DE7640062U1 - Einrichtung zum besaeumen von gefalzten signaturen - Google Patents
Einrichtung zum besaeumen von gefalzten signaturenInfo
- Publication number
- DE7640062U1 DE7640062U1 DE19767640062 DE7640062U DE7640062U1 DE 7640062 U1 DE7640062 U1 DE 7640062U1 DE 19767640062 DE19767640062 DE 19767640062 DE 7640062 U DE7640062 U DE 7640062U DE 7640062 U1 DE7640062 U1 DE 7640062U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- signatures
- shearing
- trimming
- gear
- stream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
/E
Einrichtung zum Besäumen von gefalzten Signaturen
Die "rfincung betrifft eine Einrichtung zun Besäumen ir.
Rollenrotationsdruckmaschinen erzeugter, gefalzter
Signaturen.
Rollenrotationsdruckmaschinen erzeugter, gefalzter
Signaturen.
Vorrichtungen cub Besäumen von gefalzten Signaturen aind be
kannt geworden. So zeigt z. B. die US-PS 3 165 954 eine der
artige Vorrichtung. Sie hat die Aufgabe, gefalzte Signaturen
rundua zu bttluotn. Hierzu werden rotierende, llngsschneiden-
de und querschneidende Messer verwendet.
Diese Beladevorrichtung hat jedoch Nachteile. Es werden zwar
rotierende, scherende Messer verwendet. Jedoch wird jede gefalzte Signatur einzeln beschnitten} 4asu müssen mehrere
grofie und aufwendige, greifertragende Transportzvlinder verwendet werden. Dadurch wird die Vorrichtung gro·, kompli
ziert, schwer und teuer.
Die in der DT-PS 12 27 031 beschriebene Vorrichtung dient
zum FSrdern gefalzter Bogen in Schuppenform. Hierzu wird als
geeignetes Mittel ein Binderantrieb mit Ober- und Untergart
vorgeschlagen.
/ 2
Koenig & Bauer - 2 - 09.Juni 1978
Aktiengesellschaft Pl.457DT „
Würzburg/Germany
Der Erfindung liegt die Aufgahe zugrunde, eine Einrichtung
zu schaffen, mit der es ermöglicht wird, in Schuppenform aus einem Falzapparat austretende, gefalzte Signaturen in
der sich bewegenden Schuppe seitig zu besäumen.
Die Aufgabe wird durch ~er\ Gegenstand des kennzeichnenden
Teils des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß zur Herstellung von Zeitschriften und
Magazinen die venig aufwendigen, mittels Punkturen übergebenden Falzapparate anstatt der mit Greifern ausgerüsteten FaIsapparate
verwendet werden können. Es ist möglich, mit der sehr einfachen und leistungsfähigen Vorrichtung die aus dem
Falzapparat in Schuppenform austretenden Signaturen parallel zur Förderrichtung seitig zu besäumen, ohne daß die Produktionsgeschwindigkeit
(z. B. 40 000 Signaturen/Std.) der Rollenrotationsdruckmaschine herabgesetzt zu werden braucht.
Es ist durch die Kombination der erfindungsgemäßen Vorricb"
tung mit einem zuerst querfalzenden und dann längefalzenden
Falzapparat - bei Verarbeitung von über den Trichter längsgeschnittenen und übereinander geführten Bahnen - möglich.
Magazine herzustellen. Auch vird durch die Anwendung der
/ 3
J I
• · i
schnell von "Besäumen" auf "Nur-Fördern" und umgekehrt umschaltbaren Vorrichtung die Ausnutzung der Rollenrotationsdruckmaschine erhöht, weil z. B. in Verbindung mit einem
ausschaltbaren, längs-, quer- und dann längsfalzenden Falzwerk eine für Zeitungsproduktion eingerichtete Rollenrotationsdruckmaschine einfach und schnell auf Magazindruck
umgestellt werden kann.
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
{ j fig. i eine Seitenächnittansicht der erfindyngsgemäßen
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung entsprechend
Fig. 1, jedoch ohne Signaturen,
Fig. 3 eine Ansicht wie Fig. 2, jedoch mit zusätzlichem,
zweitem abscherenden Werkzeug,
Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie IV -IV in Fig. 2,
Fig. 5 eine schematische Darstellung des Produktionsganges
zur Erzeugung eines Magazins,
Fig. 6 eine Darstellung des Zusammenwirkens von abscherendem Werkzeug mit Obergurt und Untergurt,
Fig. 7 eine Darstellung des Zusammenwirkens von Schneidmesser und Gtgenschneidmesser.
7640062 14.09.78
Koeuig & Bauer -k-
09.Juni 1978
Von einem nicht dargestellten, als bekannt vorausgesetzten
Falzwerk werden gefalzte Signaturen I1 wie in Fig. 5 schema·
tisch dargestellt, erzeugt. Hierbei wird beispielsweise im Felzwerk ein aus mehreren Lagen bestehender Strang quergeschnitten zu einem Nutzen 2 mit mehreren Bogen 3. Diese
Nutzen 2 werden mittels Falzzylinder zuerst entlang der Linie A-A (erster Querfalz) und dann entlang der Linie B-B
(zweiter Längsfalz - sogen. 3.FaIz) gefalzt. Ducch die oben
beschriebenen Vorgänge entsteht jeweils eine Signatur 1. Sie ist nicht blätterbar, weil sie entlang des Falzbruches
AA-AA geschlossen ist.
Ein vom Falzapparat angetriebenes Förderband 4 fördert in
Schuppenform die Signaturen 1 aus dem Falzapparat und führt sie schuppenförmig einer unmittelbar an das Förderband «♦
angekuppelten Besäumeinrichtung 5 zu. Es sind drei schmale Untergurte 6.1, 6.2, 6.3 oder ein breites Transportband angeordnet. Die schmalen Untergurte sind vorzugsweise als
endlose Zahnriemen ausgeführt und werden von schmalen Zahnrädern mit seitlichen Bordscheiben 7.1, 7.2, 7.3 angetrieben. Selbstverständlich kann, wenn es die räumlichen
Verhältnisse zulassen, das Förderband 4 identisch sein mit 4en schmalen Untergurten 6.1, 6.2, 6.3 der Beeäumeinrichtung 5. In diesen Falle legen die Fächerräder des FaIz-Apparates die Signaturen 1 anstatt auf das Förderband 4,
7640062 14.09.78
Koenig & Bauer Aktiengesellschaft
Würzburg/Germany
09. Juni 1978 Pl . 457DT
direkt auf die schmalen, parallel zueinander angeordneten,
schlupffrei angetriebenen Untergurte 6.1, 6.2, 6.3 ab. Die Zahnräder 7.1, 7.2, 7.3 sind auf einer in den Seitengestellen
10 und 1 I drehbar gelagerten Welle 12 axial verschiebbar befestigt. Auf die Enden der Welle 12 sind die
Zahnräder 13.1, 13.2 und 14 aufgekeilt. Das Zahnrad 13.2 ist z. B. über einen Zahnriemen 15 mit einem synchron zum
Förderband 4 des Ausganges des Falzwerkes umlaufenden Zahnrad 16 kraft Schluss ig verbunden. Außer den Zahnrädern
bzw. 7.2 bzw. 7.3 sind die gezahnten Untergurte 6.1 bzw. 6.2 bzw. 6.3 jeweils mit der Verzahnung des Zahnrades mit
Bordscheiben 7.4 bzw. 7.5 bzw. 7.6 in Eingriff. Die Zahnräder 7.4, 7.5, 7.6 sind auf einer in den Seitengestellen
10 und 11 drehbar gelagerten Welle 17 axial verschiebbar befestigt. Mindestens den äußeren Untergurten 6.1 bzw.
sind jeweils Obergurte 8.1 bzw. 8.2 zugeordnet. Sie sind ebenfalls als endlose Zahnriemen ausgeführt und so angeordnet,
daß sich die gegenüberliegenden unverzahnten
Außenseiten der Untergurte 6.1 bzw. 6.3 und Obergurte
bzw. 8.2 zumindest teilweise, am besten aber gänzlich überdecken. Zum schlupflosen Antrieb der Obergurte 8.1,
sind die Zahnräder mit ßordschciben 9.1, 9.2 angeordnet.
Die Zahnräder 9.1, 9.2 sind auf einer in den Seitengestellen
10 und 11 gelagerten Welle 17.2 axial verschiebbar befestigt.
/ 6
Koenig & Bauer - 6 - 09.Juni 1978
Aktiengesellschaft ' Pl.457DT
Würzburg/Germany
Auf einem Wellenende der Welle 17.2 ist ein Zahnrad 18 aufgekeilt.
Es dient zum Antrieb der Welle 17.2 und ist über einen Zahnriemen 20 mit dem einen Zahnrad des Doppelzahnrades
13.3 kraft Schluss ig verbunden, während das andere
Zahnrad des Doppelzahnrades 13.3 mit dem Zahnrad 13.1 kämmt. Das Doppelzahr.rad 13.3 ist auf der am Seitengestell 10
montierten Achse 17.1 gelagert.
Außer mit der Verzahnung der Zahnräder 9.1 bzw. 9.2 ict die
Verzahnung des Obergurtes 8.1 bzw. 8.2 noch mit der VerZahnräder
rahnung der/mit Bordscheiben 9.3 bzw. 9.4, 9.5 bzw. 9.6, und 9.7 bzw. 9.8 in Eingriff. Die Zahnräder 9.3, 9.4 sind auf einer Achse 21 mittels gebräuchlicher Lager drehbar und axial verschiebbar gelagert. Die Achse 21 ist in in den Seitenge»teilen 10, Il angebrachten Führungen 22, 23 horizontal hin- und her verschiebbar angeordnet.'Die Enden der zwei Zugfedern 24.1, 24.2 sind jeweils an im Seitengestell 10, verschraubten Bolzen 25.1, 25.2 und der Achse 21 aufgehängt. Hierdurch ist es möglich, die Obergurte 8.1, 8.2 dauernd gespannt zu halten.
rahnung der/mit Bordscheiben 9.3 bzw. 9.4, 9.5 bzw. 9.6, und 9.7 bzw. 9.8 in Eingriff. Die Zahnräder 9.3, 9.4 sind auf einer Achse 21 mittels gebräuchlicher Lager drehbar und axial verschiebbar gelagert. Die Achse 21 ist in in den Seitenge»teilen 10, Il angebrachten Führungen 22, 23 horizontal hin- und her verschiebbar angeordnet.'Die Enden der zwei Zugfedern 24.1, 24.2 sind jeweils an im Seitengestell 10, verschraubten Bolzen 25.1, 25.2 und der Achse 21 aufgehängt. Hierdurch ist es möglich, die Obergurte 8.1, 8.2 dauernd gespannt zu halten.
An zwei mit den Seitengestellen 10, 11 versehraubten Traversen
26, 27 sind jeweils im Abstand nebeneinander zwei vertikal nach unten hängende Gabelstücke 28.1, 28.2, 29.1,
29.2 verschraubt. Jedes Gabelstück 28.1, 28.2, 29.1, 29.2
7640062 14.09.78
hat cine vertikale Führung 30.1 bzw. 30.2 bzw. 31.1 bzw.
31.2. Die Zahnräder mit Bordscheiben 9.5, 9.6, 9.7, 9.8 werden in die Verzahnung der sie antreibenden Obergurte 8.1,
8.2 gedrückt. Hierzu dienen di« auf die Wellen 32, 33 aufgeteilten Ballastzylinder 34, 35. Sie sind vorzugsweise
mit Schwermetall gefüllt. Ihre Außendurchmeeser sind wesentlich kleiner als die Fußkreisdurchmesser der Zahnräder 9.5
bis 9.8, so daß keine Berührung mit den unier ihnen geführten Signaturen 1 möglich ist.
Die Zahnräder 9.5, 9.6 sind auf der Welle 32, die Zahnräder
9.7, 9.8 auf der Welle 33 axial verschiebbar befestigt. Die Enden der Wellen 32, 33 tragen Lager 36, und diese werden
in der ihnen jeweils zugeordneten Führung 30.1 bzw. 30.2 bzw. 31.1 bzw. 31.2 geführt. Sie sind so ausgeführt, daß die
Enden der Wellen 32, 33 und somit die Zahnräder 9.5 bis in vertikaler Richtung ausweichen können, falls sich je nach
Auftrag die Dicke der Signaturen ändert, oder die Überlappung der Sjgnaturschuppe verändert wird.
Links und/oder rechts, in Förderrichtung der Untergurte gesehen, neben der dem Seitengestell zugewandten Seite der
linken bzw. rechten Seite der Untergurte 6.1 bzw. 6.3, ist •ine Besäumvorrichtung 37 bzw. 38 zum Abtrennen von Papierstreifen am Seitengestel1 10 bzw. 11 montiert. Sie besteht
im wesentlichen aus rotierenden, abscherend wirkenden Werkzeugen 40.3 bzw. 40.4. Jedes der Werkze· $e 40.3 bzw. 40.4
besteht aus zwei mit unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit und Drehrichtung umlaufenden, kreisrunden, zusammenwirkenden Schneidmessern (Kreismessern), deren Stirnflächen
57, 58 sich mindestens teilweise überlappen. Die Stirnfllch« 57 des oberen Schneidmesser8 59.1 bzw. 59.2 und die
Stirnfläche 58 des unteren Gegenschneidmessers 60.1 bzw.
60.2 können, falls die Kühlung ausreicht, miteinander in Berührung stehen. Ansonsten sind sie durch einen Spalt von
< 0,05 mm voneinander getrennt gehalten.
Die oberen Schneidmesser 59.1, 59.2 werden z. B. mittels
drehzahlgesteuerter Motoren 41.3, 41.4, die unteren Gegenschneidmesser 60.1, 60.2 z. B. mittels Zahnriementrieb
angetrieben. Das untere Gegenschneidmesser 60.1, 60.2 läuft mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit um wie die
Transportmittel 6.1 bis 6.3. Die Umfangsgeschwindigkeit
des oberen Schneidmessers 59.1, 59.2 liegt jeweils einstellbar - je nach Pa; erart und -dicke - zwischen dem
1,2* bis 100-fachen der Umf ar< ge <j*s chvind ί gkei t des unteren
Gegenschneidusesserβ 60.1, 60.2, um bii jeder möglichen Produktion glatte Schnittkanten zu erhalten, wie sie z. B. im
Akzidenzdruck bei angeschnittenen Bildern benötigt werden. Die Motoren 41.3, 41.4 sind an den Seirengeateilen IO bzw.
11 anmontiert. Der Antrieb für die unteren Gegenschneid-
/ 9
messer 60.1, 60.2 ist starr mit dem Antrieb der Fördermittel
6.I bis 6.3 gekuppelt und erfolgt über das auf die Welle 64 aufgekeilte Zahnrad mit Bordscheiben 61, den Zahnriemen 62
und das auf die Welle 12 aufgekeilte Zahnrad mit Bordscheiben 63. Die Welle 64 ist in den Seitengestellen 10, Il drehbar
gelagert, wobei auf ihrem einen, oder beiden Enden 65 bzw. 66 lösbar, mittels Federkeilverbindung, ein kreisrundes
Gegenschneidmesser 6f.I bzw. 60.2 befestigt ist.
Sowohl die Schneidmesser 59.1, 59.2 als auch die Gegenschneidmesser
60.1, 60.2 bestehen aus den Aufnahmen 67.1,
67.2 bzw. 67.3, 67.4 und den mit ihnen form- oder stoffschlüssig verbundenen Schneidringen 68.1, 68.2 bzw. 68.3,
66.4. Auf dem Wellenstumpf des Motors 41.3, 41.4 ist jeweils
das Schneidmesser 59.1, 59.2 aufgekeilt und gegen Axialverschiebung gesichert. Der Motor 41.3 bzw. 41.4, im Beispiel
als Elektromotor dargestelt, kann natürlich auch als Hydraulik- oder Pneumatikmotor ausgeführt werden. Selbstverständlich
kann statt der Motoren auch ein regelbares Getriebe verwendet werden. Die abgetrennten Papierstreifen
können von einer Absaugvorrichtung abgesaugt werden.
Die Schneidringe 68.1 bis 68.4 können sowohl als Hartmetallale auch als Keramikringe ausgeführt sein. Der Abscherpunkt
44.1, also der Punkt, in dem die scherenden Werkzeuge von der Signatur I Streifen abscheren, sollte im Bereich von
- 10 mm einer gedachten Senkrechten 45 liegen, welche durch
/ 10
V-I *■·· »· Mil «I
Koenig & Bauer - 10 - 09.Juni 1978
Aktiengesellschaft Pl.457DT
WUrzburg/Germany
das Zentrum 46 des Zahnrades 9.7 geht und den Untergurt im rechten Winkel schneidet. Das Zahnrad 9.7 ist dabei immer
das Zahnrad oder ein Äquivalent, das am nächsten zum scherenden Werkzeug angeordnet ist und über den Obergurt
die Signaturen 1 gegen den Untergurt 6.1 preßt. Als Gegendruckfläche
für die Untergurte 6.1 bis 6.3 ist eine Platte zwischen den Seitengesfellen 10, 11 befestigt.
Zur Ausrichtung des Signaturenstromes an der Führungsleiste
49 ist eine bekannte Ausrichtvorrichtung angeordnet. Die
Ausrichtvorrichtung besteht in diesem Falle im wesentlichen
aus einer in horizontaler Richtung parallel zur Rüttelplatte
48 verstellbaren Führungsleiste 49. Sie ist jeweils zwischen
40.4 +) z.B.
den scherenden Werkzeugen 40.3,/und Seitengestell/10 an der
Durch horizontales Verstellen der Führungsleiste 49 ist es
möglich, die Breite des abzuscherenden Saumes je nach Bedarf |
einzustellen. Gegenüber und parallel zur Führungsleiste 49
ist eine bekannte Rüttelplatte 48 so angeordnet, daß sie sich rhythmisch und parallel zur Führungsleiste 49 und oberkalb der Platte 47 horizontal hin- und herbewegt. Der |
Antrieb der Rüttelplatte 48 wird zweckmäfiigerweise vom I
Antrieb der Untergurte 6.1 bis 6.3 abgezweigt. Durch die hin- \
und hergehende Rüttelplatte 48 werden die Signataren 1 an \
der Führungsleiste 49 ausgerichtet und mittels der mit den +) dem jeweils ihnen gegenüberliegenden .
7640062 itMLTi
Obergurten 8.1, 8.2 zusammenwirkenden Untergurte 6.1 bis 6.3 entlang der den Signaturen 1 zugewandten FührungsflMche 50
der Führungsleiste 49 den abscherenden Werkzeugen 40.3 bzw.
AO.4 zugeführt.
Selbstverständlich ist es erfindungsmäßig möglich, ein
zweites parallel zum ersten abscherenden Werkzeug 40.3 arbeitendes und diesem gegenüberliegendes abscherendes Werkzeug 4OA anzuordnen. Hierdurch wäre es möglich, die Signaturen 1 in einem Arbeitsgang auf zwei Seiten zu besäumen.
Zusammenfassend sei noch kurz das erfindungsgemäße Verfahren
turn Herstellen von blätterbaren Produkten mittels Falzwerk und nachgeschalteter Besäumeinrichtung beschrieben.
Eine Rollenrotationsdruckmaschine erzeugt z. B. in einem
1 nach dem Querfalzen längsgefalzter Signaturen, wobei sie
ι·
c. B. an den Falzbrüchen AA-AA und BB-BB geschlossen, d. h.
also nicht blätterbar sind. Der kontinuierliche Strom von Signaturen 1 wird über geeignete Fördermittel 6 einer Ausrichtvorrichtung 48, 49 zugeführt, welche die Signaturen 1
in Bezug zu dem abscherenden Werkzeug 40.3 bzw. 40.4 so ausrichtet, daß das rotierende Werkzeug später Streifen abscherend auf die Signatur 1 einwirken kann. Die ausgerichteten Signaturen 1 gelangen zwischen die mit gleicher Umfangs-
geschwindigkeit und übereinander laufenden Ober- und Untergurte, welche die Signaturen 1 zwischen sich pressen und sie
in Richtung abscherendes Werkzeug AO.3 bzw. 40.4 fördern.
Dabei muß jeweils die Paarung Ober- und Untergurt möglichst nahe neben der den Signaturen 1 zugewandten Seitenfläche 53.1
bzw. 53.2 der Schneidmesser 59.1 bzw. 59.2 vorbeigeführt
werden, um die Signaturen 1 auch während des Abschervorganges zwischen dem Ober- und Untergurt eingepreßt zu halten. Das
abscherende rotierende Werkzeug 40.3, Λ0.4 trennt dann durch das Zusammenwirken von oberem und unterem rotierendem Schneidmesser 59.1, 59.2; 60.1, 60.2 einen Streifen mit voreingestellter Breite von der Signatur l ab; Wird von der geschlossenen
signatur ι entlang des Falzbruches AA-AA ein Streifen abgetrennt, so erhält man das blätterbare Produkt 55. Mittels des
zweiten abscherenden Werkzeugs 40.4 kann, während z. B. das
ei3te abscherende Werkzeug 40.3 den Falzbruch AA-AA auftrennt, der Saum mit Punkturenstichen abgetrennt werden.
Teilelisi
/ 13
Koenig & Bauer
Aktiengesellschaft
Aktiengesellschaft
Würzburg/Gfrmany
f t · · fti> » « I*
ff ·■(· f ' * ( ι t * f · ■: ι
09. Juni 1978 Pl .457DT
Teileliste
1 Signaturen
2 Nutzen
3 Bogen
4 Förderband
5 Besäumeinrichtung
6.1 Untergurt
6.2 Untergurt
6.3 Untergurt
7.1 Zahnrad mit Bordscheiben
7.2 Zahnrad mit Bordscheiben
7.3 Zahnrad mit Bordscheiben
7.4 Zahnrad mit Bordscheiben
7.5 Zahnrad mit Bordscheiben
7.6 Zahnrad mit Bordscheiben 8. 1 Ober gurt
8.2 Obergurt
9.1 Zahnrad mit Bordscheiben
9.2 Zahnrad mit Bordscheiben
9.3 Zahnrad mit Bordscheiben
9.4 Zahnrad mit Bordscheiben
9.5 Zahnrad mit Bordscheiben
9.6 Zahnrad mit Bordscheiben
9.7 Zahnrad mit Bordscheiben
9.8 Zahnrad mit Bordscheiben
| 10 | Seitenges teil |
| 1 1 | Sei tenges teil |
| 12 | Welle |
| 13. 1 | Zahnrad |
| 13.2 | Zahnrad |
| 13.3 | Doppelzahnrad |
| Ii | Zahnrad |
| 15 | Zahnriemen |
| 16 | Zahnrad |
| 17 | Welle |
| 17.1 | Achse |
| !7.2 | Welle |
| 18 | Zahnrad |
| 20 | Zahnriemen |
| 21 | Achs e |
| 22 | Führung |
| 23 | Führung |
| 24. 1 | Zugfeder |
| 24.2 | Zugfeder |
| 25.1 | Bolzen |
| 25. 2 | Bolzen |
| 26 | Traverse |
| 27 | Traverse |
| 28. 1 | Gabelstück |
| 28. 2 | Gabelstück |
7640062 14.09.78
|
Koenig & Bauer
Aktiengesellschaft Würxburg/Germany |
. 1 | Gabelstück | 14 - |
| 29, | .2 | Gabelstück | 53.1 |
| 29, | . 1 | Führung | 53.2 |
| 30. | .2 | Führung | 55 |
| 30, | . 1 | Führung | 57 |
| 31. | .2 | Führung | 58 |
| 31. | Welle | 59. J | |
| 32 | Welle | 59.2 | |
| 33 | Ballastzylinder | 60. 1 | |
| 34 | Ballastzylinder | 60.2 | |
| 35 | Lager | 61 | |
| 36 | BeβΜUKVorrichtung | 62 | |
| 37 | Besäumvorrichtung | 63 | |
| 38 | 3 | •feiefc«r«nde8 Werkzeug | 64 |
| 40. | 4 | abscherendes Werkzeug | 65 |
| 40. | 3 | Motor | 66 |
| 41. | 4 | Motor | 67. 1 |
| 41 . | 67.2 | ||
| 67.3 | |||
| 1 | Abscherpunkt | 67.4 | |
| 44. | Senkrechte | 68. 1 | |
| 45 | Zentrum < | 68.2 | |
| 46 | Platte | 68.3 | |
| 47 | Rüttelplatte | 68.4 | |
| 48 | Führung»leiste | A-A | |
| 49 | Führungsflache | B-B | |
| 50 |
AA-AA
BB-BB |
I Il ·· · · • •••ti
I 1 I ■ · · · · » i
09.Juni 1978 Pl.457DT
blätterbares Produkt
Welle
Aufnahme
Aufnahme
Aufnahme
Aufnahme
erster Querfalz
zweiter Llngsfalz - sogen. 3.FaIz
Falzbruch Falzbruch
/ Schutzansprüche
7640ΠΒ2 K.09.78
Claims (3)
1. Einrichtung zum Besäumen in Rollenrotationsdruckmaschinen erzeugter, gefalzter Signaturen, dadurch gekennzeichnet,
daß einem einen kontinuierlichen, geschuppten Strom von gefalzten Signaturen (1) erzeugenden Falzwerk unmittelbar
eine Fördervorrichtung (6.1, 6.2, 6.3, 8.1, 8.2) und mindestens eine den schuppenförmigen Signaturenstrom
seitlich abscherend besäumende Besäumvorrichtung nachgeschaltet ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Besäumvorrichtung ein abscherendes Werkzeug (40.3, 40.4) angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das abscherende Werkzeug (40.3, 40.4) aus gegenläufig
Koenig 4 Bauer - 16 - 09.Juni 1978
Aktiengesellschaft Pl.457DT
WOrζburg/Germany
rotierenden, kreisrunden Messern (59.1, 59.2, 60.1, 60.2)
besteht.
4· Einrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet,
dafi die abscherenden Werkzeuge (40.3, 40.4) »it unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit umlaufend angeordnet
sind.
5· Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Fördern uni Niederhalten des Schuppenstromee von
gefalzten Signaturen (1) eine Anzahl bekannter, sämtlich mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit umlaufender Obergurte
(8.1, 8.2) und Untergurte (6.1, 6.2, 6.3) angeordnet sind.
6· Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, das ein oder mehrere, auf den Strom von Signaturen (1)
mittelbar ex lwirkende Ballastzylinder (34, 35) angeordnet
sina.
7· Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
die abscherenden Werkzeuge (40.3, 4C.4) derart antreibbar angeordnet sind, daB die Umfangsgeschwindigkeit der
oberen Schneidmesser (59.1, 59.2) !wischen dem 1,2- bis
100-fachen der Umfangsgeschwindigkeit der Gagenschneidmesser (60.1, 60.2) liegt.
7640062 14.09.78
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19767640062 DE7640062U1 (de) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | Einrichtung zum besaeumen von gefalzten signaturen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19767640062 DE7640062U1 (de) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | Einrichtung zum besaeumen von gefalzten signaturen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7640062U1 true DE7640062U1 (de) | 1978-09-14 |
Family
ID=6672438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19767640062 Expired DE7640062U1 (de) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | Einrichtung zum besaeumen von gefalzten signaturen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7640062U1 (de) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3022772A1 (de) * | 1980-06-18 | 1982-01-07 | Andreas Neumann | Vorrichtung zum schneiden von prospekten, bedruckten blaettern o.dgl. gegenstaenden |
| DE3221151A1 (de) * | 1981-07-15 | 1983-02-03 | Grapha-Holding AG, 6052 Hergiswil | Einrichtung zum seitlichen beschneiden von papierbogen |
| DE3135277A1 (de) * | 1981-09-05 | 1983-03-31 | Mathias 8000 München Aigner | Rotations-schneidanlage |
| DE3434609A1 (de) * | 1983-09-19 | 1985-05-23 | Stobb Inc., Clinton, N.J. | Verfahren und vorrichtung zum trimmen der raender von auf einer der handhabung dienenden foerderbahn bewegten, aus vorzugsweise gefalteten boegen bestehenden signaturen |
| DE3423856A1 (de) * | 1984-06-28 | 1986-01-09 | Fritz 4830 Gütersloh Flötotto | Verfahren und vorrichtung zum aufteilen einer insbesondere aus spanplattenmaterial bestehenden platte |
| DE3447659A1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-03 | Harry L. Chickasha Okla. Fenimore | Vorrichtung zum zuschneiden der oberen und unteren kanten von broschueren |
| DE3518579A1 (de) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | Hagen Gaemmerler | Schneidaggregat fuer blattfoermige gebilde, insbesondere papier in schuppenform |
| DE3524512A1 (de) * | 1985-07-09 | 1987-01-22 | Adolf Weingartner | Vorrichtung zum kontinuierlichen laengsschneiden schuppenfoermiger ausliegender druckprodukte |
| DE3809962A1 (de) * | 1988-03-24 | 1989-10-05 | Kampf Gmbh & Co Maschf | Laengsschneidmaschine |
| DE19748110C2 (de) * | 1996-11-07 | 2000-07-13 | Koenig & Bauer Ag | Schneidmesser |
| DE19629561C2 (de) * | 1996-07-22 | 2003-07-03 | Slobodan Djuranovic | Segmentmesser für eine Rotationsschneidemaschine, dessen Umfang sich aus einer Vielzahl von Segmenten zusammengesetzt |
| DE102005001471A1 (de) * | 2005-01-12 | 2006-07-20 | Gämmerler AG | Schneidvorrichtung |
| EP1952956A1 (de) * | 2007-02-02 | 2008-08-06 | Müller Martini Holding AG | Vorrichtung zum Schneiden eines aus Druckprodukten gebildeten Schuppenstroms |
-
1976
- 1976-12-22 DE DE19767640062 patent/DE7640062U1/de not_active Expired
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3022772A1 (de) * | 1980-06-18 | 1982-01-07 | Andreas Neumann | Vorrichtung zum schneiden von prospekten, bedruckten blaettern o.dgl. gegenstaenden |
| DE3221151A1 (de) * | 1981-07-15 | 1983-02-03 | Grapha-Holding AG, 6052 Hergiswil | Einrichtung zum seitlichen beschneiden von papierbogen |
| DE3135277A1 (de) * | 1981-09-05 | 1983-03-31 | Mathias 8000 München Aigner | Rotations-schneidanlage |
| DE3434609A1 (de) * | 1983-09-19 | 1985-05-23 | Stobb Inc., Clinton, N.J. | Verfahren und vorrichtung zum trimmen der raender von auf einer der handhabung dienenden foerderbahn bewegten, aus vorzugsweise gefalteten boegen bestehenden signaturen |
| DE3423856A1 (de) * | 1984-06-28 | 1986-01-09 | Fritz 4830 Gütersloh Flötotto | Verfahren und vorrichtung zum aufteilen einer insbesondere aus spanplattenmaterial bestehenden platte |
| DE3447659A1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-03 | Harry L. Chickasha Okla. Fenimore | Vorrichtung zum zuschneiden der oberen und unteren kanten von broschueren |
| DE3518579A1 (de) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | Hagen Gaemmerler | Schneidaggregat fuer blattfoermige gebilde, insbesondere papier in schuppenform |
| DE3524512A1 (de) * | 1985-07-09 | 1987-01-22 | Adolf Weingartner | Vorrichtung zum kontinuierlichen laengsschneiden schuppenfoermiger ausliegender druckprodukte |
| DE3809962A1 (de) * | 1988-03-24 | 1989-10-05 | Kampf Gmbh & Co Maschf | Laengsschneidmaschine |
| DE19629561C2 (de) * | 1996-07-22 | 2003-07-03 | Slobodan Djuranovic | Segmentmesser für eine Rotationsschneidemaschine, dessen Umfang sich aus einer Vielzahl von Segmenten zusammengesetzt |
| DE19748110C2 (de) * | 1996-11-07 | 2000-07-13 | Koenig & Bauer Ag | Schneidmesser |
| DE102005001471A1 (de) * | 2005-01-12 | 2006-07-20 | Gämmerler AG | Schneidvorrichtung |
| EP1952956A1 (de) * | 2007-02-02 | 2008-08-06 | Müller Martini Holding AG | Vorrichtung zum Schneiden eines aus Druckprodukten gebildeten Schuppenstroms |
| US8011280B2 (en) | 2007-02-02 | 2011-09-06 | Mueller Martini Holding Ag | Rotary cutter for trimming printed products conveyed in an overlapping flow |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4204254A1 (de) | Einrichtung zum laengsfalzen mehrerer gleichbreiter papierbahnen in einer rollenrotationsdruckmaschine | |
| DE2554662A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum unmittelbaren besaeumen in rollenrotationsdruckmaschinen erzeugter, gefalzter signaturen | |
| DE3239178A1 (de) | Maschine zum schneiden von schneidgutriegeln | |
| DE2734038A1 (de) | Zuschneidemaschine fuer bahnfoermige materialien | |
| DE7640062U1 (de) | Einrichtung zum besaeumen von gefalzten signaturen | |
| DE2756884C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Signaturen | |
| DE1761074C3 (de) | Räderfalzapparat für Rotationsdruckmaschinen | |
| EP1105333B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur perforation von materialbahnen | |
| CH689449A5 (de) | Verfahren zum Beschneiden von flachen Druckprodukten laengs einer vorgegebenen Schnittlinie. | |
| EP0744368B1 (de) | Schneidvorrichtung | |
| DE2305719A1 (de) | Vorrichtung zur bearbeitung von bahnmaterialien | |
| EP0659670A1 (de) | Räderfalzapparat für eine Rotationsdruckmaschine | |
| DE19610900A1 (de) | Falzapparat mit einem heftebildenden Zusatzmodul | |
| DE2444704C3 (de) | Maschine zum Querschneiden einer laufenden Materialbahn, insbesondere Wellpappenbahn | |
| DE2307245C3 (de) | Rotierendes Schneidgerät | |
| EP1415944A1 (de) | Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen und/oder Schneidmesser an Falzapparaten | |
| DE2755625A1 (de) | Schneidvorrichtung | |
| EP0692370B1 (de) | Anlage mit einer drehantriebbaren und verschwenkbaren Messerscheibe zur Herstellung von Wellpappebögen mit veränderbarem Format | |
| DE2953739T1 (de) | ||
| EP0222150A2 (de) | Räderfalzapparat | |
| DE2046951A1 (de) | Verstellbare Kraftubertragungsvor richtung | |
| EP0222152B1 (de) | Räderfalzapparat | |
| DE1070010B (de) | ||
| DE7538751U (de) | Vorrichtung zum unmittelbaren besaeumen in rollenrotationsdruckmaschinen erzeugter, gefalzter signaturen | |
| DE102009002650B4 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines unterbrochenen Längsschnittes an einer Materialbahn einer Rotationdruckmaschine |