DE7332992U - Stanzvorrichtung - Google Patents

Stanzvorrichtung

Info

Publication number
DE7332992U
DE7332992U DE7332992U DE7332992DU DE7332992U DE 7332992 U DE7332992 U DE 7332992U DE 7332992 U DE7332992 U DE 7332992U DE 7332992D U DE7332992D U DE 7332992DU DE 7332992 U DE7332992 U DE 7332992U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
punching
piston
cylinder
piston rod
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7332992U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELWAPLASTIC MASCHINENBAU GmbH
Original Assignee
ELWAPLASTIC MASCHINENBAU GmbH
Publication date
Publication of DE7332992U publication Critical patent/DE7332992U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1854Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by air under pressure

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Stanzvorrichtung zum Lochen von Kunststoff-Folien, Papier, Textilien und dergleichen, und zum anschließenden Entfernen der Stanzausschnitte mittels Druckluft, bestehend aus einer hohl gebohrten, das hohle Stanzwerkzeug tragendan Kolbenstange und einem mit dieser starr verbundenen,in einem Zylinder mit Druckluft-Anschluß geführten Kolben und einer an der Kolbenstange angreifenden Rückstellfeder.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist die das Werkzeug tragende Kolbenstange durchgehend hohl gebohrt, ujobei diese Längsbohrung in den Zylinderraum des Arbeitskolbens mündet. Bei jeder Druckbeaufschlagung des Kolbens tritt gleichzeitig Druckluft durch den aus Kolbenstange und UJerk-
733299213.12.73
zeug bestehenden Lochstempel aus. Dies bewirkt einen außerordentlich starken Luftverbrauch und erfordert demgemäß einen hohen Kompressionsgradf d.h. große und teure Drucklufterzeuger. Infolge der durch die hohe Kompression bedingten Beschleunigungskräfte ergeben sich auch eine erhebliche Geräuschbelästigung beim Aufprall des Koloens auf den Zylinderboden, sowie lYlaterialermüdungs-^rscheinungen«
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Stanzvorrichtung dieser Art zu schaffen, die die vorgenannten Mangel nicht aufweist, ohne deshalb wesentlich teurer zu sein»
Die Losung der gestellten Aufgabe wird darin gesehen, daß die Kolbenstange nach rückwärts über den Zylinderdeckel hinaus verlängert, im Zylindergehäuse geführt und nur teilueise hohl gebohrt ist, und daß sie eine Querbohrung aufweist, die soweit vom Kolben entfernt angeordnet ist, daß sie erst unmittelbar vor Erreichen der Totlage das Stanzhubes in den Zylinderraum mündet.
Durch diese maßnahme wird erreicht, daß für die Stanzarbeit der volle Kompressionsdruck zur Verfugung steht, und erst nach dem Durchstoßen das Stanzmaterials Druckluft durch die hohl gebohrte Kolbenstange und das Werkzeug geführt wird. Da zur Betätigung der Vorrichtung ein geringerer Druck als bisher benötigt wird, da die verfüg-
733299213.12.73
bare Luft erst nach Beendigung des Stanzvorganges zum Ausblasen der Abfallteilchen benutzt uiird, läßt sich die Vorrichtung auch mit billigeren Drucklufterzeugern betreiben.
Da der auf den Kolben wirkende Druck kurz vor Erreichen seiner Totlage zusammenbricht, iuird zugleich auch die Be· tuegung des Kolbens beträchtig gedämpft» Infolgedessen ergibt sich eine bedeutende Geräuschminderung und zugleich eine beträchtliche Erhöhung der Lebensdauer der Vorrichtung,
In manchen Fällen kann es vorteilhaft sein, uienn die Querbohrung als axialer Schlitz ausgebildet ist. In diesemFall erfolgt kurz vor Beendigung des Stanzhubes eine progressiv s:ch verstärkende Luftbeaufschlagung der Kolbenstangenbohrung und damit ein schonendes Abführen der ausgestanzten Abfallteilchen.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert und zwar zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Stanzvorrichtung,
gemäß der Erfindung in der Totlage des Stanzhubes,
Fig0 2 einen teilu/eisen Längsschnitt durch eine Stanzvorrichtung, gemäß der Erfindung in der Totlage des Rückstellhubes
Gemäß der Zeichnung besteht die Stanzvorrichtung im
wesentlichen aus einem Zylindergehäuse 1 und einem darin geführten Kolben 2, dessen Arbeitsseite mit einem Lochwerkzeug 3, und dessen Rückseite mit einer Kolbenstange fest verbunden ist. Die Kolbenstange 4 ragt aus dem Deckel 5 des Zylinders 1 heraus, und weist an ihrem rückwärtigen Ende einen Federteller 6 auf, gegen den sich eine am Zylinderdeckel 5 aufgesetzte Druckfeder 7 abstützt.
s- χ Das Zylindergehäuse 1 weist an seinem rückwärtigen Ende
einen Anschluß 8 zur Zuführung von Druckluft auf.
Das Lochwerkzeug 3 besitzt eine zentrale Längsbohrung 9. Diese fluchtet mit einer Längsbohrung 10, die sowohl durch den Kolben 2 als auch durch die Kolbenstange 4 geht, die Kolbenstange 4 jedoch nicht völlig durchzieht. Sie endet bei der in Fig. 1 dargestellten Totlage des Stanzhubes etwa im Bereich des Zylinderdeckels 5. (Ylit geringem Abstand unterhalb des Zylinderdeckels 5 besitzt die Kolben- /""} stange 4 eine Querbohrung 11, die die Bohrung 10 mit dem
Zylinderraum 12 kurz vor Erreichen der Totlage im Stanzhub verbinoeto
Ulie Fig» 2 zeigt, befindet sich die Bohrung 11 in der Totlage des Rückstellhubes außerhalb des Zylindorraumes 12.
Im Betrieb wird Druckluft in den Zylinderraum 12 eingeführt, so daß der Kolben 2 gegen die Wirkung der Druck-
feder 7 zum Zylinderboden beiuegt ujird. Dabei durchstößt das Lochwerkzeug 3 die zu stanzende Folie 13. Nach dem Durchstoßen der Folie gelangt die Bohrung 11 in den Bereich des Zylinderraumes 12, so daß nunmehr die zuqeführte Druckluft durch die Bohrungen 10 und 9 in der Kolbenstange 4, bzw. Lochwerkzeug 3 abgeführt werden kann. Hierbei reißt sie das ausgestanzte Teilchen mit, so daß die Stanzstelle gereinigt wird. Nach Erreichen der Totlage im Stanzhub wird die Druckluftzufuhr abgeschaltet und der Kolben erreicht unter der Wirkung der Druckfeder 7 seine obere Totlage im
Rückstellhub.
733299213.il 73

Claims (1)

I Il · I I I · · I I III » > III · · I lilt * I I I t · I SchutzaniprOcht
1. Stanzvorrichtung zum Lochen von Kunststoffolien, Papierf Textilien und dergleichen und zum anschließenden Entfernen dea Stanzausschnittes mittels Druckluft, bestehend aus einer hohl gebohrten, das hohle Stanzwerkzeug tragenden Kolbenstange und einem ( ) mit dieser starr verbundenen in einem Zylinder mit
Druckluftanschluß geführten Kolben und einer an der Kolbenstange angreifenden Rückstellfeder, dadurch geken ti zeichnet, daß die Kolbenstange (4) nach rückwärts über den Zylinderdeckel (5) hinaus verlängert, im Zylindergehäuse (1) geführt und nur teilweise hohl gebohrt ist, und daß sie eine Querbohrung (11) aufweist, die soweit vom Kolben (2) entfernt angeordnet ist, daß sie erst unimittelbar vor Erreichen der Totlage des Stanzhubes in den Zylinderraum (12) mündet.
2« Stanzvorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß die Querbohrung (11) als axialer Schlitz ausgebildet ist.
Für Firma ELUJAaLASTIC Maschinenbau GmbH
Diple-ΐΛή* üfolTdang K. Rauh PATENT a(n UJ A L T
733299213.1273
DE7332992U Stanzvorrichtung Expired DE7332992U (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7332992U true DE7332992U (de) 1973-12-13

Family

ID=1296893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7332992U Expired DE7332992U (de) Stanzvorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7332992U (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220461A1 (de) * 1982-05-29 1983-12-01 Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen Vorrichtung zum einbringen von loechern in dicke papierstapel
IT202000017992A1 (it) * 2020-07-24 2022-01-24 Maklaus S R L Sistema di espulsione pneumatica dello sfrido applicato alla testa del macroperforatore per film, preferibilmente plastico

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220461A1 (de) * 1982-05-29 1983-12-01 Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen Vorrichtung zum einbringen von loechern in dicke papierstapel
FR2527500A1 (fr) * 1982-05-29 1983-12-02 Bielomatik Leuze & Co Dispositif pour realiser des trous dans des piles de papier epaisses
US4509396A (en) * 1982-05-29 1985-04-09 Bielomatik Leuze Gmbh & Co. Apparatus for making holes in thick stacks of paper
IT202000017992A1 (it) * 2020-07-24 2022-01-24 Maklaus S R L Sistema di espulsione pneumatica dello sfrido applicato alla testa del macroperforatore per film, preferibilmente plastico

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2818337B1 (de) Druckuebersetzter hydropneumatischer Antrieb
DE606759C (de) Vorrichtung zum Einschlagen von Naegeln
DE2849661C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum berührungsfreien Signieren und/oder Markieren von Gegenständen
DE1752239B2 (de) Feinschnitt-Stanzwerkzeug
DE2456160A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur befestigung eines rohrfoermigen anschlussstutzens an einer blechwand
DE2651994A1 (de) Stanzwerkzeug und verfahren zu seiner herstellung
DE7332992U (de) Stanzvorrichtung
DE1928024A1 (de) Vorrichtung zum Setzen von Klemmen
DE2345858C3 (de) Stanzvorrichtung
DE2345858A1 (de) Stanzvorrichtung
DE341512C (de)
DE10324067B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abheben und Entgraten von gepressten Falzziegeln
DE10243660B4 (de) Verwendung einer Einspritzpumpe
DE905215C (de) Vorrichtung zum Lochen von Hohlkoerpern
DE3119307A1 (de) "druckverstaerker"
DE269439C (de)
AT62237B (de) Werkzeug zur Herstellung der Durchgangsöffnungen an Fassoneisen für Fenstersprossenkreuzungen.
DE507015C (de) Vorrichtung
AT156918B (de) Heftplombe, Heftklammer u. dgl. sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Anbringung.
DE437822C (de) Vorrichtung zum Herausziehen eines in einer Bohrung festsitzenden Dornes
DE825247C (de) Hydraulisch betriebene Vorrichtung zum Aus- und Einfahren des Mundringes von Metallstrangpressen
AT373192B (de) Markiereinrichtung
DE1182947B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen, Lochen od. dgl. von Bandmaterial
DE498792C (de) Vor dem Stempel ortsfest gelagerte Klappe an Nagelschlagmaschinen zur Herstellung von Polsternaegeln mit voller aufgepresster Kopfplatte
DE568083C (de) Vorrichtung zum Abscheren des Pressrestes von den auf der Strangpresse ausgespritzten Werkstuecken