DE720101C - Schwingsieb - Google Patents

Schwingsieb

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DE720101C
DE720101C DEW105859D DEW0105859D DE720101C DE 720101 C DE720101 C DE 720101C DE W105859 D DEW105859 D DE W105859D DE W0105859 D DEW0105859 D DE W0105859D DE 720101 C DE720101 C DE 720101C
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DE
Germany
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sieve
water
vibrating screen
screen
fabric
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DEW105859D
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Hans Gravert
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Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
Original Assignee
Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
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    • C07D311/30Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4 with aromatic rings attached in position 2 or 3 with aromatic rings attached in position 2 only not hydrogenated in the hetero ring, e.g. flavones
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
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Description

  • Schwingsieb Die Erfindung bezieht sich auf Unterwassersiebe, d. h. auf Siebvorrichtungen, deren Siebfläche ganz oder teilweise in einem mit einer Flüssigkeit, z. B. Wasser, gefüllten Behälter eintaucht. Die Siebfläche ist in einem auf geeignete Weise abgestützten oder aufgehängten Siebkasten untergebracht und wird durch einen beliebigen Antrieb geradlinig oder auf einer kreis-, oder ellipsenförmigen Kurve schwingend bewegt. Beim Betriebe dieser Unterwassersiebe macht sich der Widerstand, den das Wasser oder die Flüssigkeit an den eingetauchten Teilen des bewegten.
  • Siebkastens findet, sehr nachteilig bemerkbar.
  • Es treten in gewissen Zonen der Siebfläche erhebliche Wirbelbildungen auf, die der Absiebung und Förderung des Siebgutes entgegenwirken und außerdem zusätzliche Beanspruchungen einzelner Bauteile verursachen.
  • Diese nachteiligen Beeinflussungen sind einerseits bedingt durch die Anzahl und Querschnittsgröße der quer zur Bewegungsrichtung des Siebkastens liegenden Unterstützungen und Versteifungen für die über die ganze Breite und Länge des Siebkastens reichende Siebfläche. Die Querträger und sonstigen Versteifungen bilden Prall- oder Stauwände für das Wasser und erzeugen Wirbel und schädliche Strömungen, die vermieden werden müssen. soll der Siebvorgang nicht gestört werden. Andererseits setzt, insbesondere bei einer Siebfläche für Fein- und Feinstabsiebungen, die bewegte Siebfläche selbst dem Durchtritt des Wassers Widerstand entgegen, so daß dieses nicht so schnell der Bewegung der Siebfläche folgen kann. Es entstchen dadurch über und unter der Siebfläche Sauge- und Druckzonen, die außer von der Feinheit des Gewebes u. a. von der Dicke der abzusiebenden Gutschicht, seiner Körnung sowie von der Höhe des über der Siebfläche stehenden Wassers abhängen und daher unregelmäßig und nicht beherrschbar sind. Diese Umstände führen zu Gutansammlungen und Anstauungen, die die Güte der Absiebung und die Leistung der Siebvorrichtung ungünstig beeinflussen.
  • Außerdem wird durch die Gutanhäufungen auf der Siebfläche der Verschleiß derselben stark erhöht.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, bei Unterwassersieben jegliche schädliche Wirbel- und Strömungsbildung zu vermeiden.
  • Überraschenderweise kann dicse Aufgabe durch sehr einfache Mittel praktisch zufriedenstellend gelöst werden, indem die Siebfläche durch in Längsrichtung verlaufende. nach oben und unten über die Siebfläche hinausragende Trennwände in zwei oder mehrere Abteilungen unterteilt wird. Die Trennwände können hierbei vorzugsweise doppelwandig ausgcführt werden, wobei der Zwischenraum zwischen den beiden benachbarten Trennwänden zumindest nach unten hin offen ist. Dicsc Ausbildung hat den besonderen Vorteil, daß das durch die Siebbewegung verdrängte und stark bewegte Wasser in diesen Raum zuischen den Trennwänden entweichen kann.
  • Darüber hinaus genügt bei den jetzt bedeutend schmaleren Siebilächen zu ihrer Unterstützung eine geringere Anzahl von Querträgern mit noch dazu erheblich verminderten Querschnitten, wodurch ganz zwangsläufig die durch die Querträger verursachte Wirbelbildung herabgesetzt wird.
  • Bei einem bekannten Vorschlag. der eine mechanisch schwingende Siebvorrichtung zur Trockenabsiebung betrifft, wird eine Unterteilung der Gesamtfläche in Teilsiebflächen zu dem Zweck vorgenommen. ein ungewolltes Mitschwingen des Siebgewebes in seiner eigeneu Schwingungszahl zu verhindern bz'v. in gewissen Fällen zur Erhöhung der Siebwirkung ein Mitschwingen absichtlich zu erzielen.
  • Nach diesem Vorschlag soll die Unterteilung der Gesamtsiebfläche in Teiisiebflächen so vorgenommen@ werden, daß die Eigenschwingungszahl der Tcilsiebflächen größer ist als die Betriebsschwingungszahl der Siebvorrichtung. Abgesehen davon, daß es sich bei diesem bekannten Vorschlag nicht um einUnterwassersieb handelt, wird. auch die Untertcilung, die nach einem Ausführungsbeispiel nur in Längsrichtung der Siebfläche erfolgen kann. nicht durch Mittel bewirkt, die bei einem Unterwassersieb erfolgreich angewandt werden konnten. Um die Längsunterteilung der Gesamtsicbfläche bei der bekannten Vorrichtung vorzunehmen, wird der Raum unterhalb der Siebfläche in eine Reihc von Längstellen aufgeteilt und das auf den oberen Ränlern der Zellenwände liegende Sieb durch Leisten darauf befestigt. Sieht man davon b, daß die Zellen nach unten hin geschlossen ind somit für die Verwendung bei U Untervassersieben nicht zu gebrauchen sind, tritt lurch die bekannte Aufteilung der Siebfläche dende Nachteil auf, daß beim Schwingen des Siebkastens in dem Wasserbad das Wasser jeweils durch die Befestigungsleisten der Sich fläche getcilt bzw. abgelenkt wird, so daß es über diesen Leisten unter Wirbelbildung zusammenschlägt. Hierdurch wird selbstverständlich der Siebvorgang wesentlich gestört. da das Siebgut in diesen Wirbelzonen abwechselnd angehäuft und wieder verdrängt wird. Diese Nachteile sind durch Unterteilung der Siebfläche gemäß der Erfindung durch längs verlaufende Trennwände, die im wesentlichen den Raum oberhalb der Siebes fläche unterteilen. vermieden. Wenn auch bei einer anderen Ausführungsform dieses -bekannten Siebes zur Trockenabsiebung an Stelle des unteren geschlossenen Zellenbodens Siebe eingesetzt sind. so wird dadurch die bekannte Vorrichtung für die Verwendung als Unterwassersieb nicht geeigneter gemacht. Da die Trennwände sowohl oben als auch unten in Befestigungsleisten enden, tritt der oben geschilderte Sachtcil der Wirbelbildung durch Zusammenschlagen des durch die Befestigungsleisten geteilten Wassers in verstärktem Maße auf. Auch sind die starken Querträger wie sie die bekannte Ausführungsform zeigt, für Unterwassersiebe nicht brauchbar.
  • Gemäß einem weiteren bekannten schlag ist es bei Sielien für die Trockenaufbereitung bekannt. auf der Siebil ielle eine nach oben hin herausragende Trennwand anzuordnen. Diese mittlere Trennwand hat lediglich den Zweck. bei geringerer Menge Aufgabegut nur die eine Hälfte des Siebes benutzen zu können bzw, auf den beiden Hälfteil des Siebes verschiedene Absiebungen vorzunehmeii. Ferner dicnt diese mittlere Treanwand bei der bekannten Ausführung dazu. die Siebfläche auf einfache Weise durch Keile zu befestigen, um den Sicbboden bequem auswechseln zu können. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt auch hier nicht vor.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die hohlen Querträger an ihrer in Förderrichtung unmittelbar vor der Auflage des Siebgewebes liegenden Wandung mit Öffnungen zum Eintritt des Wassers in die Träger versehen, welches aus diesen seitlich abgeführt wird. Diese Maßnahme beruht auf der Erkenntnis, daß sich bei der Bewegung des Siebes in dem Winkel zwischen der Siebfläche und dem Querträger zeine Wasseranstauung ergibt, welche sich als eine Druckwelle oberhalb des Siebgewebes parallel zum Querträger auswirkt. I)iese D ruckwel Je wirkt gleichsam als Spernllauer für tlas über das Sieb hinweggleitende Gut, so daß dieses sich vor jedem Querträger anstaut, wodurch einelseits die Siebleistung herabgesetzt wird und des dort liegenbleibenden Gutes ein schneller Verschleiß der Siebfläche eintritt.
  • Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise erläutert.
  • Abb. I zeigt schematisch ein Unterwasser sieb gemäß der Erfindung in Seitenansicht.
  • Abb. 2 ist ein Schnitt nach Linie A-B der Abb. 1.
  • Abb. 3 ist ein Grundriß zur Abb. 1.
  • Abb. 4 und 5 zeigen besondere Ausführungsformen für die Querträger gemäß der Erfindung.
  • Gemäß Abb. 1 bis 3 taucht der Sicbkasten 1 in einen mit Wasser gefüllten Behälter 2 fin, und zwar derart. daß die Siebfläche 3 nach dem Austrag 4 hin ansteigt. Als Aufgabe für das Siebgut dient eine Schurrc-5.
  • Zur Unterstützung der Siebfläche, die beispielsweise als Gewebe ausgebildet ist, dienen Querträger 6.
  • Gemäß der Erfindung ist die Siebfläche 3 in Llingsrichtung durch Trennwände 7 unterteilt (Abb. 2). Diese Trennwände 7 sind gemäß dem Ausführungsbeispiel in einem Abstand a voncinander angeordnet. derart, daß das Wasser zwischen den Trennwänden 7 nach oben ausweichen kann. Gemäß dem Ausfiihrungsbeispiel ist die Siebfläche 6 in drci Abtcilungen unterteilt. Die Anzahl der Abteilungen ist jedoch belicbig.
  • Die Abb. 4 und 5 zeigen beispielsweise zwei Ausführungen für die zur Unterstützung des Siebgewebes 3 dienenden Querträger 6. Wie Beobachtungen gezeigt halten. wird das Wasser bei Bewegung des Siebes etwa in Richtung des Pfeiles f durch das eigene Beharrungsvermögen in den Raum b hineingedrückt und tritt unter erhöhtem Druck etwa in Richtung des Pfeiles g durch die Siebfläche 3 nach oben aus. Dieses in Richtung des Pfeil es g austretende Wasser bildet gewissermaßen eine Sperrwand, von der sich das Siebgut anhäuft.
  • Um diesen Übelstand zu beseitigen. sind gemäß der Erfindung in dem Querträger 6 Öffnungen 8 beliebiger Gestalt angebracht, durch welche jetzt das im Raum b nach cinem Ausweg suchende Wasser in Richtung des Pfeiles h in das Innere des hohlen Querträgers 6 eintreten kann, wodurell der obeil geschilderte Nachteil an der Sieboberfläche vermieden wird. Das in den Träger 6 eingetretene Wasser wird aus ihm seitwärts abgezogen.
  • Im den Widerstand des Querträgers noch weiter herabzusetzen. hat dieser gemäß Abb. 5 eine elliptische Form erhalten, wobei die lange Achse des Trägers in Richtung der Sicbschwingung liegt.
  • Anstatt die Öffnungen 8 im Querträger nur auf der Rückseite desselben anzubringen, können sic auch auf der Vorderseite oder an einer sonst für die Abführung von Wasser geeigneten Stelle angebracht werden. Auch kann an Stelle mehrerer Öffnungen ein durchgehender Schlitz vorgeschen werden.

Claims (4)

  1. P A T E N T A N S P R Ü C H E : 1. Schwingsieb, dessen Siebfläche ganz oder teilweise unter Wasser arbeitet. dadurch gekennzeichnet daß die Sieb fläche durch in Längsrichtung verlaufende, nach oben und unten über die Siebfläche hinausragende Trennwände in zwei oder mehrere Abteilungen unterteilt ist.
  2. 2. Schwingsieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände doppelwandig und zumindest itach unten hin offen ausgeführt sind.
  3. 3. Schwingsieb nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in Förderrichtung unmittelbar vor der Auflage des Gewebes liegende Wandungsteil der zur Unterstützung des Siebgewebes dienenden hohlen Querträger mit Öffnungen zum Durchtritt des Wassers in den Träger versehen ist. wobei das Wasser seitlich aus den Trägern abgeführt wird.
  4. 4. Schwingsieb nach den Ansprüchen l)is 3, dadurch gekennzeichnet. daß die Querträger elliptische Form haben und ihrc Längsachse in Schwingungsrichtung des Siebes liegt.
DEW105859D 1939-06-20 1939-06-20 Schwingsieb Expired DE720101C (de)

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DEW105859D DE720101C (de) 1939-06-20 1939-06-20 Schwingsieb
FR870282D FR870282A (fr) 1939-06-20 1941-02-25 Appareil de criblage ou de tamisage fonctionnant sous l'eau

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FR (1) FR870282A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1020581B (de) * 1954-08-14 1957-12-12 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Schwingsieb
DE976604C (de) * 1941-10-21 1964-01-23 Leopold Otto Henschel Vorrichtung zum Waschen von koernigem Material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE976604C (de) * 1941-10-21 1964-01-23 Leopold Otto Henschel Vorrichtung zum Waschen von koernigem Material
DE1020581B (de) * 1954-08-14 1957-12-12 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Schwingsieb

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FR870282A (fr) 1942-03-06

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