DE745156T1 - Breit-nip-presse - Google Patents
Breit-nip-presseInfo
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- DE745156T1 DE745156T1 DE0745156T DE95906099T DE745156T1 DE 745156 T1 DE745156 T1 DE 745156T1 DE 0745156 T DE0745156 T DE 0745156T DE 95906099 T DE95906099 T DE 95906099T DE 745156 T1 DE745156 T1 DE 745156T1
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
Landscapes
- Paper (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Claims (14)
1. Pressenvorrichtung (10) mit ausgedehntem Walzenspalt zum Entfernen von Wasser aus einer Papierbahn· (W), wobei die Vorrichtung
umfasst:
eine sich drehende Stützwalze (12);
einen langgezogenen Schuh (14), der mit der Stützwalze (10)
zusammenwirkt, um dazwischen einen ausgedehnten Walzenspalt (16) für
den Durchgang der Papierbahn (W) durch ihn hindurch zu definieren, wobei der Schuh (14) eine konkave Oberfläche (18) definiert;
ein tragendes Drucktuch (20), das beweglich zwischen der Stützwalze (12) und der konkaven Oberfläche (18) angeordnet ist,
wobei die Anordnung so ist, dass die Papierbahn (W) durch das Drucktuch (20) gestützt wird, wobei die Papierbahn (W) zwischen dem
Drucktuch (20) und der Stützwalze (12) angeordnet ist;
eine Einrichtung (24) zum Liefern von Schmiermittel (26) zwischen die konkave Oberfläche (18) und das Drucktuch (20), so dass
das Drucktuch (20) während des Durchgangs des Drucktuchs (20) durch den ausgedehnten Walzenspalt (16) hindurch gleitend durch die
konkave Oberfläche (18) gestützt wird; wobei
die konkave Oberfläche (18) eine Tasche (28) einschliesst, die
durch den Schuh (14) definiert wird, wobei die Anordnung so ist,
dass die Tasche (28) mit dem Schmiermittel (26) gefüllt ist, das von den konkaven Oberfläche (18) strömt, so dass im Falle, wo ein Knäuel
der Papierbahn in den ausgedehnten Walzenspalt (16) eindringt, das
Knäuel nachgebend in der Tasche (28) aufgenommen wird, so dass der Schaden am Drucktuch (20) durch das Knäuel minimiert wird.
2. Pressenvorrichtung mit -ausgedehntem Walzenspalt nach
Anspruch 1, bei welcher die konkave Oberfläche (18) eine Länge in Maschinenrichtung innerhalb des Bereichs von 8 bis 12 Inch hat.
3. Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach
Anspruch 1, bei welcher die konkave Oberfläche (18) einen
Krümmungsradius (R) hat, der im wesentlichen gleich wie der Krümmungsradius der Stützwalze (12) ist.
4. Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach Anspruch 1, bei welcher das tragende Drucktuch (20) aus Urethan
hergestellt ist.
5. Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach Anspruch 1, bei welcher die Einrichtung (24) zum Liefern von
Schmiermittel (26) stromaufwärts bezüglich des Schuhs (14) angeordnet ist, wobei die Einrichtung umfasst:
eine Vielzahl von Düsen (30), die an eine unter Druck gesetzte Zufuhr (32) von Schmiermittel angeschlossen sind, so dass das
Schmiermittel (26) auf ein stromaufwärts gelegenes Ende (34) des Schuhs (14) zwischen der konkaven Oberfläche (18) und dem Drucktuch
(20) aufgetragen wird.
6. Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach Anspruch 1, bei welcher sich die Tasche (28) quer zur
Maschinenrichtung erstreckt, so dass die Tasche (28) eine Breite hat, die beinahe gleich gross ist wie die Breite des tragenden
Drucktuchs (20).
7. Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach
Anspruch 1 , bei welcher die Tasche (28) eine Tiefe hat, die von einem stromaufwärts gelegenen Ende (36) zu einem stromabwärts
gelegenen Ende (38) von ihr abnimmt.
8. Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach
Anspruch 7, bei welcher die Tiefe in der Nähe des stromabwärts gelegenen Endes (38) der Tasche (28) auf null abnimmt.
9. Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach
Anspruch 8, bei welcher die konkave Oberfläche (18) eine hydrodynamische Stütze für das tragende Drucktuch (20) bereit
stellt, wobei das Schmiermittel (26) von der hydrodynamischen Stütze stromaufwärts bezüglich der Tasche (28) in die Tasche hinein strömt.
10. Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach
Anspruch 1, bei welcher die Tasche (28) umfasst:
eine Unterseite (42), welche in einer flachen Ebene (P) angeordnet ist.
1 1 . Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach Anspruch 1, bei welcher die Tasche (28A) umfasst:
eine Unterseite (42A), welche in Richtung von einem stromaufwärts gelegenen Ende (36A) zu einem stromabwärts gelegenen
Ende (38A) von ihr gekrümmt ist.
12. Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach
Anspruch 1, bei welcher die Tasche (28B) umfasst:
eine Unterseite (42B), die einen ersten Teil (44) hat, welcher in einer ersten flachen Ebene (P1) angeordnet ist, und einen zweiten
Teil (46), welcher in einer zweiten flachen Ebene (P2) angeordnet ist, wobei der erste Teil (44) stromaufwärts bezüglich des zweiten
Teils (46) angeordnet ist.
13. Pressenvorrichtung mit ausgedehntem Walzenspalt nach
Anspruch 1, die weiter umfasst:
eine Stützeinrichtung (48), die mit dem länglichen Schuh (14) zusammenwirkt, um den Schuh (14) gegen die Stützwalze (12) zu
drängen;
eine weitere Stützeinrichtung (50), die stromaufwärts bezüglich der Stützeinrichtung (48) angeordnet ist, wobei die
weitere Stützeinrichtung (50) mit dem länglichen Schuh (14) zusammenwirkt, um den Schuh (14) gegen die Stützwalze (12) zu
drängen;
eine Steuereinrichtung (52), die an der Stützeinrichtung und an der weiteren Stützeinrichtung (48, 50) angeschlossen ist, um die
Stützeinrichtung (48) und die weitere Stützeinrichtung (50) zu steuern, wobei die Anordnung so ist, dass die Anwendung einer
Druckdifferenz in Maschinenrichtung erlaubt ist.
14. Verfahren zum Auspressen von Wasser aus einer Papierbahn
in einer Presse mit ausgedehntem Walzenspalt, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
ein Schmiermittel (26) auf ein stromaufwärts gelegenes Ende (36) eines langgezogenen Schuhs (14) zwischen dem Schuh (14) und
einem tragenden Drucktuch (20) so aufzutragen, dass das Schmiermittel (26) in eine Tasche (28) hinein strömt, die durch eine
konkave Oberfläche (18) des Schuhs (14) eingeschlossen wird;
wobei die konkave Oberfläche (18) mit einer Stützwalze (12)
zusammenwirkt, um dazwischen einen ausgedehnten Walzenspalt (16) zu
definieren, wobei die Anordnung so ist, dass im Falle, wo ein Knäuel der Papierbahn in den ausgedehnten Walzenspalt (16) eindringt, das
Knäuel nachgebend in der Tasche (28) aufgenommen wird, so dass der Schaden am Drucktuch (20) durch das Knäuel minimiert wird.
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