DE8002045U1 - Wiedergewinnbares schalungsteil fuer den verankerungsbereich eines spannglieds in einem betonbauteil - Google Patents
Wiedergewinnbares schalungsteil fuer den verankerungsbereich eines spannglieds in einem betonbauteilInfo
- Publication number
- DE8002045U1 DE8002045U1 DE19808002045U DE8002045U DE8002045U1 DE 8002045 U1 DE8002045 U1 DE 8002045U1 DE 19808002045 U DE19808002045 U DE 19808002045U DE 8002045 U DE8002045 U DE 8002045U DE 8002045 U1 DE8002045 U1 DE 8002045U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- formwork
- tendon
- sleeve
- anchor body
- formwork part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 22
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 title description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 46
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims description 44
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 22
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 101000793686 Homo sapiens Azurocidin Proteins 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- ONBQEOIKXPHGMB-VBSBHUPXSA-N 1-[2-[(2s,3r,4s,5r)-3,4-dihydroxy-5-(hydroxymethyl)oxolan-2-yl]oxy-4,6-dihydroxyphenyl]-3-(4-hydroxyphenyl)propan-1-one Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC(O)=CC(O)=C1C(=O)CCC1=CC=C(O)C=C1 ONBQEOIKXPHGMB-VBSBHUPXSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 229940126142 compound 16 Drugs 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/12—Anchoring devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
- E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
- E04G15/063—Re-usable forms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/39—Cord and rope holders
- Y10T24/3909—Plural-strand cord or rope
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/39—Cord and rope holders
- Y10T24/3996—Sliding wedge
Description
Ii 4 I · * > 1 1 I . * ' » ί
1 Wi GÖIil/WIfÄBB ' UiPL4-INOi ί. W.
6Ϊ40 IiANDATJZPFAIjZ · ίΑΝΟΟίΓΒΑββΒΐ 6
POSTFACH äÖSÖ ' a'EJLjEFÖN 00341/8 7000/ 8030 · ΪΒΙίΟ* Ö46S833
PÖ8T8ÖHBÖK tÜÖWiÖßHÄFBN 87 8β2-β7β · DEÜTäÖHB BANK tANÖAÜ ÖäiS4Ö5 (BtZ
- 4 - 244 Januar 1980
Mr.
Dyckerhoff & Widmarin Aktiengesellschaft, 8000 München 81
Wiedergewinnbares Schalungsteil für den Veranke.t'ungsbereich eines Spannglieds in einem Betonbauteil
Die Neuerung betrifft ein wiedergewinnbares Schalungsteil für den Verankerungsbereich einer Spanngliedverankerung
in einem Betonbauteil nach dem Oberbegriff von Schutzanspruch 1.
Bei einem bekannten Schalungsteil dieser Art durchdringt das topfförmige Aüssparüngsforihteil die Schalung in
(feiner großen Bohrung. Es setzt sich in einen rohrförmigen Ansatz fort, der den Verankerungskörper durchdringt und an
äem ein rohrförmiges Übergangsstück zum Anschluß an das Hüllrohr
des jeweiligen Spanngliedes ansetzbar ist. Wenn auch an
— B —
dem Äüssparuilgöförmteil ein Verankerungsköfper befestigt
Verden kann/ so ist es doch schwierig, das gesamte Schaiungsteil
exetkt auf die Längsachse des später einzuführenflen
Spanngli&des auszurichten, weil die rohrförmige Hülse,
(flie den Hohlraum für das Spannglied formt, einen verhaltnislnäßig
weiten Kanal bildet, um für viele verschiedene Typen Von Spanngliedern benutzbar zu sein und weil es verhältnismäßig
schwierig ist, das die Schalung durchdringende Ausspa-*
irungsformteil an dieser zu befestigen (DE-GM 76 02 125).
Es ist zwar auch bekannt, den Aussparungsformkörper liur mittels eines im Durchmesser geringeren Teils durch eine
Bohrung in der Schalung zu stecken und dort zu befestigen (CH-PS 482 080). Damit läßt sich zwar der an dem Aussparungsformkörper
befestigte Ankerkörper gegenüber der Schalung fixieren; eine exakte und mit der Längsachse des Spannglieds
fluchtende Zentrierung gelingt aber auch mit dieser Ausfühirung
nicht, weil die aus Aussparungsformkörper und Ankerkörper bestehende Einheit nur an einer Stelle am Spannglied an-^
liegt.
Um ungleichmäßige Beanspruchungen der Spannglieder im Verankerungsbereich zu vermeiden, die eine Verminderung
Vor allem der Schwingungsfestigkeit bedeuten, ist es aber Unbedingt erforderlich, die Verankerungskörper nicht nur befcüglich
der Spanngliedachse exakt zu zentrieren, sondern auch die jeweilige Abstützfläche gegenüber dem Beton exakt rechtwinklig
zur Längsachse des Spannglieds auszurichten. Das gilt besonders dann, wenn der Ankerkörper nicht von vornherein
mit eingebaut, sondern mittels des Aussparungsformkörpers nur eine Abstützfläche im Beton gebildet wird., auf die nachträglich
der Ankerkörper aufgesetzt wird.
Spannglieder für Spannbeton werden häufig auch ühhe
Verbünd mit dem sie umgebenden Beton eingebaut* Sie müssen
dann allerdings ausreichend gegen Korrosion geschützt 6ein, was beispielsweise durch einen Kunststoffüberzug ge->
ßchehen kann* Dies hat den Vorteil, daß ein Spannglied schön
im Werk mit einem Korrosionsschutz versehen werden kann>
wobei die oft mit Unsicherheiten behaftete Verrohrung an der Baustelle vermieden wird. Daböi muß allerdings sichergestellt
sein, daß das Schalungsteil für den Verankerungsbereich einwandfrei
an den Korrosionsschützmantel des Spannglieds anschließt.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde/ ein wiedergewinnbares
Schalungsteil der eingangs angegebenen Art zu Schaffen, das eine exakte Zentrierung und Ausrichtung des Ankerkörpers
sowohl bei dessen gleichzeitigem/ wie auch bei dessen nachträglichem Einbau erlaubt, das in seinem wesentlichen
Aufbau sowohl für mit Verbund, als auch für ohne Verbund einzubauende
Spannglieder verwendet werden kann und das beim Einbau mit einem Minimum an verlorenen Einbauteilen auskommt.
Nach der Neuerung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung ergeben sich aus den UnteranSprüchen.
Der wesentliche Vorteil der neuerungsgemäßen Ausbildung
eines Schalungsteils folgt vor allem daraus, daß die Durchgangsöffnung der Hülse, die durch den Ankerkörper hinflurchgesteckt
wird und das Spannglied umgibt/ eine Führung für dieses bildet. Dadurch, daß die Hülse an dem Spannglied
fiber einen längeren Bereich an zumindest mehreren Stellen geführt ist, hat der mit der Hülse einstückig verbundene Aus-
„, „, ■ -» a · » at
I ft ft »Bf-» · · ■ I
■β·* ss S s 9 er? ■
sparungsformkörper eine exakt zum Spannglied ausgerichtete
Lage, die dann auch der Ankerkörper einnimmt, wenn er auf die vom Bodenteil des Aussparungsformkörpers gebildete Fläche
aufgesetzt oder beim gleichzeitigen Einbau mit dem Aussparungsformkörper verbunden ist.
Dadurch, daß das Schalungsteil das Spannglied wie eine rohrförmige Hülse umgibt und einerseits an das Hüllrohr
des Spannglieds bzw. dessen Korrosionsschutzmantel angeschlossen werden kann sowie andererseits aus der Schalung herausragt,
bewirkt es während des Einbauzustands und bis zum Spannen des Spannglieds auch einen Korrosionsschutz im Verankerungsbereich.
Das Schalungsteil läßt sich weiterhin, dci es die Schalung nur
in einer Bohrung von geringem Durchmesser durchsetzt, relativ leicht an dieser befestigen.
Weitere Merkmale der Neuerung und dadurch erzielte Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der
in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigen
Fig. 1a und b Längsschnitte durch den Verankerungsbereich eines Spannglieds ohne Verbund
mit einbetoniertem Ankerkörper jeweils im Montage- bzw. im Endzustand,
Fig. 2a und b den Fig. 1a und b entsprechende Längsschnitte
durch den Verankerungsbereich eines Spannglieds mit Verbund und einbetoniertem Ankerkörper,
3a und b Längsschnitte durch den Verankerungsbere.iöh
eines Spannglieds ehne Verbund mit anders ausgebildetem Aussparungs-
I ·
t t
formkörper und nachträglich aufgesetztem Ankerkörper,
Fig. 4a und b den Fig. 3a und b entsprechende Längsschnitte durch den Verankerungsbereich
eines Spannglieds mit Verbund "and nachträglich aufgesetztem Ankerkörper und
Fig. 5a und b Längsschnitte durch den Verankerungsbereich eines Spannglieds mit Verbund mit
einem weiteren Ausführunasbeispiel des Aussparungsformkörpers und einbetoniertem
Ankerkörper.
In den Fig. 1 und 2 ist die Neuerung an einer Verankerung mit einbetoniertem Ankerkörper und an einem Spannglied
ohne Verbund bzw. mit Verbund dargestellt, wobei jeweils die Fig. 1a bzw. 2a den Montagezustand vor und unmittelbar
nach dem Betonieren und die Fig. 1b bzw. 2b den Endzu^·
stand nach dem Vorspannen zeigen.
Das neuerungsgemäße Schalungsteil 1 besteht aus einer rohrförmigen Hülse 2 und dem einstückig damit verbundenen
tropfförmigen Aussparungsformkörper 3* Die Hülse 2 umgibt das
Spannglied, im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Litze 4,
über einen verhältnismäßig großen Teil ihrer Länge mit geringem Spiel, so daß das gesamte Schalungsteil 1 an der Litze 4j
exakt geführt ist. p
Die einzelnen Teilbereiche der Hülse 2 erfüllen ver- j.
schiedene Aufgaben. Im Eintrittsbereich 5 des Spannglieds ist der Innendurchmesser der Hülse 2 erweitert/ um auch den Kor«
roöionsschutzmantel 6 der Litze 4 mit eintreten zu lassen,
α · »ν ·t « ·4 t*
"ί Die Länge L, über die sich die Erweiterung der Hülse 2 erstreckt^
muß so groß sein, daß etwaige Schrumpfungen des Korrosionsschutzmantels
6 in Längsrichtung aufgenommen werden können, die, oft infolge von Temperaturunterschieden, in dem Zeitraum
zwischen Einbau und Spannen des Spannglieds auftreten. Der Ubergangsbereich ist mit Dichtungsband 17 abgedichtet.
Der im Austrittsbereich der Litze 4 befindliche Teil 7
der Hülse 2 ist mit einem Außengewinde 8.versehen, auf das
eine Verankerungsmutter 9 aufgeschraubt werden kann; diese dient der Befestigung des Schalungsteils 1 an der Schalung
Die Mutter 9 wirkt gegen die Anlage des topfförmigen Aussparungsteils 3 an der Innenseite der Schalung 10 und erlaubt so
eine einwandfreie Fixierung des Schalungsteils 1, wenn das
Spannglied die Schalung rechtwinklig durchsetzt.
t Der topfförmige Aussparungsformteil 3 weist einen
verdickten Boden 11 auf, in dem stirnseitig eine Ringnut 12
vorgesehen ist. In die Ringnut 12 ist der eigentliche Ankerkörper 13 eingesetzt. Um den Ankerkörper 13 in der Ringnut
12 zu befestigen, können beidf Teile mit einem Gewinde,
aber auch mit einem Bajonettverschluß oder dergleichen versehen sein. Die Verbindung muß formschlüssig und so fest
sein, daß während des Einbaus der Verankerung und des Einbringens des Betons keine Lageveränderungen eintreten können,
daß sich aber das Schalungsteil 1 nach dem Erhärten des Betons daraus ohne Schwierigkeiten wieder entfernen läßt.
Der Zustand, in dem das Schalungsteil 1 aus dem Betonkörper
14 entfernt ist, 1st in Fig. 1b dargestellt. Der Ankerkörper 13 ist fest einbetoniert. Das Spannglied 4 1st
in seiner konischen öffnung durch Verankerungskeile 15
fixiert. Der nach dem Herausnehmen des Schalungsteils 1 im
Il 14 I I I I I
Il III III
ti**
·
IHl 4 »
· III
Bereich der Hülse 2 hinter dem Verankerungskörper 13 verbliebene
Hohlraum um das Spannglied 4 herum ist mit einer Korrosionsschutzmasse
16 ausgefüllt.
Ein im Grunde in gleicher Weise ausgebildetes Schalungsteil 1 ' läßt sich auch dann verwenden, wenn nach dem
Spannen ein Verbund zwischen dem Spannglied und dem dieses umgebenden Beton hergestellt werden soll. Bei der in den
Fig. 2a und b dargestellten Ausfuhrungsformen ist der im Eintrittsbereich
der Litze 4 liegende Teil 5' der Hülse 21 dicht
an der Litze 4 anliegend ausgebildet, so daß dieser Teil in ein übliches Hüllrohr 18 eingeschoben werden kann, das die
Litze 4 in ihrem übrigen Bereich umgibt und sie bis zum Spannen nach dem Erhärten des Betons längsbeweglich erhält. Der
etirnseitige Anschluß des Hüllrohrs 18 an die Hülse 2' ist
wieder durch Dichtungsband 19 abgedichtet.
Nach dem Entfernen des Schalungsteils 1', dem Spannen
der Litze 4 und ihrer Verankerung durch Keile 1S wird der
Hohlraum zwischen der Litze 4 und dem Hüllrohr 18 mit Zementmörtel 24 injiziert, um einen Verbund zwischen der Litze 4 und
dem einbetonierten Hüllrohr 18 herzustellen (Fig. 2b). Zu diesem Zweck wird auf den Ansatz des Verankerungskörpers 13, der
zuvor in die Ringnut 12 des Aussparungsformte!Is 31 eingesetzt
war und der nun in die durch den Aussparungsformteil 31 gebildete
Aussparung 20 hineinragt, eine Injizierkappe 21 aufgesetzt.
Das glockenförmig erweiterte Teil 22 der Inj!zierkappe 21 ist zur Befestigung an dem Ankerkörper 13 mit denselben
Befestigungselementen versehen/ mit denen er an zuvor an dem
Aussparungsformkörper 3' befestigt war, also einem Gewinde. Die Injizierkappe 21 hat einen Stutzen 23/ an den ein Injizierechlauöh
angeschlossen werden kann, Wenn die Verankerungskeile 15 so ausgebildet sind/ daß in Längsrichtung der Litze 4
durchgehende Kanäle 15' bestehen (iM.g. 2a), dann kann durch
Il I· i ti t
tit I
i «I i t »ti
It t I
11 -
die Keile 15 hinduräh der ringförmige Hohlraum des Spannkanäls
innerhalb des Hüllrohrs 18 mit Zementleim 24 injiziert
werden<
In den Fig» 3a und b und 4a und b sind ähnliche Verankerungen wie in den Fig* 1 und 2 jeweils für ein Spannglied
ohne bzw, mit Verbund dargestellt mit dem Unterschied/ daß durch den Äussparungsformteil im Beton eine Abstützfläehe
gebildet wird/ auf die der Änkerkörper nachträglich aufgesetzt wird.
Im Beispiel der Fig. 3a besteht das Schalungsteil wiederum aus einer Hülse 26 und einem topfförmigen Aussparungsteil 27. Das Aussparungsformteil 27 bildet mit seinem
Bodenteil 28 eine Auflagefläche 29 im Beton, auf die nach
Heraiusnehmen des Schalungsteils 25 der Verankerungskörper aufgesetzt wird. Dieser Zustand ist in Fig. 3b dargestellt*
"Der Anschluß des Aussparungsformteils 27 an die Schalung 10 ist hier in anderer Weise gelöst. Zwischen das
Äussparungsformteil 27 und die Schalung 10 ist ein weiteres Aussparungselement 31 gesetzt/ das aus einem leicht bearbeitbaren
Material/ z.B. Polystyrol, besteht. Auf diese Weise ist auch bei Spanngliedern, die unter einem vom rechten
Winkel abweichenden Winkel zur Schalung 10 verlaufen, ein einwandfreier und dichter Anschluß an die Schalung dadurch
möglich, daß das AUsspärüngselement 31 in die entsprechende
Form gebracht wird.
Einsichtlich der übrigen Merkmale, vor allem hinsichtlich
des Anschlusses der Hülse 26 an ein korrosionsgeschütztes Spannglied bzw. an ein mit einem Hüllrohr versehenes Spannglied/
entsprechen die beiden Ausführungsformen nach den
Fig* 3a Und b Sowie 4a und b den in den Fig* 1a und b bzw*
2a und b dargestellten und im Zusammenhang damit beschriebenen
Ausführungsformen,
In den Fig* 5a und b ist noch ein weiteres, hinsichtlich
der Verankerungsform und der Anordnung des Spanngliedes
mit Verbund derjenigen nach den Fig. 2a und b entsprechenden Ausführungsform mit einer anderen Ausbildung des Aussparungsformkörpers
gezeigt. Das neuerungsgemäße Schalungsteil 32 besteht hier aus einer Hülse 33 und einer Verdickung 34, die
aber lediglich so groß ist, daß sie eine Ringnut 35 umfaßt, in die der Ankerkörper 13 eingesetzt werden kann/ ähnlich wie
das im Zus unmenhang mit den Fig. 1a und 2a gezeigt ist. Auf die Verdickung ist von außen ein Aussparungselement 36 aufgesetzt, das die Bildung der Aussparung im Beton und den Anschluß
an die Schalung 10 besorgt. Dieses Aussparungselement 36 kann nicht nur aus bearbeitbarem Material bestehen, so daß
es an unterschiedliche Neigungswinkel zwischen Litze 4 und Schalung IO angepaßt werden kann; es kann auch im äußeren
Umriß unterschiedliche Form aufweisen, so daß mit demselben Schalungsteil 32 allein durch Auswechselung der Schalungselemente 36 unterschiedliche Aussparungsformen und -größen erzeugt
werden können.
In Fig. 5b ist noch ein anderes Ausführungsbeispiel einer Injizierglocke 37 gezeigt. Die Injizierglocke 37, die
ähnlich wie die Injizierglöcke 21 nach Fig. 2b auf den Änkerkörper
13 aufgesetzt, z.B. aufschraubt wird, ist am Ende 38 geschlossen und im Umriß sechskantig ausgebildet (Fig. 5c).
Im Inneren der Injizierkappe 37 ist eine Druckfeder 39 eingesetzt,
die auf die Stirnseiten der Keile 15 wirkt und diese im Ankerkörper 13 fixiert. Ein Stutzen 40 zum Einpressen von
Zementleim ist seitlich an der Injizierkappe 37 vorgesehen.
Claims (9)
1. Wiedergewinnbares Schalungsteil für den Verankerungsbereich einer Spanngliedverankerung in einem Betonbauteil
mit einem Ankerkörper, der einen zentralen Durchgang tür das Spannglied aufweist/ bestehend aus einer das Spannglied
im Einbauzustand umgebenden rohrförmigen Hülse mit •inem an die Schalung des Betonbauteils anschließbaren töp£-
förmigett Auciiiparungsformteil/ dadureh gekennzeichnet, daß
• · Il it Ii * ι ι
«III lltltli
• * < I ■ * I ♦ *·!ι
•••lit Ii ι ι
die Hülse (2, 26, 33) über einen verhältnismäßig großen Bereich
ihrer Länge eine Führung für das Spannglied (4) bildet,
am Austrittsende des Spanngliedes (4) mit diesem die Schalung (10) durchdringt und an dieser befestigbar ist und daß
das Aussparungsformteil (3, 27, 34) im mittleren Bereich
der Gesamtlänge der Hülse (2, 25, 33) angeordnet ist.
2. Schalungsteil nr-ch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Aussparungsformteil (27) einen rechtwinklig zu seiner Längsachse verlaufenden Bodenteil (28) aufweist
(Fig. 3, 4) .
3. Schalungsteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
daß der Ankerkörper (13) mit dem Aussparungsformteil (3, 34) formschlüssig verbindbar und gemeinsam mit
diesem in die Schalung (10) einsetzbar ist.
4. Schalungsteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet^
daß der Boden (11) des Aussparungsformteils (3) verdickt ausgebildet und mit einer stirnseitigen Ringnut (12)
versehen ist, in die der Ankerkörper (13) mit einem ringförmigen
Ansatz einsetzbar ist.
5. Schalungsteil nach Anspruch 47 dadurch gekennzeichnet/
daß der Ankerkörper (13) mit einem Außengewinde
und das Aussparungsformteil (3) im Bereich der Ringnut (12)
mit einem entsprechenden Gegengewinde verstehen sind.
6. Schalungsteil nach einem der Ansprüche! 1 biss 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dt'rchgahgsöfrnuncf der Hülce
(2, 26) am Eintrittöende des Spannglieds zur ivufnahme
•ines mit einem Korrosiönssöhutzmantel (6) versehenen spannglieds
(4) erweitert ist.
• · litt
ι
. ,
.
tt t a
• · «I
7. Schalung steü iiaöh einein der Ansprüche 1 biö B,
dadurch gekennzeichnet/ daß die Hülse (21) am Eihtrittseride
des Spanrigiieds (4) eifleii verringerten Außendürdhmesser zur
Einführung in ein das Spannglied (4) umgebendes Hüllrohr (18) aus Blech/ Künststoff öder dergleichen aufweist *
8* Schalüngsteil nach eitlem der Ansprüche 1 bis 7/
dadurch gekennzeichnet/ daß auf das Aüssparüngsformteil (27)
von der Lüftseite her ein AüssparUhgselement (31, 36) aus
einem leicht bearbeitbaifen Material, z.B. Polystyrol^ äüfsetzbar
ist*
9. Schalungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schalung durchdringende
Teil (7) der Hülse (2) mit einem Außengewinde (8) versehen ist/ auf das eine Verankerungsmutter (9) aufschraubbar
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808002045U DE8002045U1 (de) | 1980-01-26 | 1980-01-26 | Wiedergewinnbares schalungsteil fuer den verankerungsbereich eines spannglieds in einem betonbauteil |
NLAANVRAGE8100082,A NL183043C (nl) | 1980-01-26 | 1981-01-09 | Terugwinbaar bekistingsdeel voor de verankeringsplaats van de verankering van een spanorgaan in een betonconstructie. |
CH112/81A CH651619A5 (de) | 1980-01-26 | 1981-01-09 | Wiedergewinnbares schalungsteil fuer den verankerungsbereich eines spannglieds in einem betonbauteil. |
US06/227,136 US4363462A (en) | 1980-01-26 | 1981-01-21 | Recoverable formwork part for forming the anchoring location of a tendon in a concrete structural component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808002045U DE8002045U1 (de) | 1980-01-26 | 1980-01-26 | Wiedergewinnbares schalungsteil fuer den verankerungsbereich eines spannglieds in einem betonbauteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8002045U1 true DE8002045U1 (de) | 1980-04-30 |
Family
ID=6712344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808002045U Expired DE8002045U1 (de) | 1980-01-26 | 1980-01-26 | Wiedergewinnbares schalungsteil fuer den verankerungsbereich eines spannglieds in einem betonbauteil |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4363462A (de) |
CH (1) | CH651619A5 (de) |
DE (1) | DE8002045U1 (de) |
NL (1) | NL183043C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3037152A1 (de) * | 1980-10-01 | 1982-04-29 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Vorrichtung zum verschliessen eines spannglieder enthaltenden huellrohres in einem spannbetonbauteil |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3224702C2 (de) * | 1982-07-02 | 1986-01-16 | Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München | Vorrichtung zum Verankern und Koppeln eines Bündelspannglieds für Spannbeton |
US4557087A (en) * | 1982-09-04 | 1985-12-10 | Japanese National Railways | Metallic sheath for a posttensioning method provided with rust proofing treatment |
FR2543996B1 (fr) * | 1983-04-06 | 1985-11-15 | Freyssinet Int Stup | Perfectionnements aux dispositifs d'ancrage pour armatures de precontrainte graissees |
FR2544768B1 (fr) * | 1983-04-19 | 1985-08-16 | Freyssinet Int Stup | Perfectionnements aux procedes et dispositifs pour graisser les extremites d'armatures de precontrainte |
DE3438865C1 (de) * | 1984-10-24 | 1986-04-03 | Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München | Keilverankerung fuer die Anspannseite eines Einzelspannglieds fuer ein Spannbetonbauteil |
US4616458A (en) * | 1985-07-01 | 1986-10-14 | Vsl Corporation | Protective apparatus for tendons in tendon tensioning anchor assemblies |
US4799307A (en) * | 1986-05-30 | 1989-01-24 | Tech Research, Inc. | Anchor apparatus for a tendon in prestressed concrete slab |
CH671057A5 (de) * | 1986-04-28 | 1989-07-31 | Vsl Int Ag | |
US4928451A (en) * | 1986-05-30 | 1990-05-29 | Tech Research, Inc. | Anchor apparatus for a tendon in prestressed concrete slab |
US4773198A (en) * | 1986-09-05 | 1988-09-27 | Continental Concrete Structures, Inc. | Post-tensioning anchorages for aggressive environments |
CH676617A5 (de) * | 1987-03-13 | 1991-02-15 | Dyckerhoff & Widmann Ag | |
US5079879A (en) * | 1987-08-24 | 1992-01-14 | Alan Rodriguez | Anti-corrosive post-tensioning anchorage system |
US5024032A (en) * | 1987-08-24 | 1991-06-18 | Alan Rodriguez | Post-tensioning anchor |
US4821474A (en) * | 1987-08-24 | 1989-04-18 | Alan Rodriguez | Post-tensioning anchor |
DE8815014U1 (de) * | 1988-09-22 | 1989-04-20 | Max Frank Gmbh & Co Kg, 8448 Leiblfing, De | |
US5332189A (en) * | 1992-11-12 | 1994-07-26 | Tseng Cheng Tzu | Fastener of construction moldboard |
US5440842A (en) * | 1992-12-09 | 1995-08-15 | Felix L. Sorkin | Sealed tendon-tensioning anchor system |
US5347777A (en) * | 1993-04-23 | 1994-09-20 | Post Tension Product Mfg., Inc. | Anchor plate assembly |
US5423362A (en) * | 1993-10-12 | 1995-06-13 | Knight; David W. | Apparatus for forming an access pocket at the terminal end of a post-tensioned tendon |
US5594977A (en) * | 1993-12-30 | 1997-01-21 | Mccallion; James P. | Smooth rod-gripping apparatus |
DE19513202A1 (de) * | 1995-04-11 | 1996-10-17 | Hilti Ag | Vorrichtung zur Verankerung von Bewehrungs- bzw. Spannstählen in Verankerungsgründen |
US5839235A (en) * | 1997-08-20 | 1998-11-24 | Sorkin; Felix L. | Corrosion protection tube for a post-tension anchor system |
US6393781B1 (en) * | 2000-03-13 | 2002-05-28 | Felix L. Sorkin | Pocketformer apparatus for a post-tension anchor system and method of using same |
US6817148B1 (en) * | 2000-08-28 | 2004-11-16 | Felix L. Sorkin | Corrosion protection seal for an anchor of a post-tension system |
DE10062227A1 (de) * | 2000-12-13 | 2002-06-20 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Verfahren zum Einbauen und Spannen eines freigespannten Zugglieds, insbesondere eines Schrägseils für eine Schrägseilbrücke sowie Verankerungsvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
FR2858345B1 (fr) | 2003-07-28 | 2007-04-20 | Freyssinet Int Stup | Procede de renforcement d'un ouvrage d'art et piece d'ancrage associee |
US7216842B2 (en) * | 2004-08-12 | 2007-05-15 | Lomont Molding, Inc. | Pocket former |
KR100780088B1 (ko) * | 2005-12-05 | 2007-11-29 | 신종덕 | 인장재제거용 앵커의 내부정착제 |
US7819388B2 (en) * | 2006-01-17 | 2010-10-26 | Mccallion James P | Tendon gripping device |
US7596915B2 (en) * | 2006-06-20 | 2009-10-06 | Davis Energy Group, Inc. | Slab edge insulating form system and methods |
US20090056258A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Currier Donald W | Forming Apparatus and System |
US8069624B1 (en) * | 2007-10-17 | 2011-12-06 | Sorkin Felix L | Pocketformer assembly for a post-tension anchor system |
US8286309B2 (en) * | 2008-06-10 | 2012-10-16 | Actuant Corporation | Median barrier cable termination |
US20090309007A1 (en) * | 2008-06-12 | 2009-12-17 | Hazelwood Anthony J | Concrete form anchor device, system and method for forming trenches |
KR101223025B1 (ko) | 2011-05-05 | 2013-01-17 | 원우지티아이(주) | 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법 |
GB2514621B (en) * | 2013-05-31 | 2020-04-15 | Vsl Int Ag | Cable anchorage |
EP3146121A4 (de) | 2014-05-19 | 2018-01-24 | Felix L. Sorkin | Modifizierter taschenformer |
WO2017023937A1 (en) | 2015-08-04 | 2017-02-09 | Felix Sorkin | Sheathing retention capsule |
US9869091B2 (en) * | 2015-08-04 | 2018-01-16 | Felix Sorkin | Pocket cap for post-tensioned concrete member |
EP3375949B1 (de) * | 2015-08-04 | 2021-04-14 | Felix L. Sorkin | System für nachgespanntes betonelement |
US10145114B2 (en) | 2015-08-04 | 2018-12-04 | Felix Sorkin | Sheathing lock end cap |
US9896845B2 (en) * | 2015-08-04 | 2018-02-20 | Felix Sorkin | Spindle lock anchor for post tensioned concrete member |
US9827721B2 (en) * | 2015-08-04 | 2017-11-28 | Felix Sorkin | Collapsible element pocket former |
EP3128095B1 (de) * | 2015-08-04 | 2019-07-31 | Felix L. Sorkin | Nachgespannte spannglied und kopplungsverfahren |
ES2941694T3 (es) * | 2016-08-19 | 2023-05-24 | Vsl Int Ag | Anclaje de cable con elemento de sellado y sistema de pretensado que comprende dicho anclaje |
US10508447B2 (en) * | 2017-04-28 | 2019-12-17 | Precision-Hayes International Inc. | Sealing cover for concrete anchor |
US11078668B2 (en) * | 2019-05-28 | 2021-08-03 | Felix Sorkin | Apparatus for repairing a tension member |
US11091913B2 (en) * | 2019-05-28 | 2021-08-17 | Felix Sorkin | Intermediate anchor for a post-tensioning tendon |
CN110409827A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-05 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于固定模板的对拉装置及其施工方法 |
US11486143B2 (en) * | 2020-03-26 | 2022-11-01 | Felix Sorkin | Intermediate anchor assembly |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3833706A (en) * | 1968-08-27 | 1974-09-03 | Cable Covers Ltd | Method of forming stressed concrete |
US3956797A (en) * | 1969-03-26 | 1976-05-18 | Antonio Brandestini | Anchorage body for anchoring tendons with wedges |
US3605361A (en) * | 1969-04-16 | 1971-09-20 | Howlett Machine Works | Tendon anchorage |
US3877113A (en) * | 1974-02-06 | 1975-04-15 | Cesar D Reyes | Anchoring system used in post stressing concrete |
-
1980
- 1980-01-26 DE DE19808002045U patent/DE8002045U1/de not_active Expired
-
1981
- 1981-01-09 CH CH112/81A patent/CH651619A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-01-09 NL NLAANVRAGE8100082,A patent/NL183043C/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-01-21 US US06/227,136 patent/US4363462A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3037152A1 (de) * | 1980-10-01 | 1982-04-29 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Vorrichtung zum verschliessen eines spannglieder enthaltenden huellrohres in einem spannbetonbauteil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH651619A5 (de) | 1985-09-30 |
NL183043B (nl) | 1988-02-01 |
US4363462A (en) | 1982-12-14 |
NL183043C (nl) | 1988-07-01 |
NL8100082A (nl) | 1981-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE8002045U1 (de) | Wiedergewinnbares schalungsteil fuer den verankerungsbereich eines spannglieds in einem betonbauteil | |
EP0606820B1 (de) | Spannverankerung für mindestens ein innerhalb eines Hüllrohres verlaufendes Zugelement und Verfahren zum Herstellen der Spannverankerung | |
DE3438865C1 (de) | Keilverankerung fuer die Anspannseite eines Einzelspannglieds fuer ein Spannbetonbauteil | |
DE3224702A1 (de) | Verankerungs- und kopplungsvorrichtung fuer buendelspannglieder fuer spannbeton | |
DE2453957B2 (de) | Verankerung eines befestigungselementes | |
DE3734954A1 (de) | Korrosionsgeschuetztes zugglied, vornehmlich spannglied fuer spannbeton ohne verbund und verfahren zu seinem einbau | |
DE1958458A1 (de) | Ankerkoerper fuer Spannglieder | |
DE3138819A1 (de) | Freies zugglied, insbesondere schraegseil fuer eine schraegseilbruecke, und verfahren zu seiner herstellung und seinem einbau | |
CH649118A5 (de) | Keilverankerung fuer ein spannglied in einem betonbauteil. | |
DE3100730A1 (de) | Verfahren zum stuetzen und/oder verfestigen von hohlraumwaenden im tief-, berg- und tunnelbau, vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens und in einem bohrloch der hohlraumwand sitzender verfestigungsanker | |
DE19528999C2 (de) | Verbindung von Spannbetonelementen und Verfahren hierzu | |
DE2360667A1 (de) | Verbindungsanordnung fuer die zugausuebenden vorspannglieder von vielteiligen, nachtraeglich gespannten beton-konstruktionen | |
DE3002846A1 (de) | Mehrteiliger ringkeil fuer eine spanngliedverankerung | |
DE102007059125B4 (de) | Verankerungselement | |
CH684648A5 (de) | Gewindehülse zur Befestigung von mit einem schraubenförmig ausgebildeten Spannstab versehenen Bauelementen und Verwendung derselben. | |
DE2540197C2 (de) | Dübelartiges Befestigungselement zum Einbetonieren | |
EP1460277B1 (de) | Verankerungshülse für Schutzgeländer | |
DE3339058A1 (de) | Freiliegendes spannbares zugglied aus einem oder mehreren zugelementen, wie stahlstaeben, -draehten oder -litzen | |
DE3005047C2 (de) | Spannbetonbauteil, hergestellt nach dem Spannverfahren ohne Verbund | |
DE3123641A1 (de) | Wiedergewinnbare schalung fuer den verankerungsbereich eines spannglieds in einem betonbauteil | |
DE1659131B2 (de) | Spannglied verankerung für Betonbauteile und Verfahren zu ihrer Anwendung | |
DE3225723A1 (de) | Kegelstumpffoermiger keil aus drei segmenten fuer spannstahllitzen | |
DE3403873A1 (de) | Vorrichtung zum befestigen eines huelsenfoermigen einbauteils an einer schalungsform | |
DE3328106A1 (de) | Einrichtung zur loesbaren befestigung von grabsteinen, denkmaelern und dgl. | |
DE7624523U1 (de) | Vorrichtung zur zugfesten verbindung von vorgefertigten bauteilen, vorzugsweise betonfertigteilen |