DE7731615U1 - Hochdruckreinigungsgeraet - Google Patents
HochdruckreinigungsgeraetInfo
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- DE7731615U1 DE7731615U1 DE19777731615 DE7731615U DE7731615U1 DE 7731615 U1 DE7731615 U1 DE 7731615U1 DE 19777731615 DE19777731615 DE 19777731615 DE 7731615 U DE7731615 U DE 7731615U DE 7731615 U1 DE7731615 U1 DE 7731615U1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
Description
DR.-ING. DIPU.-lJjG. m'scT · · · DIPL-PHYS. DR. DIPL.-PHYS.
HÖGER - STELURETCHT'-'GRIESfeBACH - HAECKER
PATENTANWÄLTE IN STUTTGART
A 42 517 m Anmelder: Fa. Alfred Kärcher
u - 163 GmbH & Co.
23.September 1977 7057 Winnenden
Beschreibung Hochdruckreinigungsgerät
Die Neuerung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät mit einer das zu versprühende Reinigungsmedium aus einer Zufuhrleitung
ansaugenden, unter Druck einer Spritzleitung zuführenden Pumpe sowie mit einer den Pumpenausgang mit der Pumpenansaugseite
verbindenden Rückführleitung.
Bei Hochdruckreinigern muss das die Spritzleitung verschliessende Ventil unverzüglich ansprechen, wenn der Hebel an der Spritzpistole
losgelassen wird. Das von der Pumpe weiterhin geförderte Reinigungsmedium, beispielsweise Wasser, wird dann üblicherweise
durch eine mit einem Rückschlagventil versehene Kückführleitung zur Ansaugseite der Pumpe zurücktransportiert und läuft
somit im Kreislauf um. Dabei steigt die Temperatur des Reinigungsmediums
üblicherweise infolge der Erwärmung der Pumpe und der Strömungswiderstände an. Um diesem Temperaturanstieg entgegenzuwirken,
sind bekannte Hochdruckreinigungsgeräte mit einem grossflächigen Wasserkasten ausgerüstet, über dessen
Flächen die Wärme abgestrahlt wird. Derartige Konstruktionen haben ein grosses Gewicht und erfordern einen hohen fertigungstechnischen
Aufwand sowie einen grossen Raumbedarf.
Es ist Aufgabe der Neuerung, Hochdruckreinigungsgeräte der eingangs
beschriebenen Art derart zu verbessern, dass eine Kühlung
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des bei geschlossener Spritzleitung im Kreise umlaufenden Reinigungsmediums mit einfachen Mitteln erreicht werden kann,
ohne dass eine aufwendige, das Gewicht und die Baugrösse des Hochdruckrexnigungsgerätes erhöhende Konstruktion notwendig
wird.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäss durch ein Hochdruckreinigungsgerät
der eingangs beschriebenen Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es eine Rahmenkonstruktion aus Rohren aufweist,
welche Rohre einerseits mit der Pumpenansaugseite und andererseits mit einer das Reinigungsmedium zuführenden Quelle
verbunden sind, und dass die Rückführleitung in die die Rahmenkonstruktion bildenden Rohre einmündet.
Diese Rahmenkonstruktion bildet den für jedes Hochdruckreinigung^
gerät notwendigen Rahmen zur Befestigung der Betriebsaggregate. Gleichzeitig stellen diese Rohre ein Rohrleitungssystem für das
der Pumpe zugeführte Reinigungsmedium zur Verfügung. Das Reinigungsmedium kann in zweifacher Weise in den Rohrrahmen eingespeist
werden, nämlich entweder über einen den Rohrrahmen mit einer Reinigungsmediumsquelle verbindenden Anschluss oder durch
die Rückführleitung. Das im Kreislauf gepumpte Reinigungsmedium
vermischt sich mit dem von der Quelle eingespeisten Reinigungsmedium. Wesentlich ist dabei, dass der von dem Reinigungsmedium
vor der Zufuhr zur Pumpe durchflossene Rohrrahmen eine sehr
grosse Oberfläche bildet, über die die Wärme des Reinigungsmediums wirksam an die Umgebung abgestrahlt werden kann. Auf
diese Weise kann das im Kreis umgepumpte Reinigungsmedium die unerwünscht aufgenommene Wärme vor dem Wiedereintritt in die
Pumpe an die Umgebung abgeben.
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Gemäss einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Rückführleitung im Bereich der Verbindungsstelle
zwischen Rahmenkonstruktion und Reinigungsmediumquelle in die Rahmenkonstruktion einmündet. Dadurch legt das Reinigungsmedium in der Rahmenkonstruktion einen grossen Weg zurück, bis
es in die Pumpe eintritt.
Vorteilhaft ist es, wenn die Rückführleitung als Rohrleitung ausgebildet ist und selbst einen Teil der Rahmenkonstruktion
bildet.
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Verbindungen der Rahmenkonstruktion
mit der Pumpe einerseits sowie mit der Reinigungsmediumquelle andererseits an gegenüberliegenden Seiten des
Hochdruckreinigungsgerätes angeordnet sind. Dadurch wird die gesamte Baulänge des Gerätes ausgenützt um ein längeres Rohrleitungssystem
zwischen Eintritt der Rückführleitung und Ansaugleitung der Pumpe zur Verfügung zu stellen.
Günstig ist es auch, wenn die Verbindung der Rahmenkonstruktion mit der Quelle so hoch angeordnet ist, dass beim Lösen der
Verbindung das in der Rahmenkonstruktion befindliche Reinigungsmedium zumindest teilweise in den Rohren der Rahmenkonstruktion
verbleibt.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Neuerung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren
Erläuterung. Es zeigen:
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Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines neuerungsgemässen Hochdruckreinigungsgerätes und
Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf das in Fig. 1 dargestellte Gerät.
Das neuerungsgemässe Hochdruckreinigungsgerät umfasst eine von
einem Motor 2 angetriebene Pumpe 1, deren Ansaugseite mit einer Zufuhrleitung 3 und deren Auslasseite mit einer Spritzleitung
4 bekannter Bauart verbunden ist. Diese führt zu einer ein Schliessventil enthaltenden Spritzpistole 5. Bei Betätigen
des Abzuges 6 wird das Schliessventil geöffnet und das von der Pumpe geförderte Reinigungsmedium über eine Düse 7 versprüht
oder verspritzt.
Gemäss der Neuerung steht die Zufuhrleitung 3 mit einem Rohrleitungssystem
8 in Verbindung, welches gleichzeitig die Rahmenkonstruktion für das Hochdruckreinigungsgerät bildet. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel besteht diese Rahmenkonstruktion aus einem endlosen, eine rechteckige Fläche umgebenden Rohr,
in welches an einer Schmalseite die Zufuhrleitung 3 einmündet und welches auf der gegenüberliegenden Schmalseite einen Anschluss
9 aufweist, der mit einer das Reinigungsmedium, beispielsweise Wasser, von einer Quelle zuführenden Leitung verbindbar
ist, beispielsweise mit einem Schlauch.
An der Rahmenkonstruktion sind alle Betriebsaggregate des Hochdruckreinigungsgerätes befestigt, beispielsweise der Motor
und die Pumpe sowie Räder 10, Stützen 11 und Handgriffe 12.
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Die Auslasseite der Pumpe 1 ist über ein Überströmventil 13 mit einer Rückführleitung 14 verbunden, welche im Bereich des
Anschlusses 9 in das Rohrleitungssystem 8 einmündet.
Im Betrieb der neuerungsgemässen Vorrichtung wird das Reinigungsmedium,
beispielsweise Wasser, in Richtung des Pfeiles A durch den Anschluss 9 in das die Rahmenkonstruktion bildende
Rohrleitungssystem 8 eingeführt und durch die Zuführleitung 3 von der Pumpe 1 angesaugt, die es in an sich bekannter Weise
unter Druck in die Spritzleitung 4 pumpt. Wenn das Schliessventil geöffnet ist, wird las Reinigungsmedium durch die Spritzleitung
abgegeben* Bei geschlossener Spritzleitung 4 wird das Reinigungsmedium über das Überströmventil 13 und die Rückführleitung
14 in das Rohrleitungssystem 8 zurückgeleitet und vermischt sich mit dem durch den Anschluss 9 zugeführten Reinigungsmedium.
Bei geschlossenem Spritzventil wird das Reinigungsmedium in dem Gerät also im Kreislauf geführt. Eine dabei
auftretende Erwärmung infolge der Erwärmung der Pumpe oder infolge von Strömungswiderständen kann das Reinigungsmedium
bei dem Durchfliessen des die Rahmenkonstruktion bildenden Rohrleitungssystemes nach aussen abgeben, wobei die grosse
Oberfläche des Rohrleitungssystems besonders vorteilhaft ist.
Mit einer solchen Ausgestaltung der Rahmenkonstruktion als Kühl-Rohrleitungssystem wird der Aufbau des neuerungsgemässen
Hochdruckreinigungsgerätes erheblich vereinfacht, da spezielle Kühlvorrichtungen für das im Kreislauf geführte Reinigungsmedium
entfallen können.
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Claims (5)
1. Hochdruckreinigungsgerät mit einer das zu versprühende
Reinigungsmedium aus einer Zufuhrleitung ansaugenden, unter Druck einer Spritzleitung zuführenden Pumpe sowie
mit einer den Pumpenausgang mit der Pumpenansaugseite verbindenden Rückführleitung, dadurch gekennzeichnet,
dass das Hochdruckreinigungsgerät eine Rahmenkonstruktion aus Rohren (8) aufweist, welche Rohre einerseits mit der
Pumpenansaugseite (3) und andererseits mit einer das Reinigungsmedium zuführenden Quelle (9) verbunden sind,
und dass die Rückführleitung (14) in die die Rahmenkonstruktion bildenden Rohre (8) einmündet.
2. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Rückführleitung (14) im Bereich der Verbindungsstelle (9) zwischen Rahmenkonstruktion und
Reinigungsmediumquelle in die Rahmenkonstruktion einmündet.
3. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführleitung
(14) als Rohrleitung ausgebildet ist und selbst einen Teil der Rahmenkonstruktion bildet.
4. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen
der Rahmenkonstruktion mit der Pumpe (1) einerseits sowie mit der Reinigungsmediumquelle andererseits an gegenüberliegenden
Seiten des Hochdruckreinigungsgerätes angeordnet sind.
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5. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung
(9) der Rahmenkonstruktion mit der Quelle so hoch angeordnet ist, dass beim Lösen der Verbindung das in der
Rahmenkonstruktion befindliche Reinigungsmedium zumindest teilweise in den Rohren (8) der Rahmenkonstruktion verbleibt.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19777731615 DE7731615U1 (de) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Hochdruckreinigungsgeraet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19777731615 DE7731615U1 (de) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Hochdruckreinigungsgeraet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7731615U1 true DE7731615U1 (de) | 1978-01-19 |
Family
ID=6683517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19777731615 Expired DE7731615U1 (de) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Hochdruckreinigungsgeraet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7731615U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3303958A1 (de) * | 1983-02-05 | 1984-08-09 | Udo Th. 4740 Oelde Thüner | Verfahren und vorrichtung zur hochdruckreinigung von flaechen |
DE9300786U1 (de) * | 1993-01-21 | 1993-03-11 | Kraenzle, Josef, 7918 Illertissen, De | |
DE19624029A1 (de) * | 1996-06-17 | 1997-12-18 | Wap Reinigungssysteme | Hochdruckreiniger mit Haube |
EP0813916A2 (de) * | 1996-06-17 | 1997-12-29 | WAP Reinigungssysteme GmbH & Co. | Hochdruckreiniger mit einteiligem Rahmen |
-
1977
- 1977-10-13 DE DE19777731615 patent/DE7731615U1/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19624029A1 (de) * | 1996-06-17 | 1997-12-18 | Wap Reinigungssysteme | Hochdruckreiniger mit Haube |
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EP0813916A3 (de) * | 1996-06-17 | 1998-06-17 | WAP Reinigungssysteme GmbH & Co. | Hochdruckreiniger mit einteiligem Rahmen |
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