DE765174C - Verfahren zur vereinfachten und beschleunigten Herstellung von Zahnkraenzen - Google Patents
Verfahren zur vereinfachten und beschleunigten Herstellung von ZahnkraenzenInfo
- Publication number
- DE765174C DE765174C DEF93552D DEF0093552D DE765174C DE 765174 C DE765174 C DE 765174C DE F93552 D DEF93552 D DE F93552D DE F0093552 D DEF0093552 D DE F0093552D DE 765174 C DE765174 C DE 765174C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- segments
- simplified
- tooth
- accelerated production
- accelerated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/14—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass gear parts, e.g. gear wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
- Es ist bekannt, daß Zahnkränze. z. B. von Panzerkampfwagen, einem außerordentlich hohen Verschleiß unterliegen. Die bisherige Herstellungsmethode besteht darin, solche Zahnkränze im ganzen zu schmieden oder das Zahnprofil durch Ausräumen herzustellen. Beide Methoden erfordern nicht nur ein ziemlich hohes Einsatzgewicht, sondern zahlreiche Bearbeitungsmaschinen. Es besteht daher ein starkes Bedürfnis nach einem Herstellungsverfahren von Zahnkränzen, insbesondere Radkränzen, die für den Betrieb von Ketten-oder Raupenfahrzeugen benötigt werden.
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur vereinfachten und beschleunigten Massenfertigung solcher Zahnkränze, welches grundsätzlich darin besteht, die einzelnen Zahnsegmente getrennt herzustellen und die Teile dann insbesondere durch Schweißen zusammenzusetzen. Besteht beispielsweise ein Zahnkranz aus 17 Zähnen, so «-erden i7 Einzelsegmente hergestellt und diese dann durch Schweißen auf einer geeigneten Schablone zu dem fertigen Zahnkranz zusammengesetzt.
- Auch bisher findet sich gelegentlich ein Verfahren, Zahnkränze, besonders solche von übergroßem Durchmesser, zwei- oder dreiteilig herzustellen und diese Teile erst am Ort des Gebrauches zusammenzusetzen. Eine derartige Unterteilung entsprach dem Bedürfnis eines vereinfachten Transportes. Das Verfahren der Erfindung geht von einem ganz anderen Blickpunkt aus und zerlegt das Zahnrad in so, viele Einzelsegmente als möglich, um diese so verkleinerten und v ereinfachten Einzelteile auf entsprechend einfacheren Maschinen an vielen Stellen gleichzeitig oder durch besondere Verfahren der Massenfertigung beschleunigt herstellen zu können.
- Die Herstellung solcher Segmente besteht z. B., und hierin liegt ein weiteres Erfindungsmerkmal, darin, daß auf Profilwalzen lange gerade Stränge hergestellt werden, die in ihrem Profil einem Zahnsegment entsprechen. t Aus dem so hergestellten Profil werden dann die einzelnen Segmente abgeteilt und zu dem Zahnkranz zusammengesetzt.
- Abb. i zeigtinperspektivischerDarstellung j einen so hergestellten profilierten Strang, an dem durch gestrichelte Linien die Trennlinie der einzelnen Segmente angezeigt ist.
- Eine: weitere Möglichkeit der Herstellung der Teilsegmente besteht darin, einen geraden Strang in Form einer Zahnstange zu walzen, hieraus keilförmige Segmentstücke abzutrennen und diese zu dem Zahnkranz zusammen- . 1 zusetzen. Dieses Verfahren hat gegenüber I dem ersten den Vorteil erheblich geringerer Trennflächen und damit weiterer Verkleinerung der Bearbeitung. Andererseits wird der innere Umkreis des Rades nicht rund, sondern ein Vieleck mit so viel Ecken als der Zahnkranz Segmente aufweist. Dies kann für manche Fälle allerdings auch vorteilhaft sein, da es die Befestigung erleichtert.
- E Abb. a gibt das vorstehend beschriebene Verfahren wieder. Auch hier zeigen die gestrichelten Linien die Trennlinie der keilförmigen Segmente an.
- Man kann schließlich auch die Einzelsegmente auf andere Weise, wie z. B. durch Schmieden im Gesenk oder durch autogene: Trennen aus Blechen, herstellen.
- Abb.3 zeigt die zum Kranz zusammengefügten Einzelsegmente, wobei die Verbindung z. B. durch Stumpfschweißen erfolgt.
- Die Erfindung erbringt den weiteren Vorteil, daß die Walzhaut für die arbeitende Oberfläche erhalten bleibt, was bei dem Räumverfahren unmöglich ist. Es können weiterhin hei dem Walzen die besonderen Methoden, die sich z. B. für das `Falzen von Schienen herausgebildet haben, benutzt «-erden. weil die Probleme einer verschleißharten Oberfläche dort die gleichen sind.
- Form und Gestaltung der Zähne können vielfach variiert werden, ohne daß hierdurch der Erfindungsgedanke beeinträchtigt wird. Auch die Befestigungsart der Keilsegmente aneinander ist nicht auf ein Schweißen beschränkt, sondern kann durch die sonst in der Technik üblichen Bestimmungsarten ersetzt «-erden. Das Schweißen dürfte hierbei jedoch die sicherste und höchste Festigkeit gewährleistende Methode sein.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur vereinfachten und besehleunigten Herstellung von.Zahnkränzen. insbesondere für den Antrieb von Ketten-und Raupenfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß der Kranz aus einer Vielzahl keilförmiger Segmente zu den jeweils gewünschten Abmessungen zusammengesetzt und diese Segmente vorzugsweise durch Schweißen miteinander verbunden «-erden. Die Herstellung von Zahnsegmenten zur Ausübung des Verfahren: gemäß Anspruch i durch Walzen eines dem Zahnsegmentprofil entsprechenden Stranges. von dem die Segmente abgelän,.-t «-erden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF93552D DE765174C (de) | 1943-03-26 | 1943-03-26 | Verfahren zur vereinfachten und beschleunigten Herstellung von Zahnkraenzen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF93552D DE765174C (de) | 1943-03-26 | 1943-03-26 | Verfahren zur vereinfachten und beschleunigten Herstellung von Zahnkraenzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE765174C true DE765174C (de) | 1953-02-16 |
Family
ID=7115579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF93552D Expired DE765174C (de) | 1943-03-26 | 1943-03-26 | Verfahren zur vereinfachten und beschleunigten Herstellung von Zahnkraenzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE765174C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1042306B (de) * | 1954-05-31 | 1958-10-30 | Untertage Maschb G M B H | Kettenrad, insbesondere fuer Kettenfoerderer |
| FR2494146A1 (fr) * | 1980-11-15 | 1982-05-21 | Deutsche Ind Anlagen | Outil pour le faconnage de corps metalliques |
| WO1990010522A1 (de) * | 1987-09-08 | 1990-09-20 | Michael Schenk | Bauteil mit wenigstens einem hohlraum und verfahren zu seiner herstellung |
-
1943
- 1943-03-26 DE DEF93552D patent/DE765174C/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1042306B (de) * | 1954-05-31 | 1958-10-30 | Untertage Maschb G M B H | Kettenrad, insbesondere fuer Kettenfoerderer |
| FR2494146A1 (fr) * | 1980-11-15 | 1982-05-21 | Deutsche Ind Anlagen | Outil pour le faconnage de corps metalliques |
| WO1990010522A1 (de) * | 1987-09-08 | 1990-09-20 | Michael Schenk | Bauteil mit wenigstens einem hohlraum und verfahren zu seiner herstellung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE643943C (de) | Verwendung von Mangan oder Manganlegierungen als Zwischenschicht bei der Herstellungvon Mehrfachmetallen, insbesondere aus Eisen und Stahl | |
| DE2261446A1 (de) | Mit zaehnen versehenes kraftuebertragendes bauteil und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE69317757T2 (de) | Verfahren zum radialschmieden eines rohlings | |
| DE765174C (de) | Verfahren zur vereinfachten und beschleunigten Herstellung von Zahnkraenzen | |
| DE102018128556A1 (de) | Verfahren zum spanenden Erzeugen eines mit einer Doppelschräg-Verzahnung versehenen Zahnrads | |
| DE924666C (de) | Doppelzahnraeder, insbesondere Schieberaeder fuer Geschwindigkeits-Wechselgetriebe | |
| DE386218C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zahnraedern, Zahnstangen und aehnlichen Werkstuecken | |
| DE912649C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schiebergehaeusen aus im Wege des Gesenkschmiedens hergestellten Halbschalen sowie nach diesem Verfahren hergestellte Gehaeuse bzw. Gehaeuseteile | |
| DE911500C (de) | Achszahnrad fuer elektrische Bahnantriebe | |
| DE592473C (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrfach gekroepften Kurbelwellen | |
| DE825939C (de) | Spannsegment fuer Spanndorne und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE859702C (de) | Stirnzahnrad | |
| DE689016C (de) | ||
| DE654873C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Reifens mit Laengs- und Querrippen fuer Raeder von landwirtschaftlichen Maschinen | |
| DE518101C (de) | Umlaufendes Abrichtwerkzeug fuer Schleifscheiben zum Gewindeschleifen | |
| DE492187C (de) | Walzenfraeser mit eingesetzten Schneidstaehlen, die radial zur Fraeserachse verlaufen | |
| AT139407B (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrteiligen gehärteten Zahnrades. | |
| DE507686C (de) | Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Verbindungsnaben fuer Radiatorglieder aus Blech | |
| DE533407C (de) | Hyperboloidradpaar und Verfahren zur Herstellung eines Hyperboloidradpaares | |
| DE931685C (de) | Als Scheibenrad ausgebildetes metallisches, vorzugsweise gegossenes oder geschmiedetes Rad mit Nabe und Kranz | |
| DE491537C (de) | Verfahren zur Herstellung der losen Kettenglieder fuer Kettenwirk- und andere Textilmaschinen | |
| DE652573C (de) | Verfahren zum Verbinden der Speichenkraenze mit einer Nabenhuelse, deren Oberflaecheim Bereich der Speichenkraenze kreuzweise gekerbt ist | |
| DE2212224C3 (de) | Abwälzfräser zum Verzahnen von Zahnrädern | |
| DE721038C (de) | Laengsverzahnung zweier ineinander gesteckter Maschinenteile | |
| DE391711C (de) | Herstellung von Raedern aus einem Profileisen |