DE7247187U

DE7247187U - Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen

Info

Publication number: DE7247187U
Application number: DE19727247187
Authority: DE
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1972-12-23
Filing date: 1972-12-23
Publication date: 1973-03-29

Description

Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft

89 Augsburg, Stadtbachstraße 1

Gbm. B. 1124 Augsburg, den 22. Dezember 1972

Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmas chinen

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen durch Aufsprühen der Feuchtflüssigkeit auf eine Walze des Feucht- oder Farbwerks aus einer Anzahl in einem Gehäuse angeordneter Sprühstellen, wobei die Sprühstrahlen in ihrer seitlichen Erstreckung durch öffnungen der Gehäusewand abdeckende Schieber veränderbar sind.

Bekanntlich bereitet eine gleichmäßige Befeuchtung der Druckplatte immer wieder Schwierigkeiten. Dies trifft sowohl für Heberfeuchtwerke als auch sogenannte Sprühfeuchtwerke, bei denen die Feuchtflüssigkeit selbst unter hohem Druck oder unter Zuhilfenahme von Druckluft in fein zerstäubter Form bzw. mittels sogenannter Schleuderfeuchtwerke auf eine Feuchtwalze aufgetragen wird, zu. Beim Aufsprühen wirkt sich besonders störend dabei aus, daß die aus einer Anzahl von im Abstand nebeneinander angeordneten Sprühstellen auf die Feuchtwalze gerichteten Sprühkegel nicht immer so genau einstellbar sind, daß sich keine Überschneidung oder gar ein freier Ringbereich ergibt. In beiden Fällen stellt sich dann kurzfristig ein Tonen ein, was au Makulatur führt.

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Um eine gleichmäßige Feuchtgebung zu erreichen, ist es deshalb bereits bekannt, changierende Reiber oder Düsen zu verwenden. Diese Ausführungen sind jedoch insofern nachteilig, als der hierfür erforderliche Kraftaufwand für den Antrieb groß ist und zudem bei Drehrichtungewechsel der Maschine die Umstellung Schwierigkeiten bereitet.

Aufgabe der Neuerung ist es, die bei Sprühfeuchtwerken durch Überschneiden der Sprühkegel oder einen Zwischenraum zwischen den Sprühkegeln auftretenden Feuchtigkeitsunterschiede in einfacher Weise zu beseitigen, unabhängig davon, ob ein eigenes Feuchtwerk vorgesehen ist oder die Feuchtflüssigkeit ins Farbwerk gesprüht wird.

Nach der Neuerung wird dies bei einer Vorrichtung zum Befeuchten der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß das Gehäuse zur zu befeuchtenden Walze taktmäßig schwenkbar oder querbeweglich angeordnet ist. Durch diese Maßnahme wird die Sprühstrahllänge automatisch vergrößert und damit auch die seitliche Erstreckung der besprühten Fläche. Durch Verstellen von im Gehäuse angeordneten Schiebern vor den Öffnungen des Gehäuses können damit zudem die äußersten Strahlen benachbarter Sprühstellen von vorneherein so aufeinander, auch bei ungenauer Fertigung der Offnungen im Gehäuse, abgestimmt werden, daß weder ein überschneiden eintritt noch eine unbefeuchtete Ringfläche auf der Feuchtwalze verbleibt.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der Beschreibung ist ein Ausführungebeispiel der Neuerung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen

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Figur 1 ein Druckwerk schematisch in Seitenansicht, Figur 2 eine Draufsicht schematisch auf die Vorrichtung zum Befeuchten, Figur 3 einen Schnitt nach Linie III-III der

Figur 2,

Figur 4 und 5 Schnitte nach Linie III-III in anderer Lage,

Figur 6 und 7 der Antrieb schematisch für die Aus« führungen nach Figuren 4 und 5.

Das in Figur 1 schematisch dargestellte Druckwerk besteht in bekannter Weise aus dem Plattenzylinder I₁ dem Gummizylinder 2 und dem Druckzylinder 3. Mit dem Plattenzylinder 1 in Kontakt sind drei Farbauftragswalzen 4, denen die Farbe von zwei Reibzylindern 5 über eine Farbwalze 6 zugeführt wird, die ihrerseits beispielsweise von einer Heberwalze und eine mehr oder weniger große Zahl von Zwischenwalzen mit Farbe gespeist wird·

Das Feuchtwerk besteht im gezeigten Fall aus einer Feuchtauftrags -walze 7, einem Feuchtreiber 8 und einer Speicherwalze 8a, Ee kann aber auch in beliebiger anderer Weise ausgebildet sein, indem beispielsweise der Feuchtreiber 8 am Farbreibzylinder 5 anliegt, und zwar je nach Drehrichtung des Plattenzylinders 1 am links· oder rechtsgezeichneten Farbreibzylinder 5.

Die Feuchtflüssigkeit wird auf den Feuchtreiber 8 durch Aufsprühen aufgetragen, entweder durch eine Anzahl in einem Gehäuse 9 in Abstand voneinander angeordnete Düsen 10 oder beispielsweise schnellumlaufende Schleuderteller. Das Gehäuse 9 ist auf der dem Feuchtreiber zugewandten Fläche mit öffnungen 11 versehen, deren Querschnitt durch längs verstellbare Schieber 12 veränderbar ist. Diese Schieber dienen dazu, Fertigungsungenauigkeiten auszugleichen und sollen ein Überschneiden am Feuchtreiber bzw. die Bildung eines unbefeuchteten Ringes möglichst verhindern. Hierfür wird in der Regel dem Feuchtreiber 8 zusätzlich eine hin- und hergehende Bewegung erteilt. Hiermit ist aber insbesondere bei umsteuerbaren Druckwerken, deren Feuchtwerke umsetzbar ausgebildet sind, antriebsseitig ein erheblicher Aufwand verbunden.

Nach der Neuerung wird zur Behebung dieses Mangels das Gehäuse zum Feuchtreiber 8 taktmäßig schwenkbar oder querbeweglich angeordnet (siehe Figur 4 und 5). Während in der Normalstellung des Gehäuses 9 mit etwa auf die den Düsen 10 nächstliegende Mantellinie 13 des Feuchtreibers 8 auftreffenden Sprühstrahlen 14 sich die Benetzung über eine Strecke a (Figur 2) erstreckt, werden beim Verschwenken des Gehäuses 9 in die in Figur 4 dargestellte Lage die Sprühstrahlen 14 längs der Mantellinie 15 des Feuchtreibers 8 auftreffen, d. h. einen größeren Bereich c erfassen und somit eine einem changierenden Reiber gleichwertige Wirkung in einfacher Weise erzielen. Das gleiche Ergebnis kann auch erreicht werden, wenn das Gehäuse 9 in der in Figur 5 mit dem Pfeil 21 angedeuteten Richtung zum bzw. vom Reibzylinder bewegt wird.

Desgleichen kann auch das Gehäuse 9 zum Feuchtreiber 8 querverschoben werden» wie dies in Figur 5 schematisch dargestellt ist

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(Linie 16)_C Die Querverschiebung kann dabei so weit getrieben werden, daß der Sprühstrahl 14 auf dem Feuchtreiber 8 etwa tangential auftrifft. Damit kann eine seitliche Ausweitung des Sprühstrahls auf das Maß b erreicht werden, da der Abstand der Düse 10 von den Mantellinien nach Figur 3 am kürzesten, nach Figur 4 am längsten ist und nach Figur 5 zwischen diesen liegt.

Die Schwenkbewegung des in Schwingen 17 gelagerten Gehäuses 9 kann, wie Figur 6 zeigt, durch einen auf dasselbe einwirkenden Exzenter 18 erfolgen, der entsprechend untersetzt von einem eigenen kleinen Motor oder vom Maschinenantrieb aus angetrieben wird. Infolge des geringen Gewichtes des Gehäuses 9 ist hierfür nur ein kleiner Antriebsmotor erforderlich, der leicht mit dem Gehäuse und gegebenenfalls den Feuchtauftragswalzen bei Drehrichtungswechsel, wie bekannt, umgesetzt werden kann.

Die in Figur 7 dargestellte Querverschiebung kann mittels eines Kurbeltriebes 19 erfolgen, der das Gehäuse 9 längs stirnseitig angebrachter Geradführungen 20 bewegt. Der Antrieb kann ebenfalls in der in Figur 6 beschriebenen Weise bewirkt werden.

Claims

• t · • · t (Gbm. B. 1124) - 6 - Ansprüche

1. Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen durch Aufsprühen der Feuchtflüssigkeit auf eine Walze des Feucht- oder Farbwerks aus einer Anzahl in einem Gehäuse angeordneter Sprühstellen, wobei die Sprühstrahlen in ihrer seitlichen Erstreckung durch Öffnungen der Gehäusewand abdeckende Schieber veränderbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (9) zur zu befeuchtenden Walze (8) taktmäßig schwenkbar oder querbeweglich angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtflüssigkeit durch Düsen (1O) oder Schleuderteller aufgesprüht wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (9) in Schwingen (17) gelagert ist und untersetzt über einen von einem eigenen Elektromotor angetriebenen Exzenter (18) verschwenkbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (18) vom Maschinenantrieb aus untersetzt angetrieben ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (9) stirnseitig in Geradführungen (20) gelagert ist und durch einen untersetzt angetriebenen Kurbeltrieb (19) von einem eigenen Motor oder dem Maschinenantrieb aus zum Feuchtreiber (8) querverschiebbar ist.

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