DE76183C - Verfahren und Vorrichtung zum Ueberziehen von Draht mit einem Metall - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Das Ueberziehen von Metalldraht mit einem anderen Metalle, namentlich Eisen- und Stahldraht mit Zinn, Zink oder Blei u. s. w. wird bisher bekanntlich so bewirkt, dafs der zuvor gereinigte Draht durch ein Bad des Ueberzugsmetalles geleitet wird, wo sich das flüssige Metall ansetzt. Um überschüssiges Metall zu entfernen, passirt der Draht, aus dem Bade kommend, eine Sandschicht, oft auch eine um ihn gelegte Packung aus Asbest oder anderem widerstandsfähigen Material. Bei diesem Verfahren ist es nicht zu vermeiden, dafs die Ueberzugsschicht nach der einen oder anderen Seite des aus dem Bade tretenden Drahtes bald mehr oder weniger dick wird; auch sonstige Ungleichmäfsigkeiten sind dabei unvermeidlich, z. B. hin und wieder anhängende Tröpfchen.

Durch vorliegende Erfindung kommt man nicht nur in die Lage, absolute Gleichtnäfsigkeit eines Metallüberzuges zu erzielen, sondern auch möglichst sparsam zu arbeiten; auch kann man dem Ueberzuge nach Belieben einen erhöhten Glanz ertheilen.

Das neue Verfahren ist folgendes:

Wie beim alten Verfahren leitet man den zu bearbeitenden Draht durch ein Metallbad, das ebenfalls, wie früher, mit einer schützenden Sand- oder anderen Schicht bedeckt sein kann, um nebenbei den gröfseren Theil des dem Draht anhaftenden überschüssigen Metalles abstreifen zu können. Zu diesem speciellen Zwecke dient das neue Verfahren und die dazu geschaffene Vorrichtung. Der Draht wird durch eine mit einstellbaren und zusammendrückbaren Futtern versehene Büchse geführt — es können Metall- oder andere Futter sein — ähnlich wie die Lagerfutter bei Achslagern. Die Weite der Oeffnung der Futter entspricht genau der Dicke des Drahtes mit dem Metallüberzug. Diese Futter mit der Büchse kreisen während des Durchganges des Drahtes um diesen herum. Hierdurch kann die Dicke der Metallschicht nicht nur beliebig dick oder dünn gemacht, sondern auch ganz gleichmäfsig dick rings um den Draht herum erhalten werden.

Während des Durchganges des Drahtes durch die kreisende Büchse läfst man, wenn höherer Glanz erwünscht ist, einen Wasseroder anderen Flüssigkeitsstrahl auf denselben einwirken, so dafs man es auch in der Hand hat, dem Metallüberzug wesentlich anderes Ansehen zu geben als sonst, wozu die durch die kreisende Büchse erhaltene glatte und gleichmäfsige Oberfläche wesentlich beiträgt.

Zur Ausübung des neuen Verfahrens dient die auf beiliegender Zeichnung dargestellte Vorrichtung.

Fig. ι ist eine Ansicht von oben auf eine vollständige Einrichtung für gleichzeitige Behandlung vieler Drähte,

Fig. 2 eine Seitenansicht von Fig. 1,

Fig. 3 a eine Ansicht von vorn gesehen und

Fig. 3 b eine ebensolche Ansicht von hinten gesehen..

Die Fig. 4, 5 und 6 sind Einzeldarstellungen in gröfserem Mafsstabe.

In den mit Seitenfeuern geheizten Metallbadkessel α wird der Draht B an einem Ende in das flüssige Metall geführt, wo er am Boden um eine Leitstange C geht, um dann in schräger Richtung quer durch das Bad hindurchzugehen und, aus ihm heraustretend,

in die Büchse D geleitet zu werden. Diese, eine Art hohle Welle bildend, ist am vorderen Ende, das nahezu in das Metallbad hineinragt, mit nachstellbaren Futtern E versehen, die nur so grofse Bohrung haben, als es der Drahtdicke und der gewollten Dicke des Metallüberzuges entspricht. Mit ihrem hinteren Ende ruht jede der Hohlwellen in einem Lager F, während sie selbst an der vorderen Seite von einer sie umgebenden Büchse G getragen ist, die selbst im Lager H liegt. Das Schneckenrad J ist mit der Büchse G zusammengegossen. Die Büchse oder Nabe G des Schneckenrades sitzt lose auf der Büchse Z), so dafs jenes sich um die letztere drehen kann, wenn es durch die Schnecke K in Drehung versetzt wird. Die rechte Seite der Nabe G des Schraubenrades J ist zu einer halben Klauenkuppelung ausgebildet, mit der die andere, auf D axial verschiebbare Kuppelhülse L in oder aufser Eingriff gebracht werden kann, je nach der Lage, die dem Ausrückhebel T gegeben wird. Hierdurch kann bei stetiger Umdrehung des Schneckenrades die Büchse nach Belieben stillgesetzt werden. Es ist das z. B. erforderlich, wenn ein Drahtende vor die Büchse kommt, das gewöhnlich mit dem nachfolgenden Strang durch einen angebogenen Haken verbunden ist, so dafs ein continuirliches Durchziehen des Drahtes durch die Vorrichtung ermöglicht ist. Wenn ein solches hakenförmiges Ende vor die Büchse D kommt, mufs diese stillgesetzt werden, der Haken wird abgezwickt und das gerade Schlufsende vollends hindurchgezogen. Dasselbe geschieht mit dem vorderen Ende des folgenden Drahtringes; von diesem wird ebenfalls der Haken abgezwickt und der Draht durch die Büchse D gezogen; an der rechten Seite werden dann die Drähte wieder mit einander verbunden und die Arbeit geht ihren Gang weiter. Die Umdrehung der Schnecke K erfolgt mittelst ihrer Achse M von irgend einer Transmission aus.

In der zur Darstellung gebrachten Ausführung ist eine Reihe Büchsen D Z)¹ D².. . neben einander gelegt; alle sind von der beschriebenen Einrichtung. Sie weichen äufserlich nur dadurch von einander ab, dafs deren Schraubenräder mit Zubehör gegen einander versetzt sind, wie aus Fig. ι zu ersehen, um an Raum zu sparen und thunlichst viel Büchsen an einem Apparat unterzubringen. Es ist deshalb neben die erste Antriebswelle M eine zweite N gelegt, die von ersterer durch das Zahngetriebe O umgedreht wird.

Am hinteren, rechten Ende der Büchsen läuft quer zu ihnen ein Leitungsrohr P, an welchem jeder Büchse gegenüber ein Hähnchen Q angebracht ist, mittelst dessen der Flüssigkeitsstrahl auf den Draht geleitet werden kann, um einen höheren Glanz des Ueberzuges zu erhalten.

Claims (2)

Pate nt-Ansprüche:

1. Ein Verfahren zum Ueberziehen von Draht mit einem anderen Metall, bei welchem zum Zweck der Erzielung beliebiger gleichmäfsiger Dicke der Ueberzugsschicht und genauer Rundung des überzogenen Drahtes der aus dem Metallbad kommende Draht durch eine um ihn kreisende Hohlachse geführt wird, die am Eintrittsende mit nachstellbaren Futtern versehen ist, durch welche der Draht von dem überflüssigen Metall befreit wird.

2. Zur Ausführung des unter i. gekennzeichneten Verfahrens eine Vorrichtung, bestehend aus einer mehrfach angeordneten Hohlspindel (DJ, die am Eintrittsende mit dem nachstellbaren Futter (E) versehen ist und, in Lagern (F bezw. H) (mittelbar) ruhend, durch ein Schneckengetriebe (J K) oder gleichartige Maschinentheile in Drehung versetzt oder bei ausgerückter Kuppelhülse (L) stillgesetzt werden kann.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.