CN1142859A - 一种延伸压区的压榨装置 - Google Patents
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Abstract
公开一种延伸压区的压榨装置(10)，用于除去纸幅中的水。该装置包括一可旋转支承辊(12)和一延长底板(14)，该底板与支承辊(12)配合在其间形成一供纸幅通过的延伸压区(16)。底板(14)确定一凹表面(18)。一支承毛毡(20)可动地位于支承辊(12)和凹表面(18)之间。这种结构使得纸幅位于毛毡(20)与支承辊(12)之间，并由毛毡(20)支撑。在凹表面(18)和毛毡(20)间加入润滑剂(26)，因此当毛毡(20)通过延伸压区(16)时，毛毡(20)由凹表面(18)滑动地支撑。凹表面(18)包围一由底板(14)确定的兜穴(28)。这种结构使兜(28)注入来自凹表面(18)的润滑剂(26)，从而当纸幅填料进入延伸压区(16)时，该填料流动地位于兜穴(28)内，因此减少填料造成的毛毡(20)的磨损。
Description
本发明涉及一种用于去除纸幅中的水的延伸压区压榨装置。更具体地说，本发明涉及一种具有一延长底板的压榨装置，该底板确定一凹表面，该表面内有一兜穴。
延伸压区的压榨使纸幅在压区间的停留时间增加，从而使得能从纸幅中去除更多的水。
本质上，延伸压区压榨分为以下两类：1)流体动力的；2)流体静力的。首先，一流体动力压榨机包括一流体动力底板。该底板确定一个与一旋转支承辊配合的凹面，因此一支承毛毡能在凹面上滑动以便在纸幅通过延伸压区时支撑该纸幅。在支承毛毡与凹表面间加入润滑剂，使得毛毡沿凹面滑动。
第二，提出了几种流体静力压榨机，其中上面提到的底板凹面确定一兜穴，因此至少在毛毡通过延伸压区的一部分行程中，毛毡由兜穴内的润滑剂流体静力支撑。
最近，如Ilmarinen的美国专利NO.5,262,011所示，提出一种楔形兜穴，其中兜穴后端深度减至零。楔形兜穴的目的之一是减少纸幅填料进入延伸压区时毛毡的磨损。这种填料趋向于处在流体静力的兜穴内。但是，如果流体静力兜穴在其后端突然终止，当填料在毛毡和凹表面间的兜穴后端移动时，填料就有造成突变压力冲击的倾向。
前面提到的美国专利NO.5,262,011提供了向流体静力兜穴注入加压润滑剂的管路装置。申请者发现，即使没有由单独的润滑剂注入装置向兜穴内注入润滑剂，上述兜穴也有相当好的特性。因此，避免了准备昂贵0的辅助设备，如泵、控制阀和管道。
此外，申请发现，足够的润滑剂从位于兜穴上游的凹表面流入兜穴，从而支撑通过延伸压区移动的支承毛毡。
因此，本发明的首要目的是提供一种具有一延长底板的延伸压区压榨装置，该底板有一包括一兜穴的凹表面。这种结构是兜穴注入从凹表面流来的润滑剂，从而当纸幅填料进入延伸压区时，该填料流动地处于兜穴内，使得减少由填料造成的毛毡磨损。
考虑下面参照附图的详细说明，本发明的其它目的和优点对本领域技术人员将会是很明显的。
本发明涉及一种用于除去纸幅中的水的延伸压区的压榨装置及方法。该装置包括一可旋转的支承辊和一延长底板，该底板与支承辊配合在其间形成一使纸幅通过的延伸压区。该底板确定一凹表面。一支承毛毡可动地装配于支承辊和凹表面之间。纸幅位于毛毡与支承辊之间，这种结构使得纸幅由毛毡支撑。
润滑剂注入装置用于在凹表面与毛毡之间注入润滑剂，使得毛毡通过延伸压区时毛毡由凹表面滑动支撑。
凹表面上包围一由底板确定的兜穴。这种结构使兜穴被注入从凹表面流来的润滑剂，从而当一纸幅填料进入延伸压区时，该填料流动地处于兜穴内，因此减少由填料造成的毛毡磨损。
图1是按照本发明的延伸压区压榨装置的侧面剖视图。
图2是一静态压区压印的顶视图，说明一纸幅填料位于一流体动力压榨底板的延伸压区间的效果。
图3是与图2所示类似的视图，但表示的是按照本发明的具有一兜穴的底板，该底板没有与加压润滑剂源相连。
图4是一曲线图，一方面表示一实心底板，即一种流体动力底板的压力曲线，另一方面表示一其中具有一兜穴的底板的压力曲线。
图5是一曲线图，图中比较了一兜穴底板的润滑剂流量分别为零，1加仑/分钟以及2加仑/分钟时的压力曲线。
图6是与图1所示类似的视图，但是表示本发明的另一实施例，其中兜穴底面为曲面。
图7是与图1所示类似的视图，但是表示本发明又一实施例，其中兜穴底面包括第一部分和第二部分。
图1是一用于除去纸幅中的水的延伸压区压榨装置的侧面剖视图，一般标为10。该装置包括一可旋转支承辊12和一延长底板，一般标为14，该底板与支承辊12配合在其间确定一使纸幅通过的延伸压区16。底板14确定一凹表面18。
一支承毛毡20可动地装配于支承辊12与凹表面18之间，如箭头22所示。这种结构使纸幅W由毛毡20支撑。纸幅W位于毛毡20与支承辊12之间。
一般标为24的装置用于在凹表面18与毛毡20间提供润滑剂，因此毛毡20通过延伸压区16时由凹表面18滑动支撑。
凹表面18包围一由底板14确定的兜穴28。这种结构使兜穴28被注入由凹表面18流来的润滑剂26，因此当纸幅填料进入延伸压区时，该填料流动地位于兜穴28内，从而减少由填料造成的毛毡20的磨损。
凹表面18沿机器方向长度为8至12英寸。本发明一优选实施例中该长度为10英寸。
凹表面18曲率半径R基本等于支承辊12的曲率半径。
支承毛毡20由聚氨酯渍的织造或非织造基体制成。
提供润滑剂26的装置24位于底板14上游。装置24包括多个连接到加压润滑剂源32的喷嘴30，从而使润滑剂26注入到凹表面18和毛毡20间底板14的上游端34。
兜穴28沿垂直机器方向伸展，因此兜穴28的宽度基本上等于支承毛毡20的宽度。
兜穴28的深度从兜穴28的上游端36到兜穴下游端38逐渐降低。
在本发明的一优选实施例中。在接近兜穴28的下游端38处该深度降为零。
凹表面18为支承毛毡20提供流体动力支撑，润滑剂从兜穴28的流体动力支撑上游注入到兜穴28，如箭头40所示。
兜穴28包括一位于平面P内的底面42。
在本发明另一实施例中，如图6所示，兜穴28A包括一在从兜穴28A上游端36A到下游端36A方向上弯曲的底面42A。
在本发明又一实施例中，如图7所示，兜穴28B包括一由位于第一平面P1内的第一部分44和位于第二平面P2内的第二部分46组成的底面42B。第一部分44位于第二部分46的上游。
在本发明的一优选实施例中，压榨装置10还包括支撑装置48，它与延长底板14配合，将底板14推向支承辊12。
此外，装置10还包括一位于支撑装置48上游的第二支撑装置50。该第二支撑装置50与延长底板14配合，将底板14推向支撑辊12。
控制装置52分别与支撑和增强支撑装置48和50连接，用于控制支撑装置48和增强支撑装置50。这种结构允许在机器方向施加差动压力。
测试结果表明，没有直接注入油或润滑剂的兜穴底板提供相当于兜穴底板注入油的流体静力底板的负荷减压。
更具体地说，已经发现由兜穴或体静力底板产生的填料压力降低的大部分是由于兜穴本身及其相应深度，而不是由于通过兜穴的润滑剂。
下面说明上述测试结果：
图2表示具有一4英寸×4英寸×0.45英寸厚LEXAN纸片在6000磅/每英寸线长(Pli)的一实心10英寸底板的静态压区压印：LEXAN片模拟一纸幅填料。如压印所示，大部分载荷由见到的深色正方形54的填料承受。底板其余部分，如周围浅色区所示，不承受多少载荷压力。
图3是与图2所示类似的视图。表示一无流体，4英寸在机器方向上有兜穴的底板并在兜穴28处具有一模拟填料及在6000Pli时的静态压区压印。虚线28表示兜穴位置。兜穴28被注入适当润滑剂流体以模拟在运行速度下无润滑剂流动的兜穴。这个流动取决于运行速度下无流体油兜穴达到的兜穴压力。该压印表明相对于流体动力底板，有兜穴的底板沿底板载荷压力分布要均匀得多。
图4是一曲线图，比较(1)一实心，即一流体动力底板的动态压力曲线，如压力曲线56所示，和(2)一无流动的4英寸有兜穴的底板的动态压力曲线，如压力曲线58所示。
图5表示的压力曲线是(1)-无流动的4英寸有兜穴的底板的压力曲线如60所示，(2)-1加仑/分钟流体流向兜穴的4英寸有兜穴的底板的压力曲线如62所示，(3)-2加仑/分钟流体流入兜穴的4英寸有兜穴的底板的压力曲线如64所示。
每条曲线60、62和64下的面积称为该结构的压力冲量。根据曲线，不同结构的压力冲量比较如下：
结构 兜穴流量 冲量％ 冲量％与标准之差
1、实心 - 100％ 0
2、4″MD兜穴 0 78％ 22％
3、4″MD兜穴 1GPM 76％ 24％
4、4″MD兜穴 2GPM 74％ 26％
根据以上数据，在无润滑剂流动的4英寸兜穴结构中填料承受的总载荷比实心底板同样填料的载荷减少20％。但是，向兜穴加入1加仑/分钟的润滑剂流量的填料冲量仅仅是又降低2％。
因此，可断定兜穴本身提供了大部分的填料载荷降低。
本发明还包括一种从延伸压区压榨机中的纸幅中压出水分的方法，该方法的步骤是在延长底板上游端向底板和支承毛毡间注入润滑剂，从而润滑剂流入由底板的凹表面包围的兜穴，该凹表面与支承辊配合，在其间确定一延伸压区，这种结构使得当纸幅进入延伸压区时，该填料流动地位于兜穴内，从而减少由填料造成的毛毡磨损。
本发明提供了一种大大减少了对通过管通、泵和所需通道为一底板压榨机加注润滑剂的辅助设备的要求。
Claims (14)
1、一种延伸压区的压榨装置(10)，用于除去纸幅(W)中的水，该装置包括：
一可旋转的支承辊(12)；
一延长底板(14)，其与所述支承辊(12)配合，在其间确定一供纸幅(W)通过的延伸压区(16)，所述底板(14)确定一凹表面(18)；
一支承毛毡(20)，其可动地位于所述支承辊(12)和所述凹表面(18)之间，这种结构使纸幅(W)由所述毛毡(20)支撑，纸幅(W)位于所述毛毡(20)与所述支承辊(12)之间；
装置(24)，其用于向所述凹表面(18)和所述毛毡(20)间提供润滑剂(26)，因此所述毛毡(20)通过所述延伸压区(16)时，所述毛毡(20)由所述凹表面(18)滑动支撑；以及
所述凹表面(18)，其包围一由所述底板(14)确定的兜穴(28)，这种结构使所述兜穴(28)被注入来自所述凹表面(18)的所述润滑剂(26)，从而当纸幅填料进入所述延伸压区(16)时，所述填料流动地位于所述兜穴(28)内，因此减少由填料造成的所述毛毡(20)的磨损。
2、如权利要求1所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述凹表面(18)在机器方向上的长度为8至12英寸。
3、如权利要求1所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述凹表面(18)曲率半径(R)基本上等于所述支承辊(12)的曲率半径。
4、如权利要求1所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述支承毛毡(20)由聚氨酯制成。
5、如权利要求1所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述提供润滑剂(26)的装置(24)位于所述底板(14)的上游，该装置包括：
多个与加压润滑剂源(32)连接的喷嘴(30)，从而所述润滑剂(26)被加到所述凹表面(18)和所述毛毡(20)之间的所述底板的上游端(34)。
6、如权利要求1所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述兜穴(28)在垂直机器方向上伸展，因此所述兜穴(28)宽度基本上等于所述支承毛毡(20)的宽度。
7、如权利要求1所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述兜穴(28)的深度从上游端(36)到下游端(38)而减小。
8、如权利要求7所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述深度在接近所述兜穴(28)下游端(38)处降至零。
9、如权利要求8所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述凹表面(18)为所述支承毛毡(20)提供一流体动力支撑，所述润滑剂(26)从相对于兜穴(28)的流体动力支撑上游端流入兜穴(28)。
10、如权利要求1所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述兜穴(28)包括：
一位于一平面(P)内的底面(42)。
11、如权利要求1所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述兜穴(28A)包括：
一在从上游端(36A)到下游端(38A)的方向上弯曲的底面(42A)。
12、如权利要求1所述的一种延伸压区的压榨装置，其中，所述兜穴(28B)包括：
一具有位于第一平面(P1)的第一部分(44)和位于第二平面(P2)的第二部分(46)的底面(42B)，所述第一部分(44)位于所述第二部分(46)的上游。
13、如权利要求1所述的一种延伸压区的压榨装置，还包括：
支撑装置(48)，其与所述延长底板(14)配合，将所述底板(14)推向所述支承辊(12)；
一第二支撑装置(50)，位于所述支撑装置(48)的上游，所述第二支撑装置(50)与所述延长底板(14)配合，将所述底板(14)推向所述支承辊(12)；
控制装置(52)，其与所述支撑装置和第二支撑装置(48，50)连接，用于控制所述支撑装置(48)和第二支承装置(50)，这种结构允许在机器方向上施加差动压力。
14、一种在延伸压区的压榨机中压出纸幅中的水的方法，该方法包括如下步骤：
在底板(14)和一支承毛毡(20)间的延长底板(14)的上游端(36)注入润滑剂(26)，因此，润滑剂(26)流入由底板(14)的凹表面(18)包围的一兜穴(28)内；
凹表面(18)与支承辊(12)配合，在其间确定一延伸压区(16)，这种结构使得当纸幅填料进入延伸压区(16)时，该填料流动地位于兜穴(28)内，从而减少填料造成的毛毡(20)的磨损。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |