DE753127C - Verfahren zur Herstellung von Carbaminsaeureestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von CarbaminsaeureesternInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C271/00—Derivatives of carbamic acids, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atom not being part of nitro or nitroso groups
- C07C271/06—Esters of carbamic acids
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Es ist bekannt, daß die Umsetzung von Monoalkoholen mit Harnstoff zu den Estern
der Carbaminsäure nur mit ungenügenden Ausbeuten verläuft. Man ist deshalb dazu übergegangen, Derivate des Harnstoffes zu
verwenden, z. B. den salpetersauren Harnstoff. "
Die bisher" günstigste Umsetzung von freiem Harnstoff mit Monoalkoholen ist mit
ίο Hilfe eines großen Überschusses des Alkohols
durchgeführt worden. Beispielsweise wurde mit einem fünf- bis sechsfachen Überschuß
an n-Butanol in einer Reaktionszeit von
30 Stunden eine Ausbeute von 75 bis 76% Carbaminsäure-n-butylester erreicht. Wurde
mit geringerem Überschuß an Butanol oder gar mit der berechneten Menge gearbeitet,
so entstanden in größerem Ausmaß Nebenprodukte, unter denen Allophansäure-n-butylester
und Cyanursäure vorherrschten. 2»
Es wurde nun die überraschende Beobachtung gemacht, daß man bei Anwendung geeigneter
Katalysatoren nicht nur die Reaktionszeit verkürzen, sondern auch den Überschuß an Alkohol weitgehend vermindern und außerdem
die Bildung der Nebenprodukte, vor
allem der Cyanursäure, stark zurückdrängen, also eine mehrfache katalytisch^ Wirkung
erzielen kann.
Als Katalysatoren kommen Metalle und deren Verbindungen in Frage. Sie werden
zweckmäßig in geringer Menge angewendet, z. B. in Mengen von 1A bis 2 °/o des angewandten
Reaktionsgemisches. Sie erschöpfen sich sehr langsam und können ohne irgendwelche
to Regenerationsbehandlung zu den folgenden Ansätzen wieder verwendet werden, so daß
der Verbrauch an Katalysatoren gering ist. Je nach dem angewandten Katalysator tritt
die eine oder andere der katalytischen Wirkungen ein oder gleichzeitig alle drei. So
verhindert beispielsweise Zinkstaub vorzugsweise die Bildung der Cyanursäure, verkürzt
aber die Reaktionszeit nur wenig. Anders Zinkchlorid, das die Cyanursäurebildung nur
wenig zurückdrängt, dafür aber die Reaktionszeit stark verkürzt. Die organischen Salze
des Zinks, z. B. Zinkacetat, vereinigen in sich weitgehend die günstigen Wirkungen des
metallischen Zinks und des Zinkchlorids, ohne deren Nachteile aufzuweisen. Liegen die
Katalysatoren in verschiedenen Wertigkeitsstufen vor, so ist auch in der katalytischen
Wirkung ein Unterschied festzustellen. Beispielsweise bewirkt Zinntetrachlorid eine fast
doppelt so rasche Umsetzung wie Zinndichlorid bei sonst fast gleich günstigen Wirkungen.
Wie man schon aus diesen wenigen Tatsachen ersieht, ist die Zahl der Katalysatoren
eine sehr große und ihre Wirksamkeit stark abgestuft. Je nach der Natur des angewandten
Alkohols und den besonderen Ver-
Suchsbedingungen wird der am günstigsten wirkende ausgewählt.
Als Alkoh'ole kommen die verschiedensten Monoalkohole in Frage, wie z. B. n-Butanol,
Isobutanole, sek.-Butanol, n-Propanol, Methoxybutanol,
höhere aliphatische Alkohole, Benzylalkohol, ebenso Ringalkohole, wie Cyclohexanol, die Methylcyclohexanole oder Dekanole.
Auch Verdünnungs- und Lösungsmittel sind anwendbar. Die Verfahrensprodukte
können für die Herstellung von Lösungsmitteln, Weichmachern und Kunststoffen verwendet
werden.
i. Eine Mischung von 120 Gewichtsteilen
Harnstoff, 296 Gewichtsteilen n-Butanol und 6 Gewichtsteilen krist. Zinkacetat wird unter
Rühren unter Rückfluß gekocht. Ammoniak geht weg und wird zweckmäßig durch Lösen
in Wasser oder Säuren zurückgewonnen. Die Temperatur der Reaktionsmischung steigt im
Laufe von 21 bis 23 Stunden von 117 auf 1340.
Durch Destillation, am besten unter vermindertem Druck, wird zunächst das überschüssige
n-Butanol und dann der Carbaminn-butylester von dem geringfügigen Rückstand
abgetrennt. Die Ausbeuten an Carbaminsauren-butylester schwanken zwischen 85 und 95 °/o
der theoretisch möglichen.
Die folgende Zusammenstellung zeigt den Reaktionsverlauf und die Ausbeuten bei Verwendung
anderer Katalysatoren, jedoch der gleichen Mengen Harnstoff und n-Butanol wie oben:
3 Gewichtsteile Zinnoxydul ergeben 75 bis 80 ° 0 Ausbeute bei einer Reaktionszeit von 24 Stunden
80 - 85°,O
85 - 92%
Vanadiumpentoxyd
Zinntetrachlorid
Pinksalz
SnCL1(NH4)2 - 85 - 90%
SnCL1(NH4)2 - 85 - 90%
essigsaures
Mangan - 80 - 90%
Mangan - 80 - 90%
essigsaures
Chrom - #8o - 85 °„
Chrom - #8o - 85 °„
Bleitetraacetat - 90% u. darüber -
essigsaures
Uran - 90 °/ou. darüber -
Uran - 90 °/ou. darüber -
- 13
- 12 bis 13 -
- 17
- 21
- 20
- 24
- 12 bis 13 -
Wird weniger n-Butanol verwendet, z. B. nur 222 Gewichtsteile, zusammen mit 120 Gewichtsteilen
Harnstoff, so erhält man dieselben hohen Ausbeuten wie oben mit Zinkacetat bei Anwendung von 4 Gewichtsteilen Zinkstaub
nach 31 Stunden Reaktionszeit oder von Gewichtsteilen Zinntetrachlorid in 10 bis
12 Stunden. Dabei steigt die Temperatur der Reaktionsflüssigkeit bis 1480.
Die Butanolvorläufe gehen zum nächstfolgenden Ansatz. Sie enthalten etwas Carbaminsäureester;
dessen Gegenwart erhöht die Löslichkeit des Harnstoffes im Reaktionsgemisch und wirkt dadurch etwas beschleunigend
auf die Umsetzung'. Die Rückstände enthalten den angewandten Katalysator zusammen
mit geringfügigen Nebenprodukten, wie Allophansäureester. Diese Rückstände
können ebenfalls dem nächstfolgenden Ansatz wieder zugesetzt werden; die katalytische
Wirkung ist fast unverändert.
2. Eine Mischung von 120 Gewichtsteilen Harnstoff, 296 Gewichtsteilen Isobutanol und
4 Gewichtsteilen Zinntetrachlorid werden unter Rühren und Rückfluß gekocht. Im Laufe
von 18 bis 19 Stunden steigt die Temperatur der Reaktionsflüssigkeit von 109 auf 1270.
Die Aufarbeitung geschieht wie im Beispiel 1. Die Ausbeuten an Carbaminsäure-iso-butylester
betragen 88 bis 95 °/o der Theorie.
Werden in obigem Ansatz an Stelle des Zinntetrachlorids andere Katalysatoren verwendet,
so erhält man folgende Ergebnisse:
Mit 3 Gewichtsteilen Zinkchlorid 80 bis 85 % Ausbeute in 31 Stunden
- 3 - Zinkacetat 90% u- darüber - - 39
- 4 - Sübemitrat 70 bis 80 % - - 28
- 4 - wasserfreiem Kobaltchlorid 80 - 90% - - 40
- 4 - wasserfreiem Kupfersulfat 85 - 90 0J0 - - 37
- 4 - wasserfreiem Zinndichlorid go°/0u. darüber - -35
- 4 - Pinksalz SnC1H(NHJ2 90%- - - - 40 -
3. Analog wie in den Beispielen ι und. 2 läßt man eine Mischung von 120 Gewichtsteilen Harnstoff, 312 Gewichtsteilen 3-Methoxybutanol-i
und 2 Gewichtsteilen Zinntetrachlorid unter Rühren und Rückfluß kochen. Die Temperatur steigt in 9 bis 10 Stunden
auf etwa 1750. Man arbeitet wieder durch Destillation unter vermindertem Druck auf.
In Ausbeuten von 851Vo und darüber erhält
man den Carbaminsäureester des 3-Methoxybutanol-i. Er siedet bei 112 bis 1140 unter
3,5 mm Hg und erstarrt bei 13 bis 140. Er
löst sich in jedem Mischungsverhältnis in Wasser und in allen gebräuchlichen organischen
Lösungsmitteln. Nach dreimaligem Destillieren erhöht sich der Erstarrungspunkt • auf 22°.
4. Eine Mischung von 120 Gewichtsteilen Harnstoff, 390 Gewichtsteilen Äthyl-2-hexanol-i
und 2 Gewichtsteilen Stannoacetat wird 6 bis 7 Stunden unter Rühren erhitzt. Anfangs
siedet das Reaktionsgemisch bei 1700. Die Temperatur steigt langsam, man sorgt aber
dafür, daß sie 1900 nicht übersteigt. Anschließend
wird das Gemisch unter vermindertem Druck destilliert. Zunächst geht das überschüssige Äthyl-2-hexanol-r über, in
welchem nach und nach Anteile des Carbaminsäureester auftreten. Schließlich destilliert
der reine Carbaminsäureester des Äthyl-2-hexanol-i
über, und zwar in einer Menge von 70 bis 75% der Theorie. Weitere 10 bis
15% lassen sich aus den Vorläufen herausfraktionieren. Der Ester siedet zwischen 135
und 1400 bei 11 mm Hg oder bei 5 bis 6 mm
zwischen 125 bis 1300 und erstarrt bei 33 bis 310.
5. Man läßt eine Mischung von 120 Gewichtsteilen Harnstoff, 250 Gewichtsteilen
Cyclohexanol, 150 Gewichtsteilen technischem Xylol und 3 Gewichtsteilen Zinntetrachlorid
unter Rühren und Rückfluß 15 bis 20 Stunden sieden und arbeitet sie dann durch
Destillation unter vermindertem Druck auf. Den Carbaminsäureester des Cyclohexanols
erhält man in Ausbeuten von 80 bis 90%.
Wendet man kein Lösungs- oder Verdünnungsmittel an, sondern erhitzt z. B. 120 Gewichtsteile
Harnstoff mit 400 Gewichtsteilen Cyclohexanol und 3 Gewichtsteilen Zinntetrachlorid
unter Rühren zum Sieden, so steigt innerhalb von 5 Stunden die Temperatur von 160 auf i8o°. Die Ausbeute beträgt dann
gegen 80%.
Die Aufarbeitung des Reaktionsproduktes kann außer durch Destillation im Vakuum
auch durch Abblasen mit überhitztem Wasserdampf geschehen. Man erhält auf diese Weise
den Carbaminsäurecyclohexanolester ganz besonders rein. Sein Schmelzpunkt beträgt
114 bis 1150.
6. Es wird eine Mischung von 456 Gewich tsteilen o-Methylcyclohexanol, 120 Gewichtsteilen
Harnstoff, 200 Gewichtsteilen Xylol und 5 Gewichtsteilen Zinkoxyd unter Rühren und Rückfluß 10 Stunden gekocht.
Die Temperatur steigt von 143 bis i6o°.
Anschließend wird das Xylol und das überschüssige o-Methylcyclohexanol unter vermindertem
Druck abdestilliert und zu den folgenden Ansätzen wiederverwendet. Die Temperatur in der siedenden Flüssigkeit läßt
man nur bis 1200 steigen, dann wird das Destillieren abgebrochen; mit überhitztem
Wasserdampf werden die letzten Reste des o-Methylcyclohexanols und der Carbaminsäureester
übergeblasen. Die Ausbeute an Carbaminsäure-o-methylcyclohexanolester beträgt
80 bis 85 % der Theorie. Der Schmelzpunkt ist 127 bis 1290.
In genau der gleichen Weise wird das m- und das p-Methylcyclohexanol mit Harnstoff
umgesetzt. Die Ausbeuten sind fast dieselben wie oben beim 0-Me.thylcyclohexa- 120 "
nol. Der Schmelzpunkt vom Carbaminsäurem-methylcyclohexanolester
ist 98 bis 99°,
derjenige vom Carbaminsäure-p-methylcyclohexanolester
ist 141 bis I43°nach vorherigem Sintern.
7. Ein Gemisch von 274 Gewichtsteilen Phenylaminoäthanol
(QH5 · NH · CH2 -CH2-OH),
60 Gewichtsteilen Harnstoff, 200 Gewichtsteilen Xylol und 1 Gewichtsteil Uran-
acetat wird 9 bis 10 Stunden zum Sieden erhitzt. Die Temperatur steigt langsam von
139 auf 1470. Anschließend wird das Xylol
entweder unter vermindertem Druck abdestil-
. liert oder mit überhitztem Wasserdampf abgeblasen. Den Rückstand löst man in 400 bis
500 Gewichtsteilen Aceton bei Zimmertemperatur, trennt durch Filtrieren oder Abnutschen
die geringen unlöslichen Reste ab und versetzt das Filtrat mit 460 Gewichtste'ilen
i5°/oiger, wäßriger Salzsäure. Nach kurzer
Zeit beginnt die Kristallabscheidung des Monochlorhydrats des Carbaminsäurephenylaminoäthanolesters,
die durch Abkühlen vervollständigt wird. Das Monochlorhydrat wird abgenutscht und mit wenig Aceton ausgewaschen.
Die Ausbeute beträgt 78 bis 85 °/o der Theorie. Der Schmelzpunkt ist 194 bis
1950, unter Zersetzung.
Der freie Carbaminsäureester des Phenylaminoäthanols wird aus dem Chlorhydrat gewonnen, indem die wäßrige Lösung des Chlorhydrats mit wäßrigem Ammoniak versetzt wird..Dabei scheidet sich der Carbaminsäurephenylaminoäthanolester in Form perlmuttglänzender Schuppen ab. Er ist leicht löslich in Methanol, Äthanol, Äther, Methylenchlorid und Aceton, unlöslich in Benzin. Er ist in Benzol, Toluol, Xylol und Wasser in der Hitze leicht löslich, in der Kälte aber nur schwer. Der Schmelzpunkt liegt bei 790.
Der freie Carbaminsäureester des Phenylaminoäthanols wird aus dem Chlorhydrat gewonnen, indem die wäßrige Lösung des Chlorhydrats mit wäßrigem Ammoniak versetzt wird..Dabei scheidet sich der Carbaminsäurephenylaminoäthanolester in Form perlmuttglänzender Schuppen ab. Er ist leicht löslich in Methanol, Äthanol, Äther, Methylenchlorid und Aceton, unlöslich in Benzin. Er ist in Benzol, Toluol, Xylol und Wasser in der Hitze leicht löslich, in der Kälte aber nur schwer. Der Schmelzpunkt liegt bei 790.
8. Eine Mischung von 60 Gewichtsteilen Harnstoff, 600 Gewichtsteilen Methanol und
4 Gewichtsteilen Zinntetrachlorid wird in einem Druckgefäß unter Rühren 20 bis
25 Stunden auf 1400 erhitzt. Der Druck schwankt zwischen 9 und 12 atü. Die Aufarbeitung
geschieht durch Destillation. Zunächst wird bei gewöhnlichem Druck das überschüssige Methanol abdestilliert, dann
unter vermindertem Druck der Carbaminsäuremethylester. Die Ausbeute an Carbaminsäuremethylester
beträgt 73 bis 75% des theoretisch Möglichen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Carbaminsäureestern aus Harnstoff und einwertigen Alkoholen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktion bei erhöhter Temperatur in Gegenwart von Metallen oder Metallverbindungen als Katalysatoren und gegebenenfalls von Lösungs- oder Verdünnungsmitteln durchführt.© 5562 11.52
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI67922D DE753127C (de) | 1940-09-28 | 1940-09-28 | Verfahren zur Herstellung von Carbaminsaeureestern |
FR896223D FR896223A (fr) | 1940-09-28 | 1943-07-07 | Procédé de préparation d'éthers-sels carbamiques |
BE451505A BE451505A (fr) | 1940-09-28 | 1943-07-16 | Procédé de préparation d'éthers-sels carbamiques |
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---|---|
DE753127C true DE753127C (de) | 1952-11-24 |
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Family Applications (1)
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2837561A (en) * | 1956-05-31 | 1958-06-03 | Berkeley Chemical Corp | Preparation of organic monocarbamates |
US2837560A (en) * | 1956-01-23 | 1958-06-03 | Berkeley Chemical Corp | Preparation of organic dicarbamates |
US2952679A (en) * | 1960-09-13 | Cyanuricacro preparation | ||
US2975177A (en) * | 1961-03-14 | Intermediate product | ||
DE1267209B (de) * | 1962-01-02 | 1968-05-02 | Azote Office Nat Ind | Verfahren zur kontinuierlichen Aufarbeitung von Carbamaten |
EP0028331A1 (de) * | 1979-10-27 | 1981-05-13 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Urethanen |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3086987A (en) * | 1959-02-06 | 1963-04-23 | Azote Office Nat Ind | Production of carbamic esters |
-
1940
- 1940-09-28 DE DEI67922D patent/DE753127C/de not_active Expired
-
1943
- 1943-07-07 FR FR896223D patent/FR896223A/fr not_active Expired
- 1943-07-16 BE BE451505A patent/BE451505A/fr unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2952679A (en) * | 1960-09-13 | Cyanuricacro preparation | ||
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EP0028331A1 (de) * | 1979-10-27 | 1981-05-13 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Urethanen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR896223A (fr) | 1945-02-15 |
BE451505A (fr) | 1943-08-31 |
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