DE72108C - Kreiszange für die HÜBNER'sche Kämm-Maschtne - Google Patents
Kreiszange für die HÜBNER'sche Kämm-MaschtneInfo
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- DE72108C DE72108C DENDAT72108D DE72108DA DE72108C DE 72108 C DE72108 C DE 72108C DE NDAT72108 D DENDAT72108 D DE NDAT72108D DE 72108D A DE72108D A DE 72108DA DE 72108 C DE72108 C DE 72108C
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 241001646071 Prioneris Species 0.000 claims 1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/06—Details
- D01G19/14—Drawing-off and delivery apparatus
- D01G19/16—Nipper mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 76: Spinnerei.
Die vorliegende Erfindung setzt sich zusammen aus einer eigenartig gestalteten Turbine
B und dem festen Kessel A, welche mit Rücksicht auf die folgenden beiden Gesichtspunkte
gestaltet sind.
Die Turbine B soll bei ihrer Drehung die Fasern mit vorwärts befördern, die Turbine B
in Verbindung mit dem festen Kessel A soll auf die Fasern eine genügende Pressung ausüben,
um sie gegen den Zug der Kämmwalze festzuhalten. Der Druck der Zange soll von innen nach aufsen fortschreiten, damit derselbe
auch an dem äufsersten Rand noch stark genug ist, um die ganz kleinen Fasern festzuhalten,
welche während des Kämmens nur noch mit wenigen Millimetern ihrer Länge in der Zange
sitzen. Der Theil der Turbine B, welcher den einen Theil der Kreiszange bildet, setzt sich
zusammen aus einer horizontalen Ebene bl b2,
einem abgerundeten Winkel b2 b3, schrägen Ebenen b3 b\ b* b% b* be; der Winkel bei b5
ist leicht abgerundet.
Die obere Fläche des Kessels A setzt sich zusammen aus einer horizontalen Ebene ax a2,
zwei schrägen Ebenen α2 α3, α3 λ4, einer kleinen
horizontalen Ebene al a5 und zwei schrägen
Ebenen a5 ae, ae a1. Die Winkel bei a3 und <ze
sind abgerundet; die Oberflächen b3b^ und a2a3,
Z>4 b5, a3 a4, b& be, a5 a% sind einander parallel
oder leicht nach oben hin zu einander geneigt, so dafs ihr Zwischenraum bei a3 a6 ein wenig
kleiner sein kann als bei α2 <z5 und bs bs.
Der Vorschub der Fasern erfolgt deshalb, weil die Fasern mit der Turbine B auf einer
gröfseren Strecke in Berührung stehen als mit dem festen Kessel A. Diese Fortführung wird
dadurch erleichtert, dafs man die Kanten an dem Winkel b5 sägezahnartig nach der Linie
cl-c2 und an den Winkeln b% und ebenso
bei b2 b3 nach der Linie b2-b3 ausschneidet.
Infolge dieser Gestaltung kann die Pressung aufsen stärker gehalten werden wie innen;
denn nimmt man an, dafs nach der beiliegenden Zeichnung die Fasern gleichmäfsig zwischen
allen Oberflächen der Zange durch die Hälfte des Gewichtes der Turbine geprefst seien, und
man fügt die zweite Hälfte des Gewichtes zu, um die Turbine z. B. um Y10 mm weiter zu
senken, dann wird der senkrechte Abstand zwischen den Oberflächen blb2, a1 a2 um
Y10 mm verringert, während der senkrechte Abstand zwischen den geneigten Flächen vielleicht
nur um V20 mm infolge ihrer Neigung zur
Verticalen verringert wird. Es ist also ersichtlich, dafs man leicht an dem äufseren Rand
der Turbine am stärksten pressen kann.
Wenn man die Oberflächen &* b5 und a3 a*
ein wenig weiter von einander abstehen läfst als die Oberflächen b3 b*, a2 a3 und dies entweder
nach der ganzen Länge derselben oder auch nur nach dem Punkt bb hin thut, so hat
man eine geringere Pressung als zwischen dem ersten Paar geneigter Ebenen. In derselben
Weise verfährt man bei der dritten geneigten Ebene. Auf diese Weise kann man zweckmäfsig
die Distanz der geneigten Ebenen um genügend kleine Beträge verändern, so dafs die Elasticität des Materials noch hinreicht, um
die Pressung hervorzurufen, welche fortschreitend nach dem Innern der Turbine zu
abnehmen und nach dem äufseren Rand der Zange zunehmen mufs, da ja die Gesammtpressung
dieselbe bleibt.
Die Vortheile der vorliegenden Construction sind folgende:
Die Pressung ist am stärksten am äufseren Rand der Zange. Die Pressung wird von
ebenen Flächen ausgeübt, die der Abnutzung wenig unterworfen sind. Die Winkel sind
abgerundet und die Fasern werden an ihnen nicht geprefst, damit sie nicht durch die
scharfen Kanten abgeschnitten werden. Die Kämmwalze kann die Fasern auf ihrer ganzen,
nicht in der Zange liegenden Länge kämmen,
d. h. auf der ganzen Linie a-a1, b-b1; es ist
kein verlorener Raum vorhanden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Kreiszange für die Hübner'sche Kämm-Maschine, bei welcher eine Schonung der Fasern, ein sicherer Vorschub und ein nach aufsen hin zunehmender Zangendruck dadurch erreicht ist, dafs die Turbine (B) und der Kessel (A) mit mehreren zahnartigen Randleisten in einander eingreifen, deren Köpfe abgerundet und bei der Turbine aufserdem vortheilhaft sä'gezahnartig eingeschnitten sind und bei welcher die Abstände zwischen den horizontalen und den schrägen Prefsflächen verschiedenen Abstand einnehmen können.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE72108C true DE72108C (de) |
Family
ID=345351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT72108D Expired - Lifetime DE72108C (de) | Kreiszange für die HÜBNER'sche Kämm-Maschtne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE72108C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0816540A1 (de) * | 1996-06-24 | 1998-01-07 | Howa Machinery, Ltd. | Verfahren für Lieferung und Verarbeitung von Faserbündel in Kämm- und Zangeneinrichtung |
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- DE DENDAT72108D patent/DE72108C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0816540A1 (de) * | 1996-06-24 | 1998-01-07 | Howa Machinery, Ltd. | Verfahren für Lieferung und Verarbeitung von Faserbündel in Kämm- und Zangeneinrichtung |
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