SE470235B - Press av skotyp - Google Patents

Press av skotyp

Info

Publication number
SE470235B
SE470235B SE9201497A SE9201497A SE470235B SE 470235 B SE470235 B SE 470235B SE 9201497 A SE9201497 A SE 9201497A SE 9201497 A SE9201497 A SE 9201497A SE 470235 B SE470235 B SE 470235B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
shoe
pressure shoe
press
pressure
mat
Prior art date
Application number
SE9201497A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9201497L (sv
SE9201497D0 (sv
Inventor
A I Ilmarinen
J T Laapotti
Original Assignee
Valmet Karlstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Karlstad Ab filed Critical Valmet Karlstad Ab
Priority to SE9201497A priority Critical patent/SE470235B/sv
Publication of SE9201497D0 publication Critical patent/SE9201497D0/sv
Priority to PCT/SE1993/000390 priority patent/WO1993023614A1/en
Publication of SE9201497L publication Critical patent/SE9201497L/sv
Publication of SE470235B publication Critical patent/SE470235B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

15 20 25 30 470 255 2 ökande maskinbredd. Till och med en måttlig böjning av tryckskon kommer att resultera i en MD-tryckprofilkurva, som mitt på skon skiljer sig från den vid ändarna av tryckskon.
Ett annat problem diskuteras i DE-Al- 32 22 932 (Voith), nämligen att på grund av de höga belastningar som används i en skopress med en hydrodynamisk trycksko kommer den pressmattebärande ytan på den hydrodynamiska tryckskon att utsättas för starkt slitage. Detta slitage får den faktiska tryckprofilkurvan i pressnypet att awika från den som eftersträvas. För att undvika en demontering av pressen och ett byte av den slitna tryckskon föreslår DE-A1- 32 22 932 att man anordnar organ för att lokalt ändra temperaturen på den hydrodynamiska tryckskon så, att formen på den pressmattebärande ytan på tryckskon ändras isådan utsträckning som krävs för att kompensera för slitaget på denna yta.
Det har också föreslagits, se t ex US-A- 4 643 802 (Schie|), att i huvudsak undvika otillåten deformation av tryckskon till följd av värmepåverkan och/eller att kompense- ra för en awikelse i formen på glidbanan för pressmattan på tryckskons pressmatte- bärande yta genom att värmeisolera en buren övre del av tryckskon, vilken är i kontakt med pressmattan, från en bärande undre del av tryckskon. En sådan isolering kan åstadkommas genom att anordna ett isolerande skikt mellan tryckskons ' övre och undre del, och den ger en kraftig minskning av vårmeöverföringen till tryckskons undre del. Till följd härav utsätts tryckskon bara för lätt och därför reglerbar deformation.
Uppenbarande av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en skopress i vilken böjningen av tryckskon kan motverkas i en utsträckning som är tillräcklig för att undvika ogynnsamma skillnader i MD-tryckprofilkurvan vid olika lägen utmed tryckskons längd i maskinens tvärriktning (maskinens tvärriktning kallas nedan "CD").
Enligt föreliggande uppfinning uppnås detta ändamål genom att man förser en skopress av det inledningsvis angivna slaget med organ för att åtminstone i huvudsak balansera ut en kraft, som vid drift av pressen tenderar att böja tryckskon 10 15 20 25 30 470 235 a i ett plan som är i huvudsak parallellt med banans huvudtransportriktning genom det långa pressnypet.
Genom att man åtminstone i huvudsak utbalanserar den kraft som vid drift av pressen tenderar att böja tryckskon i ett plan som är i huvudsak parallellt med banans huvudtransportriktning genom det långa pressnypet, kommer M D-tryckprofil- kurvan att förbli i huvudsak konstant vid olika lägen utmed tryckskons CD-längd.
Vi har funnit att huvudorsaken till höjningen av tryckskon i nämnda plan är en ' skillnad i temperatur mellan framkanten och bakkanten på tryckskon. Friktionskrafter i en mellan pressmattan och tryckskon anordnad smörjmedelsfilm alstrar värme, som till en del tas upp av tryckskon. Ju högre belastningen är, desto tunnare är smörjmedelsfilmen och desto mer värme kommer att alstras och tas upp i tryckskon.
Särskilt vid en högre belastning vid bakkanten av tryckskon än vid framkanten kommer bakkanten att ta upp mer värme än framkanten och alltså utsättas för större värmeutvidgning, vilket tenderar att böja tryckskon i ett plan som är i huvudsak parallellt med banans huvudtransportriktning igenom det långa pressnypet.
Exempelvis i en skopress som arbetar vid normal belastning för att höja banans torrhalt i en kartongmaskin, och vilken skopress arbetar vid ett tiltförhållande (dvs förhållandet mellan belastningen vid bakkanten och belastningen vid framkanten) av 1,8 och en maskinhastighet av 700 m/min, kan skillnaden i temperatur mellan framkanten och bakkanten vara 20 °C. l en t ex 10 m bred maskin kan denna temperatursklllnad orsaka en böjning (betecknad b i figur 3) av tryckskon i MD- riktningen i storleksordningen 7 mm. Detta orsakar att smörjmedelfilmens tjocklek och även profilkurvan för skotemperaturen kommer att variera utmed tryckskons CD- längd. Dessutom kan temperaturskillnaden också ha en negativ inverkan på pressmattans stabilitet eller form och/eller livslängd.
För att minimera MD-böjningen av tryckskon innefattar utbalanseringsorganen lämpligtvís organ för att kyla tryckskons bakkant och/eller organ för att värma dess framkant. Företrädesvis innefattar utbalanseringsorganen organ för att avkänna en skillnad i temperatur mellan framkanten och bakkanten på tryckskon, och organ för att kyla bakkanten på tryckskon och/eller organ för att uppvärma framkanten på tryckskon så, att temperaturskillnaden minimeras. Därvid är det att föredra att kylorganen och uppvärmningsorganen innefattar dels en kanal anordnad i bakkanten respektive framkanten av tryckskon och dels organ för att sända ett kylmedel 10 15 20 25 30 4 7 0 2 3 5 4 respektive ett uppvärmningsmedel igenom kanalen i värmeväxlingsförhàllande med tryckskon.
Eftersom föreliggande uppfinning är särskilt användbar i skopressar av det slag där tilten av tryckskon kan styras, är det att föredra att de nämnda organen för att hydrauliskt trycka tryckskon mot mattan innefattar organ för att separat reglera de hydrauliska presskrafter som anbringas vid framkanten och vid bakkanten av tryckskon.
Vidare, när skopressen används i en vátpress i en pappers- eller kartong- maskin är det att föredra att minst en pressfilt för upptagning av fukt från banan är anordnad att löpa i en ändlös slinga igenom det långa pressnypet tillsammans med banan, och att pressmattan är anordnad pà insidan av den slinga som bildas av den ' nämnda minst ena pressfilten.
Dessutom är det också att föredra att den rörliga vätskeogenomträngliga pressmattan är en roterbar flexibel mantel för en skopressvals som innefattar nämnda trycksko, och att det nämnda motdonet är en roterbar motvals med reglerbar nedböjning, varvid tryckskon har ett konkavt ytparti som är anpassat till motvalsens form. Därigenom uppnås flera fördelar, t ex innesluts smörjmedlet med säkerhet inuti skopressvalsen och kan inte förorena fiberbanan.
Ytterligare särdrag som kännetecknar uppfinningen och vad som uppnås med dessa särdrag kommer att anges nedan.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Figur i är en schematisk tvärsnittsändvy av en enkelfiltad vátpress med ett långt pressnyp bildat mellan en skopressvals och en motvals, varvid skopressvalsen är försedd med en första utföringsform av organen för att åtminstone i huvudsak utbalansera en kraft som vid drift av pressen tenderar att böja tryckskon i ett plan som är i huvudsak parallellt med banans huvudtransportriktning igenom det långa pressnypet.
Figur 2 är ett exempel på en MD-tryckprofilkurva erhállen vid tiltning av tryckskon i den i figur 1 visade pressen.
Figur 3 är en ovanifrån tagen längsvy av den i figur 1 visade tryckskon när denna utsätts för böjning i ett plan som är i huvudsak parallellt med banans ._ 10 15 20 25 30 470 235 5 huvudtransportriktning igenom det långa pressnypet, varvid höjningen starkt överdrivits i förhållande till dimensionerna på tryckskon.
Figur 4 är en schematisk tvärsnittsändvy lik figur 1 och visar en andra föredragen utföringsform av organen för att åtminstone i huvudsak utbalansera en kraft som vid drift av pressen tenderar att böja tryckskon i ett plan som är i huvudsak parallellt med banans huvudtransportriktning igenom det långa pressnypet.
Detaljerad beskrivning av de föredragna utföringsformerna Den enkelfiltade vâtpress som visas i figurerna 1 och 3 innefattar en vätskeogenomtränglig pressmatta 1 som är rörlig i en ändlös slinga. l den visade utföringsformen år pressmattan en roterbar flexibel mantel 1 för en skopress av det slag som beskrivs iden ovannämnda SE-B- 464 922, vilken härlgenom inkorporeras i föreliggande ansökan. Skopressvalsen har en längsträckt trycksko 2 som år belägen på insidan av mattslingan, dvs manteln 1, och sträcker sig över i huvudsak bredden på mattan, dvs den axiella längden på manteln 1.
Vidare innefattar den enkelfiltade pressen ett längsträckt motorgan 3 som sträcker sig parallellt med tryckskon 2. l den visade utföringsformen utgörs motorganet av en roterbar motvals 3, företrädesvis en vals med reglerbar ned- böjning, och organ 4 och 5 är anordnade för att hydrauliskt trycka tryckskon 2, som har ett konkavt ytparti anpassat till formen på motvalsen 3, mot den flexibla manteln 1, så att ett långt pressnyp bildas mellan den flexibla manteln 1 och motvalsen 3 för pressning av en fuktig fiberbana W som matas igenom det långa pressnypet tillsammans med en vattenabsorberande pressfilt F. Presstilten bildar en ändlös slinga innanför vilken skopressvalsen är belägen.
I den visade utföringsformen är ett flertal hydrostatiska tryckfickor 6 anordnade i det konkava ytpartiet av tryckskon 2. Dessa fickor är belägna sida vid sida och bildar en rad som sträcker sig utmed tryckskons 2 CD-längd B som visas i figur 3. Även om de hydrostatiska tryckfickorna 6 kan ha huvudsakligen rektangulär tvårsnittsform i maskinriktningen, år det att föredra, såsom visas ifigurerna 1 och 4, att åtminstone ett nedströmsparti av varje ficka 6 har gradvis minskande djup i banans W rörelseriktning. En hydrostatisk trycksko med tryckfickor av sådan form erbjuder ett flertal fördelar och är föremål för vår patentansökan 9103823-2. En ' alternativ, fördelaktig fickform är den som visas i GB-A- 2 239 268 (Tampella) där 10 15 20 25 470 235 e fickbottnen är utformad med en radie som är något mindre än radien för det konkava ytpartiet av tryckskon, och fickan är mycket grund, icke mer än 0,75 mm djup.
Vidare är tryckskon 2 monterad på en bärare 11 medelst icke visade skruvar för att bilda en tryckskoenhet, som år rörlig mot och bort från motvalsen 3 medelst organen 4 och 5 för hydraulisk anpressning av tryckskon 2 mot mantelns 1 insida.
För varje hydraulisk tryckficka 6 finns det en separat kanal 7 som sträcker sig igenom tryckskoenheten för tillförsel av trycksatt smörjmedel, vanligtvis olja, till fickan 6.
Organen för hydraulisk anpressning av tryckskon 2 mot manteln 1 innefattar organ 4 och 5 för att separat reglera de hydrauliska presskrafter som anbringas vid en framkant 8 och vid en bakkant 9 av tryckskon 2. Närmare bestämt innefattar organen för separat reglering av de hydrauliska presskrafter som anbringas vid framkanten 8 av tryckskon 2 en första separat reglerbar rad av hydraulcylindrar 4, och organen för separat reglering av de hydrauliska presskrafter som anbringas vid bakkanten 9 av tryckskon 2 innefattar en andra separat reglerbar rad av hydraul- cylindrar 5. Genom att anbringa en högre belastning vid bakkanten 9 än vid framkanten 8 av tryckskon 2, vilket orsakar en viss tiltning av tryckskon 2, är det möjligt att erhålla en MD-tryckprofilkurva av det fördelaktiga generella utseende som visas i figur 2, där P betecknar trycket och L MD-bredden på tryckskon 2. Det ursprungligen i huvudsak plana mittpartiet på MD-tryckprofilkurvan får en puckel vid bakkanten 9 av tryckskon 2, vilket bringar den faktiska formen på MD-tryckprotil- kurvan närmare en eftersträvad huvudsakligen triangulär form. För att erhålla en reglerbar CD-tryckprofilkurva är det att föredra, men icke visat, att hydraulcylindrarna 4 och 5 i var och en av de två raderna delas upp i separat reglerbara grupper, och att varje grupp tillförs hydraulmedium av lämpligt, separat reglerat tryck.
De två radema av hydraulcylindrar 4 och 5, som bär tryckskoenheten, visas monterade på en stationär, icke roterbar bärbalk 10 men kan om så önskas lika väl monteras inverterat på tryckskobäraren 11 såsom visas i Fl-B- 84 740 (Tampella).
Bärbalken 10 sträcker sig axiellt genom den flexibla manteln 1 och har en icke visad axeltapp vid varje axiell ände. Ett likaledes icke visat ledlager är monterat pà var och en av de två axeltapparna för att medge att bärbalken 10 vid belastning böjs elastiskt under det att tryckskon 2 förblir rak. Vid ändarna har skopressvalsen icke visade gavlar som företrädesvis är roterbart monterade pá axeltapparna, och organ för att 10 15 20 25. 30 470 235 7 tätande ansluta den flexibla mantelns 1 axiella ändar till gavlarna, varigenom det smörjmedel som tillförs till de hydrostatiska fickorna 6 hindras från att läcka ut ur skopressvalsen. På bärbalken 10 är det också monterat ett långsträckt stödlager, som icke visas för att undvika att ritningen blir gyttrig. Detta stödlager är beläget nedströms om tryckskon 2 och sträcker sig parallellt med dess bakkant 9, och det är anordnat att ge anliggningsstöd åt tryckskoenheten genom att ta upp horisontella krafter som verkar på densamma vid drift, i huvudsak såsom anges i den ovan- nämnda SE-B- 461 171, vilken härigenom inkorporeras i föreliggande ansökan.
Såsom antytts ovan kommer tryckskon 2 vid stor tilt och hög maskinhastíghet att utsättas för krafter som tenderar att böja tryckskon 2 en sträcka b (figur 3) i ett plan som är i huvudsak parallellt med banans W huvudtransportriktning genom det långa pressnypet, och detta problem blir mer uttalat med ökande maskinbredd och således med ökande CD-längd på tryckskon 2. Även en måttlig böjning av tryckskon 2 kommer att resultera i en MD-tryckprofilkurva, som vid mitten av tryckskon är olik den vid skoändarna. Denna nackdel övervinnes i enlighet med föreliggande uppfinning genom att man förser skopressen med organ, generellt betecknade 12, för att åtminstone i huvudsak balansera ut en kraft, som vid drift av pressen tenderar att böja tryckskon 2 i ett plan som är i huvudsak parallellt med banans W huvud- transportriktning genom det långa pressnypet.
Vi har funnit att en huvudorsak till den kraft som böjer tryckskon 2 är en skillnad i temperatur mellan framkanten 8 och bakkanten 9 på tryckskon 2. Såsom framgår av den i figur 1 visade mest föredragna utföringsformen, innefattar organen 12 för att åtminstone i huvudsak utbalansera den tryckskoböjande kraften organ 13 för att avkänna en skillnad AT i temperatur mellan framkanten 8 (temperatur TA) och bakkanten 9 (temperatur Ta) på tryckskon 2, och organ 14 för att kyla bakkanten 9 på tryckskon 2 sä, att temperaturskillnaden AT minimeras. Organen 13 för avkänning av temperaturskillnaden AT kan innefatta en första temperaturgivare 15 för avkänning av temperaturen TA i framkanten 8 av tryckskon 2, en andra temperatur- givare 16 för avkänning av temperaturen TB ibakkanten 9 av tryckskon 2, och organ 17 för att kontrollera storleken av temperaturskillnaden AT genom att subtrahera TA från TB. Temperaturglvarna 15 och 16 är belägna i tryckskons 2 gods nära den skoyta som trycks mot pressmattan eller manteln 1. Kylorganen 14 kan innefatta en kanal 18, som är anordnad i bakkanten 9 på tryckskon 2 och sträcker sig från den 10 15 20 25 30 470 255 8 ena skoänden till den andra på ett avstånd från skoytan, vilket är större än den andra temperaturgivarens 16, och organ 19 för att sända ett kylmedel igenom kanalen 18 i värmeväxlingsförhållande med bakkanten 9 pâ tryckskon 2. Kylmedlet kan utgöras av vatten eller olja, eller vilket som helst annat vätske- eller gasformigt kylmedel, av lämplig temperatur, och storleken av temperaturskillnaden AT används för att styra organen 19 för genomsändning av kylmedlet så, att man åstadkommer en reglering av antingen flödet eller också temperaturen av kylmedlet. Om så önskas kan naturligtvis både flödet och temperaturen regleras. l klargörande syfte kan nämnas, att. eftersom det icke visade stödlagret för tryckskoenheten hindrar CD- mittpartiet på tryckskon 2 från att röra sig i banans W transportriktning, kommer den vârmeinducerade böjningen av tryckskon 2 att resultera i att skoändarna förflyttar sig i motsatt riktning.
Också vid den utföringsform som visas i figur 4 innefattar organen 12 för att åtminstone i huvudsak utbalansera den tryckskoböjande kraften organ 13 för att avkänna en skillnad AT i temperatur mellan framkanten 8 (temperatur TA) och bakkanten 9 (temperatur TB) på tryckskon 2, men i figur 4 har organen 14 för att kyla bakkanten 9 på tryckskon 2 så, att temperaturskillnaden AT minimeras, ersatts av organ 20 för att uppvärma framkanten 8 av tryckskon 2. Liksom ifigur 1 kan organen 13 för avkänning av temperaturskillnaden AT innefatta en första temperaturgivare 15 för avkänning av temperaturen T, i framkanten 8 av tryckskon 2, en andra temperaturgivare 16 för avkänning av temperaturen TB i bakkanten 9 av tryckskon 2, och organ 17 för att kontrollera storleken av temperaturskillnaden AT genom att subtrahera TA från TB. Temperaturgivarna 15 och 16 är belägna i tryckskons 2 gods nära den skoyta som trycks mot pressmattan eller manteln 1. Uppvärrnningsorganen 20 kan innefatta en kanal 21, som är anordnad i framkanten 8 på tryckskon 2 och sträcker sig från den ena skoänden till den andra på ett avstånd från skoytan, vilket är större än den första temperaturgivarens 15, och organ 22 för att sända ett _ uppvärmningsmedel igenom kanalen 21 ivärmeväxlingsförhållande med framkanten 8 på tryckskon 2. Liksom vid den i figur 1 visade utföringsformen kan uppvärmnings- medlet utgöras av vatten eller olja, eller vilket som helst annat vätske- eller gasformigt uppvärmningsmedel, av lämplig temperatur, och storleken av temperatur- skillnaden AT används för att styra organen 22 för genomsändning av uppvärmnings- medlet så, att man åstadkommer en reglering av antingen flödet eller också “W I) 10 15 20 25 30 470 235 e temperaturen av uppvärmningsmedlet. Om så önskas kan också både flödet och temperaturen regleras.
Naturligtvis är det möjligt att om så önskas både kyla bakkanten 9 och värma framkanten 8 på tryckskon 2, men i regel skulle detta bara göra organen 12 för utbalanseringen av böjningen av tryckskon mer komplicerade utan att ge någon ytterligare fördel. Dessutom, eftersom iden ifigur 1 visade utföringsform en kylningen av bakkanten 9 på tryckskon 2 också åstadkommer en kylning av smörjmedlet som följer med pressmattan eller manteln 1 när denna lämnar det långa pressnypet, och eftersom det kylda smörjmedlet åstadkommer en kylning av pressmattan eller manteln 1 så att man därigenom undviker en försämring av dess stabilitet eller form och/eller ökar dess livslängd, föredras den i figur 1 visade utföringsformen framför den i figur 4.
Ehuru föreliggande uppfinning ovan har beskrivits under hänvisning till de bifogade ritningarna, som visar två föredragna utföringsformer, är ett flertal för fackmannen närliggande modifikationer möjliga inom ramen för de efterföljande patentkraven. Som belysande exempel skulle det vara möjligt att avstå från avkänningen av temperaturerna TA och TB i framkanten 8 respektive bakkanten 9 på tryckskon 2 och följaktligen också avstå från kontrollen av temperaturskillnaden AT, och i stället styra kylningen och/eller uppvärmningen av tryckskon 2 med ledning av ett på empirisk väg bestämt funktionsförhållande mellan den erforderliga kylningen och/eller värmningen, och den använda tilten, maskinhastigheten och press- belastningen. Eftersom det emellertid för att erhålla ett sådant på empirisk våg bestämt funktionsförhållande synes vara nödvändigt att beräkna genomsnittsvärden på försöksdata över längre tidsperioder, är en sådan styrmetod mindre föredragen.
Vidare är det möjligt att, om en uppvärmning av framkanten 8 på tryckskon 2 önskas, utföra uppvärmningen medelst ett icke visat elvärmedon, exempelvis ett motståndselement eller en induktionsuppvärmningsanordning. Dessutom behöver icke stödlagret, som är beläget nedströms om tryckskon 2 och anordnat att ge anliggningsstöd åt tryckskoenheten för att ta upp horisontella krafter som vid drift verkar på tryckskon 2, ingå i skopressen för att föreliggande uppfinning skall fungera på avsett sätt. Slutligen är det naturligtvis möjligt att, trots att tryckskon 2 ide ovan beskrivna föredragna utföringsformerna är av hydrostatisk typ, tillämpa uppfinningen också på skopressar av det slag där tryckskon är av hydrodynamisk typ.

Claims (10)

10 15 20 25 470 255 10 PATENTKRAV
1. Skopress av det slag som innefattar en vätskeogenomtränglig pressmatta (1) som är rörlig i en ändlös slinga, en inuti pressmatteslingan anordnad långsträckt trycksko (2) som sträcker sig i huvudsak över mattans (1 ) bredd, ett långstråckt motdon (3) som är anordnat på utsidan av mattslingan parallellt med tryckskon (2), och organ (4,5) för att hydrauliskt trycka tryckskon (2) mot mattan (1), för att därigenom bilda ett långt pressnyp mellan mattan (1) och motdonet (3) för pressning av en fiberbana (W) som matas igenom det långa pressnypet, varvid tryckskon (2) har en framkant (8) och en bakkant (9) iförhållande till banans (W) rörelseriktning, kännetecknad av organ (12) för att åtminstone i huvudsak balansera ut en kraft, som vid drift av pressen tenderar att böja tryckskon (2) i ett plan som är i huvudsak parallellt med banans (W) huvudtransportriktning genom det långa pressnypet.
2. Skopress enligt krav 1, kännetecknad av att utbalanseringsorganen (12) innefattar organ (14) för att kyla bakkanten (9) på tryckskon (2).
3. Skopress enligt krav 1, kännetecknad av att utbalanseringsorganen (12) innefattar organ (13) för att avkänna en skillnad i temperatur mellan framkanten (8, temperatur TA) och bakkanten (9, temperatur TB) på tryckskon (2), och organ (14) för att kyla bakkanten (9) på tryckskon (2) så att temperaturskillnaden (T B-TA) minimeras.
4. Skopress enligt krav 2 eller 3, kännetecknad av att den långsträckta tryckskon (2) har två ändar, och att kylorganen (14) innefattar en itryckskons (2) bakkant (9) anordnad kanal (18), som sträcker sig från den ena skoänden till den andra, och organ (19) för att sända ett kylmedel igenom kanalen (18) i värmeväx- lingsförhållande med tryckskon (2).
5. Skopress enligt krav 1, kännetecknad av att utbalanseringsorganen (12) innefattar organ (20) för att värma framkanten (8) på tryckskon (2).
6. Skopress enligt krav 1, kännetecknad av att utbalanseringsorganen (12) innefattar organ (13) för att avkänna en skillnad i temperatur mellan framkanten (8, temperatur TA) och bakkanten (9, temperatur TB) på tryckskon (2), och organ (20) för att värma framkanten (8) på tryckskon (2) så att temperaturskillnaden (T B-TA) minimeras. 10 15- 20 25 30 470 235 11
7. Skopress enligt krav 5 eller 6, kännetecknad av att den långsträckta tryckskon (2) har två ändar, och att uppvärmnlngsorganen (20) innefattar en i framkanten (8) på tryckskon (2) anordnad kanal (21), som sträcker sig från den ena skoänden till den andra, och organ (22) för att sända ett uppvärmningsmedel igenom kanalen (21) i värmeväxlingsförhàllande med tryckskon (2).
8. Skopress enligt något av kraven 1-7, kännetecknad av att organen (4,5) för att hydrauliskt trycka tryckskon (2) mot mattan (1) innefattar organ (4,5) för att separat reglera de hydrauliska presskrafter som anbringas vid framkanten (8) och vid bakkanten (9) av tryckskon (2).
9. Skopress enligt något av kraven 1-8, kännetecknad av att minst en pressfilt (F) för upptagning av fukt från banan (W) är anordnad att löpa i en ändlös slinga igenom det långa pressnypet tillsammans med banan (W), och att press- mattan (1) är anordnad på insidan av den slinga som bildas av den nämnda minst ena pressfilten (F).
10. Skopress enligt något av kraven 1-9, kännetecknad av att den rörliga vätskeogenomträngliga pressmattan (1) är en roterbar flexibel mantel (1) för en skopressvals som innefattar nämnda trycksko (2), och att det nämnda motdonet (3) är en roterbar motvals (3) med reglerbar nedböjning, varvid tryckskon (2) har ett konkavt ytparti som är anpassat till motvalsens (3) form.
SE9201497A 1992-05-12 1992-05-12 Press av skotyp SE470235B (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201497A SE470235B (sv) 1992-05-12 1992-05-12 Press av skotyp
PCT/SE1993/000390 WO1993023614A1 (en) 1992-05-12 1993-05-05 A shoe type press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201497A SE470235B (sv) 1992-05-12 1992-05-12 Press av skotyp

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9201497D0 SE9201497D0 (sv) 1992-05-12
SE9201497L SE9201497L (sv) 1993-11-13
SE470235B true SE470235B (sv) 1993-12-13

Family

ID=20386226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9201497A SE470235B (sv) 1992-05-12 1992-05-12 Press av skotyp

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE470235B (sv)
WO (1) WO1993023614A1 (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5441604A (en) * 1994-02-17 1995-08-15 Beloit Technologies, Inc. Extended nip press apparatus
DE4407405C2 (de) * 1994-03-05 2000-03-16 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Trockenpartie
DE4410129A1 (de) * 1994-03-24 1995-09-28 Kleinewefers Gmbh Preßvorrichtung für bahnförmiges Material
US5650048A (en) * 1996-01-31 1997-07-22 Beloit Technologies, Inc. Extended nip press with hydraulic pressure equalizer valve
SE516663C2 (sv) * 1999-06-17 2002-02-12 Metso Paper Karlstad Ab Torkparti i en maskin för tillverkning av en kontinuerlig tissuepappersbana samt metod för torkning av en kontinuerlig
US6790315B2 (en) 1999-06-17 2004-09-14 Metso Paper Karlstad Ab Drying section and method for drying a paper web
US6398909B1 (en) * 1999-06-17 2002-06-04 Valmet-Karlstad Aktiebolag Method and apparatus for imprinting, drying, and reeling a fibrous web
WO2002020258A1 (en) * 2000-09-04 2002-03-14 Valmet-Karlstad Aktiebolag Method and apparatus for the manufacture of patterned board
CA2651264C (en) 2006-05-05 2014-07-08 International Paper Company Paperboard material with expanded polymeric microspheres
DE102006036745A1 (de) 2006-08-05 2008-02-07 Voith Patent Gmbh Presswalze
CN101890822B (zh) * 2010-06-29 2012-07-04 湖州机床厂有限公司 一种纵梁液压机同步控制系统
US8871059B2 (en) * 2012-02-16 2014-10-28 International Paper Company Methods and apparatus for forming fluff pulp sheets
CN112522984B (zh) * 2020-12-17 2022-06-07 淄博泰鼎机械科技有限公司 一种靴式压榨机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3503240A1 (de) * 1985-01-31 1986-08-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Nasspresse zum entwaessern einer faserbahn

Also Published As

Publication number Publication date
SE9201497L (sv) 1993-11-13
SE9201497D0 (sv) 1992-05-12
WO1993023614A1 (en) 1993-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE470235B (sv) Press av skotyp
CA1125076A (en) Roll with controllable bow for use in strip processing machines
EP0617165B1 (en) Method of calendering a paper web and a calender that makes use of the method
US5393290A (en) Roll with adjustable deflection
EP0791104B1 (en) Apparatus for drying and smoothing a fibre web
US4563245A (en) Press device, particularly for the removing of water from a web of paper
EP0277709B1 (en) A method and an apparatus for drying a paper web or the like
EP0612883B1 (en) An arrangement in a dryer for a fibre web
GB2062041A (en) Extended-nip press
KR960023499A (ko) 종이 또는 보드웨브를 캘린더시키는 방법 및 장치
US6306261B1 (en) Dewatering device and process and glazing device and process
US5338279A (en) Hydrostatically supported sag-compensation roll, in particular for paper manufacturing machines
US6182564B1 (en) Apparatus and process for the smoothing of a material web
JPS60239922A (ja) 磁気層を施したシートをカレンダにかける方法とこの方法実施のためのカレンダ
EP2179087B1 (en) Pressing apparatus for a paper- or board-making machine for removing fluids from a web by pressing, and a method for treating a web in a paper- or board-making machine
EP1204498B1 (en) Non-rotating, levitating, cylindrical air-pillow apparatus and method for supporting and guiding an endless flexible casting belt into the entrance of a continuous metal-casting machine
CN1930343B (zh) 造纸机中的设备
EP1285124B1 (en) Method for pressing a paper web and a calender or a press device with a movable shoe element
US5900120A (en) Drying cylinder bearing support in a paper-making machine
FI114031B (sv) Förfarande för pressning av pappersbana och pressanordning för pappersbana
WO2008046960A1 (en) Pressing arrangement in the processing apparatus of a paper/board machine or finishing machine with a metal belt loop
SE512792C2 (sv) Arrangemang och förfarande för smörjning vid impulspressning av en fiberbana
EP1373636B1 (en) Arrangement for profiling a fibre web
CA2370354C (en) Method for cross-direction profiling of a paper or board web in a nip
US5931770A (en) Controlled deflection roll bearing pad

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9201497-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9201497-6

Format of ref document f/p: F