DE735268C

DE735268C - Verfahren zur Herstellung von Endverschluessen u. dgl. an mehradrigen elektrischen Kabeln

Info

Publication number: DE735268C
Application number: DES131532D
Authority: DE
Inventors: Dr Techn August Fuchs
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1937-09-17
Filing date: 1938-04-02
Publication date: 1943-05-10

Description

Verfahren zur Herstellung von Endverschlüssen u. dgl. an mehradrigen elektrischen Kabeln Bei mehradrigen, mit einer Gummihülle und darunterliegender Textilisolierung versehenen Anschlußkabeln für Unterwassermotore ist es bekannt, die aus der Gummihülle herausragenden Endteile der Kabeladern mit einer an sie und an die Gummihülle dicht aiivulkanisierten Gummi- oder gummiartigen Masse zu umgeben. Diese Abdichtung der Kabelendaufteilung wird dadurch hergestellt, daß auf jede Ader eine Schicht unvulkanisierter Gummimasse aufgebracht wird und die hinteren Enden dieser Einzelumhüllungen miteinander durch eine Schicht dieser Masse, die auch an die Gummihülle des Kabels angeschlossen wird, dicht verbunden werden. Das Aufbringen der Gummimasse muß dabei- von Hand erfolgen und erfordert, falls einwandfreie Endabdichtungen erzielt werden sollen, neben bedeutender Zeit auch große Geschicklichkeit und Übung. Ein solches Verfahren wäre daher für vieladrige Kabel, wie z. B. Fernmeldekabel, gar nicht anwendbar.
Andererseits ist es bekannt, bei einadrigen Kabeln Endabschlüsse mit Hilfe therinoplastischer Stoffe auszubilden, die in Form von Bändern aufgewickelt oder auch als nahtlose Schläuche aufgezogen werden.
Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Herstellung von Endverschlüssen u. dgl. an mehradrigen elektrischen Kabeln, bei denen die Kabeladem einzeln oder gruppenweise aus dem Kabelverbarid frei herausgeführt und unter Verwendung von nahtlosen Schläuchen aus thermoplastischem Stoff mit einer zugleich die einzelnen Adern und deren Austrittsstelle aus dem Kabel abdichtenden Hülle gegen außen abgedichtet sind. Gemäß der Erfindung werden die einzelnen herausgeführten Adern oder Adergruppen mit je einer vorgeformten schlauchartigen Hülle aus thermoplastischer Masse versehen, und weiter wird eine vorgeformte schlauchartige Hülle aus thermoplastischer Masse über der gemeinsamen Austrittsstelle der Adern oder Adergruppen aufgebracht, die auch über den Kabelmantel oder die sonstige Hülle des Kabels hinweggreift, worauf dann durch Wärinebehandlung und (oder) Druck mit oder ohne Zuhilfenahme von Preßformen die über der Aderaustrittsstelle aufgebrachte Hülle mit den Hüllen der einzelnen Adern züi einem einheitlichen Körper zusammengeschweißt wird.
Die Durchführung des Verfahrens, das in der Regel an Ort und Stelle nach Verlegung des Kabels vorzunehmen ist, ist an Hand der Zeichnung erläutert.
Man umgibt, wie Fig. i zeigt, nach entsprechender Zurichtung des Endes des verlegten Kabels jede einzelne mit der Isolation b versehene Ader a (bzw. jede Adergruppe) mit einer schlauchartigen Hülle c aus einem geeigneten thermoplastischen Werkstoff; ferner wird ein Schlauch d aus ebensolchen Stoff sb über das Kabel gezogen, daß er sowohl die Enden der Schläuche c als auch ein Stück des Bleimantels e (oder einer sonst vorhandenen Schutzhülle) des Kabels umfaßt. Nachdem man sämtlichen Adern die endgültig gewünschte Gestalt gegeben hat, wird das ganze Kabelendstück in die geeignete Preßform gelegt, in welcher durch Wärme und Druckwirkung die Schläuche so zusammengeschweißt werden, daß sie einen einheitlichen Körper bilden. Fig. 2 der Zeichnung zeigt den, fertigen Kabelendverschluß.
Der Werkstoff für die Schläuche kann z. B. aus Polyvinylderivaten, mit oder ohne geeignete Weichmacher, ferner mit oder ohne zusätzliche Füllstoffe bestehen. Der Wärmeprozeß kann zusätzlich auch polymerisierend (vulkanisierend) wirken. In ähnlicher Weise wie Endverschlüsse können auch Kabelmuffen angefertigtwerden.

Claims

PATENTANSPRUCII: Verfahren zur Herstellung von Endverschlüssen u. dgl." an mehradrigen elektrischeu Kabeln, bei denen die Kabeladern einzeln oder gruppenweise. aus dem Kabelverband frei herausgeführt und unter Verwendung von nahtlosen Schläuchen aus thermoplastischem. Stoff mit einer zugleich die einzelnen Adern und deren Austrittsstelle aus dem Kabel abdichtenden Hülle gegen außen abgedichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen herausgeführten Adern oder Adergruppen mit je einer vorgeformten schlauchartigen Hülle ans thermoplastischer Masse versehen werden und weiter eine vorgeformte schlauchartige Hülle aus thernioplastischer Masse über der gemeinsamen Austrittsstelle der Adern oder Adergruppen aufgebracht wird, die auch über den Kabelmantel oder die sonstige Hülle des Kabels hinweggreift, und daß dann durch Wärmebehandlung und (oder) Druck mit oder ohne Zuhilfenahme von Preßformen die über der Aderaustrittsstelle aufgebrachte Hülle mit den Hüllen der einzelnen Adern zu einem einheitlichen Körper zusammengeschweißt wird.