DE7430262U

DE7430262U - Wellenabdichtung für stehende zylindrische Mischbehälter

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Publication number: DE7430262U
Application number: DE7430262U
Authority: DE
Original assignee: Rheinstahl AG
Current assignee: Rheinstahl AG
Priority date: 1974-09-07
Filing date: 1974-09-07
Publication date: 1974-12-19

Description

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RHEINSTAHL Kassel, den 5. Sept. 197^ Aktiengesellschaft PSRP/Fr/P

PK 2752

Wellenabdichtung für stehende zylindrische Mischbehälter

Die Neuerung betrifft eine Wellenabdichtung für stehende zylindrische Mischbehälter für pulverförmiges, körniges, pastöses oder flüssiges Gut, mit durch den Behälterboden hindurchgeführter senkrechter Antriebswelle für die bodenseitig angeordneten Mischwerkzeuge und mehreren übereinander angeordneten Radialdichtringen, vor denen sich zum Behälterinnenraum hin eine Spaltdichtung als Verdichtung befindet.

Derartige Wellenabd:.chtungen sollen sowohl bei laufender als auch bei stillstehender Antriebswelle den Mischbehälter gegenüber der durch den Behälterboden hindurchgeführten Antriebswelle abdichten. Während bei laufender Antriebswelle die zum Behälterinnenraum hin gerichtete Vordichtung in Form von Spaltdichtungen die Gefahr des unmittelbaren Kontaktes zwischen dem Mischgut und der Dichtlippe des oberen Radialdichtringes wesentlich vermindert, läßt sich dieser Kontakt bei stillstehender Antriebswelle bei bekannten Wellenabdichtungen mit in Bodennähe des Mischbehälters angeordneter- Spaltdichtung als Vordichtung nicht vermeiden. Die kurzen Spaltlängen reichen bei stehender Antriebswelle nicht aus, um ein Hindurchkriechen von flüssigem Mischgut oder Reinigungsflüssigkeiten oder ein Eindringen von kleinsten Teilchen, z.B. beim Befüllen des Mischbehälters mit pulverförmigem Gut zu verhindern. Einmal eingedrungenes Gut gelangt früher oder später zur Dichtlippe des oberen Radialcicb/Lringes und führt dort zu Beschädigungen.

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Eine Selbstreinigung der Spalte von bei Stillstand der Antriebswelle eingedrungenem Gut findet nicht statt, da die senkrechten Spalte der Vordichtung bei laufender Antriebswelle keine Förderwirkung nach außen aufweisen. Von daher liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, eine Wellenabdichtung der eingangs genannten Art zu gestalten, daß ein Durchtreten von Mischgut vom Behälterinnenraum zum oberen Radialdichtring bei stehender Antriebswelle verhindert und eine Reinigung der Dichtspalte der Vordichtung bei laufender Antriebswelle erreicht werden.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Radialdichtringe in drei Gruppen übereinander in einem aus zwei rohrförmigen, mit Flanschen versehenen, ineinander zentrierten und mit der oberen Planschfläche bündig mit der Bodenfläche abschließend in einer Ausdrehung im Behälterboden mit durch die Flansche hindurchgeführten Schrauben befestigten Gehäuseteilen bestehenden Gehäuse angeordnet sind, dessen oberer Gehäuseteil den Behälterboden nach oben überragt und dessen Außenfläche die Mantelfläche eines nach oben zulaufenden Kegelstumpfes aufweist und zusammen mit der Oberfläche der konischen Freidrehung in der nach oben verlängerten Nabe des bodenseitig angeordneten Mischwerkzeuges einen sich von oben nach unten im Außendurchmesser und in der Spaltweite vergrößernden Ringspalt bildet, an den sich unten zwischen dem ebenen Behälterboden und der nach außen leicht ansteigenden Unterseite des bodenseitig angeordneten Mischwerkzeugs ein Dichtspalt anschließt, dessen Spaltweite von innen nach außen zunimmt.

Um die Dichtspalte von verfestigtem Mischgut reinigen zu können ist in weiterer Ausgestaltung der Neuerungen vorgesehen, daß zwischen der oberen und der mittleren Gruppe der Radialdichtringe, deren Dichtlippen alle nach oben gerichtet sind, im oberen Gehäuseteil eine Öffnung zur Zuführung einer Spülflüssigkeit angeordnet ist. .

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Um ein Austreten der Spülflüssigkeit nach unten zu verhindern und um zugleich die Wellenabdichtung für Vakuumbetrieb im Mischbehälter geeignet zu machen ist weiterhin vorgesehen, daß zwischen der mittleren Gruppe der Radialdichtringe, deren Dichtlippen nach oben gerichtet sind, und der unteren Gruppe der Radialdichtringe, deren Dichtlippen nach unten gerichtet sind, eine Fettkammer angeordnet ist.

Um ein Austreten von Spülflüssigkeit entlang der senkrechten Antriebswelle zu verhindern ist ferner vorgesehen, daß die im Bereich der Radialdichtringe auf der senkrechten Antriebswelle befestigten Laufbüchsen mit elastischen Dichtungen gegen die Antriebswelle abgedichtet sind.

Zum Schutz der Lagerung der senkrechten Antriebswelle gegen das Eindringen von Mischgut oder Spülflüssigkeit beim Undichtwerden der Wellenabdichtung infolge von Verschleiß ist schließlich noch vorgesehen, daß unterhalb der Laufbüchsen auf der senkrechten Antriebswelle ein Schleudertellei befestigt ist, der von einer nach oben offenen Rinne mit einem bodenseitigen Rohranschluß umgeben ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

In einer Ausdrehung im Behälterboden 1 sind die rohrförmigen Gehäuseteile 2 und 3 mit ihren Flanschen durch Schrauben k befestigt. Die Flansche der Gehäuseteile 2 und 3 sind durch eine Zentrierung 5 in ihrer Lage zueinander gesichert. Im oberen Gehäuseteil 3 sind die obere Gruppe A und die mittlere Gruppe B, im unteren Gehäuseteil 2 die untere Gruppe C von Radialdichtringen angeordnet, deren Dichtlippen in den Gruppen A und B nach oben, in der Gruppe C nach unten weisen und auf den auf der senkrechten Antriebswelle 10 fest aufgezogenen Laufbüchsen 6a und 6b laufen.

k -

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In der oberen Gruppe A befinden sich drei, in der mittleren Gruppe B und der unteren Gruppe C je zwei Radialdichtringe. Das obere Gehäuseteil 3 mit den Gruppen A und S der Radialdichtringe schließt mit der Oberseite seines Flansches mit der Oberseite des Behältertodens 1 bündig ab und überragt mit seinem freien Ende den Behälterboden J nach oben. Die Außenfläche des den Behälterboden 1 überragenden oberen Gehäuseteils 3 hat die Foι.η der Mantelfläche eines nach oben zulaufenden Kegelstumpfes. Die nach oben verlängerte Nabe 11a des bodenseitig angeordneten Mischwerkzeuges 11 weist innen eine konische Freidrehung auf. Die Neigungen des nach oben kegelig zulaufenden Gehäuseteils und der konischen Freidrehung in der hochgezogenen Nabe 11a sind so gewählt, daß sich die Spaltweite S des sich von oben nach unten im Außendurchmesser vergrößernder Ringspaltes von oben nach unten vergrößert. Die Unterseite des bodenseitig angeordneten Werkzeuges 11 a steigt nach außen hin leicht an und bildet zusammen mit dem ebenen Behälterboden bzw. mit der Oberseite des mit dem Behälterboden bündig abschließenden Flansches des oberen Gehäuseteils 3 einen Dichtspalt, dessen Spaltweite T sich von innen nach außen vergrößert. Vom Behälterinnenraum zur oberen Radialdichtung der oberen Gi-uppe A werden somit zwei hintereinanderliegende und sich jeweils verengende Dichtspalte gebildet, deren Spaltlänge wesentlich größer ist als die Spaltlänge bei bekannten Spaltdichtungen mit senkrechten und waagerechten Dicht spalten. Das beim Befüllen des Mischbehälters bei stillstehender Antriebswelle in die Dichtspalten einströmende Gut staut sich infolge der Spaltverengung bereits nach geringer Eindringtiefe, -wobei auch von. dem im noch freien Dicht spalt verbleibenden Luftpolster eine zusätzliche Stauwirkung ausgeht. Bei laufender Antriebswelle wird das bis in den sich nach oben verjüngenden Ringspalt vorgedrungene Mischgut nach unten und anschließend nach außen gefördert, da derartige konische Spalte zwischen einem stillstehenden und ein.m rotierenden Teil in Richtung deS Durchmesserzunahme eine ausgeprägte Föräerwirkung aufweisen.

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Zwischen der oberen Gruppe A und der mittleren Gruppe B der Radia!dichtringe ist im oberen Gehäuseteil 3 eine Öffnung angebracht, durch die über eine Längsbohrung 13 und einen Rohranschluß lk Spülflüssigkeit zum Spülen der Radialdichtringe in der oberen Gruppe A und weiter zum Durchspülen der als Vordichtung dienenden Ringspalte zugeführt werden kann. Der Zwischenraum zwischen der Gruppe D und der Gruppe C der Radialdichtringe ist als Kettkammer 19 ndt Fett gefüllt. Die im Bereich der Radialdichtringe auf der senkrechten Antriebswelle 10 befestigten Laufbüchsen 6a und 6b dienen zum Schutz der Antriebswelle gegen Verschleiß. Die untere Laufbüchse 6b ist mit elastischen Dichtungen 15 z.B. Rundschnurringen, gegen die Antriebswelle 10 abgedichtet, um ein Austreten von Spülflüssigkeit, die entlang der Antriebswelle nach unten sickern kann, zu verhindern.

Da die Spülflüssigkeiten zum Spülen der oberen Radialdichtringe und der beiden Ringspalte auch beim Verschleiß der Radialdichtringe von der Lagerung der Antriebswelle 10 mit Sicherheit ferngehalten werden sollen, ist zwischen der unteren Laufbuchse 6b und einer Schulter der Antriebswelle ein Schleuderteller angebracht, die von einer nach oben offenen Rinne umgeben ist. Diese Rinne 17 ist mit einem nach unten wegführenden Rohranschluß l8 versehen.

Die mit der Neuerung erzielten Vorteile bestehen darin, daß die Gefahr des tiefen Eindringens von pulverförmigen, körnigen, pastösen oder flüssigem Mischgut in die Dichtspalten der Verdichtung bei stillstehender Antriebswelle; wesentlich vermindert wird und das in die Dichtspalte eingedrungenes Mischgut bei laufender Antriebswelle zuverlässig aus den Dichtspalten herausgefördert wird. Hierdurch wird die Standzeit der. Radialdichtringe vergrößert.

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Claims

RHEIN ST AHL Kassel, den 5· Sept. 197*1 Aktiengesellschaft PSRP/Fr/P PK 2752 Schutzansprüche

1. Wellenabdichtung für stehende zylindrische Wischbehälter für pulverförmiges, körniges, pastöses oder flüssiges Gut, mit durch den Behälterboden hindurchgeführter senkrechter Antriebswelle für die bodenseitig angeordneten Mischwerkzeuge und mehreren übereinander angeordneten Radialdichtringen, vor denen sich zum Behälterinnenraum hin eine Spaltdichtung als Vordichtung befindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Rad aldichtringe in drei Gruppen (A, B und C) übereinander in einem aus zwei rohrförmigen, mit Flanschen versehenen, ineinander zentrierten und mit der oberen Flanschfläche bündig mit der Bodenfläche abschließend in einer Ausdrehung im Behälterboden (l) mit durch die Flansche hindurchgeführten Schrauben (4) befestigten Gehäuseteilen (2 und 3) bestehenden Gehäuse angeordnet sind, dessen oberes Gehäuseteil (3) den Behälterboden (l) nach oben überragt und dessen Außenfläche die Mantelfläche eines nach oben zulaufenden Kegelstumpfes aufweist und zusammen mit der Oberfläche der konischen Freidrehung in der nach oben verlängerten Nabe (lla) des bodenseitig angeordneten Mischwerkzeuges (ll) einen sich von oben nach unten im Außendurchmesser und in der Spaltweite (S) vergrößernden Ringspalt bildet, an den sich unten zwischen dem ebenen Behälterboden (l) und der nach außen leicht ansteigenden Unterseite des bodenseitig angeordneten Mischwerkzeugs (ll) ein Dichtspalt anschließt, dessen Spaltweite (T) von innen nach außen zunimmt.

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2. Wellenabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der oberen Gruppe (A) und der mittleren Gruppe (B) der Radialdichtringe deren Dichtlippen alle nach oben gerichtet sind, im oberen Gehäuseteil (3) eine Öffnung '.12) zur Zuführung einer Spülflüssigkeit angeordnet ist.

3· Wellenabdichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der mittleren Gruppe (B) der Radialdichtringe, deren Dichtlippen nach oben gerichtet sind, und der fieren Gruppe (C) der Radialdichtringe, deren Dichtlippen nach unten gerichtet sind, eine Fettkanuner (19) angeordnet ist.

k. Wellenabdichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3i dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich der Radialdichtringe auf der senkrechten Antriebswelle befestigten Laufbüchsen (6b) mit elastischen Dichtungen (15) gegen die Antriebswelle (lO) abgedichtet sind.

5. Wellenabdichtung nach den. vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Laufbüchsen (6a, 6b) auf der senkrechten Antriebswelle (JO) ein Schleuderteller (l6) befestigt ist, der von einer nach oben offenen Rinne (l7) mit einem bodenseitigem F.ohranschluß {18) umgeben ist.

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