-
Verfahren zum Seuchen und Bleichen von natürlichen Cellulosefasern
oder ihren Mischungen " mit Cellulosehydratfasern Es ist bekannt, daß beim Bleichen
von Cellulosefasern mit Chlorbleichmitteln die oxydative Einwirkung auf die organischen
Verunreinigungen der Faser zur Bildung von sauren Oxydationsprodukten führt, worauf
es zurückzuführen ist; daß die Anfangsalkalität der Bleichflotten im Verlaufe der
Bleichbehandlung mehr und mehr zurückgedrängt wird und die Bäder sogar sauren Charakter
annehmen können. Die Bleichgeschwindigkeit nimmt aber mit Abnehmen der Alkalität
zu und steigert sich bei völliger Neutralität der Flotte derartig, daß leicht Faserschäden
eintreten können. Um derartige Faserschädigungen zu vermeiden, setzt man der Bleichflotte
eine solche Menge an Alkalihydroxyd oder Carbonat zu, daß der gefürchtete 1Teutralitätspunkt
auch bei längerer Bleichdauer niemals erreicht werden kann. Durch diese Maßnahme
wird aber andererseits wieder die Bleichgeschwindigkeit derartig verringert, daß
man zur Abkürzung der Bleichdauer gezwungen ist, den Gehalt der Bleichflotte an
aktivem Chlor bedeutend zu erhöhen, was aber nur dann ratsam ist, wenn im Verlauf
der Bleiche durch entsprechende Kontrollanalysen der Verbrauch an aktivem Chlor
so bemessen wird. daß er das vorgeschriebene Maß nicht überschreitet. Dies hat aber
wiederum zur Folge, daß die Bleichflotte nicht voll ausgenutzt wird und dadurch
die Wirtschaftlichkeit des angewendeten Bleichverfahrens eine starke Einbuße erleidet.
-
Hinzu kommt, daß insbesondere Zellwolle gegenüber Alkalihydroxyd außerordentlich
empfindlich ist. Diese Faser läßt sich daher zusammen mit Baumwolle oder Flockenbast
nur mit schwacher Sodalösung bei einer Temperatur unter zoo° beuchen, wobei trotzdem
ein empfindlicher Gewichts- und Festigkeitst
-erlust zu beobachten
ist. Baumwolle und Flockenbast werden aber durch diese milde Deuche für die nachfolgende
Bleiche nicht genügend gereinigt, weshalb ein einwandfreier Bleichgrad ohne Schädigung
der Zellwolle durch diese Behandlungsart niemals erreicht werden kann.
-
Nach dem vorliegenden Verfahren werden nun natürliche Cellulosefasern
oder ihre 11ischungen mit Cellulosehydratfasern, beispiel:-weise mit Zellwolle,
in Garn oder Gewebe in der Weise gebeucht und gebleicht, daß man das Fasergut nach
vorgegangener Beuche mit Kalkmilch unter Belassung der hierbei auf der Faser gebildeten
bzw. aufgeschwemmten unlöslichen Kalkverbindungen mit einer wä1.1-rigen Hypochloritlösung
unter Erwärmen behandelt. Hierauf wird das Gut mit Wasser gewaschen und mit verdünnter
Säure und schließlich mit «>armer Sololösung nachbehandelt.
-
Bei Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung lassen sich nicht
nur Bastfasern, sondern auch Baumwolle und alle sonstigen Cellulosefasern sowie
Mischgut aus natürlichen Cellulosefasern und Celluloseliydratfasern, wie Zellwolle,
unter äußerster Faserschonung behandeln. U m dies zu erreichen, ist es bei der Bleiche
von Cellulosehydratfasern enthaltendem Mischgut notwendig, eine ätzalkalifreie Hypochloritlösung
zu verwenden. Die Ursache der so milden und faserschonenden Einwirkung der Deuch-
und Bleichmittel liegt zunächst darin, daß der Gehalt der Beuchlauge an gelöstem
Calciuinhydroxyd unabhängig von der gleichzeitig in der Flotte enthaltenen Menge
an mir aufgeschwemmtem, also noch nicht gelöstem Calciumhydroxyd bei ioo° nur etwa
o,6 Gramm je Liter Flotte beträgt und daß während des Beuchens an ungelöstem Calciumhydroxyd
nur so viel in Lösung geht, als an gelöstem Calciumhydroxyd durch die Einwirkung
auf die Faserverunreinigungen als organische Calciumverbindungen gebunden wird.
Die Hydroxylionenkonzentration der Beuchflotte während der Behandlung bleibt somit
unverändert. Es können daher auch Zellwolle enthaltende Mischgewebe ohne Gefahr
einer Faserschädigung mit Kalkmilch sogar bei einer Temperatur über ioo° gebeucht
werden. Ferner ist es für das vorliegende Verfahren wesentlich, daß beim nachfolgendem
Bleichen die durch die oxydativ e Einwirkung entstehende Chlorwasserstoffsäure im
Zeitpunkt ihres Entstehens durch die unlöslichen Kalkv erhindunh@; n, die beim Betichen
in (1,2,7 Faser niedergeschlagen wurden, und durch das aus der Beuchflotte in die
Fasern eingeschwemmte Calciumhydroxyd neutralisiert wird.' Weiterhin werden während
der Bleiche entstehende saure Oxydationsprodukte in gleicher Weise neutralisiert,
so daß während , des Bleichens niemals eine Abnahme der 1-1vdroxylionenkonzentration
in der Bleichflotte und damit eine Zunahme der Bleichgeschwindigkeit eintreten kann.
Das Auftreten des gefürchteten Neutralitätspunktes wird also durch das ``erfahren
nach der 1?riindung vollständig vermieden.
-
Das vorliegende '\'erfahren kann z. B. in der Weise durchgeführt werden,
daß nach der Kalkbeuche eines Mischgewebes aus Zellwolle und Baumwolle der Dampfdruck
im Behandlungsgefäß abgelassen und bei geöffnetem Verschluß die im Fasergut enthaltene
verbrauchte und mit löslichen Reaktionsprodukten angereicherte Beuchlage durch Berieselung
mit kaltem Wasser aus dem Fasergut verdrängt wird, während ini Fasergut die gebildeten
unlöslichen Kalkverbindungen und das eingeschwemmte Calciuinliydroxyd zurückbleiben.
Dadurch wird gleichzeitig das Fasergut bis auf Zimmertemperatur abgekühlt. Dann
wird das Fasergut mit einer alkalihydroxydfreien wäßrigen Lösung von unterchlorigsauren
Salzen, wie Calcium- oder Natriunihvpochlorit, unter Verdrängung des im Fasergut
enthaltenen Wassers und unter gleichzeitigem Hindurchleiten von kalter, vorzugsweise
kohlendioxydfreier Luft im Gegenstrom berieselt. Gegen Ende der Berieselung wird
das mit Hypochloritlösung getränkte Fasergut durch einen warmen-Luftstroin auf die
durch einen Vorversuch zu ermittelnde günstigste Temperatur erwärmt. LTber 5o° soll
diese aber möglichst nicht steigen, weil sonst das etwa vorhandene überschüssige
aktive Chlor nach Beendigung der Bleiche, wenn keine oxydierbaren Verunreinigungen
in der Faser mehr vorhanden sind, die Fasern selbst angreifen würde. Um während
der Einwirkung der bei dem Erwärmen der Hypochloritlösung entstehenden unterchlorigen
Säure auf das Fasergut eine gleichmäßige Bespülung aller Fasern mit der Flotte zu
ermöglichen, empfiehlt es sich, die durch den Luftstrom im Bleichgut in Schwebe
gehaltene Flüssigkeit durch zeitweiliges Abstellen oder durch periodische Änderung
der Geschwindigkeit des Luftstromes zum Absinken und Wiederhochsteigen zu bringen.
Die im Fasergut durch Hydrolyse erzeugte unterchlorige Säure tritt mit den Faserveruni-@inigungen
in Reaktion, und die dabei 21:°-bildete Chlorwasserstoffsä Lire wird durch die tttil-5sliclien
Kalkverbindungen sofort neutralisiert. Wenn alles aktive Chlor zur Oxydierung der
Faserverunreinigungen verbraucht ist, was sich bei der laufenden Prüfung des Bleic:hniittelverbrauches
an dem dann in der Bleichmittelverbrauchskurve eintretenden
Knick
annähernd feststellen läßt, wird die verbrauchte Flotte mit kaltem Wasser aus dem
Fasergut verdrängt. Durch das kalte Wasser wird gleichzeitig das Fasergut bis auf
Zimmertemperatur abgekühlt. Anschließend erfolgt das Absäuern durch Berieselung
mit verdünnter kalter Säure unter gleichzeitiger Verdrängung des im Fasergut enthaltenen
Wassers. Durch die Einwirkung der Säure wird aller Kalk in Lösung gebracht und durch
die darauffolgende Berieselung mit kaltem Wasser unter Verdrängung der verbrauchten
Säure aus dem Fasergut entfernt. Die verbliebenen unlöslichen organischen Reaktionsprodukte
werden nunmehr durch Nachbehandlung mit warmer Sodalösung in lösliche AlUliverbindungen
umgesetzt.
-
Gleichzeitig mit der Nachbehändlung mit heißer Sodalösung kann auch
je nach Erfordernis noch eine Nachbleiche durch Zugabe von Wasserglas und Wassierstoffeuperöxyd
vorgenommen werden. Es ist aber auch möglich, anschließend an die Nachbehandlung
mit der Sodalösung eine Nachbleiche mit Hypochloritlösung vorzunehmen.