DE733742C - Verfahren zur Herstellung keramischer Rohrschlangenkoerper - Google Patents

Verfahren zur Herstellung keramischer Rohrschlangenkoerper

Info

Publication number
DE733742C
DE733742C DER97492D DER0097492D DE733742C DE 733742 C DE733742 C DE 733742C DE R97492 D DER97492 D DE R97492D DE R0097492 D DER0097492 D DE R0097492D DE 733742 C DE733742 C DE 733742C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe coil
production
ceramic
cylinder
coiled tubing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER97492D
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Wilhelm Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rosenthal Isolatoren GmbH
Original Assignee
Rosenthal Isolatoren GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DER96909D priority Critical patent/DE730457C/de
Application filed by Rosenthal Isolatoren GmbH filed Critical Rosenthal Isolatoren GmbH
Priority to DER97492D priority patent/DE733742C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE733742C publication Critical patent/DE733742C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/08Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds by slip-casting; Moulds therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung keranüscher Rohrschlangenkörper In dem Patent 73o 457 wird ein keramischer, durch Gießen hergestellter Rohrschlangenkörper beschrieben mit der äußeren Gestalt eines außen ein Rundgewinde tragenden zylindrischen oder kegeligen HohlkÖrpers.
  • Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren, mit dem es gelingt, einen keramischen Körper mit doppelter Rohrschlange herzustellen.
  • Hierzu wird zunächst .ein Körper mit einfach umlaufender Rohrschlange gegossen. Die dabei entstandenen auljenliegenden Vertiefunhen werden erfindungsgemäß z. B. mit Paraftin bestrichen. 1_:m den so vorbereiteten Körper mit einfacher Rohrschlange wird nunmehr ein Zylinder aus saugfähigem Werkstoff, z. B. ein Gipszylinder, geschoben, der ebenfalls eine Einfüll- und Ausflu(.)möglichkeit für den Schlicker besitzt. Nach Eingießen bindet die Masse unter Bildung einer neuen Wand ab. Hiernach wird die nicht abgebundene Masse abgelassen.
  • Das Verfahren sei an Hand der Zeichnung näher erläutert: Abb. t, obere Hälfte, zeigt die Herstellung eines einfachen Rohrschlangenkörpers mit der dafür bestimmten Form.
  • Abb. t, untere Hälfte, läßt die Bildung eines Körpers mit doppelter Rohrschlange erkennen.
  • Abb. z stellt den fertigen Körper im Längsschnitt dar.
  • =ebb. ; ist eine besondere Ausführungsform. ebenfalls im Längsschnitt.
  • Die Gießform besteht aus dem :Mantel a mit spiralig verlaufenden Einbuchtungen b und einem I:iiisatzstück c, z. B. einem Gipszylinder. Der Schlicker wird bei e eingegossen und nach Abbinden der Rest bei g ausfließen gelassen. Mit f sind die Verschlußplatten bezeichnet. Der Körper bildet sich unter Belassung des mit gastrichelten Linien gezeich-' neten spiralförmig verlaufenden Kanals h (Abb. i, obere Hälfte).
  • Um nun gemäß der Erfindung eine Doppelrohrschlange herzustellen, wird der Formzylinder a entfernt. Die Einbuchtungen i (Abb. i, untere Hälfte) werden mit Paraffin bestrichen, wie in gestrichelten Linien angedeutet. Daraufhin wird ein Gipshohlzylinder k über den Rohrschlangenkörper geschoben und bei l die flüssige Masse eingegossen. Es er- folgt jetzt an den mit m. bezeichneten Stellen ein Abbinden und damit die Bildung einer neuen Wand, die in Abb. z schraffiert dargestellt ist.
  • Nach Bildung der Wand durch Abbinden der Masse bei nz wird die übriggebliebene flüssige Masse ausfließen gelassen aus einer der Einlaßöffnung L entsprechenden, nicht dargestellten Auslaßöffnung.
  • Wird nun der Zylinder k entfernt, so verbleibt ein Körper mit doppelter Rohrschlange entsprechend Abb. 2.
  • Ein nach der Erfindung hergestellter Körper läßt sich in hervorragender Weise zu Wärmeaustauschvorrichtungen im Gegenstrom verwenden, indem z. B. in dem Kanal ii die warme Flüssigkeit, Säure, Gas oder Dampf geführt wird, während der Kanal !i den Kanal n zu umspülen hat. Ganz besonders vorteilhaft ist eine Kühlung dann, wenn der das zu kühlende Mittel führende Kanal zumindest mit der Hälfte seiner Fläche von der Kühlflüssigkeit im Zuge der spiralförmigen Windungen umspült wird, wie aus Abb.3 ersichtlich, wo etwa zwei Drittel der Innenfläche des Kanals ri von der durch den Kanal h strömenden Flüssigkeit umspült werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung keramischer Rohrschlangenkörper gemäß Patent 730 457, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung einer Doppelrohrschlange nach dem Guß der einfachen Rohrschlange die mit entsprechenden Rippen und Ausbuchtungen versehene Form entfernt wird, worauf die außen befindlichen Einbuchtungen (i) mit einer das Abbinden verhindernden Flüssigkeit, z. B. Paraffin, bestrichen werden, um danach über den so vorbereiteten einfachen Rohrschlangenkörper einen saugfähigen Zylinder, z. B. einen Gipszylinder (k), aufzuschieben, zwischen dessen Innenwandung und der Außenwandung des erst gebildeten Rohrschlangenkörpers dann die flüssige Masse eingegossen wird, die bis zum Abbinden einer gewünschten Scherbenstärke darin verbleibt, um zum Schluß die restliche flüssige Masse abfließen zu lassen. z. Ausbildung eines nach dem Verfahren gemäß Anspruch i hergestellten keramischen Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß der eine spiralförmige Kanal(z. B. n) mindestens zur Hälfte seiner Innenfläche von dem anderen spiralförmigen Kanal (z. B. h) umgeben ist.
DER97492D 1936-07-22 1936-10-03 Verfahren zur Herstellung keramischer Rohrschlangenkoerper Expired DE733742C (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER96909D DE730457C (de) 1936-07-22 1936-07-22 Keramischer Rohrschlangenkoerper
DER97492D DE733742C (de) 1936-07-22 1936-10-03 Verfahren zur Herstellung keramischer Rohrschlangenkoerper

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER96909D DE730457C (de) 1936-07-22 1936-07-22 Keramischer Rohrschlangenkoerper
DER97492D DE733742C (de) 1936-07-22 1936-10-03 Verfahren zur Herstellung keramischer Rohrschlangenkoerper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE733742C true DE733742C (de) 1943-04-03

Family

ID=32657637

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER96909D Expired DE730457C (de) 1936-07-22 1936-07-22 Keramischer Rohrschlangenkoerper
DER97492D Expired DE733742C (de) 1936-07-22 1936-10-03 Verfahren zur Herstellung keramischer Rohrschlangenkoerper

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER96909D Expired DE730457C (de) 1936-07-22 1936-07-22 Keramischer Rohrschlangenkoerper

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE730457C (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE730457C (de) 1943-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60038362T2 (de) Verstärkte keramische Feingiessformen und Herstellungsverfahren
DE69927822T2 (de) Verstärkte keramische schalenform und verfahren zu deren herstellung
DE2702293A1 (de) Giessformeinheit und verfahren zu ihrer herstellung
CH625981A5 (de)
DE2238033C3 (de) Vorrichtung zum Formgießen von dünnwandigen Hohlkörpern
DE733742C (de) Verfahren zur Herstellung keramischer Rohrschlangenkoerper
DE928716C (de) Waermeaustauscher
DE752624C (de) Verfahren zur Herstellung von Giessformen
DE3511825A1 (de) Sinterkoerper aus keramischem material
DE613230C (de) Verfahren zum Herstellen von Schleudergussrohren
DE544822C (de) Schleudergussform zum Herstellen von Rohren
DE680515C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Verbundgussstuecken, insbesondere Hartgusswalzen
DE587278C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Kunststeinen, insbesondere von Pflastersteinen u. dgl.
DE481706C (de) Verfahren zur Herstellung von Zylinderbloecken fuer Verbrennungsmotore unter Verwendung eines zusammengesetzten Kerns fuer den Wassermantel
DE937541C (de) Vakuumgefaess fuer Stromrichter mit vakuumdichter Glasisolation zwischen Kathode und Entladungsgefaess
DE696924C (de) Verwendung von Schlauchkoerpern aus keramischer Masse als Fluessigkeitswiderstaende fuer elektrische Hochspannungsanlagen
DE384400C (de) Giessform zur Herstellung von Paraffinringen
DE3144960A1 (de) "kern zum erstellen von kanaelen in gussstuecken und verfahren zu seiner herstellung und anwendung"
DE221793C (de)
AT121794B (de) Verfahren zur Herstellung von Metallgußstücken in rotierenden Kokillen.
DE653466C (de) Verfahren zur Formgebung von Glashohlkoerpern
DE571410C (de) Verfahren zur Herstellung geformter Kunstschwamm-Massen aus Viskose
DE2104112A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kühlkanälen in einer für Kunstharz vergossenen Wicklung
DE552186C (de) Aus ineinanderliegenden Zylindern bestehender Abschlussstopfen fuer Gussformen, insbesondere zur Herstellung von Kolben
DE676886C (de) Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Schleudergusskoerpern