DE7409222U - Zinken fuer die zinkenkreisel einer bodenbearbeitungsmaschine - Google Patents
Zinken fuer die zinkenkreisel einer bodenbearbeitungsmaschineInfo
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- A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
- A01B33/08—Tools; Details, e.g. adaptations of transmissions or gearings
- A01B33/10—Structural or functional features of the tools ; Theoretical aspects of the cutting action
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Description
Zinken für die Zinkenkreisel einer Bodenbearbeitungsmaschir
Die Neuerung betrifft einen Zinken nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei Bodenbearbeitungsmaschinen mit angetriebenen Zinkenkreiseln
(Kreiseleggen) ist der Kraftbedarf der Maschine sehr weitgehend von der Form der Zinken abhängig, die
auch das Arbeitsergebnis beeinflußt, wobei natürlich die Bodenbeschaffenheit ebenfalls eine wesentliche Rolle spielt.
In Erkenntnis dieser Zusammenhänge }iegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, eine Zinkenform zu finden, die einerseits
eine wirkungsvolle Arbeit der Zinken ermöglicht und andererseits möglichst wenig Leistung für der. Antrieb der Zinken-Kreisel
erfordert. Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Die so ausgebildeten Zinken können mit ihren Plachseiten tangential zu einem zur Kreiselachse konzentrischen Kreis
angeordnet werden, so daß sie den Boden überwiegend mit ihrer schmalen Stirnfläche aufbrechen. Das erfordert die
geringstmögliche Arbeitsleistung. Trotzdem wird eine gleichmäßige Krümelung des Bodens erreicht, weil infolge der
Vorwärtsbewegung der Egge auch die Breitseiten der Zinken zur Wirkung kommen=
Die Neuerung wird in folgenden anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bodenbearbeitungsmaschine, bei der die Zinken nach der Neuerung zu
verwenden sind,
Fig. 2 einen Zinken in Seitenansicht,
7409222 Z6.10.78
•· ft··
Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig.3,
Kig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 2. _
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig.2, \
Fig. 7 eine andere Ausführungsform des Zinkens in einer Seitenansicht entsprechend Fig. 2,
Fig. 8 eine weitere Ausführungsform des Zinkens, ebenfalls in einer Seitenansicht entsprechend Fig.2,
Fig. 9 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IX in Fig. 8,
Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X in Fig.8, Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie XI-XI in Fig.8,
X" Xg, . XC CXIICtI OOlilSXW XailgO >JCA LIXUXC AXJ.-AX1 XIl
Fie. 8.
Die in Fig. 1 schematisch in Draufsicht dargestellte Bodenbearbeitungsmaschine
ist eine Kreiselegge mit einem quer zur Fahrtrichtung A verlaufenden Gestell 1, in dem in
gleichen Abständen voneinander vertikale Wellen 2 gelagert sind, die zu je einem Zinkenkreisel gehören. An beiden Enden <
des Gestelles 1 ist je eine höhenbewegliche Seitenplatte 4 vorgesehen. Eine Nachlaufwalze 8 ist mit dem Gestell höhenverstellbar
über Tragarme 6 verbunden, die an Segment^ platten 5 rait Steckbolzen 7 verriegelt sind.
j Ein gest<illeigener Anbaubock 9 dient zieh Anschließen der 5
Maschine an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers, j
dessen Zapfwelle über eine Gelenkwelle I1J die Antriebswelle |
13 eines Getriebes 10 antreibt, über ein mit diesem Ge- |
triebe verbundenes Wechselgetriebe 11 wird eine der |
mittleren Wellen 2 angetrieben, auf der eines von mehreren |
7409222 26.10.78
ineinandergreifenden Zahnrädern 12 sitzt, die je eine der Kreiselwellen 2 antreiben und ein von dem kastenförmigen
Gestell 1 umschlossenes Zahnradgetriebe bilden. Die nach unten aus dem Gestell ragenden Enden der Wellen 2 E
tragen je einen horizontalen Werkzeugträger·. der «P. Hflinsn f
Enden mit zylindrischen Zinkenhalterungen versehen ist, deren Längsachsen parallel zur Welle 2 verlaufen.(nicht
dargestellt).
Wie die Fig. 2 bis 12 zeigen, haben die Zinken bei allen Ausführungsformen einen Schaft 17 mit einem zylindrischen
Teil, der in die zugehörige Halterung paßt, und einem Gewindezapfen zum Aufsetzen einer Mutter, mit der der
Zinken an der Halterung verschraubt wird.
In den Fig. 2 und 3 ist ein Zinken 26 dargestellt, an dessen Schaft 17 ein Arbeitsteil 27 mit einer Schulter 28 anschließt,
die als Verdrehsicherung zwei einander gegenüberliegende Nocken 29 aufweist. Der obere Abschnitt des
Arbeitsteiles 27 fluchtet mit dem Schaft 17 und ist als
»i.ci Λαιιυ iiijlv viuouraviotucui suciBtiiiu -., ι» auo&euxa.ueu
(Fig.4), der sich über etwa ein Viertel der Länge des
Arbeitsteiles erstreckt. Von diesem Abschnitt aus ist der Arbeitsteil nach unten zunehmend abgeflacht und
fpatelförnjig verbreitert, so daß der Abstand zwischen
zwei Seiten in Richtung auf das freie Ende des Zinkens 26 abnimmt, während der Abstand zwischen den anderen Seiten
zunimmt (Fig. 5).
Nahe dem freien Ende des Zinkens 26 wird der Querschnitt etwa rechteckig (Fig. 6), wobei die Breite des Rechteckes
etwa ein Zehntel seiner Länge beträgt.
Der in Fig. 7 dargestellte Zinken 30 ist ähnlich wie der beschriebene Zinken 26 ausgebildet, jedoch bildet der
untere Abschnitt des Arbeitsteiles 31 ^iit dem oberen Abschnitt
einen Winkel von etwa 4°. Der Knick liegt dabei auf der abgeflachten Seite des Arbeitsteiles 31.
7409222 26.10.7a
Der in den Pig. 8 bis 12 dargestellte Zinken 32 hat
33» ebenfalls einen Schaft 17 der mit einer Schulterrdie
Nocken 36 aufweist, in den Arbeitsteil 34 des Zinkens übergeht.
Der obere Abschnitt des Arbeitsteiles 34 hat quadratischen
Querschnitt (Fig.iO). lsi Bereich seines unteren Abschnittes
ist der Arbeitsteil 31I auf einander gegenüberliegenden
Seiten abgeflacht. Die Länge der zu diesen abgeflachten Seiten parallelen Diagonalen der Querschnittsfläche
nimmt in Richtung auf das freie Zinkenende zu (Fig.11). Das untere Endstück des Arbeitsteiles ist um etwa 45° abgebogen.
Die Stirnfläche des freien Zinkenendes ist abgeschrägt und erstreckt sich bei montiertem Zinken im Drehsinn
des Zinkenkreisels nach hinten. Das abgebogene Teil-Btück
hat an der im Drehsinn vorderen Seite eine Schneidkante 37.
Während des Betriebes rotieren die Zinkenkreisel in Richtung der in Fig. 1 eingetragenen Pfeile, Die Zinken
der Kreisel bearbeiten dabei einander überlappende Bodenstreifen. Die Zinken sind derart angeordnet, dass ihre
flachen Seiten tangential zu einem zur Rotationsachse des zugehörigen Kreisels konzentrischen Kreis stehen.
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Claims (1)
- Ansprüche:j 1. Zinken für die Zinkenkreisel einer Bodenbearbeitungsmaschine, bestehend aus einem Befestigungsschaft und einem fluchtend an den Schaft anschließenden Arbeitsteil, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsteil (27; 31; 3^) in seinem unteren Beriech und über min-! destens ein Viertel seiner Gesamtlänge an zwei einan-'■ der gegenüberliegenden Seiten abgeflacht ist.■ 2. Zinken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß j die flachen Seiten des Arbeitsteils (27; 31; 31O inSichtung auf das freie Zinkenende verbreitert sind.3. Zinken nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der an den Schaft (17) fluchtend anschließende Abschnitt des Arbeitsteils (27; 31; 3Ό Vierkantprofil mit vorzugsweise quadratischem Querschnitt hat.Ί. Zinken nach einem der Ansprüche 1 bis 3j dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende des Arbeitsteiles (27; 31) die längeren Seiten des Zinkenquerschnitts etwa parallel und gleich lang sind.5. Zinken nach einem der Ansprüche 1 bis 1I, dadurch gekennzeichnet, daß der abgeflachte Abschnitt des Arbeitsteiles (27; 31) geradlinig verläuft.6. Zinken nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse des abgeflachten Abschnittes des Arbeitsteiles (31) winklig zur Längsachse des Schaftes (17) verläuft,7409222 26.10.787. Zinken nach Anspruch S3 dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen den beiden Längsachsen etwa 4° beträgt.7409222 26.10.78
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