DE749888C - Verfahren und Vorrichtung zum Praegen von Druckplatten aus warmformbaren Kunststoffen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Praegen von Druckplatten aus warmformbaren KunststoffenInfo
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- DE749888C DE749888C DEH165141D DEH0165141D DE749888C DE 749888 C DE749888 C DE 749888C DE H165141 D DEH165141 D DE H165141D DE H0165141 D DEH0165141 D DE H0165141D DE 749888 C DE749888 C DE 749888C
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- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C3/00—Reproduction or duplicating of printing formes
- B41C3/06—Reproduction or duplicating of printing formes to produce printing blocks from plastics
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Prägen von Druckplatten aus warmformbaren Kunststoffen
Für Repr,)(luktionszwecke ist es wichtig. -lein beispielsweise beint Prägen von Runcl- stercos aus warm formbaren Kunststofieii wie 1'olvacrvls:iure, Polvmetacrvls<iure, Polvvinvl- vc-rlün(lungn erforderlichen 7-eitaufwallc1 möglichst klein zu halten. Die phvsil:alischen Eigenschaften der warnt formbaren Kunst- stofte, insbesondere ihre geringe Wärineleit- f:iliigl:: it und ihre große Zähigkeit auch in rler Nähe des Schmelzpunktes, schalten die Anwendung eine: Gießverfahrens, wie es z. B. hei der Verwendung von Lett:rninetall ge- bräuchlich ist, aus. Die Wärilverforinung fier Oberfläche thermoplastischer Kunststoffe bedingt selbst hei geringer Prägetiefe die An- wendung erheblicher spezifischer Drücke, vieren Grnlie allliingig von dem F_rweichungs- gra-le des zii prägenden Kunststoffe. ist. Auch da: Pr2igen der Druckplatten aus -,varin formbaren Kunststoffen durch Zusammen- pressen mit der Druckfarin in eitler Präge- presse unter Zufuhr von Wärine hat sich als unzweckmäßig erwiesen, weil clahei die Druckplatte in ihrem gesamten Querschnitt erweicht ward-,:, grUlere Verformungen eill- trat-ert und die Abkühlung c1er Druckplatte sehr langsam vonstatten ging; auch blieben leicht Teile aus der Oberfläche der Druck- platte an der heißen Drickforrn haften. wo- durch die Druckplatte beschädigt tni,I der Druck unrein wurde. Diese Nachteile werden nach (ler I;rli@lflung vermieden, die ein @"erfah.renRzuin Prügei) von Druckplatten aus waren forilbaien Kunst- stolfen betrifft, das sich dadurch auszeichnet, claß lediglich die Oherflächellschicht der Druckplatte durch eilte «'äritt:duelle erweicht und unmittelbar anschließend das Prägen mit- tels einer Druckfarin erfolgt. Zweckmütiig er- folgt .(las Erweichen und Priigen der Ober- fläche der waren formbaren Druc':platt(, furch Andrücken der erhitzten Matrize. Nach - Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Prägen der Oberfläche von Druckplatten aus warm formbaren Kunsstoffen. bei .der gegenüber einemTräger für die Druckplatte ein relativ dazu hewegliclier Träger für die abzuprägende Druckform sowie ein Heizmittel, beispielsweise ein heizbares Bad, für die Druckform angeordnet sind. Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung besteht die Vorrichtung aus einer die Druckplatte aus waren formbarem Kunststoff tragenden Walze, die in einem Abstand gegenüber einer Walze zum Fördern der al)zuprägenden Matrize angeordnet ist: diese wird durch ein heizbares Flüssiglwitsbad und zwischen beide Walzen hindurchgeführt.
- Auf der Zeichnung ist eine Ausfiihrungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht.
- Die Achse 2 ,irrer Walze i ist drehbar über einer Walze 3 in einem gewissen Abstand gelagert. Die Walze i dient als Träger für eine Schale 5 aus «-arm forinbareni Kunststoff, die entsprechend dein zu erzielenden Rundstereo. beispielsweise für den Rotationsdruck von Zeitungen, vorgeformt ist. Die auf cler Aclise-t befestigte Walze 3 läuft innerhalb eines Behälters 6, der zur Aufnahme eines (:)lbacles ; dient. Die Walze 3 kann durch ein Gehiiuse M gegeniiber dem Ü1bad abgeschlossen sein. Durch das Ölbad; wird die Matrize 9 gezogen. Das Ülbad wird nun beispielsweise auf 22o° erhitzt, die Walzen i und 3 in Pfeilrichtung gedreht, so daß sich die auf 22o= erhitzte Matrize 9 mit ihrer Prägefläche auf der Oberfläche cler Kunststoffschale 5 unter dem gewünschten Preßdruck abwickelt. Die Beheizung der Oberflächenschicht der K-unststoffschale 5 erfolgt in diesem Fall durch die erhitzte Matrize 9. Da der Wärmeinhalt der Matrize 9 nur ein geringer ist: wird lediglich eine geringe Oberflächenschicht in Stärke der Prägetiefe der Kunststoffschale 5 erweicht. Unmittelbar nach erfolgter Prägung erstarrt deren Oberflächenschicht. so daß die Kunststoffschale 5 nach dein Prägen sofort von der Walze i abgenom?nen und unmittelbar anschließend in einer Rotationsdruckmaschine verwendet werden kann. Die Schwierigkeiten, die beim Einführen warm formbarer Kunststoffe atü Stelle des Letterninetall: auftreten, machen sich vor allein beim Prägen der Druckplatten aus wann formbaren Kunststoffen bemerkbar, das viel zti lange Zeit erfordert. Nach der Erfindung lassen sich warm formbare Kunststoffschalen etwa in der gleichen Zeit prägen. die bisher zum Gießen von Druckplatten aus I.etterilniltall erforderlich ist. Die Pr:igung ist einwandfrei und zuverlässig.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Prägen von Druckplatten aus «-arm formbaren Kunststoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche einer Druckplattenseite durch eine Wärmequelle erweicht und unmittelbar anschließend durch Andrücken einer Druckform (1latrize) geprägt wird. =. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da?) das Erweichen und Prägen der Oberfläche der warm formbaren Druckplatte (5) durch Andrücken der erhitzten 'Matrize (9) erfolgt. 3. Vorrichtung zum Ausführen des Verfahren) nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erhitzte Matrize (9) einen #o geringen Wärmeinhalt hat, {Maß nur die Oberfläche der warm formharen Kunststoffplatte (5) in einer der Prägung entsprechenden Dicke erweicht und unmittelbar nach dein Prägen erstarrt. d. Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber einem 'frä -für die Druckplatte (5) aus warm ger (i) formbarem Kunststoff ein relativ dazu beweglicher Träger (3) für die alizuprü-'ende Druckform (9) sowie ein Heizmittel, z. B. ein heizbares Bad (j), angeordnet sind. 5. Vorrichtung zum Ausführen des Verfahren: nach Anspruch i bis d, dadurch gekennzeichnet, claß gegenüber einer die Druckplatte (5) aus warm formbarem Kunststoff tragenden Walze (i) in einem Abstand eine Walze (3) zum Fördern der abzuprägenden 'Matrize (9) sowie ein heizbares Flüssigkeitsbad (i)_ zum Erhitzen der zwischen beide Walzen (i, 3) hindurchzuleitenflen -Matrize (9j angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH165141D DE749888C (de) | 1941-04-18 | 1941-04-19 | Verfahren und Vorrichtung zum Praegen von Druckplatten aus warmformbaren Kunststoffen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEH165141D DE749888C (de) | 1941-04-18 | 1941-04-19 | Verfahren und Vorrichtung zum Praegen von Druckplatten aus warmformbaren Kunststoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE749888C true DE749888C (de) | 1945-01-18 |
Family
ID=25981130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH165141D Expired DE749888C (de) | 1941-04-18 | 1941-04-19 | Verfahren und Vorrichtung zum Praegen von Druckplatten aus warmformbaren Kunststoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE749888C (de) |
-
1941
- 1941-04-19 DE DEH165141D patent/DE749888C/de not_active Expired
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