DE7223508U

DE7223508U - Kantenschleifmaschine

Info

Publication number: DE7223508U
Application number: DE19727223508
Authority: DE
Original assignee: Schwartz W & E
Current assignee: Schwartz W & E
Priority date: 1972-06-23
Filing date: 1972-06-23
Publication date: 1972-09-21
Also published as: BE801347A

Description

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HUBERT BAUER

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8000 München 2 ZweibrUckenstr. 12

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20. Juni 1972

Gebrauchsmusteranmeldung

Anm.: Firma W. & E. Schwartz, 51 Aachen, Robert-Koch-Straße 23

Bez.: Kantenschleifmaschine

Die Erfindung betrifft eine Kantenschleifmaschine, vorzugsweise zu«.!' Schleifen von Modellkanten an Glasplatten.

Es sind Modellkantenschleifmaschinen mit in Pendelhebeln gelagerten, gegen die Kante des Werkstückes angedrückten Schleifscheiben bekannt, wobei die Lager der Pendelhebel in Abhängigkeit vom Konturenverlauf

des Werkstückes ζ. B. durch eine Spindel, eine Zahnstange oder ein Hebelsystem automatisch nach außen oder innen verstellt werden,

Da bei den bekannten Modellschleifmaschinen dler Anpreßdruck der Scheiben gegen die Kanten des Werkstückes durch eine entsprechende Gewichtsbelastung der Pendelnebel erfolgt, soll durch die Verstel= lung der Pendelhebellager sichergestellt werden, daß die Pendelhe- *üel im wesentlichen dauernd ihre senkrechte Lage einhalten, um dadurch den Anpreßdruck der Schleifscheiben möglichst konstant zu halten.

Es hat sich gezeigt, daß durch die Verstellung der Pendelheböllager allein der Anpreßdruck der Schleifscheiben nur bedingt konstant gehalten werden kann, da die Verstellung der Pendelhebellager mit vertretbarem Aufwand nicht so genau vorgenommen werden kann, daß jede Wi ikeländerung der Pendelhebel ausgeschlossen ist. Mit jeder Winkelveränderung der Pendelhebel ändert sich aber der Anpreßdruck der Schleifscheiben, da die Gewichtsbelastung der Pendelhebel z. B. mit zunehmender Neigung der Pendelhebel an einer längeren Hebelprojektion wirksam wird.

•Ein noch wesentlicherer Nachteil der gewichtsbelasteten Pendelhebel besteht darin/ daß zu Beginn des Schleifvorganges die Pendelhebel von Hand langsam an das Werkstück herangeschwenkt werden müssen, bis die Schleifscheiben en der WerkstUckskante aufliegen, da bei einem freien gewichtsbelasteten Pendelschlag die Werkstückkante oder gar das ganze Werkstück zerstört würde. Die Zerstörungsgefahr besteht aber auch noch während des Schleifvorganges, vrenn beispielsweise eine Unregelmäßigkeit im Schleifscheibenoder Werkstücksmaterial dazu führt, daß die Schleifscheibe von der Kante des Werkstückes abspringt und wieder darauf aufschlägt.

Wie vorteilhaft auch die Verstellung der Pendelhebellager an ist, um beispielsweise auch bei einem extremen Kantenverlauf des Werkstückes ein Umschlagen der Pendelhebel zu verhindern, so läßt sich damit allein noch kein vom Geschick des Bedienungspersonals unabhängiger Betrieb der Kantenschleifmaschine sicherstellen.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Kantenschleifmaschine zu schaffen, bei der die Schleifscheiben ohne unmittelbaren manuellen Eingriff an die Kanten des Werkstückes herangeführt wer-

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den, während des Schleifvorganges unter konstantem Anpreßdruck gegen die Kanten des Werkstückes gedrückt bleiben und nach dem Schleifvorgang automatisch davon abgehoben werden.

Ausgehend von einer Kantenschleifmaschine mit in Pendelhebeln gelagerten, gegen die Kanten des Werkstückes angedrückten Schleifscheiben, wobei die Laper der Pendelhebel in Abhängigkeit vom Konturenverlauf des Werkstückes z. B. durch eine Spindel, eine Zahnstange oder ein Hebelsystem automatisch nach außen bzw. innen verstellt werden, schlägt die Erfindung zur Lösung der gestellten Aufgabe vor, die Schleifscheiben durch eine die Pendelhebel verschwenkende Pneumatik oder Hydraulik kontinuierlich an die Kanten des Werkstückes heranzuführen und mit konstanter Last gegen die Kanten anzudrücken.

Die erfindungsgemäße Betätigung der Pendelhebel durch eine Pneumatik oder Hydraulik schließt unkontrollierbare, sprunghafte Bewegungen der Schleifscheiben aus und stellt die insbesondere bei spröden Werkstoffen, wie z. B. Glas, erforderliche Elastizität in der Belastung sicher, ohne daß der Bearbeitungsvorgang eine längere Zeit-

spanne in Anspruch nimmt, weil die pneumatisch oder hydraulisch bewirkte Anpressung der Schleifscheiben dauernd aufrechterhalten bleibt, bis der Schleifvorgang beendet ist.

Mach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung greift auf den die Schleifscheiben tragenden Seiten der Pendelhebel jeweils das freie Ende einer Kolbenstange an, deren Kolben in einem schwenkbar am Rahmen der Maschine gelagerten Zylinder geführx ist.

Die erfindungsgemäße Anordnung läßt sich ohne großen Aufwand einfach unterbringen und behindert in keiner Weise das Auf- und Abspannen der jeweils zu bearbeitenden Werkstücke. Die Anordnung läßt sich in einfacher Weise auch noch nachträglich an Kantenschleifmaschinen anbringen, die in herkömmlicher V/eise mit gewichtsbelasteten Pendelhebeln ausgestattet sind.

Um den Schleifvorgang zu automatisieren, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß eine zentrale Steuerung des die Kolben beaufschlagenden Druckmediums hinsichtlich der Fördermenge des Druckes und der Dauer der Beaufschlagung vorgesehen ist.

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Mit dieser Ausgestaltung läßt sich der gesamte Schleifvorgang, abgesehen vom Auf- und Abspannen des Werkstückes, vollständig automatisieren.

In der Zeichnung ist ein Äusführungsbeispiel einer Kantenschleifmaschine nach der Erfindung in einer Seitenansicht schematisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben :

Auf einem Arbeitstisch 1 ist ein Rahmen 2 montiert, der mit Hilfe nicht dargestellter Haltemittel, ζ. Β. einer rotierenden Saugscheibe, ein Werkstück 3, z. B. eine runde Glasplatte, festhält und in Umlauf versetzt.

1 Am Rahmen 2 gleiten durch Spindeln 4, die von Motoren 5 angetrieben

werden, Schlitten 6 horizontal hin und her. Die Schlitten 6 weisen I

Lager 7 auf, die Pendelarme 8 tragen. An den onteren Enden der Pendelarme 8 rotieren Schleifscheiben 9, die von Motoren 30 am oberen Ende der Pendelarme 8 angetrieben sind.

An den Pendelarmen 8 greifen Kolbenstangen 11 an, deren Kolben 12 in schwenkbar um Gelenke 13 am Rahmen 2 gelagerten Zylindern 14 geführt sind.

Durch eine nicht dargestellte Steuerung wird die Menge, der Druck und die Dauer der Beaufschlagung der Kolben 11 bestimmt, wobei vorzugsweise Luft als Druckmedium dient. Auf diese Weise wird der Schleifvorgang der Kante des Werkstückes 3 ins^wei': automatisiert, als eine einzige Betätigung der Steuerung das Her\inschwenken der Schleifscheiben 9 in die Kante des Werkstückes 3 besorgt^ sie unter bestimmtem Anpreßdruck während des Schleifvorganges dagegen preßt und anschließend davon abhebt.

Claims

Schutzansprüche : Aachen, den 20. Juni 1972

1. Kantenschleifmaschine, vorzugsweise zum Schleifen von Modeilkanten an Glasplatten, mit in Pendelhebeln gelagerten, gegen die Kanten des Werkstückes angedrückten Schleifscheiben, wobei die Lager der Pendelhebel in Abhängigkeit vom Konturenverlauf des Werkstückes,

z. B. durch eine Spindel, eine Zahnstange oder sxn Hebelsystem automatisch i.jch außen bzw. innen verstellt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifscheiben (9) durch eine die Pendelhebel (8) verschwenkende Pneumatik oder Hydraulik kontinuierlich an die Kanten des Werkstückes (3) heranführbar und mit konstanter Last gegen die Kanten andrückbar sind.

2. Kantenschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den die Schleifscheiben (9) tragenden Seiten der Pendelhebel (8) jeweils das freie Ende einer Kolbenstange (11) angreift, deren Kolben (12) in einem schwenkbar am Rahmen (2) der Maschine gelagerten Zylinder (H) geführt ist.

3. Kantenschleifmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2_r dadurch gekennzeichnet, daß eine zentrale Steuerung des die Kolben (12) beaufschlagenden Druckmediums hinsichtlich der Fördermenge des Druckes und der Dauer der Beaufschlagung vorgesehen ist.