DE767910C - Verhuetung des Angriffs von Kondenswasser auf eiserne Werkstoffe - Google Patents

Verhuetung des Angriffs von Kondenswasser auf eiserne Werkstoffe

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DE767910C
DE767910C DEI64660D DEI0064660D DE767910C DE 767910 C DE767910 C DE 767910C DE I64660 D DEI64660 D DE I64660D DE I0064660 D DEI0064660 D DE I0064660D DE 767910 C DE767910 C DE 767910C
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Walter Dr-Ing Wesly
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/18Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
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Description

  • Verhütung des .Angriffs von Kondenswasser auf eiserne Werkstoffe Es ist bekannt, daß das Speisewasser für Dampfkessel möglichst frei von Sauerstoff und Salzen sein soll, damit ein Angriff auf die eiserne Wand der Dampfkessel vermieden wird. Auf völlig sauerstoff- und salzfreies Wasser ist man bei unter hohem Druck arbeitenden Dampfkesseln, sogenannten Zwangsdurchlaufkesseln, angewiesen, da hier der Übergang des Wassers in Dampf in hintereinandergeschalteten Röhrenbündeln erfolgt und sich etwa vorhandene Salze beim Verdampfen des Wassers in den Röhren abscheiden und so zu örtlichen Überhitzungen und letztlich zur Zerstörung der Röhren Anlaß geben würden. Man verwendet deshalb für diese Zwecke Kondenswasser, das auf Grund seiner Gewinnung salzfrei ist. Es ist ferner bekannt, daß auch Kohlensäuregehalte im Kesselspeisewasser schädlich sein können; man hat aber Gehalte von ro bis 15 mg C 02 im Liter Wasser (entsprechend einem pH-Wert des Wassers von etwa 5,x), die nach der Entkarbonisierung und Entgasung des Wassers noch vorhanden sein können, auch für Höchstdruckkessel als unschädlich angesehen.
  • Es hat sich indessen gezeigt, daß Schäden, die -an den Leitungen und Pumpen von Hochdruckkesselanlagen auch bei Verwendung von sauerstoff- und salzfreiem und nach den Vorschriften entkarbonisiertem Kondenswasser auftraten und zunächst unerklärlich «-aren, auf sehr geringe Restgehalte von Kohlensäure, z. B. nur 2 bis 4. mg/1 (entsprechend einem pH-Wert des Kondenswassers von etwa 5,3), zurückzuführen sind. Eine Unschädlichmachung dieses Kohlensäuregehaltes durch Entsäuerungsmittel, wie Ätzkalk, Natronlauge od. dgl., ist nicht möglich, weil auf diese Weise wieder Salze in das Kondensat gelangen würden.
  • Es wurde nun gefunden, daß man auch derartiges, bisher als einwandfrei angesehenes, aber nach dieser neuen Erkenntnis wegen der geringen Kohlensäurereste noch schädliches und daher nicht ohne -weiteres verwendbares Kondenswasser ohne Schaden für die Werkstoffe zum Betrieb von sogenannten Zwangsdurchlaufkesseln verwenden kann, wenn man dem Kondenswasser Ammoniak als Gas oder als wäßrige Lösung zusetzt. Dabei bemißt man die Ammoniakmenge so, daß das Kondenswasser eine Wasserstoffionenkonzentration entsprechend einem pH-Wert von etwa 9 besitzt.
  • Das Ammoniak bindet die Kohlensäure zu Ammoniumcarbonat, das aber beim Verdampfen des Wassers nicht wie andere Salze zurückbleibt und so die Kesselwandungen angreifen kann, sondern es verdampft vielmehr mit dem Wasser und wird im Dampfraum zu Ammoniak und Kohlensäure gespalten, die den Kreislauf des Dampfes mitmachen und zuletzt wieder als Ammoniumcarbonat im Kondensat niedergeschlagen werden. Die Menge des Ammoniaks richtet sich, abgesehen von dem zu erreichenden, oben angegebenen pH-Wert, nach der Menge der im verwendeten Kondenswasser gelösten Kohlensäurereste, und sie bedarf jeweils nur dann einer Ergänzung, wenn dem System neues, noch Kohlensäurereste enthaltendes Kondenswasser als Ersatz für zwangläufige Verluste an Dampf zugesetzt wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verhütung des Angriffs von sauerstoff-und salzfreiem, entkarbonisiertem, aber noch Kahlensäu.rereste enthaltendem, Kondenswasser auf eiserne Werkstoffe in Zwangsdurchlaufkesseln, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Kondenswasser so viel Ammoniak zusetzt, daß das Kondenswasser einen pH-Wert von etwa 9 aufweist. ZurAbgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsv,-rfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschrift -7r.441 488; österreichische Patentschrift N r. 7 9 562 schweizerische Patentschriften Nr. 163 557, 180 415; französische Patentschrift :Nr. 767 659; USA.-Patentschrift Nr. 2 o46 308; britische Patentschrift Nr. 432 123; Chemiker Zeitung, 5o. Jahrg. (1926), Heft 8, 9, S. 48; Jahrbuch »Vom Wasser", 1927, Bd. I, S. 77 und 79; 1928, Bd. II, S. 96 und 97; 1932, Bd.IV, S.187; Buch »Die Wärme", 8d.55, Jahrg. 1932, S. 708; Buch »Speisewasserpflege« der Vereinigung der Großkesselbesitzer e.V.. 1926, S. 5.4, S.33 »Mitteilungen der Vereinigung der Großkesselbesitzer<, Heft 67, vom 10. Juli 1938, S. 87 und 88; H e a t i n g , Piping and Air Conditioning, Dezember 1939, S.73.
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Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT79562B (de) * 1916-02-03 1919-12-29 David Dr Reichinstein Rostschutzverfahren.
DE441488C (de) * 1920-07-07 1927-03-08 Kummler & Matter Ag Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung von Korrosionen bei Verdampfungsanlagen
CH163557A (de) * 1932-06-30 1933-08-31 Hydrologie Ag F Verfahren zur Behandlung von Wasser zwecks Verhinderung von Wasserstein- und Rostbildung.
FR767659A (de) * 1934-07-20
GB432123A (en) * 1933-01-21 1935-07-22 Albert Schneider Process for preparing water for industrial purposes of all kinds, especially boiler feed water
CH180415A (de) * 1933-01-21 1935-10-31 Schneider Albert Verfahren zur Aufbereitung von Gebrauchswasser für gewerbliche Zwecke aller Art, insbesondere Kesselspeisewasser.
US2046308A (en) * 1935-06-08 1936-06-30 Cyrus W Rice Boiler water conditioning

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