DE748233C - Vorrichtung zum Reinigen des Gegendruckzylinders im Widerdruckwerk von Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Reinigen des Gegendruckzylinders im Widerdruckwerk von Rotationsdruckmaschinen

Info

Publication number
DE748233C
DE748233C DE1941748233D DE748233DD DE748233C DE 748233 C DE748233 C DE 748233C DE 1941748233 D DE1941748233 D DE 1941748233D DE 748233D D DE748233D D DE 748233DD DE 748233 C DE748233 C DE 748233C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
cleaning
impression cylinder
funnel
rotary printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1941748233D
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of DE748233C publication Critical patent/DE748233C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/006Cleaning arrangements or devices for impression cylinders

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Reinigen des Gegendruckzylinders im Widerdruckwerk von Rotationsdruckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen des Gegendruckzylinders im Widerdruckwerk von Rotationsdruckmaschinen mittels von einer Walze angefeuchteter Wischwalzen, wobei die Feuchtwalze mit einem Messer zusammenarbeitet. Die besonderen Schwierigkeiten liegen bei einer solchen Vorrichtung darin, daß zwecks einer guten Reinigung dafür gesorgt werden muß, daß einmal die Reinigungsflüssigkeit auch wirklich auf den Gegendruckzylinder gebracht wird, daß zweitens die Farbreste vom Gegendruckzylinder entfernt werden und daß drittens die Reinigungsflüssigkeit sich nicht allmählich mit der abgewischten Druckfarbe anreichert und dadurch die Reinigungskraft verliert, sondern daß stets gefilterte Reinigungsflüssigkeit zur Wirkung kommt. Diese verschiedenen Aufgaben müssen dabei mit möglichst wenigen und einfachen Mitteln erreicht werden. Die bekannten Vorrichtungen dieser Art erfüllen diese Anforderungen entweder gar nicht oder nur zum Teil. So ist es beispielsweise bekannt, den Gegendruckzylinder mit einer Wischwalze zusammenarbeiten zu lassen, die an einer Walze abläuft, die in eine Reinigungsflüssigkeit eintaucht. Da diese Reinigungsflüssigkeit sich in einem Behälter befindet, der keine Filtermöglichkeit besitzt, ist vorgesehen, daß die Walze nach ihrem Austauchen aus der Reinigungsflüssigkeit und vor ihrer erneuten Berührung mit der Wischwalze von einem Messer abgestrichen wird, wodurch die Farbe zurückgehalten wird. Damit kann entweder überhaupt keine Reinigungsflüssigkeit an den Gegendruckzylinder kommen oder, soweit das Messer doch etwas Reinigungsflüssigkeit hindurchtreten läßt, ist die Reinigungsflüssigkeit stark verschmutzt. _ In. beiden Fällen ist eine sichere Reinigung des Gegendruckzylinders nicht mehrgewährleistet. Daran ändert auch nichts, daß die Wischwalze bei der bekannten Ausführung vor ihrer Berührung; mit dein Gegendruckzylinder von einer Bürstenwalze bestrichen wird. Bei der Lekarnten Ausführung ist auch vorgesehen, daß die Bürstenwalze nicht nur mit der Wischwalze, sondern mit dem GegendruckzvIinder gleichzeitig zusammenarbeitet. In ciiesein 1#a11 wird die Bürstenwalze die Farbe von dein Gegendruckzylinder auf die Wischwalze übertragen, so claß diese selbst schon verschmutzt wird. bevor sie mit dem Gegendruckzylinder in Berührung kommt.
  • Alle diese Schwierigkeiten werden gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß bei einer Reinigungsvorrichtung der eingangs erwähnteil Art das Messer mit seinem unteren Eiide zur Oberflüche der Feuchtwalze einen Spalt frei läßt und in eineng spitzen Winkel stellt und mit entsprechenden Stirnwänden einen Trichter für die durch den Spalt fließende Reinigungsflüssigkeit bildet, die mittels einer Quetschwalze zum Teil von der Feuchtwalze -estreift und in einem einen Vorratsbehäl-. abo, ter finit Filter enthaltenden Irreislauf dem Trichter wieder gereinigt zugeführt wird. Hierbei wird die Feuclitwalze dauernd voll gefilterter Reinigungsflüssigkeit bespült, wobei elie Reinigung-ofliissigliett die Farbreste voll der Feticlitwalze abspült. Die Feuchtwalze führt die gefilterte Reinigungsflüssigkeit in von der Ortetschwalze bemessener Menge den Wischwalzen und damit dein Gegendruckzylincler zu. Auf dein weiteren Weg ihrer C"mlaufsbewegungen führen die Wisch- und Feuchtwalze die Farbe vorn Gegendrricl:zl-linder fort in den finit der Reinigungsflüssigkeit gefüllten Trichter. _\uf diese Weise werden die eingangs erwähnten drei Forderungen erfüllt und eitle gute Reinigung sichergestellt.
  • Zur Einfärbung des Formzylinders voll Tiefdruckrotationsmaschinen ist es zwar bekannt, all einem spitzen Wilikel zu der Oberfläche des Formzylinders ein 'Messer anzuordnen, das mit entsprechenden Stirnwänden einen Trichter für die Farbe bildet, die aus einem Vorratsbehälter dein Trichter (lauernd frisch rugefülirt wird. Dies dient dort aber eineng ganz anderen "/.weck, nämlich utn ein Schäumen der Farbe zu vermeiden und die den Ätznä pfchen zugeführte Farbe mit einem dünnen Film zli versehen. der (las Eintrocknen der Farbe auf dein Weg von der Einfärbung bis zur Rakel vermeiden soll. Diesem ganz andersartigen Zweck dient es bei der bekannteil Eillfärbevorrichtung, daß das Messer so (licht an den Fornizelinder herangerückt ist, daß die Farbe nicht frei abfließt, während es bei der Erfindung gerade darauf ankommt, die Reinigungsflüssigkeit durch den Spalt zwischeu dem unteren Ende des 'Messers und der Ober13;iche der Feuchtwalze dauernd hindurchfließen zu lasen.
  • Es ist «-eiter auch schon bekannt, Reiiii--ungsflüssigkeit in einem Irreislauf, in den ein l.# ilter eingeschaltet ist, dauernd erneut dem Formzylinder selbst zuzuführen, jedoch geschieht dies durch eine Anzahl kleiner Löcher, (lie sehr leicht verstopfen. Außerdem kommt es bei der Erfindung nicht darauf all, den Formzylinder selbst zti reinigen, sondern nur den Gegendruckzylinder.
  • kill Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf (leg Zeichnung dargestellt.
  • t ist der Forinzvlinder des Widerdruckwerks, der durch die Walzen 2 eingefärbt -,wird. Der Gegendruckzvlinder 3 läuft all zwei Wischwalzen 4. vorbei, die mit Bürsten oder Filzbelag versehen sind und entgegengesetzt zum Gegendruckzylinder gedreht werden. Die Wischwalzen M werden durch eine Walze 5 allgefeuchtet. Die Anfeuchtvorrichtung besteht ans einem Messer (). das in einem spitzen Winkel zur Oberfläche der Walze 5 steht und (las zusammen finit entsprechenden Seitenwänden und einer Stirilwand einen Trichter für die Reilligullgsflüscigkeit 7 bildet. Das Messer G liißt einen Spalt gegenüber der Walze 5 frei. dessen Größe einstellbar ist. Durch ihn fließt bei 8 an der Walze 5 Flüssigkeit herab, die durch eilte Quetschwalze 9 teilweise voll der Walze 5 abgestreift wird. Auch die Quetschwalze 9 kann etwas mehr oder weniger weit an die Walze 5 angestellt werden. Auf diese Weise läßt sich die Feuchtigkeitsmelige für die Walzen - beliebig und genau einstellen.
  • Die Reinigungsflüssigkeit wird in dem Vorratsbehälter to gesammelt und filtriert; durch eilte Pumpe t i wird sie beständig denn Trichter; zugeführt. Dieser besitzt einen Überlauf r" so claß der Trichter immer gefüllt ist. Die hier überfließende sowie die von der Quetschwalze 9 abgestreifte Flüssigkeitsmenge wird bei 13 gesammelt und durch (las Rohr 14 der Filtrieranlage im Vorratsbehälter to wieder zugeführt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Reinigen des Gegendruckzylinders im Widerdruckwerk von Rotationsdruckmaschinen mittels voll einer Walze angefeuchteter Wischwalzen, wobei die f#euchtwalze mit einem Messer ztisaniinenarbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (6) mit seinem unteren E1de zu der Oberfläche der Feuclitwalze (5) einen Spalt frei läßt und in einem spitzen Winkel stellt und mit entsprechenden Stirnwänden einen Trichter für die durch den Spalt fließende Reinigungsflüssigkeit bildef, die mittels einer Ouetschwalze (9) zum Teil von der Feuchtwalze (5) abgestreift und in einem einen Vorratsbehälter (io) mit Filter enthaltenden Irreislauf dem Trichter wieder gereinigt zugeführt wird. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ...... 1ir. 323 657; schweizerische - ...... - 2o3 159; USA. -Patentschriften ...... - 761 633, 1 0S2409, 1 331733.
DE1941748233D 1941-03-09 1941-03-09 Vorrichtung zum Reinigen des Gegendruckzylinders im Widerdruckwerk von Rotationsdruckmaschinen Expired DE748233C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE748233T 1941-03-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE748233C true DE748233C (de) 1944-10-30

Family

ID=6648869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1941748233D Expired DE748233C (de) 1941-03-09 1941-03-09 Vorrichtung zum Reinigen des Gegendruckzylinders im Widerdruckwerk von Rotationsdruckmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE748233C (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3771450A (en) * 1972-06-06 1973-11-13 Dick Co Ab Clean fluid washing system for duplicating machines and the like
DE2836111A1 (de) * 1978-08-17 1980-02-28 Baeuerle Gmbh Mathias Walzenwaschwerk einer offset-, insbesondere buero-offsetdruckmaschine
DE3100238A1 (de) * 1980-01-08 1981-12-10 Ryobi Ltd., Fuchu, Hiroshima Druckzylinder-reinigungsvorrichtung fuer eine druckmaschine
US4686902A (en) * 1986-10-31 1987-08-18 Precision Engineered Systems Inc. Automatic blanket wash system
DE4006363C1 (de) * 1990-03-01 1991-01-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE3939432A1 (de) * 1989-11-29 1991-06-06 Roland Man Druckmasch Druckwerksturm bestehend aus mindestens zwei uebereinander angeordneten satellitendruckwerken
WO2002036346A1 (en) * 2000-11-06 2002-05-10 Dynamic Products Limited In-line cleaning and recycling of media deposits from an impression cylinder in a tissue printing machine
DE102006012607A1 (de) * 2006-03-18 2007-09-20 Man Roland Druckmaschinen Ag Satellitendruckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US761633A (en) * 1903-04-16 1904-05-31 Perry Mason Company Offset-cleaner.
US1082409A (en) * 1911-05-23 1913-12-23 Cottrell C B & Sons Co Offset mechanism for printing-machines.
US1331733A (en) * 1917-06-18 1920-02-24 Goss Printing Press Co Ltd Offset mechanism for printing-presses
DE323657C (de) * 1913-07-25 1920-07-31 Georges Crete Vorrichtung zum Einfaerben und Reinigen von Tiefdruckformen
CH203159A (de) * 1937-07-14 1939-02-28 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Einfärbevorrichtung für die Formzylinder von Tiefdruckrotationsmaschinen.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US761633A (en) * 1903-04-16 1904-05-31 Perry Mason Company Offset-cleaner.
US1082409A (en) * 1911-05-23 1913-12-23 Cottrell C B & Sons Co Offset mechanism for printing-machines.
DE323657C (de) * 1913-07-25 1920-07-31 Georges Crete Vorrichtung zum Einfaerben und Reinigen von Tiefdruckformen
US1331733A (en) * 1917-06-18 1920-02-24 Goss Printing Press Co Ltd Offset mechanism for printing-presses
CH203159A (de) * 1937-07-14 1939-02-28 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Einfärbevorrichtung für die Formzylinder von Tiefdruckrotationsmaschinen.

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3771450A (en) * 1972-06-06 1973-11-13 Dick Co Ab Clean fluid washing system for duplicating machines and the like
DE2836111A1 (de) * 1978-08-17 1980-02-28 Baeuerle Gmbh Mathias Walzenwaschwerk einer offset-, insbesondere buero-offsetdruckmaschine
DE3100238A1 (de) * 1980-01-08 1981-12-10 Ryobi Ltd., Fuchu, Hiroshima Druckzylinder-reinigungsvorrichtung fuer eine druckmaschine
US4686902A (en) * 1986-10-31 1987-08-18 Precision Engineered Systems Inc. Automatic blanket wash system
DE3939432A1 (de) * 1989-11-29 1991-06-06 Roland Man Druckmasch Druckwerksturm bestehend aus mindestens zwei uebereinander angeordneten satellitendruckwerken
US5179899A (en) * 1989-11-29 1993-01-19 Man Roland Druckmaschinen Ag Tower printing system having multiple vertically stacked satellite printing stations
DE4006363C1 (de) * 1990-03-01 1991-01-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
WO2002036346A1 (en) * 2000-11-06 2002-05-10 Dynamic Products Limited In-line cleaning and recycling of media deposits from an impression cylinder in a tissue printing machine
GB2387814A (en) * 2000-11-06 2003-10-29 Dynamic Products Ltd In-line cleaning and recycling of media deposits from an impression cylinder in a tissue printing machine
DE102006012607A1 (de) * 2006-03-18 2007-09-20 Man Roland Druckmaschinen Ag Satellitendruckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2815388A1 (de) Vorrichtung zum waschen von zylindern an druckmaschinen, insbesondere offsetdruckmaschinen
DE3116504C2 (de) Rollenrotationsdruckmaschine, die wahlweise für verschiedene Druckverfahren verwendbar ist
DE9212582U1 (de) Einrichtung zum Waschen eines Farbwerks an Druckmaschinen
DE748233C (de) Vorrichtung zum Reinigen des Gegendruckzylinders im Widerdruckwerk von Rotationsdruckmaschinen
DE2555993C3 (de) Farbkasten eines Farbwerkes
DE4015684A1 (de) Einfaerb- und rakelvorrichtung
DE2611262B2 (de) Vorrichtung zur zu- und ableitung von druckfarbe und einer waschfluessigkeit zum bzw. vom farbwerk einer flexodruckmaschine
AT393105B (de) Farbwerk fuer frankier- und wertstempelmaschinen
DE3507210C2 (de)
DE712437C (de) Vorrichtung zum Reinigen des Farbwerkes von Druckmaschinen
DE2023951A1 (de) Einrichtung zur kontinuierlichen Reinigung eines Wischzylinders in Ein- oder Mehrfarben-Stahlstichdruckmaschinen
DE1761111A1 (de) Wascheinrichtung zur Reinigung eines Druckmaschinenzylinders
DE932493C (de) Vorrichtung an Druckmaschinen zum Abziehen der Farbe von den Farbwalzen mittels einer Rakel
DE19511231B4 (de) Verfahren zum Waschen von Walzen eines Farbwerks von Druckmaschinen
DE4429047A1 (de) Vorrichtung zum Waschen der Mantelfläche von Zylindern einer Rotationsdruckmaschine
DE662054C (de) Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen
DE2734688C3 (de) Vorrichtung zur Behandlung von belichteten Druckplatten
DE1561116B2 (de) Vorrichtung zum auftragen von fluessigkeiten insbesondere farbwerk fuer eine druckmaschine
DE727012C (de) Einfaerbevorrichtung fuer den Formzylinder von Tiefdruckrotationsmaschinen
DE545610C (de) Verfahren zum Herstellen von Mehrfarbendrucken mittels einer einzigen Druckform
DE674972C (de) Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen
DE1111562B (de) Klebstoffauftragvorrichtung fuer Etikettiermaschinen od. dgl. mit einer um eine lotrechte Achse umlaufenden Auftragwalze
DE684277C (de) Vorrichtung zum Einfaerben des Formzylinders an Tiefdruckmaschinen
DE454954C (de) Farbwerk fuer Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Vervielfaeltiger
DE712165C (de) Vorrichtung zum Reinigen des UEbertragungszylinders von nach dem Rotationsoffsetverfahren arbeitenden Buerodruckmaschinen