DE735568C - Anordnung zum elektrischen Schweissen von Drahtnetzen - Google Patents
Anordnung zum elektrischen Schweissen von DrahtnetzenInfo
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- DE735568C DE735568C DEJ66879D DEJ0066879D DE735568C DE 735568 C DE735568 C DE 735568C DE J66879 D DEJ66879 D DE J66879D DE J0066879 D DEJ0066879 D DE J0066879D DE 735568 C DE735568 C DE 735568C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/008—Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding
Landscapes
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Description
- Anordnung zum elektrischen Schweißen von Drahtnetzen Es ist bekannt, Drahtnetze in der Weise zu Schweißen, daß für jede Schweißstelle eines Quadrates mit den Längsdrähten ein besonderes Elektrödenpaar vorgesehen wird, wobei man auch schon die obere Elektrode federnd angeordnet hat. Es ist auch bekannt, Drahtnetze zwischen leistenförmigen und als federnd abgestützte Rollen ausgebildeten Elektraden zu schweißen, wobei man auch schon vorgeschlagen hat, nur eine einzige Rollenelektrode zu verwenden, die über die die Schweißstellen bildenden Kreuzungspunkte des Querdrahtes mit den Längsdrähten hinwegbmvegt wird.
- Alle diese Verfahren und Vorrichtungen eignen sich aber' nicht zum Schweißen engmaschiger Drahtnetze aus dünnen Drähten. Diese neigen wegen der Biegsamkeit der Drähte besonders dazu, sich unter dem Schweißdruck zu werfen. Daher ist das Schweißen durch für jede Kreuzungsstelle des Querdrahtes mit den Längsdrähten vorgesehene Elektrodenpaare nicht angängig. Bisher hat man daher engmaschige Drahtnetze aus dünnen Drähten zwischen leistenförmigen Elektroden geschweißt, die man auch schon zwecks besserer Ableitung der Wärme unterteilt hat. Das Verfahren hat aber den Nachteil, daß mehrere Schwcißstell@en durch zwei zusammenwirkende leistenförmige Elektroden erfaßt werden und der Schweißdruck an diesen Schweißstellen nicht gleichförmig ist, weil die Drähte häufig ungleich stark sind und sich die Elektroden überdies ungleich abnutzen. Infolge des ungleichen Schweißdruckes zeigen dann die geschweißten Drahtnetze Verwerfungen, und überdies sind die Schweißstellen nicht gleichmäßig haltbar und widerstandsfähig.
- Die rollenförmigen Einzelelektroden eignen sich überdies nicht zum Schweißen engmaschiger Drahtnetze aus dünnen Drähten, weil die Rollen bei der engen Teilung des Drahtnetzes beim Abwälzen längs des Drahtes mehrere Schweißstellen gleichzeitig berühren können.
- Es sind auch Vorrichtungen zum elektrischen Widerstandsschweißen der Kreuzungsstellen von Drahtgeweben bekannt, bei denen die .eine Elektrode durch eine für alle Kreuzungsstellen gemeinsame plattenartige Unterlage gebildet wird und für jede Kreuzungsstelle vorgesehene Gegenelektroden durch Relais betätigt werden, deren Spulen die Gegenelektroden umschließen. Wegen dies Durchmessers der Spulen muß der Abstand der Gegenelektrode größer gehalten werden als die Teilung engmaschiger Drahtnetze aus dünnen Drähten, die somit mit diesen Vorrichtungen nicht geschweißt werden können.
- Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum elektrischen Schweißen von Drahtnetzen mit jedem Schweißpunkt zugeordneten stiftförmigen und in Haltern elastisch heb- und senkbaren Einzelelektroden und einer zur Auflage der Längsdrähte dienenden, sich über die ganze -Netzbreite erstreckenden Gegenelektrode und besteht darin, daß die durch je eine Feder mit regelbarem Druck belasteten Elektroden in einem gemeinsamen leistenförmigen, heb- und senkbaren Halter lose gelagert sind und mit seitlichen, zum Anklemmen von Stromzuführungskabeln dienenden Armen in ihren Hub begrenzenden Schlitzen des Halters geführt sind.
- Eine solche Anordnung ermöglicht das Schweißen engmaschiger Drahtnetze aus dünnen Drähten unter Einhaltung gleichförmigen Schweißdruckes.
- Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt. Es zeigen: Abb. i einen senkrechten Schnitt durch die elektrische Schweißvorrichtung.
- Abb-. 2 eine Ansicht von links im Sinne der Abb. i und Abb. 3 eine Ansicht von oben. im Sinne der Abh. i.
- Das Drahtnetz wird aus den Längsdrähten i und den Querdrähten 2 gebildet, die an den Kreuzungsstellen zwischen dein Elektroden 3 und q. miteinander verschweißt werden. Die mit 3 bezeichneten Gegenelektroden sind geradlinig und leistenförmig ausgebildet und erstrecken sich quer über die Drahtnetzbreite, wobei sie den Längsdrähten i als Auflager dienen. Die mit q. bezeichneten Elektroden sind als Stifte ausgebildet, von denen jeder längs verschiebbar in je ein=er Bohrung 5 eines heb- und senkbaren Elektrodenhaltors 6 gelagert und durch eine Feder 7 belastet ist, deren Druck mittels einer Schraube 8 geregelt werden kann. Jede Elektrode hat einen Arm g, an dem bei io ein biegsames Kabel I I angeklemmt ist. Die Kabel sind alle mit Sammelschienen 12 verbunden, und die Elektroden q. sind gemäß der Unterteilung der leistenartigen Elektroden 3 gruppenweise an je eine Sammelschiene angeschlossen. Diese sind in bekannter Weise mit auf der Zeichnung nicht dargestellten Umspannern verbunden.
- Die Längsdrähte werden in zweckmäßig absatzweise erfolgender Bewegung zwischen den Elektroden hindurchgeführt. Zwischen diese wird auch der jeweils aufzuschweißende Schußdraht eingetragen und auf die Längsdrähte aufgelegt. Beim Senken des Elektrodenhalters 6 setzen sich die stiftförmigen Elektroden,. auf die Kreuzungsstellen des Querdrahtes mit den Längsdrähten auf. Für jede Kreuzungsstelle ist eine Elektrode 4. vorge: sehen. Dadurch, daß der Halter 6 sich nach dem Aufsetzen der Einzelelektroden auf den Querdraht noch etwas nach unten bewegt, werden die Federn 7 gespannt, wodurch die Elektroden 4. belastet werden.
- Die Längsdrähte erhalten durch die leistenartigen Elektroden 3 eine derartige Auflagestelle, daß sie alle gleichmäßig in einer Ebene liegen. Unterschiede in der Stärke der Längsdrähte und des Schußdrahtes werden durch die federnde Einstellung der- Elektroden q. ausgeglichen. Die Federn 7 bewirken einen ausreichenden Schweißdruck. Die Bewegung der Elektroden q. wird durch die Arme g begrenzt, die durch Schlitze 13 des Elektrodenhalters 6 hindurchtreten.
Claims (1)
- P.-#,Tt.-,TANSYRLCh: Anordnung zum elektrischen Schweißen von Drahtnetzen mit jedem Schweißpunkt zugeordneten stiftförmigen und in Haltern elastisch heb- und senkbaren Einzelelektroden und einer zur Auflage der Längsdrähte dienenden, sich über die ganze Netzbreite erstreckenden Gegenelektrode, dadurch gekennzeichnet, daß die durch je eine Feder (7) mit regelbarem Druck belasteten Elektroden (¢) in einem gemeinsamen leistenförmigen, heb- und senkbaren Halter (6) lose gelagert sind und mit seitlichen, zum Anklemmen von Stromzuführungskabeln (i i) dienenden Armen (g) in ihren hubbegrenzenden Schlitzen des Halters (6) geführt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ66879D DE735568C (de) | 1940-04-20 | 1940-04-20 | Anordnung zum elektrischen Schweissen von Drahtnetzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ66879D DE735568C (de) | 1940-04-20 | 1940-04-20 | Anordnung zum elektrischen Schweissen von Drahtnetzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE735568C true DE735568C (de) | 1943-05-19 |
Family
ID=7207960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ66879D Expired DE735568C (de) | 1940-04-20 | 1940-04-20 | Anordnung zum elektrischen Schweissen von Drahtnetzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE735568C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE967177C (de) * | 1951-10-30 | 1957-10-17 | Licentia Gmbh | Vielfach-Elektrodenkopf mit Druckausgleich fuer Punktschweissmaschinen |
DE2731879A1 (de) * | 1976-07-27 | 1978-02-02 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Elektrische vielpunkt-widerstandsschweissmaschine zum herstellen von geschweissten gitterrosten |
-
1940
- 1940-04-20 DE DEJ66879D patent/DE735568C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE967177C (de) * | 1951-10-30 | 1957-10-17 | Licentia Gmbh | Vielfach-Elektrodenkopf mit Druckausgleich fuer Punktschweissmaschinen |
DE2731879A1 (de) * | 1976-07-27 | 1978-02-02 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Elektrische vielpunkt-widerstandsschweissmaschine zum herstellen von geschweissten gitterrosten |
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