DE1936024B - Abscheidevorrichtung für pneumatisch beschickte Futtermischer oder Lagerbehälter - Google Patents
Abscheidevorrichtung für pneumatisch beschickte Futtermischer oder LagerbehälterInfo
- Publication number
- DE1936024B DE1936024B DE1936024B DE 1936024 B DE1936024 B DE 1936024B DE 1936024 B DE1936024 B DE 1936024B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- feed
- mixer
- container
- perforated cylinder
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 210000000214 Mouth Anatomy 0.000 claims description 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims 1
- 230000001914 calming Effects 0.000 claims 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 claims 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims 1
- 210000003608 Feces Anatomy 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
Description
stutzen abgenommen und mitgerissene Futterbe- sind, treten diese Mischbestandteile mit verminderter
stanoieiie im Mlter wieder zurückgewonnen werden. Drehgeschwindigkeit unten aus dem LochzylincK-r in
um nun gegenüber bekannten Mischern bei hohem den Mischraum ein, während die Förderluft um die
iniliungsgrad oder geringer Bauhöhe zu erreichen, Unterkante des vollwandigen Zylinders 8 umgeleitet
üau das angeschlossene Rückgewinnungsfilter nur 5 durch den Abluftstutzen 5 zum Rückgewinnungsfilter
wenig mit Kitterstoffen belastet wird, wird so vorge- strömt. Um diese Trennung von Mischbestandteilen
gangen, aati der tangentiale Einblasstutzen 6 durch und Förderluft zu verbessern, ist der vorerwähnte
die Decke wandung 2 und durch die Wandung eines schmale Blechring 9 auf der Innenseite des Lochzy-
zentralen lotrechten Zylinders 7 tangential in diesen linders 7 unterhalb des tangentialen Einlaufs vorgese-
Lochzylinder mundet. Dieser Lochzylinder 7 ist an io hen, der bewirkt, daß die Drehbewegung der Misch-
cler Ueckeltlacne 2 befestigt und mit Abstand von bestandteile mit der Förderluft im Oberteil des vom
einem vollwandigen Zylinder 8 umgeben, wobei die Lochzylinder 7 umgebenden Raumes verlängert wird,
Hohe dieser beiden Zylinder 7 und 8 von dem For- so daß der Förderluft längere Zeit gegeben wird,
derluttvoliiTien und dem Durchmesser des Mischrau- durch den Lochzylinder in den Ringraum zwischen
mes abhangt und nach Möglichkeit nicht die Höhe l5 den beiden Zylindern 7 und 8 zu treten. Durch die
der nach oben eingezogenen Deckel fläche 2 überstei- Ausbildung wird praktisch eine T-snnung von För-
gen soll Der Lochzylinder 7 ist unterhalb der tangen- deriuft und Mischbestandteilen erreicht, so daß nur
tialen Mündung des Einblasstutzens 6 auf der Innen- noch geringe Mengen an Mischbestandteilen zum
flache mit einem schmalen, in waagerechter Ebene Rückgewinnungsfilter gelangen. Selbst bei hohem
liegenden Blechnng 9 verbunden, der an der tangen- ao Füllungsgrad des Mischraumes wird unterhalb der
tialen Einblasmündung angrenzend vorteilhaft in beiden Zylinder 7 und 8 nur eine geringe Wirbelbil-
Forderrichtung entsprechend dem Durchmesser der dung hervorgerufen, und damit werden auch nur ge-
Einblasleitung verbreitert ist, wie mit 9a angedeutet ist. ringe Mengen der Mischbestandteile durch die Ablufr
Die Arbeitsweise der Abscheidevorrichtung ist fol- zum Rückgewinnungsfilter gelangen. In jedem Fall
gende: Die Bestandteile eines Mischfutters werden 25 ist es möglich, das Rückgewinnungsülter weitgehend
dem Oberteil des vom Lochzylinder 7 umgebenen zu entlasten und auch die Füllhöhe sehr hoch zu trei-
Raumes pneumatisch tangential zugeführt und in ben bzw. die Bauhöhe des Mischers zu verringern,
dem Lochzylinder in drehend umlaufende Bewegung Das Prinzip mit dem tangentialen Einblasstutzen in
versetzt, wobei ein Teil der Förderluft durch den den Lochzylinder mit umgebenem vollwandigem Zy-
Lochzylinder in den Ringraum zwischen den beiden 30 linder ist auch für Lagerbehälter anwendbar, in die
Zylindern 7 und 8 gelangt. Da somit die drehend um- ein Schrot oder Viehmischfutter pneumatisch geför-
laufenden Mischbestandteile innerhalb des Lochzy- dert wird, da auch dann die gleichen Vorteile, wie sie
linders mit verminderten Förderluftmengen belastet vorstehend erwähnt sind, erreicht werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Abscheidevorrichtung für pneumatisch be- Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch
schickte Futtermischer oder Lagerbehälter, mit 5 gelöst, daß bei der eingangs erwähnten Abscheideeinem
im Oberteil des Misch- oder Lagerbehälters vorrichtung der Einblasstutzen tangential in einem an
tangential einmündenden Einblasstutzen zur der Unterseite des Behälterdetails befestigten, lotpneumatischen
Zuführung der Mischbestandteile rechten Lochzylinder ausmündet, der mit Abstand bzw. von Schrot oder Mischfutter und einer am von einem volhvandigen Zylinder umgeben ist.
Oberteil des Behälters angebrachten, mit einem io Damit werden die pneumatisch dem Mischer oder Filter verbundene Abluftleitung, dadurch ge- Lagerbehälter zugeführten Futterbestandteile bzw. kennzeichnet, daß der Einblasstutzen (6) wird das Mischfutter oder Schrot zunächst in dem tangential in einem an der Unterseite des Be- Lochzylinder in drehend umlaufende Bewegung verhälterdeckels (2) zentral befestigten, lotrechten setzt, und ein Teil der Förderluft gelangt durch den Lochzylinder (7) ausmündet, der mit Abstand i5 Lochzylinder in den ihn umgebenden, von dem vollvon einem volhvandigen Zylinder (8) umgeben wandigen Zylinder umschlossenen Ringraum, so daß ist. die Futterstoffe aus dem unten offenen Lochzylinder
Oberteil des Behälters angebrachten, mit einem io Damit werden die pneumatisch dem Mischer oder Filter verbundene Abluftleitung, dadurch ge- Lagerbehälter zugeführten Futterbestandteile bzw. kennzeichnet, daß der Einblasstutzen (6) wird das Mischfutter oder Schrot zunächst in dem tangential in einem an der Unterseite des Be- Lochzylinder in drehend umlaufende Bewegung verhälterdeckels (2) zentral befestigten, lotrechten setzt, und ein Teil der Förderluft gelangt durch den Lochzylinder (7) ausmündet, der mit Abstand i5 Lochzylinder in den ihn umgebenden, von dem vollvon einem volhvandigen Zylinder (8) umgeben wandigen Zylinder umschlossenen Ringraum, so daß ist. die Futterstoffe aus dem unten offenen Lochzylinder
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- mit verringerter Drehung und verringerter Umlaufgekennzeichnet,
daß der Lochzylinder (7) unterhalb schwindigkeit nach unten austreten, so daß damit
der Mündung des Einblasstutzens (6) auf der In- ao selbst bei hohem Füllungsgrad des Mischer- oder Benenfläche
mit einem schmalen, in waagerechter hälterraumes eine Wirbelbewegung im Raum in nur
Ebene liegenden Blechring (9) verbunden ist. so geringem Maße auftritt, daß eine Mitnahme von
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- Futterstoffen durch den Abluftstutzen stark herabgekennzeichnet,
daß der Blechring (9) an der tan- setzt wird, d. h., das an diesen Stutzen angeschlossene
gentialen Einblasmündung angrenzend in Förder- 15 Rückgewinnungsfilter wird nur noch wenig zur Rückrichtung
entsprechend dem Durchmesser der Ein- gewinnung belastet. Durch die Ausführung nach der
blasleitung (6) verbreitert ist. Erfindung wird also im Prinzip eine starke Beruhi-
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis gung der Strömung mit den zugeführten Futterstoffen
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des im Misch- bzw. Behälterraum erreicht und damit eine
Lochzylinders (7) und des vollwi idigen Zylin- 30 Entlastung des Rückgewinnungsfilters und ein hoher
ders (8) von dem Förderluftvolumen und dem Be- Füllungsgrad des Futtermischers oder Lagerbehälters
hälterdurchmesser abhängig gewählt ist und etwa selbst bei stillstehender Förderschnecke.
der Höhe eines sich nach oben verjüngenden Dieses Ergebnis kann nach der Erfindung noch da-
Deckels (2) des Behälters entspricht. durch verbessert werden, daß der I ochzylinder un-
35 terhalb der Mündung des Einblasstutzens auf der Innenfläche mit einem schmalen, in waagerechter
Ebene liegenden Blechring verbunden ist. Durch diesen Blechring werden die Futterstoffe im Lochzylinder
noch langer in drehendem Umlauf gehalten, so
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abscheidevor- 40 daß diese Futterstoffe mit weiter verringerter Gerichtung
für pneumatisch beschickte Futtermischer schwindigkeit infolge des Durchganges der Förderluft
oder Lagerbehälter, mit einem im Oberteil des Misch- durch den Lochzylinder in den umgebenden Ringoder
Lagerbehälters tangential einmündenden Ein- raum aus dem Lochzylinder unten in den Mischerblasstutzen
zur pneumatischen Zuführung der Misch- raum austreten. Diese Maßnahme ist dann besonders
bestandteile bzw. von Schrot- oder Mischfutter und 45 vorteilhaft, wenn mit größeren Förderluftmengen geeiner
am Oberteil des Behälters angebrachten, mit arbeitet v/ird.
einem Filter verbundene Abluftleitung. Die erfindungsgemäße Abscheidevorrichtung wird
Wenn solchen bekannten Futtermischern oder an Hand eines Futtermischers als Ausführungsbei-Lagerbehältem
die gemahlenen und zugesetzten son- spiel erläutert, und zwar zeigt
stigen feinen oder pulverförmigen Bestandteile eines 50 F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Ober-Viehfutters
nacheinander oder bereits gemischt dem teil eines an sich bekannten Futtermischers,
Oberteil des Mischers bzw. des Behälters tangential Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie TI-II der
Oberteil des Mischers bzw. des Behälters tangential Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie TI-II der
pneumatisch zugeführt werden, hat sich gezeigt, daß Fig. 1.
auch bei Verwendung von Ablenkflächcn und beson- Der dargestellte Futtermischer besteht aus einem
ders bei steigender Füllhöhe des Mischers oder Be- ss den Mischraum 1 umgebenden zylindrischen Behälhälters
eine immer stärker werdende Wirbelung der ter mit oberem eingezogenem Deckel und einem sich
Futterbestandteile auftritt, so daß ein erheblicher Teil nach unten zum Umfang einer Förderschnecke verder
Futterbestandteile durch den oberen Abluftstut- jungenden Trichterteil, der nicht mit dargestellt ist.
zen mit der Förderluft abgeleitet und in einem ange- Die im Boden und im Deckel 2 gelagerte Förderschlossenen
Filter zurückgewonnen und nochmals 60 schnecke 3 wird über ein Getriebe, vorteilhaft zur
verarbeitet werden muß, so daß damit die Leistung Verringerung der Bauhöhe über Riemenscheiben 4 in
der Anlage stark herabgesetzt wird. Umlauf versetzt und fördert die im Oberteil pneuma-
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einmal tisch zugeführten Futterbestandteile bis zur vollständie
Füllhöhe eines Futtermischers oder Futterbehäl- digen Durchmischung umwälzend von unten nach
ters bei oberer pneumatischer Zufuhr der Futterbe- 6S oben. Solche Futtermischer sind im Oberteil mit
Rtandteile oder des Mischfutters so groß wie möglich einem Abluffslutzen 5 versehen, an den eine zu einem
zu halten bzw. die Bauhöhe gegenüber bekannten Rückgewinnungsfllter führende Leitung angeschlos-Ausfühfürtgen
zu verringern und vor allem die bishe- sen wird, so daß die Förderluft über diesen Abluft-
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1294506B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von formsand | |
DE2425727B2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Stoffen, insbesondere zum Mischen von körnigen, pulverförmigen, pastenförmigen und/oder flüssigen Massen | |
DE1531934A1 (de) | Dosierbunker mit eingebauter Dosiervorrichtung fuer schlecht fliessende pulverfoermige Stoffe | |
DE1298401B (de) | Zwangsmischer mit lotrecht angeordnetem Mischbehaelter | |
WO2003022718A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum überführen eines staub-, pulver-, korn- oder granulatartigen fördergutes aus einem lagerbehälter in einen arbeits- oder überführungsbehälter od.dgl. aufnahmeraum | |
EP0476249B1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Fördern und Mischen von Schüttgut | |
DE2543379A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel | |
CH673597A5 (de) | ||
DE1932094B2 (de) | Vorrichtung zum mischen pulverfoermiger und breiartiger gueter | |
DE1936024C (de) | Abscheidevorrichtung für pneumatisch beschickte Futtermischer oder Lagerbehälter | |
DE1936024B (de) | Abscheidevorrichtung für pneumatisch beschickte Futtermischer oder Lagerbehälter | |
EP0168414B1 (de) | Austragsvorrichtung für einen schüttgut-behälter | |
DE1782327C3 (de) | ||
CH623486A5 (de) | ||
DE4038901C2 (de) | ||
DE1120850B (de) | Mischmaschine | |
DE2819726A1 (de) | Schwerkraftmischer fuer pulverfoermiges bis koerniges gut | |
DE2745559A1 (de) | Anordnung an separatoranlagen zum separieren von gutenthaltenden verpackungen | |
DE1936024A1 (de) | Futtermischer oder Behaelter zur Aufnahme von Schrot oder Mischfutter | |
DE1297447B (de) | Mischvorrichtung fuer pulverfoermige, faserige oder koernige Schuettgueter | |
DE3621149A1 (de) | Anlage zum einschleusen von schuett- oder rieselfaehigem feststoff-foerdergut in den luftstrom einer luftfoerderleitung, sowie verfahren zum betreiben der anlage | |
DE3241470A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum nassmischen von pulverfoermigen feststoffen oder granulaten mit fluessigkeiten | |
DE4329232C2 (de) | Einrichtung zum Trennen fester Teilchen | |
AT390892B (de) | Mischer | |
DE29509569U1 (de) | Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von trockenem Fördergut |