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Maschine zur Herstellung von Tablettengläsern, Ampullen u. dgl. Die
Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Herstellung von Tablettengläsern, Ampullen
u.:dgl., bei welchen aus für zwei Gegenstände bemessenen Glas.rohrstücken mittels
Durch:schmelzens .derselben unter Bodenbildung zwei Glasbehälter gewonnen werden,
wobei :eine Bodenform. mitwirkt.
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Die Erfindung bezweckt zunächst die Einstellbarkeit der Bodenform
für verschieden weite Werkstücke. Der Durchmessier:der Rohrstücke schwankt auch
:dann, wenn; sie sämt-]ich aus ein und derselben Rohrsorte hergestellt werden, infolge
:der unvermeidlichen Schwankungen der Rohrweite. Je nach der Verschledenheit der
Rohrdurchmesser liegt aber auch die Rohrachse verschieden hoch. über den Tragrollen
2, und der Boden m:uß daher jedesmal so, in der Höhe eingestellt werden, daß sein
Mittelpunkt mit dieser Rohrachse zusammenfällt. Zu .diesem Zwecke ist die den Gegenstand
der Erfindung bildende Einrichtung getroffen, welche beispielsweise im, folgenden
beschrieben wird: In der Zeichnung ist, wie insbesondere aus Abb. 2 und 3 ersichtlich
ist, nur die letzte der in der Maschine vorhandenen, nacheinander von jedem Werkstück
durchschrittenen Arbeitsstellungen dargestellt, nämlich die Bodenformstellung. In
der Abb. r ist dabei ein der doppelten Länge des: herzustellenden Gl.asgef:äßesentsprechendes
Glasrohr 27 bereits mittels Durchschm@elzens in zwei mit Boden versehene Gefäße
zerlegt dargestellt, welche zu beiden Seiten der gemeinschaftlichen Bodenform 123.
auf den sie drehenden Rollenlagerpaaren 2 liegen. Es können aber die gemäß vorliegender
Erfindung verbesserten Bodenfoi-meinrichtungen auch bei # einer Maschine
angewendet
werden, welche in diesem. Falle nur eine Reihe von Arbeitsstellungen enddazugehörigen
Rollenpaaren 2 aufweist.
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Die Bodenformplatte 12,3 ist, wie in Abb. 4. ersichtlich, durch
eine besondere Haltevorrichtung in der Höhe verstellbar. Wie in Abb. 6 und 7 :ersichtlich,
besteht die Formplatte für die beiden Bodenenden aus ztvei Platten, die durch einen
Steg 12:a, verbunden sind. Dieser Steg 1:24 sitzt in dem entsprechenden Schlitz
des Halters r25 und wird durch eine meinem Winkel von etwa l5" zur Senkrechten stehende
Schraube 126 festgehalten. Der Schlitz des Halters i25 ist nach oben offen, damit
die Bodenmarke zum Auswechseln leicht entnommen werden kann. Der Halter
125 sitzt auf einem Bolzen 135, der in einem Führungslager 127 auf und ab
bewegbar ist. Als Geradeführung dient ein an dem Lager 127 in einer Entfernung
angebrachter Führungsstift 128, auf dem ein am Bolzen 135 festsitzendes Führungsstück
129 gleitet. An dem Führungsstück 129 greift eine Zuglasche i 3o an, die über einen
Doppelhebel 1:31 (Abb. i) und eine Stellschraube 132 in der Höhe verstellt wird.
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Bei Maschinen zur Herstellung von Tablettengläsern u. dgl. nüttels
Durchschmelzens doppelt langer @,Verks.tücke unter Bodenbildung sind in der Höhe
einstellbare Formen: zur Bearbeitung des Bodenendes bekannt. Da diese die Gestalt
von Schablonen haben, w^lche Boden und Seitenwand des Glasrohres umfassen, sind
sie zur Höheneinstellung für verschiedene Rohrweiten nicht geeignet.
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Der Halter 125 ist zweckmäßiger durchbohrt, so daß durch den Rohrstutzen
133 Luft eingeblasen -wird, die durch den Kanal i 3 -# den Halter 125 kühlt, wobei
die Luft nach oben durch den Halter entweichen kann. Selbstverständlich kann diese
Kühlung auch durch direktes Anblasen der Bodenplatten erfolgen. Da der Halter 125
von innen gekühlt wird und seinerseits die Bodenplatte 123 kühlt, kann die Kühlluft
abseits der Bodenplatte ausgeblasen werden, -wo. sie die Temperaturbehandluaig i:m.
Glasboden nicht stört.
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Wie in Abb. i und 2 ersichtlich, bestellen hier die Stützteile für
die Seitenwand aus Rollen 136, die auf der gleichen Achse sitzen -wie die Tragrollen
2, welche das Glas drehen. Die Formrollen z36 haben denselben Durchmesser --.e die
Rollen 2 und solche Breite, daß sie bei der schnellen Umdrehung des Glasrohres,
wie bei Glasrohrverarbeitungs: mascliinen bereits vorgeschlagen, auch an dem unenveichten
Teil des Glases mit anliegen und ein Aufblasen des weichen Teils über den Rohrdurchmesser
hinaus verhindern. Die Bodenform 123 wird im Durchmesser größer gehalten als der
größte Rohrdurchmesser, damit sie für verschieden weite Rohre v er--wendet werden
kann. Um aber den Mittelpunkt der Bodenform 123 mit dem Mittelpunkt des Glases immer
in dieselbe Höhe einstellen zu können, mu@ß die Bodenplatte 123 eine oder auch zwei
Abflachungen 137, 137' (Fig.5) besitzen. Durch die schnelle Umdrehung des Glasrohres
kann sich das Glas beim Aufblasen gegen die Bodenplatte nicht in die dadurch gebildete
Lücke eindrücken, -weil es unmittelbar danach schon wieder an die verbreiterte Stelle
der Bodenplatte gelangt und durch diese -nieder zurückgedrängt -wird.
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Infolge der starken Erhitzung, nicht nur am Boden, sondern auch in
den Seitenwandungen, welche die Werkstücke bei gewissen MascUinen zur Herstellung
verstärkter Böden erfahren, wird der Bodenformstelle eine sehr große Wärmneme ge
mit den Werkstücken zugeführt und davon ein um so größerer Teil auf die Bodenform.
übertragen, als bei jenen Maschinen gleichzeitig ein besonders kräftiges Andrücken
des Werkstückes gegen die Bodenform zweckmäßig ist. Infolgedessen muß für die bereits
im vorstehenden erwähnte Kühlung der Bodenform mittels der durch die mittlere Durchbohrung
des Bodenformhalters diesem zugeführte Luft gesorgt -werden, als auch dafür, daß
die unvermeidliche Temperaturs:te:igerung der Bodenform dadurch unschädlich gemacht
wird, daß die gegen den Boden des Glasgefäßes anliegende Oberfläche der Form vielfach
unterbrochen ist. z. B. durch Einkerbungen. Auf diese Weise -wird der Übergang von
Wärme auf den Formboden, -nährend sich der Glasrohrboden in Berührung mit der Form
dreht, so weit eingeschränkt, daß ein Ankleben des Forinbodens am Glasboden nicht
stattfinden kann. Wie in Abb. 5 und 6 ersichtlich, besitzt die Bodenformplatte an
der Berührungsseite mi, dem Glase Unterbrechungen oder Riefelungen. Die Verminderu:ng
der Berührungsfläche hat den -weiteren Vorteil, daß ein zu schnelles Erkalten des
GefäßboJens verhindert wird. Außerdem kann die Luft entweichen und ein Schmiermittel
besser Anwendung finden.
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Mit-Relief versehene Bodenfoinien sind bei der Herstellung von Glasgegenständen,
bereits verwendet worden, aber nicht unter Drehung und nicht mit einem hierbei die
Erhitzung der Bodenform und die Abkühlung vermindernden sowie die Glätteng des Glasbodens
bewirkendem Relief.