DE1936024C - Abscheidevorrichtung für pneumatisch beschickte Futtermischer oder Lagerbehälter - Google Patents
Abscheidevorrichtung für pneumatisch beschickte Futtermischer oder LagerbehälterInfo
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Description
stutzen abgenommen und mitgerissene Futterbestandteile im Filter wieder zurückgewonnen werden.
Um nun gegenüber bekannten Mischern bei hohem FüHungsgrad oder geringer Bauhöhe zu erreichen,
daß das angeschlossene Rückgewinnungsfilter nur wenig mit Futterstoffen belastet wird, wird so vorgegangen,
daß der tangential Einblasstutzen 6 durch die Deckelwandung 2 und durch die Wandung eines
zentralen lotrechten Zylinders 7 tangential in dieser. Lochzylinder mündet. Dieser Lochzylinder 7 ist an
der Deckelfläche 2 befestigt und mit Abstand von einem vollwandigen Zylinder 8 umgeben, wobei die
Höhe dieser beiden Zylinder 7 und 8 von dem Fürderluftvolumen und dem Durchmesser des Mischraymes
abhängt und nach Möglichkeit nicht die Höhe der nach oben eingezogenen Deckelfläche 2 übersteigen
soll. Der Lochzylinder 7 ist unterhalb der tangentialen Mündung des Einblasstutzens 6 iuf der Innenfläche
mit einem schmalen, in waagerechter Ebene liegenden Blechring 9 verbunden, der an der tangentialen
Einblasmündung angrenzend vorteilhaft in Forderrichtung entsprechend dem Durchmesser tier
Einblasleitung verbreitert ist, wie mit 9a angedeutet ist.
Die Arbeitsweise der Abscheidevorrichtung ist folgende:
Die Bestandteile eines Mischfutters werden dem Oberteil des vom Lochzylinder 7 umgebenen
Raumes pneumatisch tangential zugeführt und in dem Lochzylinder in drehend umlaufende Bewegung
versetzt, wobei ein Teil der Förderluft durrh den Lochzylinder in den Ringraum zwischen den beiden
Zylindern 7 und 8 gelangt. Da somit die drehend umlaufenden Mischbestandteile innerhalb des Lochzylinders
mit verminderten Förderluftmengen belastet sind, treten diese Mischbest-ndteile mit verminderter
Drehgeschwindigkeit unten aus dem Lochzylinder in den Mischraum ein, während die Förderluft um die
Unterkante des vollwandigea Zylinders 8 umgeleitet
durch den Abluftstutzen 5 zum Rückgewinnungsfilter strömt. Um diese Trennung von Mischbestandteilen
und Förderluft zu verbessern, ist der vorerwähnte schmale Blechring 9 auf der Innenseite des Lochzylinders
7 unterhalb des tangentialen Einlaufs vorgesehen, der bewirkt, daß die Drehbewegung der Mischbestandteile
mit der Förderluft im Oberteil des vom Lochzylinder 7 umgebenden Raumes verlängert wird,
so daß der Förderluft längere Zeit gegeben wird, durch den Lochzylinder in den Ringraum zwischen
<üen beiden Zylindern 7 und 8 zu treten. Durch die
Ausbildung wird praktisch eine Trennung von Forderluft und Mischbestandteilen erreicht, so daß nur
noch geringe Mengen an Mischbestandteilen zum Rückgewinnungsfiiter gelangen. Selbst bei hohem
ao FüHungsgrad des Mischraumes wird unterhalb der beiden Zylinder 7 und 8 nur eine geringe Wirbelbildung
hervorgerufen, und damit werden auch nur geringe Mengen der Mischbestandteile durch die Abluft
zum Rückgewinnungsfilter gelangen. In jedem Fall
ist es möglich, das Rückgewinnungsfilter weitgehend zu entlasten und auch die Füllhöhe sehr hoch zu treiben
bzw. die Bauhöhe des Mischers zu verringern.
Das Prinzip mit dem tangentialen Einblasstutzen in den Lochzylinder mit umgebenem vollwandigem Zy-
linder ist auch für Lagerbehälter anwendbar, in die ein Schrot oder Viehmischfutter pneumatisch gefördert
wird, da auch dann die gleichen Vorteile, wie sie vorstehend erwähnt sind, erreicht worden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Abscheidevorrichtung für pneumatisch be- Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch
schickte Futtermischer oder Lagerbehälter, mit 5 gelöst, daß bei der eingangs erwähnten Abscheideeinem
im Oberteil des Misch- oder Lagerbehälters \orrichtung der Einblasstutzen tangential in einem an
tangential einmündenden Einblasstutzen zur der Unterseite des Behälterdetails befestigten, lotpneumatischen
Zuführung der Mischbestandteile rechten .Lochzylinder ausmündet, der mit Abstand
bzw. von Schrot oder Mischfutter und einer am von einem vollwandigen Zylinder umgeben ist.
Oberteil des Behälters angebrachten, mit einem io Damit werden die pneumatisch dem Mischer oder Filter verbundene Abluftleitung, dadurch ge- Lagerbehälter zugeführten Futterbestandteile bzw. kennzeichnet, daß der Einblasstutzen (6) wird das Mischfutter oder Schrot zunächst in dem tangential in einem an der Unterseite des Be- Lochzylinder in drehend umlaufende Bewegung verhälterdcckels (2) zentral befestigten, lotrechten setzt, und ein Teil der Förderluft gelangt durch den Lochzylinder (7) ausmündet, der mit Abstand i5 Lochzylinder in den ihn umgebenden, von dem vollvon einem vollwandigen Zylinder (8) umgeben wandigen Zylinder umstnlossenen Ringraum, so daß ist. die Futterstoffe aus dem unten offenen Lochzylinder
Oberteil des Behälters angebrachten, mit einem io Damit werden die pneumatisch dem Mischer oder Filter verbundene Abluftleitung, dadurch ge- Lagerbehälter zugeführten Futterbestandteile bzw. kennzeichnet, daß der Einblasstutzen (6) wird das Mischfutter oder Schrot zunächst in dem tangential in einem an der Unterseite des Be- Lochzylinder in drehend umlaufende Bewegung verhälterdcckels (2) zentral befestigten, lotrechten setzt, und ein Teil der Förderluft gelangt durch den Lochzylinder (7) ausmündet, der mit Abstand i5 Lochzylinder in den ihn umgebenden, von dem vollvon einem vollwandigen Zylinder (8) umgeben wandigen Zylinder umstnlossenen Ringraum, so daß ist. die Futterstoffe aus dem unten offenen Lochzylinder
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- mit verringerter Drehung und verringerter Umlaufgekennzeichnet,
daß der Lochzylinder (7) unterhalb schwindigkeit nach unten austreten, so daß damit
der Mündung des Einblasstutzens (6) auf der Tn- ao selbst bei hohem Füllungsgrad des Mischer- oder Benenfläche
mit einem schmalen, in waagerechter hälterraumes eine Wirbelbewegung im Raum in nur
Ebene liegenden Blechring (9) verbunden ist. so geringem Maße auftritt, daß eine Mitnahme von
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- Futterstoffen durch den Abluftstutaen stark herabgekennzeichnet,
daß der Blechring (9) an der tan- setzt wird, d. h., das an diesen Stutzen angeschlossene
gentialen Einblasmündung angrenzend in Förder- 35 Rückgewinnungsfilter wird nur noch wenig zur Rückrichtung
entsprechend dem Durchmesser der Ein- gewinnung heiastet. Durch die Ausführung nach der
blasleitung (6) verbreitert ist. Erfindung wird also im Prinzip eine starke Beruhi-
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis gung der Strömung mit den zugeführten Futterstoffen
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des im Misch- bzw. Behälterraum erreicht und damit eine
Lochzylinders (7) und des vollwandigen Zylin- 30 Entlastung des Rückgewinnungsfilters und ein hoher
ders (8) von dem Förderluftvolumen und dem Be- Füllungsgrad des Futtermischers oder Lagerbehälters
halte rdurchmesser abhängig gewählt ist und etwa selbst bei stillstehender Förderschnecke.
der Höhe eines sich nach oben verjüngenden Dieses Ergebnis kann nach der Erfindung noch da-
Deckels (2) des Behälters entspricht. durch verbessert werden, daß der Lochzylinder un-
35 terhalb der Mündung des Einblasstutzens auf der Innenfläche mit einem schmalen, in waagerechter
Ebene liegenden Blechring verbunden ist. Durch diesen Blechring werden die Futterstoffe im Lochzylinder
noch länger in drehendem Umlauf gehalten, so
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abscheidevor- 40 daß diese Futterstoffe mit weiter verringerter Gerichtung
für pneumatisch beschickte Futtermischer schwindigkeit infolge des Durchganges der Förderluft
oder Lagerbehälter, mit einem im Oberteil des Misch- durch den Lochzylinder in den umgebenden Ringoder
Lagerbehälters tangential einmündenden Ein- raum aus dem Lochzylinder unten in den Mischerblasstutzen
zur pneumatischen Zuführung der Misch- raum austreten. Diese Maßnahme ist dann besonders
bestandteile bzw. von Schrot- oder Mischfutter und 45 vorteilhaft, wenn mit größeren Förderluftmengen geeiner
am Oberteil des Behälters angebrachten, mit aibeitet wird.
einem Filter verbundene Abluftleitung. Die erfindungsgemäße Abscheidevorrichtung wird
Wenn solchen bekannten Futtermischern oder an Hand eines Futtermischers als Ausführungsbei-Lagerbehältern
die gemahlenen und zugesetzten son- spiel erläuvert, und zwar zeigt
stigen feinen oder pulverförmigen Bestandteile eines 50 F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Ober-Viehfutters
nacheinander oder bereits gemischt dem teil eines an sich bekannten Futtermischers,
Oberteil des Mischers bzw. des Behälters tangential Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie H-II der
Oberteil des Mischers bzw. des Behälters tangential Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie H-II der
pneumatisch zugeführt werden, hat sich gezeigt, daß Fig. 1.
auch bei Verwendung von Ablenkflächen und beson- Der dargestellte Futtermischer besteht aus einem
ders bei steigender Füllhöhe des Mischers oder Be- 55 den Mischraum 1 umgebenden zylindrischen Behälhälters
eine immer stärker werdende Wirbelung der ter mit oberem eingezogenem Deckel und einem sich
Futterbestandteile auftritt, so daß ein erheblicher Teil nach unten zum Umfang einer Förderschnecke verder
Futterbestandteile durch den oberen Abluftstut- jungenden Trichterteil, der nicht mit dargestellt ist.
zen mit der Förderluft abgeleitet und in einem ange- Die im Boden und im Deckel 2 gelagerte Förderschlosscnen
Filter zurückgewonnen und nochmals 60 schnecke 3 wird über ein Getriebe, vorteilhaft zur
verarbeitet werden muß, so daß damit die Leistung Verringerung der Bauhöhe über Riemenscheiben 4 in
der Anlage stark herabgesetzt wird. Umlauf versetzt und fördert die im Oberteil pneuma-
Dic Aufgabe der Erfindung besteht darin, einmal tisch zugeführten Futterbestandteile bis zur vollständie
Füllhöhe eines Futtermischers oder Futterbehäl- digen Durchmischung umwälzend von unten nach
ters bei oberer pneumatischer Zufuhr der Futterbe- 65 oben. Solche Futterinischer sind im Oberteil mit
•standteile oder des Mischfutters so groß wie möglich einem Abluftstutzen 5 versehen, an den eine zu einem
zu halten bzw. die Bauhöhe gegenüber bekannten Rückgewinnungsfilter führende Leitung angeschlos-Ausführungen
zu verringern und vor allem die bishe- sen wird, so daß die Förderluft über diesen Abluft-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691936024 DE1936024C (de) | 1969-07-16 | Abscheidevorrichtung für pneumatisch beschickte Futtermischer oder Lagerbehälter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691936024 DE1936024C (de) | 1969-07-16 | Abscheidevorrichtung für pneumatisch beschickte Futtermischer oder Lagerbehälter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1936024A1 DE1936024A1 (de) | 1971-12-30 |
DE1936024C true DE1936024C (de) | 1973-03-01 |
Family
ID=
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