DE731344C - Waermeaustauscher mit aus Draht fortlaufend geformten Waermeleitgittern - Google Patents
Waermeaustauscher mit aus Draht fortlaufend geformten WaermeleitgitternInfo
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- DE731344C DE731344C DEL102562D DEL0102562D DE731344C DE 731344 C DE731344 C DE 731344C DE L102562 D DEL102562 D DE L102562D DE L0102562 D DEL0102562 D DE L0102562D DE 731344 C DE731344 C DE 731344C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/122—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and being formed of wires
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Description
- Wärmeaustauscher mit aus Draht fortlaufend geformten Wärmeleitgittern Zusatz zuni Patent 721 855 Gegenstand des Hauptpatents ist ein Wärineaustausclier mit aus Draht fortlaufend geformten Wärmeleitgittern, die im Gegensatz zu. den bisher üblichen Drahtgittern auf einfache Weise unter Vermeidung umständlicher Wickeleinrichtungen hergestellt und vor allem leicht, fest und gut wärmeleitend mit der Wärmeaustauschwand verbunden werden können, beispielsweise durch einen auf die der Wand anliegenden Verbindungsstege aufgebrachten Draht oder eine Schweißelektrode. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bereits durch den Gegenstand des Hauptpatents erreichte gute Wärmeleitwerbindung noch weiter zu verbessern, die Anbringung der Gitter zu erleichtern und deren Widerstand gegen das sie uniströmende Mittel zti verringern.
- Für @#,'ärmeleitgitter anderer Art als der im Hauptpatent gekennzeichneten sind bereits sclunale Bänder von länglicher Onerschnittsform in Vorschlag gebracht worden. D,ie hieraus hergestellten Gitter bieten den Vorteil, daß die wandseitigen Verbindungsstege mit breiter Fläche an der Wärmeaustauschwand anliegen bzw. an dieser Wand angeschweißt oder festgelötet werden können, so daß dem an diesen Stellen übergehenden Wärmefluß große Fließquerschnitte zur Verfügung stehen. Auch hinsichtlich des Ströinungswiderstandes, den die Wärmeleitgitter dem @,'ärmeaustauschmittel darbieten, ergeben sich bei der Verwendung länglicher Ouerschnittsformen erhebliche Vorteile, vorausgesetzt, daß die Längsseiten der Gitterstäbe mindestens annähernd in der Ströcnungsrichtung des das Gitter betreichenden @\"ärmeaustauschmittels liegen.
- Grundsätzlich ist die Verwendung derartir Bänder, die beispielsweise in Form von g Profildrähten hergestellt werden können, auch beim Gegenstand des Hauptpatents möglich und zweckmäßig; sie führt bei diesen Wärmeleitgittern zu den gleichen Vorteilen. Profildrähte sind jedoch wesentlich teurer und schwerer zu beschatten als der handelsübliche Runddraht.
- Die im Hauptpatent beschriebenen Wärineleitgitter bieten nun aber die :Möglichkeit, auch beiVerwendung von Runddraht die vorstehend genannten Vorteile auszunutzen. Dies wird dadurch erreicht, claß erfindungsgemäL'l) dein Runddraht, aus dein durch Hinundlierbiegen ebene Drahtbänder geformt sind, vor dein Abkanten der die Gitterstäbe und die der Wand abgekehrten Verbindungsteile bildenden Drahtteile, zweckmäßig durch spanlose Verformung (Walzen oder Stauchen j eine längliche Querschnittsform gegeben wird. Hierdurch wird gleichzeitig auch das Abkanten derDrabtbänder gegenüber den iinHatiptpatent beschriebenen Ausführungsformen erleichtert, da das Widerstandsmoment der Gitterstäbe in der Biegerichtung geringer ist. In der Strömungsrichtung des '\@'ärmeatistausclimittels dagegen wird dasZViderstandsmoment durch die Abflachung des Drahtes erheblich gesteigert, so daß sich das Wärmeleitgitter gemäß der Erfindung durch eine besonders hohe Standfestigkeit auszeichnet.
- DieErfindung bietet weiterhin die-Möglichkeit, den verschiedenen Teilen des Drahtgitters unterschiedliche Quersclinittsformen zu geben. Beispielsweise v können in weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfinden:;' nur die Drahtteile, die die wandseitigen Verbindungsstege und die an diese angrenzenden Gitterstabteile bilden sollen, einer Verformung unterworfen «-erden, ,nährend die übrigen Drahtteile in ihrem ursprünglichen Zustand belassen werden. Hierdurch wird ein Wärmeleitgitter geschaffen, das an den der Wärineaustauschwand abgewendeten Gitterteilen dem Wärmeaustauschmittel einen größeren Strömungswiderstand bietet als an den in der Nähe dieser Wand befindlichen Teilen. Infolgedessen wird ein größerer Anteil des strömenden Z@'ä rmeaustauschmittels an die wandseitigen Gitterteile gedrängt. an denen der Wärmeübergang besonders lebhaft ist und von denen die Wärine auf kürzestem Wege über die N%'<irineatistauschwand ab- bzw. zugeführt werden kann.
- Auf der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
- Alb. i zeigt die schon iir_ Hauptpatent beschriebene Ausgangsform eines Drahtbandes, aus der die in Abb. 2 bis 4. raumbildlich dargestellten Wärmeleitgitter hergestellt sind.
- Wenn das in Alb. i dargestellte, aus inäanderförmig hin und her gebogenem Runddraht bestehende, ebene Drahtband gleich -mäßig flacbgewaazt oder -gestaucht und soclaim uni die strichpunktierten Linien. 1-_] und ß-B abgekantet wird, entsteht das in Abb. 2 dargestellte doppelreihige Gitter, bei dem die Gitterstäbe io, die an der Z@'ärmeaustausrh-«,-and arizubrin.-enden Verbindungsstege i i und die dieser Wand abgekehrten Verbindungsteile 12 eine längliche Querschnittform aufweisen. Hierdurch wird der freie Ströniungsquerschnitt, der dem längs der Gitterstabreilien strömenden WÄ.rmeaustatischmittel zur Verfügung steht, größer und der Strüinungs«-iderstand geringer als bei dein im Hauptpatent beschriebenen entsprechenden Ausführungsbeispiel, bei dem (las in - bb. i dargestellte Drahtband ohne Verformung des Drahtquerschnittes zu einem Doppelgitter abgekantet ist. Die Abflachung des Drahtquerschnittes hat weiterhin die günstigen Folgen, daß das Abkanten maßhaltiger erfolgen kann, da der Biegewiderstand des flachen Ouerschnittes in der Biegerichtung kleiner ist und da vor allem die an den Knickstellen auftretende elastische -Nachwirkung. die ein geringes Zurückfedern der Gitterstäbe zur Folge hat, weitgehend vermieden wird, während andererseits gerade das Widerstandsmoment der Gitterstäbe io in der Strömungsrichtung des Wärmeaustauschtnittels, vor allem auch wegen der hochgestellten Verbincfungsteile 1.2 wesentlich größer ist. Ferner erhält das Gitter eine hervorragende Standfestigkeit, da die wandseitigen Verbindungsstege i i mit breiter Fläche an der Wärmeaustauschwand anliegen und besser als runde . Stege mit dieser Wand durch Löten oder Sch-,veißen gut wärmeleitend dergestalt verbunden werden können, daß große Flieflquerschnitte für den Wärmeübergang vorhanden sind.
- Das in Ab). 3 dargestellte Gitter io, 11. 12 unterscheidet sich lediglich dadurch von dein vorbeschriebenen, daß nur die wandseitigen Verbindungsstege i i. und die an diese Stege angrenzenden Teile der Gitterstäbe io eine längliche Ouerschnittsform erhalten haben.
- bei dem doppelreihigen Wä rmeleitgitter nach Abb..I sind die die Gitterställe bilden-' den Teile io des ursprünglich runden Drahtes vor dem Abkanten des Drahtbandes an ihren den Verbindungsstegen i i zugekehrten Enden stärker verformt als an den an die Verbindungsteile 12 an-renzenden Enden. Die durch die beiden letzten Ausführungsformen gegebenen -Möglichkeiten hinsichtlich einer den @V<irnieübergang begünstigenden Verteilung des Wärineatistauschmittels sind bereits in der Einleitung dargelegt worden.
- Selbstverständlich können auch die ini i Hauptpatent dargestellten zickzacl@fiirniigen Drahtbänder zur Herstellung der Wärineleit- Bitter gemäß der Erfindung verwendet werden. Die Erfindung kann an allen im Hauptpatent beschriebenen Wärmeleitgittern -angewendet werden, die aus längs einer Fläche geformten Drahtbändern. hergestellt sind.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Wärmeaustauscher mit aus Draht fortlaufend geformten Wärmeleitgittern nach Patent 7--185 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeleitgitter aus nach dem Biegen zu einem mäanderförmigen Drahtband und vor dem Abkanten zur Bildung der Gitterstabreihen durch einen Walz-oder Stauchvorgang flach verformtem Runddraht bestehen.
- 2. Wärmeaustauscher nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nur die die wandseitigen Verbindungsstege und die an diese Stege angrenzenden Gitterstabenden bildenden Teile des Runddrahtes einer Verformung unterworfen sind (Abb. 3).
- 3. Wärmeaustauscher-nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die die Gitterstäbe bildenden Teile des Runddrahtes an ihren wandseitigen Enden stärker verformt sind als an ihren der Wärmeaustauschwand abgekehrten Enden (Abb. 4.).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL102562D DE731344C (de) | 1940-12-01 | 1940-12-01 | Waermeaustauscher mit aus Draht fortlaufend geformten Waermeleitgittern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL102562D DE731344C (de) | 1940-12-01 | 1940-12-01 | Waermeaustauscher mit aus Draht fortlaufend geformten Waermeleitgittern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE731344C true DE731344C (de) | 1943-02-08 |
Family
ID=7289767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL102562D Expired DE731344C (de) | 1940-12-01 | 1940-12-01 | Waermeaustauscher mit aus Draht fortlaufend geformten Waermeleitgittern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE731344C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1162318B (de) * | 1954-05-07 | 1964-02-06 | John Randolph Gier Jun | Verfahren zum Herstellen eines maeanderfoermigen Drahtelements |
| FR2164461A2 (de) * | 1971-02-26 | 1973-08-03 | Orega Cifte | |
| DE4215545A1 (de) * | 1992-05-12 | 1993-11-18 | Hebmueller Kg | Drahtkorbspule |
| WO2010139317A3 (en) * | 2009-06-05 | 2011-02-03 | Danfoss Compressors Gmbh | Method of manufacturing a regenerator, in particular for a stirling cooling arrangement, and regenerator |
-
1940
- 1940-12-01 DE DEL102562D patent/DE731344C/de not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1162318B (de) * | 1954-05-07 | 1964-02-06 | John Randolph Gier Jun | Verfahren zum Herstellen eines maeanderfoermigen Drahtelements |
| FR2164461A2 (de) * | 1971-02-26 | 1973-08-03 | Orega Cifte | |
| DE4215545A1 (de) * | 1992-05-12 | 1993-11-18 | Hebmueller Kg | Drahtkorbspule |
| WO2010139317A3 (en) * | 2009-06-05 | 2011-02-03 | Danfoss Compressors Gmbh | Method of manufacturing a regenerator, in particular for a stirling cooling arrangement, and regenerator |
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