DE72025C - Vorschubvorrichtung für Werkstücke, welche mehreren auf einander folgenden Bearbeitungen zu unterziehen sind - Google Patents
Vorschubvorrichtung für Werkstücke, welche mehreren auf einander folgenden Bearbeitungen zu unterziehen sindInfo
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- DE72025C DE72025C DENDAT72025D DE72025DA DE72025C DE 72025 C DE72025 C DE 72025C DE NDAT72025 D DENDAT72025 D DE NDAT72025D DE 72025D A DE72025D A DE 72025DA DE 72025 C DE72025 C DE 72025C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
- B23B39/18—Setting work or tool carrier along a straight index line
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
CDENGG & CO, in WIEN.
zu unterziehen sind.
Vorliegende Erfindung hat eine Einrichtung zum Gegenstande, um Werkstücke, welche
mehreren auf einander folgenden Bearbeitungen unterzogen werden sollen, der Reihe nach den
verschiedenen Bearbeitungswerkzeugen s.elbstthätig zuzuführen, sie während der Bearbeitung
unter den betreffenden Werkzeugen festzuhalten und nach der Fertigstellung in den
Sammelbehälter zu befördern.
Am Arbeitstisch D sind zwei zu einander parallele, in der Längenrichtung und senkrecht
hierzu bewegliche Leisten AA1 angebracht,
welche an den einander zugekehrten Seiten mit einer Anzahl gleich weit von einander abstehenden,
einander gegenüberliegenden Ausschnitten versehen sind, welche derart gestaltet
sind, dafs sie die Werkstücke sicher zu fassen vermögen (s. die ■ Draufsichten Fig. 2 bis 5).
Die Werkstücke gelangen aus einem Rohr B in der richtigen Lage auf den Arbeitstisch D,
während die Leisten AA1 vorgeschoben und geschlossen sind (Fig. 3). Die Leisten gehen
dann senkrecht zu ihrer Längenrichtung aus einander (Fig. 4) und schieben sich in ihrer
Längenrichtung zurück, bis ihre hintersten Einschnitte dem frisch auf den Arbeitstisch gelangten
Arbeitsstück gegenüberstehen (Fig. 5). Bei dieser letzteren Bewegung sind aber die
Leisten A A1 so weit geöffnet, dafs sie die auf dem Arbeitstisch befindlichen Werkstücke nicht
berühren. Sodann schliefsen sich die Leisten wieder durch eine Bewegung senkrecht zu
ihrer Längenrichtung (Fig. 2), so dafs das frisch auf den Arbeitstisch gelangte Werkstück
von den hintersten Ausschnitten der Leiste gefafst wird. In dieser Lage verbleiben die
Theile während der zu einer Bearbeitung erforderlichen Zeit und halten so die Werkstücke
in ihren Ausschnitten unter den Bearbeitungswerkzeugen fest. Nach Verlauf dieser
Zeit gehen die Leisten wieder um den Abstand zweier Ausschnitte vor und gelangen so in
die Ausgangsstellung Fig. 3 zurück, wo wieder ein frisches Werkstück auf den Arbeitstisch
gelangt ist, und das beschriebene Spiel wiederholt sich.
Wie ersichtlich, rückt das Werkstück bei jedem solchen Spiel um den Abstand zweier
Ausschnitte in den Leisten vor, und gelangt so der Reihe nach unter die Bearbeitungswerkzeuge E E1 2?2, um endlich nach Schlufs
der Bearbeitung bei einem Uebergang aus der Stellung Fig. 2 in die Stellung Fig. 3 vom
Arbeitstisch in den Sammelbehälter befördert zu werden.
Die vorbeschriebene Reihe von Bewegungen erhalten die Leisten A A1 in folgender Weise:
Die Leisten A A1 sind in der Längenrichtung mittelst Schwalbenschwänze in Klötzen
F F1 geführt (Fig. 1, 2 und 8), welche letzteren
zwar gegen Bewegungen in der Längenrichtung der Leisten .4.A1 gesichert sind, sich
aber senkrecht hierzu bewegen können, wobei sie die Leisten AA1 mitnehmen müssen. Eine
Curvennuth H auf einer Welle G ertheilt den Leisten A Ä1 durch Vermittelung des Hebels /
die hin- und hergehende Bewegung in der Längenrichtung, und ein Daumen auf der
Welle G ertheilt durch Vermittelung der Arme MLM1L1, der Dreh wellen KK1 und der auf
die letzteren geschobenen Federn den Klötzen FF1 die hin- und hergehende Bewegung senkrecht
zur Längenrichtung der Leisten AAK Selbstverständlich ist die Gestalt und wechselseitige
Lage der Curvennuth und der Daumen so gewählt, dafs die Bewegungen in gehöriger Aufeinanderfolge und zur richtigen Zeit stattfinden.
Eine der beweglichen Leisten A1 kann auch durch eine feste glatte Leiste ersetzt sein, wie
in Fig: 6 und 7 dargestellt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Vorschubvorrichtung für mehreren auf einander folgenden Bearbeitungen zu unterziehende Werkstücke, bei welcher eine oder zwei mit zum Erfassen der Werkstücke geeignet gestalteten Einschnitten versehene Leisten (A bezw. A A1J derart in der Längenrichtung und senkrecht dazu bewegt werden, dafs ihre Vorwärtsbewegungen in der Längsrichtung die Werkstücke (c) schrittweise um bestimmte Abstände nach vorwärts und der Reihe nach unter die Werkzeuge schieben, ihre Rückwärtsbewegungen aber die Werkstücke nicht beeinflussen, während die Bewegungen in der Querrichtung ein Oeffnen und Schliefsen der Halteleisten (A bezw. AA1J bewirken. *Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE72025C true DE72025C (de) |
Family
ID=345281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT72025D Expired - Lifetime DE72025C (de) | Vorschubvorrichtung für Werkstücke, welche mehreren auf einander folgenden Bearbeitungen zu unterziehen sind |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE72025C (de) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1000004B (de) * | 1952-06-19 | 1957-01-03 | Franz Kissing Dipl Ing | Schlittenantrieb zum Laengstransport der Greiferschienen von Stufenpressen |
| DE1001092B (de) * | 1952-07-09 | 1957-01-17 | Kieserling & Albrecht | Selbsttaetige Werkstueckfoerdereinrichtung in einer Schmiedemaschine |
| DE1032062B (de) * | 1954-11-15 | 1958-06-12 | Wickede Ruhr Kettenwerk | Schalttisch fuer Schalttischautomaten |
| DE1063966B (de) * | 1954-11-03 | 1959-08-20 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Fliessbahn |
| DE1188906B (de) * | 1958-12-02 | 1965-03-11 | Wagner & Co Werkzeugmaschinenf | Transporteinrichtung fuer automatische Schmiedepresse zum Herstellen gratfrei gelochter Schmiedestuecke |
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| DE1232097B (de) * | 1961-06-29 | 1967-01-12 | Metallwaren Und Maschinenfabri | Stufenvorschubeinrichtung fuer Blechpressen od. dgl. |
| DE1237407B (de) * | 1955-03-29 | 1967-03-23 | Wolfram Lindner Dr Ing | Mehrteiliger Arbeitstisch |
| DE1244697B (de) * | 1955-09-06 | 1967-07-20 | Bendix Corp | Schrittweise arbeitende Werkstueck-Transportvorrichtung fuer mehrstufige Arbeitsmaschinen, insbesondere Blechbearbeitungspressen |
| DE1254432B (de) * | 1955-04-14 | 1967-11-16 | Ornanaise De Const Mecaniques | Vorrichtung zum Zufuehren von Werkstuecken |
| DE1276548B (de) * | 1961-12-23 | 1968-08-29 | Goetzewerke | Vorrichtung zum absatzweisen Transport von geschlitzten Ringen |
| WO1985001460A1 (fr) * | 1983-10-04 | 1985-04-11 | L. Schuler Gmbh | Presse a paliers multiples avec deux voies de transfert actionnables |
-
0
- DE DENDAT72025D patent/DE72025C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO1985001460A1 (fr) * | 1983-10-04 | 1985-04-11 | L. Schuler Gmbh | Presse a paliers multiples avec deux voies de transfert actionnables |
| EP0138142A1 (de) * | 1983-10-04 | 1985-04-24 | L. SCHULER GmbH | Mehrstufenpresse mit zwei antreibbaren Transferschienen |
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