DE800320C

DE800320C - Anlage zum Giessen von Rohren o. dgl. im Schleudergiessverfahren

Info

Publication number: DE800320C
Application number: DEP20994D
Authority: DE
Inventors: Heinrich Eckhardt; Heinz Reich; Otto Dipl-Ing Reif
Original assignee: BuderusSche Eisenwerke AG
Current assignee: Buderus AG
Priority date: 1948-11-07
Filing date: 1948-11-07
Publication date: 1950-10-30

Description

Anlage zum Gießen von Rohren o. dgl. im Schleudergießverfahren

Rohre zurrt Forllcitun N-oii Flüssigkeiten und

Gasen oclur :iliiil'.clil, latiggustreckte @fohlh<irher -,ver-

delt bekanntlich se_t einigt et Jahrzuhilten ini #--chleu-

dergtil.lverfahren hergestellt. «-ober liegend ange.

ordnete, lainys wrfahrl>are (@ iußmaschin en verwendet

werden. die gegenüller fcststchen@len Gicliriiiitcii

<tt:li('r ihrer T >rehl>e@@ eguIm, T.;in@sllu@@ e@@un@Ten atts

führcil. 1)1e furti- ;@c@@ossenun kohrc @@erdcii 111;t

I lilfe l-iiit'r zangenartige(( V orrichtmig aus der @l«-

schiile gezogen und auf eine Stiitz\-orrichtutig abg(-

legt, t1111 von ihr aus, nacli(lt'iii ihr Gewicht festge-

stellt t\ol-ileti ist, der ii;iclisteiiBuai-licituligsstellezti-

gefiilirt zu tt urdun. Diesl'i- Transport zur nächsten

Bearbeitungsstelle katiit, direkt oder inllirek'tüberein

Lager erfolgcet. ((erstens @\crduii die Rohre eilteiii

Glühofen zugufiihrt, iii niaiichen F;illen auch eilleill

A11«;i1-111ofen als \'@lrl>eruitun;,r fiii- das folgende

LTburzICheil 1111t e111('1- gt'(':;.,@11et('21 @Chllt@tlla@sf'. Bis-

hur erfoilgtu dieser _\lltr;lnsport dl'r Rohre von clel-

\lasuh@ne ultt«-uler 1111t llilfc \-@tii Wagen oller üiin-

lichell Tra#_t:;@@.lrtln_t,cltt a_lf ((uni llüttenHetr, oder

Juan setzte Trane oder iilinliche Ilel)ezeuge ein, ein

(1:e Rohre über Hüttenflur auf das Lager oder an die

betreffende Bearbeitungsstelle al>ztisetzeii. Die erste

Art des Abtrattsl,orte: hat den Nachteil, daß sie

\\-egeil der großen l.<inge der Rohre st<irend R-lrkt

und zugleich Gefahrenmomente in sich birgt, da ja

die t@ollre noch hohe Tenel>eraturen besitzen. Die

Z.\\-Citc Art lies .\1>transllortes ist zwar 1>r1 kleineren

Anlagen finit wunigcel Maschinen durchführbar,

@-crsagt aber bei größeren Anlagen.

Durch die ini folgenden beschriebene Erfindung

sollen all diese Nachteile vermieden «-erden, und

zwar wird in grundsätzlicher Abweichung von den

bisherigen Arbeitsverfahren der Abtransport der

Rohre von der Maschine unter Hüttenflur vorge-

nominen, so daß jegliche Störung und Gefährdung

in Fortfall kommt und auch jede Menge an gegos-

senl'ii Rotlirrn transl>ortniiißig bewiiltigt «erden

kann. Es ergiht sich weiter aus llit'ser \Tetiertiiig der

Vorteil, 11a(.1 an @ulliunuug und 7eit für den Tratis-

l,;lrt gusPart «:rd. l)emgt'lnüß gesteht die I?rfiiidetii"

in d;°r Hauptsache darin, daß jeder Maschine der

!i_eclanlage ein unter Hüttenflur verlegter Förderer

zugeordnet ist, der die auf der Maschine gegossenen

kohre an ein fIauptfö rdermittel abgibt, das eben-

falls unter Hüttenflur untergebracht ist und die

hehre der nächsten Bearbeitungsstelle zubringt. Aus

dieser Anordnung ergibt sich die Notwendigkeit

cinerVorrichtung, die <las gegossene Rohr dein unter

1 liit;(2:itlltr verlegten Fnrderer an der Maschine über-

gibt. Daher sind erfhndungsgeni-iß z\\'isclien jeder

_\1;t:Ch:nu ancl dein ihr zugeordneten Fiirderer eine

h->hrla>stütz- und eine Roliral>setil;@'orriclittiri" vor-

die dein geschilderten Zweck dienen. Die

.\1)stütz\-orrichtutig für das jeweils gezogene Rohr

nimmt nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung

1111 deal l'allt'heR'egtlrtgr('rt der Gleßrnaschine teil und

1)('sitzt in Querrichtung zu diesem schwenkbare, in

ihrer Lage zur Maschine durch eine Führung ge-

aeuerte "rrageletnente für das Rohr. Es ist zweck-

n::il3ig @licse Tra"cleniente unter die ständige Wir-

k'.irig ett(°r Kraft zu stellen, die bestrebt ist, die

"fra gelcmentc aus ihrer Arbeitsstellung heraus zu

bewegen. Hs ist weiter vorteilhaft, die Abstiitzvor-

richtung auf einem Wagen zu befestigen, der mit der

Gteßlla@chine Verbunden ist und die gleichen

l,auffl'siclien wie diese benutzt. Daraus ergibt sich

eine konstruktive Vereinfachung der maschinellen

Konstruktion. An die Stützvorrichtung schließt sich

die _11)senk\'orrichtun" an, die ihrem Zweck ent-

:.reclieiid in senkrechter Ebene 1>e\\-egl:che Trag-

elcrtt(-tltC für das Rohr besitzt und zugleicht zum Ab-

\\-:cgen des jeweils gegossenen Rohres dient. lin ein-

zelnen besitzt die Absenkvorrichtung in Stützen ge-

lagerte schwenkbare Tragarme, deren Steuerung

durch einen Elektromagneten in Verbindung mit

einem Gcgettgewicht bestimmt wird, derart, daß

durch eine einfache Steuerung (111s Herunterklappen

d('r .\r11( und damit (las Ablegen des Rohres auf den

H@@rrlerer ni@ighch ist. \\'iilirend die rückl:itiftge Be-

\\v-um, durch (las Gegengewicht hervorgerufen

wirrt.

Hin _\usführungsbeisltiel des Gegenstandes der

Ertiti(lurig ist in den Zeichnungen dargestellt. Die

\1b. r gibt eine f'bersicht der Gießanlage wieder,

\cältrclrl die übrigen Abbildungen die einzelnen

T ( #] l( - der Konstruktion zeigen.

Die in (lei- Abb. i dargestellte Gießanlage bestellt

mt,# zehn nel)enein<ln<lerliegen.<len Girßmaschinen i

\,I:1 Versch:c-iener Gr()iie. Von jeder Maschine führt

(-:ii unter 1liitttvnfliir verle-ter Fnrrlerer 2 zu zwei

'Iraasl)r-rt)ahnen 3. (üc ebenfalls unter Hüttenflur

l:e"tl un-l (1ie gegossenen Rohre zwei (#lühi@fen .#

zul)ringen, an <nie sich die weitere Bearbeitung der

kohre anschließt.

1)ie .\1)1). 2> bis .4 zeigen in verschiedenen Ansichten

(-irre ( @ielimascltinc mit der dazugehörigen Al>stütz-

vorrichtung für die aus der Maschine gezogenen

Rohre. 1)ie Abstützvorrichtung besteht aus einem

Wag;-ii ;. der ain hinteren Erde der Schleuder-

itt,r-cltinc be@cstigt ist und mit e:netn Laufrad 6 die

c:tlc Schiene für die 1_ängsverschiehting der Schleu-

@1:#rm;lsc:tinen benutzt. Auf (lein \\'agen ; sind zwei

"1'ragl)iirke 7 befestigt, in denen die "Pragrollen 8 für

die gezogenen Rohre schwenkbar gelagert sind. Wie

aus der Zeichnung linl's oben ersichtlich ist. können

die die Tragrollen 8 enthaltenden Arnte o um die

Achse io schwenken, derart, (1a13 sie im seitlich aus-

geschwenkten Zustand dein Ausziehen des jeweils

gegossenen Rohres durch die Ziehvorrichtung r l

(rechts oben) nicht im Wege stehen. Das Hin-

schwenken in die .\rl)eitsste°lltirig erfolgt mit Hilfe

der feStstchenden Steuersc'iieiie 12 1111c1 der tnit die-

ser zusammen arbeitenden, mit den Tragarmen o

gelenkig verbundenen Rollen 13.

Aus der Abb. ; ist er;:elitlicli. wie der Transport

des gezogenen Rohres von der Gießmaschine bis zu

dein unter Hüttenflur liegenden Kurzföi'clerer 2 er-

folgt. Die Abb. zeigt in Stir'itaiisicht die Anordnung

auf der .Ausziehseite der N'faschinc@ Das gezogene

Rohr 1d wird auf die Rollen 8 der Abstützvorrich-

tung abgelegt und rollt von diesen infolge ihrer Nei-

gung über die Tragarme 9 und die anscliließerideii

feststehenden Lauffliichen to der Abstiitzvorrich-

tung 5 auf die seitlich befindliche Ahsenkvorrich-

tung, die gleic;izeitig zum .\'nviegen des gegossenen

Rohres dient. Diese Absenkvorrichtung besteht ini

wesentlichen aus zwei Standern i j, die a111 oberen

Ende Schwenkarme 16 tragen und steht im Zusaiii-

menhang mit der Wiegevorrichtung 17, derart, claß

voni Bedienungsstand der Maschine aus durch ein-

fache Betätigung (las Abwiegen des auf den Armen

16 ruhenden Rohres vorgenommen werden kann.

Sobald das geschehen ist. werden die Arnie 16 uin

die Drehachse 1o im t-hr zei-ersinne geschwenkt.

und zwar soweit, (1a13 eia: Rohr auf die Laufbahnen

18 abrollt, die es infolge ihrer einstellbaren Neigung

dein Kurzförderer 2 zuleiten.

Um zu gewiihrleisten, (laß die Tragrollen 8, so-

bald die Rollen 13 sich außerhalb des Bereiches der

SteuersCllietle 12 befinden, auch tats£lchllch nach

unten schm'enken, kann e5 z\veckttllißlg sein, Federn

oder ähnliche Elemente vorzusehen, die ständig in

dieser Richtung auf die Tragamte 9 ein\virlken.

Claims

P_aTE\TA\SPRCCHE:

i. Anlag=e zum (gießen von Rohren o. dgl. ipi Schleudergießverfahren auf liegend abgeordne- ten, längs vierfahrbaren Gießmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Maschine ein unter Hüttenflur verlegter Förderer zugeordnet ist, der die auf der betrettenden Maschine gegossenen Rohre an ein Hatil)tf('irclei'niittel abgibt, das eben- falls unter Hüttenflur untergebracht ist und sämt- liche Rohre mittelbar oder unmittelbar der näch- sten Bearbeitungsstelle zuhr:ngt. 2. Anlage nach Anspruch i, dadurch gekenn- zeichnet, daß zwischen jeder Maschine und denn ihr zugeordneten Förderer eine Rohrabstütz- und eine Rohrabsenkvorrichtung vorgesehen sind. 3. Anlage nach Anspruch i und 2, dadurch ge- kennzeichnet, (laß die Abstützvorrichtung an denahrl)c#\vegrungen der (3ießniascliirie teil- nimmt und in (uerriclituri" zu dieser schwenk- bare, in ihrer Lage zur lfaschine durch eine Führung gesteuerte Trageleinerite für das Roiir besitzt.

.l. Anlage nach _\llsllrttch 3, dadurch gekctltl- zeichnet, daß die "1'ragelenwnte der Stützvor- 1-iclltttllg unter der stiilt(li,#ell Wirkung einer Kraft stehen, die sie au< I#lrc'r Arbelts#tellung zu bewegen sucht. ;. Anlage nach .\nsl@ruc!t ; und .4, dadurch ge- kennzeicllnet, daß die _\hstützvorrichtung auf einem tnlt der l @le[.ima@Clllile verbundenen und die gleiche LauSahu wie diese benutzenden \Vagen befestigt ist.

0. Anlage nach Anspruch r und a, dadurch ge- kennzeichnet. daß die '\bsenkvorrichtung in Senkrechter lalene bewegliche Trageletllellte be- Gtrt und auch zum :\Ill`,-:e@ren der gegossenen l@«hre dient. ;. Wage nach Anspruch h, dadurch gekenn- zeichnet, dU.@ die .\ltscnkvnrrichtung in Stützen geleerte schwenkbare "hragarnle besitzt. deren Stellung durch einen l'lcktromagneten in V'er- 1> llclutlg tnit einem Gegengewicht bcstinltllt wird.