DE724881C - Vorrichtung zum Herstellen von Mulden in Gesenken und Matrizen - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Mulden in Gesenken und Matrizen

Info

Publication number
DE724881C
DE724881C DET53720D DET0053720D DE724881C DE 724881 C DE724881 C DE 724881C DE T53720 D DET53720 D DE T53720D DE T0053720 D DET0053720 D DE T0053720D DE 724881 C DE724881 C DE 724881C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dies
milling
tool
axis
hollows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DET53720D
Other languages
English (en)
Inventor
Julius Thebille
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JULIUS THEBILLE SOEHNE
Original Assignee
JULIUS THEBILLE SOEHNE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JULIUS THEBILLE SOEHNE filed Critical JULIUS THEBILLE SOEHNE
Priority to DET53720D priority Critical patent/DE724881C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE724881C publication Critical patent/DE724881C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/16Working surfaces curved in two directions
    • B23C3/20Working surfaces curved in two directions for shaping dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Herstellen von Mulden in Gesenken und Matrizen Bei der Herstellung von Gesenhen und Matrizen ergibt 'sich des öfteren die 1Totwendigkeit, eine Mulde einzuarbeiten; die im 3_uerschnitt halbrund oder tiefer und an beiden Seiten geschlossen ist.
  • Es bestehen nun verschiedene Möglichkeiten, diese Arbeiten auszuführen. Hier ist zuerst das Vorfräsen mittels Schaftfräser und anschließendes Nacharbeiten mit einem Kugelfräser zu nennen. Dieses Verfahren hat den :Nachteil, daß nach der Maschinenarbeit noch sehr viel Handarbeit notwendig ist, da mit einem Kugelfräser auch die Enden der Aussparung rund ausgefräst werden, während diese meistens eckig sein müssen. Bei dieser Arbeitsweise ist für jeden Radius ein Kugelfräsen notwendig.
  • Eine zweite Möglichkeit, oben beschriebene Aussparungen in Gesenken und Matrizen einzuarbeiten, ist in dem Ausfräsen mit Hilfe von Universalfräsköpfen gegeben, die als Zusatzeinrichtung für Horizontalfräsmaschinen bekannt sind. Die Arbeit finit diesen Fräsköpfen bedingt aber ein Schrägstellen des Fräsers, d. h. die schneidende Mantelfläche des Fräsers steht schräg zur Achse der Mulde und kann aus diesem Grunde ein nur annähernd rundes Profil (Ellipse) herstellen.
  • Es sind des weiteren Vorrichtungen zum Herstellen geschlossener Mulden in Gesenken und Matrizen bekannt, die irn Oberschnitt halbrund oder tiefer sind, bei denen zunächst die Mulden durch einen timlaüfenden Schäftfräser eingefräst und darauf die beiden Seitenkanten der Mulden durch Pendelfräser bearbeitet werden. fluch diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß für jede Muldenbreite ein besonderer Fräset notwendig ist. Außerdem wird zum Bearbeiten der Seitenkanten ein Pendelfräser benötigt, der durch seine hin und her gehende Bewegung nur in einer Drehrichtung arbeitet.
  • Schließlich sind noch Maschinen zum Fräseil von ebenen und unebenen Flächen bekannt, die mit Fräser z arbeiten, deren Achse in Richtung des Vorschubs angeordnet ist. Diese Fräser sind gegen das Werkstück frei sch-,vingend angeordnet und eignen sich daher nicht zum Nachfräsen geschlossener tiefer Mulden in Gesenken und Matrizen.
  • Vorliegend wird zum Herstellen von im Querschnitt halbrunden oder parallelwandigen und im Grunde halbrunden Mulden, die an beiden Enden geschlossen sind, eile Vorrichtung vorgeschlagen, die mit einem rundlaufenden Werkzeug versehen ist und bei der die Achse dieses Werkzeuges erfindungsgemäß in seiner Vorschubrichtung. die gleichzeitig parallel zur Achse der Mulden verläuft, angeordnet ist, und der Antrieb de. Werkzeuges von einer Welle erfolgt, die in an sich bekannter Weise rechtwinklig zur Werkzeugachse liegt.
  • In der Zeichnung ist die erfinduii-sgeniäße Vorrichtung dargestellt. . Abb. i zeigt sie im Längsschnitt und Abb. ? in Vorderansicht.
  • Mit dem Anschlußstück 2 ist die Vorrichtung auf den üblichen Vertikalfräsmaschinen .zu befestigen. Die Verbindung mit der Werkzeugspindel der Maschine übernimmt der Konus i, der die Vertikalwelle 3 der Vorrichtung antreibt, die auf ihr axial verschiebbar angeordnet ist. Diese Vertikalwelle 3 treibt über ein Kegelradpaar 5 die Werkzeugspindel 6 der Vorrichtung. Die W .erkzeugspindel 6, die rechtwinklig zur Vertikalwelle 3 angeordnet ist, kann auch durch ein Kardangelenk, Kettenrad o. dgl. angetrieben werden. Die Werkzeugspindel 6 ist in einem um 36o° schwenkbaren Lagerstück d. gelagert.
  • Es bat sich in der Praxis als notwendig herausgestellt, eine Vorrichtung zu schaffen, die auch für kurze Mulden brauchbar ist. Abb.3 zeigt eine Ausführungsform, die dieser Forderung Rechnung trägt. Die Werkzeugspindel 6 trägt hier gleichzeitig ein Ritzel, das über das auf der Zwischenwelle g befestigte Stirnrad io von dem- Kegelradpaar 5 angetrieben wird.
  • Statt des Drehstahles kann auch ein Fräser verwendet werden. '

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCÜ: Vorrichtung zum Herstellen von im -Querschnitt halbrunden oder parallelwandigen und im Grunde halbrunden Mulden, die an beiden Enden geschlossen sind, in Gesenken und Matrizen, mit einem rundlaufenden Werkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse dieses Werkzeuges in seiner Vorschubrichtung; die gleichzeitig parallel zur Achse der Mulde verläuft, angeordnet ist, und der Antrieb von einer Welle erfolgt, die in an sich bekannter Weise rechtwinklig zur Werkzeugachse liegt.
DET53720D 1940-05-04 1940-05-04 Vorrichtung zum Herstellen von Mulden in Gesenken und Matrizen Expired DE724881C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET53720D DE724881C (de) 1940-05-04 1940-05-04 Vorrichtung zum Herstellen von Mulden in Gesenken und Matrizen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET53720D DE724881C (de) 1940-05-04 1940-05-04 Vorrichtung zum Herstellen von Mulden in Gesenken und Matrizen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE724881C true DE724881C (de) 1942-11-23

Family

ID=7564225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DET53720D Expired DE724881C (de) 1940-05-04 1940-05-04 Vorrichtung zum Herstellen von Mulden in Gesenken und Matrizen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE724881C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE917526C (de) * 1952-03-01 1954-09-06 Webrib Steel Corp Vorrichtung zum Ausarbeiten von Quernuten innerhalb der Umfangsnuten von Walzen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE917526C (de) * 1952-03-01 1954-09-06 Webrib Steel Corp Vorrichtung zum Ausarbeiten von Quernuten innerhalb der Umfangsnuten von Walzen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE724881C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Mulden in Gesenken und Matrizen
DE834448C (de) Falzschneidemaschine
DE830874C (de) Werkstueckhalter fuer Rundfraesmaschinen
DE1602976B1 (de) Werkzeugschieber mit Revolverkopf fuer Drehmaschinen
DE559958C (de) Zapfenschneidmaschine
DE640475C (de) Hobelmaschine fuer Holzleisten u. dgl. mittels exzentrisch gelagerten Werkzeuges
DE556102C (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkehlen, Ausfraesen von Hohlzylindern u. dgl.
DE4401044B4 (de) Hobelmaschine
DE3319893A1 (de) Fraesmaschine
DE2307548C3 (de) Vorrichtung zum zahnärztlichen Behandeln von Zähnen, insbesondere zum Schneiden, Bohren und Schleifen der Zähne
DE686819C (de) Einrichtung zum Erzeugen von Ausnehmungen mit regelmaessigem Vielecksquerschnitt mit abgerundeten Ecken
DE600088C (de) Schraemmaschine
DE515986C (de) Verfahren und Messerkopf zum Abdrehen von Werkstuecken mittels gleichzeitig arbeitender Breitmesser
DE552204C (de) Verfahren zum Einarbeiten von Schaerfungsnuten in Walzen
DE2332173A1 (de) Transfer-werkzeugmaschine mit mehreren drehbaren spannfuttern fuer die werkstuecke
DE521391C (de) Stemmaschine zur Ausfuehrung von Schlossloechern, Fischbandschlitzen u. dgl.
DE1284255B (de) Fraesmaschine zum Herstellen von Spiral-Bohrern, insbesondere von Steinbohrern
DE549838C (de) Gewindewalzmaschine
AT159664B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Versenken von in Trommelmänteln od. dgl. zylindrischen Körpern vorgesehenen Bohrungen.
DE826070C (de) Messerspannvorrichtung, insbesondere Messerkopf zur Bearbeitung hoelzerner Werkstuecke
DE390424C (de) Vorrichtung zum Aufbohren und Aufreiben von Wellenflanschloechern
DE69608372T2 (de) Werkzeugmaschine für Bearbeitungsvorgänge auf langgestreckten Werkstücken wie Profilen und dergleichen
DE821419C (de) Fraesmaschine mit Zapfenschneidvorrichtung
DE1552464C (de) Schneidstahl
DE647791C (de) Universalmaschine zur Holzbearbeitung