DE7924083U1

DE7924083U1 - Magnetbandantrieb

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Publication number: DE7924083U1
Application number: DE19797924083U
Authority: DE
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1978-08-28
Filing date: 1979-08-24
Publication date: 1980-03-06
Also published as: PL133034B1; CH649403A5; US4234140A; FR2437671B1; PL217947A1; DK354379A; JPH0127504B2; BE878452A; AT365367B; ATA572579A; NL7808832A; JPS5555463A; IT7925243A0; DE2934224C2; DE2934224A1; IT1122860B; FR2437671A1; SE7907122L; CA1140258A; GB2029372A

Description

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1 PHQ 78-006

"Magnetbandantrieb"

Die Neuerung bezieht sich auf einen Magnetbandantrieb zum Transportieren eines dünnen biegsamen Magnetbandes entlang einer Anzahl Magnetköpfe mit:

A) einer sogenannten "umkehrbaren" Magnetbandkassette, deren nebeneinander liegende und um parallele Drehachsen drehbaren Wickelkerne zwei in Ebenen in einem gewissen axialen Abstand voneinander senkrecht zu der Drehachse liegende ringförmige Endwände, sowie einen scheibenförmigen Zentrier- und Antriebsteil in der Mitte zwischen und parallel zu den beiden Endwänden aufweisen und deren Magnetband endseitig jeweils mit einem der Wickelkerne verbunden und bedarfsweise auf jeweils einen Wickelkern zu einer Spule aufwickelbar ist, und weiterhin mit:

B) einer Antriebsvorrichtung, die für jeden Wickelkern eine um parallele Drehachsen drehbare Antriebsspindel mit je einem Zentrierstift und mit dem Gestell verbundene Kassettenunterstützungsmitteln enthält, die in den beiden Lagen der Kassette in deren Hauptwände eingreifen und die Magnetbandkassette wenigstens auf der Antriebsvorrichtung in der Betriebslage fixieren.

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Sin derartiger Magnetbandantrieb ist aus der US-Patentschrift 3 027 110 bekannt. Bei diesem sind im scheibenförmigen Zentrier- und Antriebsteil jedes Wickelkernes eine Anzahl in gleichen radialen Abstanden von der Drehachse des Wickelkernes und in gleichen Abständen voneinander AntriebsÖffnungen vorhanden. Bei Verwendung zweier einzelner Wickelmotoren für die beiden Wickelkerne könnten die Wellen der Wickelmotoren zugleich als Zentrierstift zum Zentrieren der Wickelkerne verwendet werden. Die Höhenlagen der Spulen in der Magnetbandkassette werden durch die Lage der Kassette auf den Kassettenunterstützungsmitteln bestimmt.

Der bekannte Magnetbandantrieb ist zum Aufnehmen bzw. Wiedergeben von Tonsignalen auf ein Magnetband vorgesehen. Für Videosysteme, bei denen Signale wesentlich größerer Bandbreite als bei Audiosystemen aufgezeichnet und wiedergegeben werden müssen, ist ein derartiger Magnetbandantrieb weniger geeignet. Bei den zur Zeit üblichen und für den Heimgebrauch ausgelegten Video-Magnetbandgeräten werden die Signale mit Hilfe drehender Videoköpfe in Form schräg gerichteter länglicher und dicht nebeneinander liegender Spuren auf dem Magnetband geschrieben. Die schrägen Spuren sind etwa 18 bis 23/um

breit bei einer Länge von etwa 100 mm, während bei ■*.

manchen Magnetbandgeräten, bei denen zwei Videomagnetköpfe mit untsrschiedlichen Azimuth-Einstellungen verwendet werden, die Spuren unmittelbar gegeneinander also ohne Zwischenraum vorgesehen werden. Damit bei derartigen Magnetbandantriebssystemen eine Gewißheit geschaffen wird, daß eine Videokassette, die auf einem bestimmten Videogerät aufgenommen worden ist, ohne Qualitätsverlust auf einem anderen Videogerät gespielt werden kann, ist eine große Genauigkeit des Bandtrans- , portes und der Bandführung notwendig, damit möglichst | wenig und möglichst geringe Schwankungen in der Dehnung }

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des Magnetbandes und folglich möglichst wenig und möglichst geringe Schwankungen in der Zugspannung im Magnetband auftreten. Das eine Videogerät muß ja die Spuren lesen können, die von einem anderen Videogerät aufgezeichnet worden sind, während weiterhin auch keine Zeitfehler entstehen dürfen, dies wegen des beeinträchtigenden Einflusses auf die Bildqualität. Im Hinblick auf die hohen Kompabilitätsanforderungen, die auf diese Weise gestellt werden, soll vermieden werden, daß auf die Magnetbandspulen Undefinierte Reibungskräfte ausgeübt werden, während auch andere Quellen von Bandspannungsänderungen möglichst ausgeschaltet werden sollen. Es werden in den üblichen Videogeräten mehrere Servosysteme verwendet, damit eine genaue Bandtransportgeschwindigkeit und geringe Bandspannungsänderungen erhalten werden. So wird die Drehgeschwindigkeit der Transportwelle automatisch mittels eines Servosystems

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geregelt, während es andere Servosysteme zum Antreiben der drehenden Magnetköpfe gibt, gegebenenfalls für die Magnetkopfsteuerung und weiterhin für den Antrieb der Antriebsspindeln. Reibungskräfte, die auf die Magnetbandspulen angreifen, bilden Störungen für die letztgenannten Servosysteme und zugleich auch für die anderen Servosysteme und zwar infolge der Änderungen, die in der Zugspannung im Magnetband entstehen.

Die Neuerung hat nun zur Aufgabe, einen Magnetbandantrieb zu schaffen, der im Grundaufbau den Tonbandkassetten nahekommt und für Videogeräte besser geeignet ist. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausrichten der Wickelkerne in axialer Richtung jede Antriebsspindel mit Wickelkerriausrichtmitteln versehen ist, die aus mit der Antriebsspindel mitdrehenden Anschlagmitteln best 3hen, auf denen die ringförmigen Endwände der Wickelkerne aufliefen, die Antriebsvorrichtung federnde Anpreßmittei urfaßt, die im Betrieb die Wickelkerne federnd gegen die Wickelkernausrichtmittel drücken und daß in der Betriebslage die Wickelkerne und die darauf gewickelten Spulen völlig frei von den Wänden der Magnetbandkassette laufen. Beim Magnetbandantrieb nach der Neuerung werden die Spulen in der Magnetbandkassette derart unterstützt, daß mit übrigen Teilen der Magnetbandkassette, insbesondere mit den beiden Hauptwänden keine Kontakte auftreten, während zugleich Änderungen in der Zugspannung im Magnetband, die die Folge einer weniger guten Zentrierung und Ausrichtung der Spulen gegenüber den Antriebsspindeln sein könnten, vermieden werden.

Bei vielen Videomagnetbandgeräten ist die Antriebsvorrichtung mit einem zwischen einer geöffneten und einer ge schlossenen Lage beweglichen Kassettenhalter zum Anbringen bzw. Entfernen der Magnetbandkassette in der ge-

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öffneten Lage und zum Halten der Magnetbandkassette in der geschlossenen Lage in der Betriebslage versehen. Eine Ausführungsform der Neuerung bietet Vorteile bei Videokassettengeräten mit einem derartigen Kassettenhalter und weist das Kennzeichen auf, daß die federnden Anpreßmittel, die im Betrieb die Wickelkerne federnd gegen die Wickelkernausrichtmittel drücken, erste und zweite mit Spielraum im Kassettenhalter gelagerte Wickelkerndrücker umfassen, die mit je einem Zentrierteil zum Zentrieren gegenüber dom rohrförmigen Wickelteil des Wickelkernes versehen sind und weiterhin erste und zweite Druckfedern umfassen, die im wesentlichen punktförmig und zentrisch auf den Wickelkerndrückern aufliegen. Ein erster Vorteil dieser Ausführungsform ist, daß minimale axiale Kräfte auf die Antriebsspindeln ausgeübt werden, während niemals Zugkräfte an den Antriebsspindeln angreifen werden. Ein zweiter Vorteil ist, daß die Anpreßmittel drehsymmetrisch sind und folglich keine Unwucht der Spulen verursachen, was insbesondere beim schnellen Transport des Magnetbandes (schneller Vorlauf bzw. schneller Rücklauf) von Bedeutung ist. Dabei können Drehzahlen bis etwa 2500 Umdrehungen/Minute auftreten. Eine derartige Drehzahl entspricht einer Bandgesch·/ indigkeit beim schnellen Vorlauf von etwa 3 Meter/Sekunde. Andere Vorteile sind, daß die Konstruktion einfach ist und beim Entfernen der Magnetbandkassette von den Antrie^sspindeln keine Belästigungen empfunden werden.

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Eine weitere Ausführungsform weist das Kennzeichen auf, daß der Kassettenhalter mit einem den Kassettenunterstützungsmitteln der Antriebsvorrichtung zugewandten teilweise offenen Boden und einem von den Kassettenunterstützungsmitteln abgewandten Lagerteil mit Lageröffnungen für die beiden Wickelkerndrücker versehen ist, wobei die Wickelkerndrücker in den Lageröffnungen im Lagerteil mit Spielraum drehbar und axial verschiebbar sind und jeder Wickelkerndrücker einen Anschlagkragen aufweist zur Begrenzung der axialen Verschiebung in Richtung des genannten Bodens und daß der Kassettenhalter mit Federmitteln versehen ist zum Drücken des Bodens in Richtung einer eingelegten Kassette, wobei der Abstand zwischen den Wickelkerndrückern und dem Boden des Kassettenhalters die Abmessungen der Magnetbandkassette und der Wickelkerne sowie die Abmessungen des Kassettenhalters und der Kassettenunterstützungsmittel auf der Antriebsvorrichtung alle derart aufeinander abgestimmt

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sind, dass in geöffneter Lage des Kassettenhalters eine Magnetbandkassette über den Boden des Kassettenhalters verschiebbar ist, ohne dass die Wickelkerndrücker berührt werden und dass in geschlossener Lage des Kassettenhalters die Magnetbandkassette durch die Kassettenunterstützungsmittel in einem derartigen Abstand vom Boden des Kassettenhalters unterstützt wird, dass die Wickelkerndrücker frei beweglich in den Lageröffnungen des Lagerteils mit den Wickelkernen zusammenarbeiten. Bei dieser Ausführungsform bilden die Wickelkerndrücker keine Hemmung zum Schieben der Magnetbandkassette in den Kassettenhalter. Weiterhin werden keine separaten Hilfsmittel zum Anbringen der Wickelkerndrücker auf die Wickelkerne notwendig, da dies beim Verschieben des Kassettenhalters aus der geöffneten in die geschlossene Lage automatisch erfolgt.

Mit Vorteil kann auch eine Ausführungsform verwendet werden, die das Kennzeichen aufweist, dass die Teile der scheibenförmigen Zentrier- und Antriebsteile der Wickelkerne, die die Antx-iebsöf fnungen definieren, flache Wand— teile aufweisen zur Zusammenarbeit mit den Antriebsstiften der Antriebsspindeln. Diese flachen Wandteile Weisen im wesentlichen eine radiale Richtung gegenüber der Drehungsachse des Wickelkerns auf , damit vermieden wird, dass die Antriebsstifte andere als tangentiell gerichtete !Kräfte auf die Wickelkerne übertragen. Bei dieser Ausführungsform ist nur ein minimaler Spielraum zwischen einem Antriebsstift und der Wand einer Antriebsöffnung notwendig, da Toleranzen in der radialen Lage des Antriebsstiftes durch die längliche Form der Antriebsöffnung aufgenommen werden. Die Stösse, die zwischen einem Antriebsstift und der Wand der Antriebsöffnung bei Umkehrung der Bewegung der Sptile odei" beim Starten bzw. Bremsen der Spule auftreten, werden dadurch möglichst gering bleiben, was für die Lebensdauer des Magnetbandantriebes und für die Genauigkeit des Antriebus

günstig ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass vermieden wird, dass die Lagerung der Antriebsspindeln durch nicht tangentiell und folglich nicht zu dem auszuübenden Drehmoment beitragende" | Kräfte unnötig zusätzlich belastet wird.

¹ .. , 111

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7 . PHQ 78006

Zum Erreichen einer gut definierten Lage der Magnetbandspulen gegenüber den Antriebsspiiidexn ist eine Ausführungsform von Bedeutung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass jede der ringförmigen Endwände der Wickelkerne mit drei in gleichen radialen Abständen von der Drehungsachse des betreffenden Wickelkerns und in gleichen Abständen voneinander liegenden axial gerichteten Vorsprüngen versehen ist und jedes der mit den Antriebsspindeln mitdrehenden Anschlagmittel zum Zusammenarbeiten mit den ringförmigen Endwänden der Wickelkerne eine in einer imaginären Ebene senkrecht zur Drehungsachse der betreffenden Antriebsspindel liegende ringförmige Anschlagfläche aufweist, so dass die Wickel-• kerne und die genannten Anschlagmittel mittels eines Dreipunktkontaktes miteinander zusammenarbeiten. Da die Wickelkerne üblicherweise im Spritzgussverfahren aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt werden, wird das Vorhandensein der axial gerichteten Vorsprünge in der Praxis keine technischen Probleme ergeben. Die mit den Antriebsspindeln mitdrehenden Anschlagmittel können aus genau bearbeiteten Flächen metallener AnSchlagringe bestehen.

Im Rahmen der Neuerung ist auch eine Ausführungsform möglich, die eine völlig spielfreie Zentrierung des Wickelkerns auf den Antriebsspindeln ermöglicht. Diese Ausführungsform weist das Kennzeichen auf, dass die Zentrieröffnungen der Wickelkerne eine Querabmessung aufweisen, die geringer ist als die Querabmessung der Zentrierstifte der Antriebsvorrichtung und dass die scheibenförmigen Zentrier- und Antriebsteile Teile umfassen, die gegenüber der Drehachse des Wickelkerns radial gerichtete und in die Zentrieröffnung mündende Schlitze definieren, damit unter leichter Ausbiegung der durch die Schlitze voneinander getrennten Teile der scheibenförmigen Zentrier— und Antriebsteil klemmend auf einen Zentrierstift einer Antriebsspindel geschoben werden kann.

Im Rahmen der Neuerung sind weiterhin Ausführungsformen möglich, bei denen keine Wickelkernanpressmittel notwendig sind, die mit einem Kassettenhalter verbunden sind. Eine derartige Ausführungsform kann beispielsweise dadurch

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gekennzeichnet sein, dass die fedei^nden Anpressmittel zum im Betrieb fedez^ndcil Drücken der Wickelkerne geger· die Wickelkernausrichtmittel eine Anzahl auf jeder Antriebsspindel angeordneter und zwischen einer ersten Lage und einer weiter in der Nähe der Drehungsachse der betreffenden Antriebsspindel liegenden zweiten Lage beschränkt beweglicher Anpresselemente umfassen sowie Federmittel zum Belasten der Anpresselemente in der ersten Lage und dass die Innenwand dos rohrförmigon Wickelteils jedes Wickelkerns mit einem inneren ringförmigen Anschlag für die Druckelemente versehen ist, wobei im Betrieb die Druckelemente auf den ringförmigen Anschlägen der Wickelkerne ruhen und durch die genannten Federmittel darauf eine Kraft ausüben, von der wenigstens eine Komponente zu den Wickelkernausrichtmitteln gerichtet ist. Es ist selbstverständlich von Bedeutung, dass vermieden wird, dass beim Anbringen der Magnetbandkassette auf die Antriebsspindeln bzw. beim Entfernen der Magnetbandkassette stossartige oder ruckartige Kräfte auf die Antriebsspindel ausgeübt werden. Eine Ausführungsform, bei der beim Anbringen die erforderliche Kraft gleichmässig zunimmt, weist das Kennzeichen auf, dass die Innenwand jedes der .rohrförmigen Wickelteile in der Nähe jedtx der beiden End-• wände mit einem in der Grosse von grosser nach kleiner allmählich bis zum ringförmigen Anschlag sich ändernden Durchmesser versehen ist, um beim Anbringen der Magnetbandkassette auf die Antriebsvorrichtung ein allmähliches Verschieben der Druckelemente aus der ersten Lage in Richtung auf die zweite Lage bis zum ringförmigen Anschlag zu erreichen .

Wieder eine andere Ausführungsforni der Neuerung wobei sich ebenfalls die federnden Anpressmittel zum im Betrieb federnden Drücken der Wickelkerne gegen die Wickolkernausrichtrnittel an der Stelle der Antriebsspindeln befinden aber wobei keine beweglichen Teile vorhanden sind, weist das Kennzeichen auf, dass jeder der Wickelkerne in der Nähe jeder der Endwände des rohrförmigen Wickel teils mit einem Ankerring aus magnetisierbarem Material versehen ist und dass jede der Antriebsspindeln mit magnetischen

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. Mitteln versehen ist, um einen Wickelkern in Zusammenarbeit i mit einem Ankerring magnetisch gegen die Vickelkernausricht— | mittel zu sichern. Wenn diese magnetischen Mittel aus j

Elektromagneten bestehen, ist es bei dieser AusfüHrungsform ■ sogar möglich, durch Ausschalten des elektrischen Stromes ; für den Elektromagneten das Anbringen bzw. Entfernen der Magnetbandkassette ohne Ausübung axialer Kräfte auf die ; Antriebsspiiideln durchzuf uhren. Auch kann eine Ausführungsform verwendet werden, die das Kennzeichen aufweist, dass die magnetischen Mittel auf den Antriebsspindeln aus ringförmigen Dauermagneten bestehen, von denen eine Aussenwand die Form eines Kegelstumpfes hat, von dem der Teil mit dem geringsten Durchmesser zu dem freien Ende des Zentrierstiftes gerichtet ist, und dass die Aiikerriuge eine Innen-

^ wand mit einer Kegelform entsprechend der Form der Aussen— wand der Dauermagneten auf den Antriebsspindeln aufweisen, wobei in der Betriebslage zwischen der Aussenwand jedes Dauermagneten und der Innenwand des damit magnetisch zusammenarbeitenden Ankerringes ein Luftspalt im wesentlichen gleichmässiger Dicke vorhanden ist. Die Bedeutung der beschriebenen Form des Magneten und des Ankerringes liegt insbesondei'e darin, dass beim Anbringen der Magnetbandkassette am Anfang ein grosser Luftspalt zwischen den Dauermagneten und dem Ankerring jedes Wickelkerns vorhanden

ist, so dass die Zentrierung des Wickelkerns auf dem Zentrierstift der Antriebsspindel durch beim Zentrieren auf den Wickelkern ausgeübte magnetische Kräfte nicht beeinträchtigt wird. Die Form des Dauermagneten und der entsprechenden Wand des Ankerringes können derart gewählt

werden, dass eine möglichst günstige Kraftwegkennlinie entsteht. Im Botrieb werden die Dtiuerniagneten auf den Antriebsi-pindcln von den Ankerringen der Wickelkerne umgeben, so das» ein guter Schutz der magnetischen Streufelder möglich

Ausführungsbeispiole der Neuerung sind in den »

Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

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■••ΙΟ¹·. «···.' : .,' PHQ 78006

- ^:*\ Fig. 1 eine Draufsicht einer umkehrbaren Videokassette mit einer zweiseitig schwenkbaren Visierklappe sowie einem auf dem Gehäuse gelagerten Schieber, Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht der Kassette nach Fig. 1,

Fig. 3 die schaubildliche Ansicht nach Fig. 2, nun

jedoch mit über das Gehäuse zurückgeschobenem Schieber und mit einer in eine erste Lage aufgeschwenkten Visierklappe, Fig. k die schaubildliche Ansicht nach Fig. ¹Ij nun aber mit der Visierklappe in die zweite Lage geschwenkt,

Fig. 5 eine Draufsicht einer Spule der Videokassette nach den vorhergehenden Figuren,

Fig. 6 einen Schnitt geinäss den Pfeilen VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 einen Teil eines Videomagnetbandgerätes im Schnitt mit einer Antriebsvorrichtung mib einem schwenkbaren Kassettenhalter, wobei eine Videokassette nach den Fig. 1 bis k in dem Kassettenhalter angeordnet ist und wobei der Schieber über das Gehäuse zurückgeschoben ist, Fig. 8 einen Teil nach Fig. 7 in vergrössertem Massstab, nun jedoch mit dem Kassettenhalter in der heruntergeschwenkten Lage und mit der Videokassette und einem Vickelkerndrücker im Schnitt, siehe die Pfeile VIII-VIII in Fig. 9, Fig. 9 eine Draufsicht des Teils des Videomagnetbandgerätes aus den Fig. 7 und 8, wobei die Videokassette sich auf der Antriebsvorrichtung befindet und der Kassettenhalter heruntergeschwenkt ist und die Videokassette und der Kassettenhalter teilweise fortgelassen sind, dies zur ErJe;chterung der Ansicht der darunter liegenden Teile, Fig. 10 einen Schnitt gemäss den Pfeilen X-X in Fi P". Q

Fig. 11 eine Draufsicht einer Spule zur spielfreien Zentrierung auf einer Antriebsspindc1, Fig. 12 einen Teil eines Schnittes durch den Wickel-

kern und eine Antriebsspindel, wobei der Wickelkern mittels fedcrbelasteter Kugeln in der Antriebsspindel federnd gegen einen Anschlagring ruht,

Fdg. 13 einen ähnlichen Schnitt wie in Fig. 11, wobei

: ., 78006

e±n Wickelkern magnetisch gegen einen Anschlagring gehalten wird.

In der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung sind die jeweiligen Teile mit ,verschiedenen Bezugszeichen bezeichnet in dem Sinne, dass, wenn zwei identische Teile vorhanden sind, diese mit demselben Bezugszeichen angegeben werden und nur dann, wenn das zum Verständnis der Zeichnung wichtig ist, mittels Hinzufügung von "a" oder "b" unterschieden werden.

Die Videokassette 1 (Fig. 1 bis k sowie 7 bis ?) ist eine sogenannte "umkehrbare" Magnetbandkassette, die in einer ersten Lage sowie in einer umgekehrten zweiten Lage mit drehenden Magnetköpfen eines Vldeomagnetbandgerätes zusammen-• a'rbeitet. Die Kassette ist mit ersten und zweiten nebeneinander liegenden und um parallele Drehachsen 2 drehbaren Wickelkernen 3 versehen und mit je einem im wesentlichen rohrförmigen Wickelten k, dei~ eine wenigstens nahezu zylinderförijige Innenwand 51 eine im wesentlichen zylindei'f örmige Ausnenwanü 6 und zwei in einem gewissen axialen Abstand voneinander senkrecht zur Drehachse 2 liegende ringförmige-Endwände 7 aufweist. Ein scheibenförmiger Zentrier- und Antriebsteil 8 befindet sich in der Mitte zwischen und parallel zu den beiden Endwänden 7 des Wickelteils und ist mit Teilen versehen, die eine zentrale Zentrieröffnung 9 und sechs Antriebsöffnungen 10 in einem gewissen radialen Abstand von der Zentrieröffnung 9 definieren. Auf beiden Seiten des Wickelkerns 3 sind transparente Flansche 11 befestigt, so dass das Ganze aus dem Wickelkern 3 und den beiden Flanschen 11 eine Wickelhaspel 12 bildet. Zum Be-.

festig&n eines Magnetbandes am Wickelkern ist letzterer am Aussenunifang mit einer Ausnehmung 13 versehen. Das Ende eines Magnetbandes wird mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht dargestellten federnden Kleminteils in diese Ausnehmung gedruckt und darin fixiert.

³^ Die beiden Wickelhaspeln 12 werden in der Videokassette in axialer Richtung mit Spielraum eingeschlossen und zwar durch zwei planparallclc IJauptwände 1'l mit je einer ersten Öffnung 15a koaxial zum ersten Wickelkern 3ά

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- · sowie einer zweiten Öffnung Iph koaxial zum zweiten Wickelkern 3· Die Hauptwände i4 sind durch Seitenwände 16, eine Rückwand 17 und eine auf einer Vorderseite der Rückwand 17 gegenüberliegende teilweise offene Vorderwand 18 miteinander verbunden. In der Kassette befindet sich ein Magnetband 19, das mit einem ersten Ende mit dem ersten Wickelkern 3a und mit dem zweiten Ende mit dem zweiten Wickelkern 3b verbunden ist, damit das Band vom ersten Wickelkern 3a zu einer Spule 20b auf dem zweiten Wickelkern 3^D und zurück vom zweiten Wickelfcern 3b zu einer Spule 20a auf dem ersten Wickelkern 3a. gewickelt werden kann. Ein gestraffter· Bandteil erstreckt sich längs der Vorderseite der Kassette. Auf dem Kassettengehäuse ist ein Schieber 21 schiebbar gelagert, der in der zurückgezogenen Lage eine Visierkappe 22 frei-

- 15 gibt, so da.ss diese in einer ersten Richtung, siehe Fig. 3>

oder in einer zweiten Richtung, siehe Fig. k, aufgeschwenkt werden kann. Obschon die Kassette umkehrbar ist, ist auf diese Weise der gestraffte Teil des Magnetbandes 19 auf der Vorderseite der Kassette unabhängig von der Lage der Kassette auf der Antriebsvorrichtung immer von derselben Sei ce erreichbar für Elemente des Videomagnetbandgerätes. Der Schieber 21 wird federnd zur Vorderseite belastet mittels einer Druckfeder 23, die auf einen Federteller 2k drückt. Die Kassette ist auf jeder Seite mit einer Öffnung 122 und einer Öffnung 123 versehen, die in einer Richtung parallel zur Verbindungslinie zwischen den Mitten der beiden Wickelkerne 3 eine etwas grössere Querabniessung aufweist. Dio.^e Offnungen dienen zum Aufnelunen von / ■..· i-ichtstif ton einer Antriebsvorrichtung, wie weiterhin in dieser Beschreibung

3G noch erläutert wird.

Für nähere Information in bezug auf die in der Zeichnung dargestellte Videokassette sei auf die deutsche Patentanmeldung P 29 18 003.S verwiesen.

Die Antriebsvorrichtung umfasst ein Gestell 2p und zwei um parallele Drehungsachsen 26 drehbare Antriebsspindoln 27 mit je einem Zentrierstift 28 mit einem kegol-

— föriuig gebildeten freien Ende 29, die jeweils mit einer ._

• 13 ·«' ·ϊ· '··' ·' ..' PHQ 78006

Zentrieröffnung 9 in einem Wickelkern 3 der Magnetband- ^

kassette 1 zusammenarbeiten. Jeder der Zentrierstifte 28 I

bildet mit einer Motorwelle 30 eines elektrischen Antriebs- | motors 31 ein Ganzes. ' S

Auf jeder Antriebsspindel 27 befindet sich in ge- | wissem radialem Abstand vom Zentrierstift 23 ein in einer
Richtung parallel zur Drehachse 26 der Antriebsspindel 27,
entgegen der Kraft einer Druckfeder 117 federnd eindrück-

barer Antriebsstift 32 mit einem runden freien Ende 33· I

Die Antriebsstifte eignen sich zum Zusammenarbeiten mit
einer Antriebsöffnung 10 in einem Wickelkern 3 der Videokassette 1 . S

Zur Unterstützung der Videokassette in der ersten

Lage oder in der zweiten Lage sind auf dem Gestell 25 \

Kasscttenunterstützungsmittel 3^ und 35 vorhanden, die ' mit einer Hauptwand \h einer aufgelegten Kassette zusammenarbeiten, damit auf diese Weise die Kassette auf der An- I triebsvorrichtung in einer Betriebslage unterstützt wird 1 (siehe Fig. 8), in der die beiden Wickelkerne 3 mit den j

Zentrierstiften 28 und mit den Antriebsstiften 32 zusammen- J

arbeiten. Die Unterstützungsmittel 3^ und 35 bestehen aus jjj

mit dem Gestell 25 ein Ganzes bildenden Vorsprüngen, wobei |

Ϊ in den Vorsprüngen 35 metallene Ausrichtstifte 3^> für die | Bandführungselemente ko befestigt sind. Sie sind mit einem | kegelförmigen Ende 37 versehen und passen mit zylinder- | förmigen Teilen 38 und 111 in den Hohlraum 39 von zu der · § Videokassette gehörenden Bandführungselementen hO. Diese f Band führungselemente ragen bis jenseits der Hauptivände Ik | der Kassette, so dass, v:enn die Kassette sich in der |

Betriebslage befindet, die Bc->ndführungseleinente 4θ unmittel- '*■ bc-.r auf den Kassettcnunterstützungsraitteln 35 liegen.
Damit wird erreicht, dass die genaue Lage der Bandführungs—
elemente gegenüber den mit dem Magnetband zusammenarbeitenden
Teilen des Videobandgerätes durch Masstoleranzen des Gehäuses der Videokassette Rieht beeinflusst wird. Die Band—
führungselemente haben einen gewis-sen radialen Spielraum
in den Ifauptv.änden 1 h; die Ausrichtstif to 2>^> dienen nicht
2.UM Aufrichten des Kassoitengehäiises -auf der Antriebsvor-

14 .·..'..' .;. '..'piiCi 7&ΘΟ6

richtung. Dazu sind andere Ausriclitstif te 124 auf dem Geslell 25 vorhanden, siehe auch Fig. 10.

Zum Ausrichten des Wickelkerns 3 in axialer Richtung ist jede Antriebsspindel 27 mit Wickelkernausrichtmitteln versehen, die aus mit der Antriebsspindel mitdrehenden Anschlagmitteln in Form ringförmiger Anschläge 41 zum Zusammenarbeiten mit den ringförmigen Endwänden 7 dex* Wickelkerne bestehen. Im Betrieb wird jeder der Wickelkerne 3 mittels noch zu beschreibender federnder Druckmittel, die eine Blatt— feder 42 sowie ein Element 43 umfassen, federnd gegen einen An: chlag 41 gedrückt. Dabei werden die Wickelkerne 3 in einer derartigen Höhe in der Kassette 1 unterstützt, dass die Wickelhaspeln 12 von den Wänden der Videokassette völlig freilaufen.

Das Videomagnetbandgerät ist mit einem zwischen einer geöffneten Lage, siehe Fig. 7i und einer geschlossenen Lage, siehe Fig. 8, beweglichen Kassettenhalter 44 zum Anbringen bzw. Entfernen einer Videokassette 1 in geöffneter Lage und zum in der Betriebslage Halten der Videokassette in geschlossener Lage versehen. Der Kassettenhalter unifasst \ zwei Seitejiplatten 4-5, die in einem gewissen Abstand voneinander liegen und mit einer liückplatte 46 miteinander • verbunden sind, in der eine Drehstabblattfeder 47 angeordnet ist, mit deren Hilfe der Kassettenhalter schwenkbar an Stützen 48 des Gestells 25 befestigt ist. Weiterhin um- | fasst der Kassettenhalter eine Bodenplatte 49 und einen | Verbindungsteii 50, der die beiden Seitenplatten 45 mitein- | ander verbindet. Die beiden Druckmittel für ein federndes Drücken der Wickelkerne 3 gegen die Anschläge 4i während des Betriebes umfassen mit Spielraum im Verbindungsteil des Kassetteniiaiters 44 gelagerte Vickelkerndrücker und zwar die bereits erwähnten Aiipresselernente 43. Jeder ύ-&± Wi.ckelkerridrücker ist mit einen Zentrierteil 5I zur Zentrierung des Wickelkerndrückers gegenüber einem rohi-förmigen

-³ Wickelten 4 eines Wickelkerns 3 versehen. Die Wicke.lkerndrückor werden je durch die bereits erwäJmten Druckfedern belastet, die im wesentlichen über einen Punktkontakt mit den Wickeikerndrückern 43 an einer zentraJen Stelle gegenüber

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.'.. den Zentrierteilen 5I zusammenarbeiten und zwar mit einer abgerundeten Schulter 52, die in Betriebslage auf der Drehachse 26 einer Antriebsspindel 27 liegt.

Auf der von den Kassettenunterstützungsmitteln 3^ . 5 und 35 abgewandten Seite ist der Kassettenhalter 44 mit

mit dem Verbindungsteil 50 verbundenen Lagerteilen 53 versehen, die die Form abgewinkelter Metallstreifen haben, die mit dem Verbindungsteil 50 verbunden sind. In den Lagerteilen 53 gibt es Lageröffnungen 5^ für die Wickelkerndrücker 43 mit einem derartigen Durchinessei*, dass die Wickelkerndrücker in den Lageröffnungen mit Spielraum drehbar ■' . · und axial verschiebbar sind. Jeder Wickelkerndrücker ist C^ niit einem Anschlagkragen 55 zur Begrenzung der axialen Verschiebung in Richtung des Bodens 49 des Kassettenhalter versehen. Eine in den Kassettenhalter geschobene Kassette wird mit Hilfe der auf den Seitenplatten 45 gelagerten Hebel 56 und Zugfedern 57 gegen den Boden 49 gedrückt. Dazu tragen die Hebel 56 einen Stift 58, der durch Schlitze 59 der Seitenplatten 45 ragi. und woran die Federn 57 angreifen. Auf der anderen Seite ist jede?.* Hebel auf einen Lagerstift 112 gesteckt und darauf mit einem Klemmring II3 gesichert. .Der Abstand zwischen dem Wickelkerndrücker 43 und dem ■ Boden 49, die Abmessungen der Magnetbandkassette 1 urd der Wickelkerne 3, die Abmessungen des Kassettenhalters 44 und ^^ 25 der Kassettenunterstützungsmittel 34 und 35 sind alle ^ derart aufeinander abgestimmt, dass in geöffneter Lage des Kassettenhalters, siehe Fig. 7> die Videokassette über den Boden 49 des Kassettenhalters verschiebbar ist, ohne dass die ¥ickelkerndrücker berührt werden und dass in ge— schlossener Lage, siehe Fig. 81, die Videokassette durch die Kassettenunterstützungsmittel 34 und 35 in einem cler-

■ artigen Abstand vom Boden 49 des Kassettenhalters 34 unter-

j stützt wird, dass die Wickelkerndrücker 43 frei beweglich

j in den Lageröffnungen 54 der Lagerteile 53 mit den Wickel—

j •^JJ kernen 3 zusammenarbeiten können. Auf diese Weise werden im Betrieb keine unerwünschten und don ragelmässigen Lauf des Bandtransportes und die Zugsptinnung im Magnetband be— einträchtigenden EeibPngskräfte bzw. -momente auf die

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Vickelliaspol 12 ausgeübt.

In Fig. 5 ist dargestellt, dass die Antriebsöffnungen 10 in den Wickelkernen 3 nicht kreisrund sind sondern eine ovale Form aufweisen. Damit vermieden wird, dass im Betrieb die Antriebsstifte 32 der Antriebsspindeln 29 andere als tangentkeil gerichtete Kräfte auf die Wickelkerne 3 übertragen, werden die An triebsöf i'nungen 10 örtlich durch flache Randteile 6o begrenzt, die im wesentlichen gegenüber der

Drehachse 2 des Wickelkerns eine radiale Richtung aufweisen.

Die ovale Foi'in dient zugleich dazu, Toleranzen im radialen Abstand eines Antriebsstiftes 33 gegenüber einer Drehachse der Antriebsspindel auszugleichen.

<g?| _ Jede der ringförmigen Endwände 7 der Wickelkerne 3 trägt drei in gleichen radialen Abständen von der Drehachse 2 des Wickelkerns und in gleichen Abständen voneinander liegende axial gerichtete Vorsprünge 61. Die mit den Antriebsspindeln 27 mitdrohenden ringförmigen Anschläge ^1 weisen je eine in einer imaginären Ebene senkrecht auf der Drehachse 26 einer Antriebsspindel 27 liegende ringförmige Anschlagfläche 02 auf. Auf diese Weise arbeiten die Wickelkerne 3 und die Anschläge kl mittels eines Dreipunktkontaktes miteinander zusammen, so dass eine eindeutig definierte Auflage jeder Wickelhaspel auf dem Anschlag gewährleistet ist. Fig. 9 zeigt die Art und Weise der Ausrichtung der Videokassette auf den Kassettenunterstützungsmitteln "Jk und **7 .An der Stelle des Schnittes X-X in Fig. 9 ragt ein Ausrichtstift 124, der mit einem kegelförmigen Ende 125 versehen ist, in eine Öffnung 122 der· Kassette, worin der zylinderförmige Teil des Ausrichtstiftes mit geringem Spielraum passt. Ein zweiter Ausrichtstift 124 (siehe Fig. 9) ragt in eine Öffnung 123 der Videokassette.

Fig. 11 bezieht sich auf eine Wickelhaspel 1 1 'i , wobei die Querabmessung der Zentrieröffnung 63 des Wickelkerns 6k einen Durchmesser aufweist, der geringer ist als der Durchmesser der Zentrierstifte 28 der Antriebsvorrichtung und wobei ein scheibenförmlger Zentrier— und Antriebsteil 6j mit gegenüber der Drehachse der Wickelhaspel radial gerichteten und in die Zentrieröffnung 63 mündenden Schlitzen 60 versehen

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ist. Jeder der radialen Sclilitze 66 mündet an der Seite gegenübei¹ der Zentrieröffnung 63 in einen Querschlitz Durch diese Schlitze ist es möglich, unter leichtem Ausbiegen der durch die Schlitze 66 und 67 voneinander ge— trennten Teile den scheibenförmigen Zentrier- und Antriebs— teil 65 klemmend auf einen Zentrierstift 28 einer Antriebs— spindel zu schieben. Auf diese Weise ist eine einwandfreie Zentrierung der Vickelhaspel möglich, da es zwischen der Vickelhaspel und den Zentrierstiften der Antriebsvorrichtung keinen Spielraum gibt. Selbstverständlich ist zum Anbringen einer derartigen Wickelhaspel auf einem Zentrierstift eine gewisse axiale Kraft erforderlich, während auch das Entfernen der Vickelhaspel eine gewisse axiale Kraft erfordert. Dies ist auch äei~ Fall bei zwei anderen Ausführungsformen und zwar nach den Fig. 12 und 13· Fig. 12 zeigt das Zusammenarbeiten zwischen einem Zenti'iers tif t 115 und einem Wickelkern 68, der nur in Einzelheiten von den bereits beschriebenen Wickelkernen 3 abweicht. Auch der Wickelkern 6S ist mit einer Zentrieröffnung 69 sowie sechs Antriebsöffnungen 70 in einem scheibenförmigen Zentrier- und Antriebsteil 7¹ versehen. Der rohrförmige Wickelteil 72 trägt auf beiden Seitsn Flansche 73 > von denen in der Zeichnung einer, • zum Teil im Schnitt, sichtbar ist. Auf der zylinderförmigen Aussenwand 7h des Wickelteils 72 ist eine Spule 75 gewickelt.

Ein Element 76 ist auf den Zentrierstift 115 geklemmt und bildet einen Teil einer Antriebsspindel 110. Ein flansch— förmiger Teil 77 des Elementes 76 weist auf der Oberseite eine ringförmige Anschlagfläche 82 auf, die in einer imaginären Ebene senkrecht auf der Drehachse 79 des Zentrierstifteis 115 liegt. Bei dieser Aus führung sf orm umfassen die federnden Druckmittel für ein federndes Drücken der Vickelkorne 68 während des Betriebes gegen den Anschlag eine Anzahl auf jeder Antriubsspindol ainjpordnotcr und zwischen einer ersten Lage, die in d"r Zeichnung dargestellt wix'd, und einer weiter zur Drehachse 79 liegenden zweiten Lage beschränkt beweglicher Druckeleiiiente in Form von Kugeln 80 auf. Diese werden in der ersten, weiter auswärts . ' liegenden Lage durch Druckfedern 81 belastet. Der rohrförm.i.ge

_ ¥ickelteil 72 des Wickelkerns 68 ist in der Nähe der Südwände 82 mit einem ringförmigen AnschJLag 83 für die Kugeln verseilen. ¥ie in Fig. 12 dargestellt, ruhen im Betrieb die Kugeln 80 auf dem ringförmigen Anschlag 83. Sie üben darauf eine Kraft aus mit einer Komponente, die zum Anschlag 77 hin gerichtet ist. Der Anschlag 83 v/eist eine Kegelform auf, wobei jede Kugel 80 auf die kegelförmige Fläche drückt und zwar in einem Punkt, der niedriger liegt als die Kugelmitte. Jn der Nähe der Endwände 82 des Wickelkerns 68 ist der rohrförmige Vickelteil 72 mit einer kegelförmig verlaufenden Innenwand 84 versehen, die im Durchmesser von grosser nach kleiner bis zum ringförmigen Anschlag 83 verläuft. Diese Innenwand dient dazu, di~ Kugeln 80 beim Anbringen der Magnetbandkassette auf die Antriebsvorrichtung allmählich aus der ersten in die zweite Lage zu verschieben, bis der ringförmige Anschlag 83 erreicht ist. Die Innenwand 84 gehört zu einem Metallring 85, der einen Teil des rohrförmigen Wickelteils 72 des Wickelkerns 68 bildet. Auf dem zu der Antriebsspindel "Mo gehörenden Element 76 ist ein zylinderförmiger metallener Mantel 86 angeordnet, mit dem die Kugeln 80 eingeschlossen werden. Im Mantel sind an der Stelle der Kugeln 80 kreisrunde Offnungen 87 vorgesehen • mit einem Durchmesser, der etwas kleiner ist als der grösste Durchmesser der Kugeln 80, so dass die Kugeln aus dem Mantel herausragen können, nicht aber durch die Federn 81 durch die Öffnung hindurchgedrückt werden können. Ein Antriebsstift 88 ist auf einem Ring 89 innerhalb des Elementes 76 befestigt. Eine Druckfeder 90 drückt den Rijig 89 nach oben und stützt r:it dem anderen Ende gegen einen Anschlagring $Π · Durch diese Konstruktion ist der Antriebsstift 88 in beschränktem Masse axial federnd eindrückbar.

In Fig. 13 ist der Wickelkern 92 praktisch völlig gleich dom aus Fig. 12 mit der Ausnahme, dass statt des Metallringes 85 ein anders gebildeter Metallring 93 vorgesehen ist. Diesei' Ring ist als Ankerring wirksam und besteht aus einem niagnc tisierbaren Material, das mit magnetischen Mitteln in Form eines Dauermagneten 9'^ zusammenarbeitet,

19 ' PHQ 78006

> der einen Teil einer Antriebsspindel 95 bildet und mit dem

! ... - _der metallene Ankerring 93 gegen einen als liickelkernausricht-

j mittel wirksamen Anschlag $6 gezogen wird. Dieser Anschlag

bildet einen Teil eines Elementes 98, das mit Hilfe einer " Schraube 99 auf einer als Zentrierstift wirksamen Motorwelle 100 befestigt ist. Der Dauermagnet 94 ist auf einem Kunststoffträger 101 festgeklebt, der mittels in der Figur nicht sichtbarer Schrauben mit dem Anschlag 96 verbunden ist. Das Element 98 ist mit einem Gewindeteil 102 versehen, auf dem eine Kappe I03 geschraubt ist. Darunter befindet sich ein Ring- 104, auf dem der Antriebsstift 105 befestigt ist. Eine Druckfeder IO6 drückt den Ring 104 nach oben und wird durch /^ . den Kunststoffträger 101 abgestützt. \ Der Dauermagnet 9-1 auf der Antriebsspindel 95 ist-

X 15 ringförmig mit einer Aussenwand 107 in Form eines Kegel-

stumpfes, dessen Teil mit dem kleinsten Durchmesser.'in der Näh:* des freien Endes IO8 des Zentrierstiftes 100 liegt. Der Anken ing 93 hat eine Innenwand 109 mit einer Kegelform entsprechend dir Aussenwand 107 des Dauermagneten 9^ auf der Antriebsspindel 95· In Betriebslage, siehe Fig. 12, befindet sich zwischen der Aussenwand I07 des Dauermagneten <$h und der Innenwand IO9 des Ankerringes 93 ein Luftspalt 110 einer im wesentlichen gleichmässigen Dicke. Der Dauermagnet ist an der Oberfläche 107 mit einer Vielzahl einander abwechselnder Kord- iind Südpole versehen, so dass in Betriebslage die ^"J magnetischen Feldlinien durch den Ankerring 93 gut abgeschirmt werden, und durch unerwünschte Streufelder keine Probleme entstehen können. Ausserdem bestehen auch die Kappe 103 und der Anschlag 96 aus magnetisierbarem Metall. 30

35

Claims

20 PHQ 78-006 " SchutzanSOriiche "

1. Magnetbandantrieb zum Transportieren eines dünnen biegsamen Magnetbandes entlang einer Anzahl Magnetköpfe mit:

A) einer sogenannten "umkehrbaren" Magnetbandkassette (1)j deren nebeneinander liegende und um parallele Drehachsen (2) drehbaren Wickelkerne (3) zwei in Ebenen in einem gewissen axialen Abstand voneinander senkrecht zu der Drehachse liegende ringförmige Endwände (7), sowie einen scheibenförmigen Zentrier- und Antriebsteil (8) in der Mitte zwischen und parallel zu den beiden Endwänden (7) aufweisen und deren Magnetband (19) endseitig jeweils mit einem der Wickelkerne (3) verbunden und bedarfsweise aui jeweils einen V/ickelkern (3) zu einer Spule (20) auf wickelbar ist,
und weiterhin mit:

B) einer Antriebsvorrichtung, die für jeden V/ickelkern eine um parallele Drehachsen (26) drehbare Antriebsspindel (27) mit je einem Zentrierstift (28) und mit dem Gestell verbundene Kassettenunterstützungsmitteln (34·, 35) enthält, die in den beiden Lagen der Kassette in deren Hauptwände (14a,14b) eingreifen und die Magnetbandkassette (1) wenigstens auf der Antriebsvorrichtung in der Betriebslage fixieren,

dadurch gekennzeichnet, daß

zum Ausrichten der Wickelkerne (3) in axialer Richtung jede Antriebsspindel (27) mit V/ickelkernausrichtmitteln versehen ist, die aus mit der Antriebsspindel mitdrehenden Anschlagmitteln (41) bestehen, auf denen die ringförmigen Endwände (7)

21 PHQ 78-006

der Wickelkerne (3) aufliegen, die -Antriebsvorrichtung federnde Anpreßmittel (42,43) umfaßt, die im Betrieb die Wickelkerne (3) federnd gegen die Wickelkernausrichtmittel (41) drücken und daß

in der Betriebslage die Wickelkerne (3) und die darauf gewickelten Spulen (20) völlig frei von den Wänden (14,16,17,18) der Magnetbandkassette laufen.

2. Magnetbandartrieb nach Anspruch 1, wobei die Antriebsvorrichtung mit einem zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Lage beweglichen Kassettenhalter (44) versehen ist, der in geöffneter Lage das Anbringen bzw. Entfernen einer Magnetbandkassette und in geschlossener Betriebslage das Halten einer Magnetbandkassete erlaubt, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Anpreßmittel, die im Betrieb die Wickelkerne (3) federnd gegen die Wickelkernausrichtmittel (41) drücken, erste und zweite mit Spielraum im Kassettenhalter (44) gelagerte Wickelkerndrücker (43) umfassen, die mit je einem Zentrierteil (51) zum Zentrieren gegenüber dem rohrförmigen Wickelteil (4) des Wickelkernes (3) versehen sind und weiterhin erste und zweite Druckfedern

(42) umfassen, die im wesentlichen punktförmig und zentrisch auf den Wickelkerndrückern (43) aufliegen.

3. Magnetbandantrieb nach Anspruch 2, dadirch gekennzeichnet,

daß der Kassettenhalter (44) mit einem den Kassettenunterstützungsmitteln (34,35) der Antriebsvorrichtung zugewandten, teilweise offenen Boden (49) und mit einem von den Kassettenunterstützungsmitteln (34,35) abgewandten Lagerteil mit Lageröffnungen (54) für die beiden Wickelkerndrücker (43) versehen ist, wobei die Wickelkerndrücker in den Lager öffnungen im Lagerteil mit Spielraum

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22 PHQ 78-006

drehbar und axial verschiebbar sind und jeder Wickelkerndrücker einen Anschlagkragen (55) zur Begrenzung jj der axialen Verschiebung in Richtung des genannten Jj

Bodens (49) aufweist, und ·

s daß der ICassettenhalter mit Federmitteln (56,57) ver- \ sehen ist, die eine eingelegte Kassette (1) in I

Richtung des Bodens (49) drücken, wobei der Abstand
zwischen den Wickelkerndrückern (43) und dem Boden des
Kassettenhalters, die Abmessungen der Magnetbandkassette

(1) und der Wickelkerne (3) sowie die Abmessungen des

Kassettenhalters (44) und der Kassettenunterstützungs- ' mittel (34,35) auf der Antriebsvorrichtung alle derart
aufeinander abgestimmt sind, daß in der geöffneten Lage ] (Fig.7) des Kassettenhalters (44) eine Magnetbandkassette \ über den Boden (49) des Kassettennalters verschiebbar

ist :ohne die Wickelkerndrücker (43) zu berühren und daß f; in geschlossener Lage (Fig.8) des Kassettenhalters die
Magnetbandkassette durch die Kassettenunterstützungs- ^; mittel (34,35) in einem derartigen Abstand vom Boden (49)

des Kassettenhalters (44) unterstützt ist, daß die

Wickelkerndrücker (43) in den Lageröffnungen (54) des | Lagerteils (53) mit den Wickelkernen (3) frei beweglich J sind. I

4. Magnetbandantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß die Teile der scheL benförmigen Zentrier- und Antriebsteile (8) der Wickelkerne (3), die die AntriebsÖffnungen
(10) definieren, flache zur Drehachse (2) radiale Wand-

teile (6) aufvreisen.

5. Magnetbandantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß jede der ringförmigen Endwände (7) der Wickelkerne
(3) mit drei in gleichen radialen Abständen von der
Drehachse (2) des betreffenden Wickelkernes und in

23 PHCJ 78-006

gleichen Abständen voneinander liegenden axial ge- „.

richteten Vorsprüngen (61) versehen ist und daß jedes der mit den Antriebsspindeln (27) mitdrehenden Anschlagmitteln (41) eine in einer imaginären Ebene senkrecht zur Drehachse (26) der betreffenden Antriebs- § spindel (27) liegende ringförmige Anschlagfläche (62) aufweist.

6. Magnetbandantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß die Zentrieröffnungen (63) der Wickelkerne (64) eine Querabmessung aufweisen, die kleiner ist als die Querabmessung der Zentrierstifte (28) der Antriebsvorrichtung (27) und daß die scheibenförmigen Zentrier- und Antriebsteile (65) Teile umfassen, die gegenüber der Drehungsachse des Wickelkerns radial gerichtete und in die ZentrierÖffnung (63) mündende Schlitze (66) definieren.

7. Magnetbandantrieb nach Anspruch 1, dadurch | gekennzeichnet,

daß die federnden Anpreßmittel, die im Betrieb die Wickelkerne (68) federnd gegen die Wickelkernausrichtmittel (77) drücken, eine Anzahl auf jeder Antriebsspindel (115) angeordneter und zwischen einer ersten Lage und einer weiter in der Nähe der Drehachse (79) der betreffenden Antriebsspindel liegenden zweiten Lage beschränkt beweglicher Anpreßelemente (80) umfassen, sowie Federmittel (81) für das Belasten der Anpreßelemente in der ersten Lage, und daß

die Innenwand (84) des rohrförmigen Wickelteiles (72) jedes Wickelkernes (68) mit einem inneren ringförmigen Anschlag (83) für die Anpreßelemente (80) versehen ist, wobei im Betrieb die Anpreßelemente (80) auf den ringförmigen Anschlägen (83) der Wickelkerne (68) ruhen und durch die genannten Federmittel (81) darauf eine Kraft

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PHQ 78-006

ausüben, von der wenigstens eine Komponente zu den Wickelkernausrichtmitteln (77) gerichtet ist (Fig.11).

8. Magnetbandantrieb nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,

daß die Innenwand (84) jedes der rohrförmigen Wickelteile (72) in der Nähe jeder der beiden Endwände (82) mit einem in der Größe von größer nach kleiner allmählich bis zum ringförmigen Anschlag (83) sich ändernden Durchmesser versehen ist.

9. Magnetbandantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß jeder der Wickelkerne (92) in der Nähe jeder der Endwände des rohrförmigen Wickelteils (97) mit einem Ankerring (93) aus magnetisierbarem Material versehen ist und daß jede der Antriebsspindeln (95) mit magnetischen Mitteln (94) versehen ist, die einen Wickelkern (92) mit Hilfe eines Ankerringes magnetisch gegen die Wickelkernausrichtmittel (96) ziehen (Fig.12).

10. Magnetbandantrieb nach Anspruch S, dadurch gekennzeichnet,

daß die magnetischen Mittel auf den Antriebsspindeln (95) aus ringförmigen Dauermagneten (94) bestehen, von denen eine Außenwand (107) die Form eines Kegelstumpfes hat, dessen Teil mit dem kleinsten Durchmesser zum freien Ende (108) des Zentrierstiftes (100) gerichtet ist und daß die Ankerringe (93) eine Innenwand (109) aufweisen mit einer Kegelform entsprechend der Form der Außenwand (107) der Dauermagneten (94) auf den Antriebsspindeln (95), wobei in der Betriebslage zwischen der Außenwand (107) jedes Dauermagneten (94) und der Innenwand (109) des damit magnetisch zusammenarbeitenden Ankerringes (93) ein Luftspalt (110) im wesentlichen gleichmäßiger Dicke vorhanden ist (Fig.12).