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Waffelbackmaschine mit zweiteiligen, in einer geschlossenen Bahn un-Aaufenden
Backplatten Die Erfindung erstreckt sich auf Waffelbackmaschinen mit zweiteiligen,
in einer geschlossenen Bahn umlaufenden Backformen, die nach ihrer Beheizung eine
Entle,erungs-und Füllstelle durchlaufen.
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Von den bekannten Backmaschinen dieser Art unterscheidet sich die
den Gegenstand der Erfindung bildende dadurch, da,B die Backformen während ihres
Umlaufes selbsttätig aus der waagerechten Entleerungs- und Füllage in die senkrechte
Beheizungslage gekippt, in dieser Lage dicht aneinandergereiht durch die Beheizungszone
geführt und nach Verlassen derselben aus der senkrechten Hängelage wieder in die
waagerechte Entleerungslage zurückgekippt werden. Hierdurch wird der Vorteil erzielt,
daß die in ihrer Hängelage dicht aneinandergereihten Backformen gleichmäßiger beheizt
werden können und ihre Beheizung sich somit wärmewirtschaftlich günstiger gestaltet.
Außerdem lassen sich bei der neuen Waffelbackmaschine die Backplatten, ohne daß
Kupplungsglieder gelöst werden müssen, sehr schnell auswechseln.
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Auf der Zeichnung ist die neue Waffelbackmaschine in verschiedenen
Ausführungsformen veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. r eine Waffelbackmaschine
mit in einer .senkrechten Ebene liegender Bahn für die umlaufenden Backplatten,
von der Seite gesehen, Abb. 2 einen senkrechten Querschnitt nach Abb. r, Abb.3 eine
Waffelhackmaschine mit in einer waagerechten Ebene liegender, recht. eckiger Bahn
für die Backplatten in Draufsicht, Abb. q. .eine Waffelbackmaschine mit in einer
waagerechten Ebene liegender kreisförmiger Bahn für die Backplatten, ebenfalls in
Draufsicht, Abb. 5 einen senkrechten Querschnitt nasch Abb.. q..
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Die in den Abb. z und z dargestellte Waffelbackmaschine besitzt ein
oberes Führungsschienenpa.ar L und ein unteres Führungsschienenpaar k, auf welchen
Backplatten x in üblicher Form in größerer Anzahl mittels zweier Kettentriebe a
in einer geschlossenen, in senkrechter Ebene liegenden Bahn entlang bewegt werden.
Während die Backplatten die obere Führungsbahn l in senkrecht hängender und geschlossener
Lage dicht aneinandergereiht durchwandern und in dieser Lage durch unter ihnen angebrachte
Gasbrenner beheizt werden, werden sie beim Durchlaufen der unteren Führungsbahn
in die waagerechte Lage gekippt, um in dieser entleert und gefüllt zu werden. Nachdem
die gefüllten Backformen geschlossen und in üblicher Weise verriegelt worden sind,
nehmen sie beim Verlassen der unteren Bahn wieder ihre Hängelage ein und werden
in dieser auf die obere, schwach ansteigende Bahn übergeführt. Die Fortbewegung
der Backplatten kann eine fortlaufende oder in Absätzen sich vollziehende sein,
wobei die letzte der hän-
,-enden Backplatten am Ende der Backplattenreihe
aus der Heizzone herausg,nommen und eine andere gleichzeitig der Backplattenreihe
wieder vorgeschoben wird. Die Backplatten werden hierbei in Pfeilrichtung durch
die Kettentriebe von unten in den Heizraum hineingeschoben, durchwandern diesen
in senkrechter Lage dicht aneinandergereiht und werden dann am Ende des Heizraumes
wieder nach unten geführt, wobei sie auf eine Förd,-reinrichtung gelangen, welche
die Platten in waagerechter Richtung weiterbewegt. Durch die geneigten Enden der
Führungsschienen k, gegen-welche die an den Backplatten angebrachten Laufrollen
anlaufen, werden die Platten in die waagerechte Lage übergeführt. Auch an der Stirnseite
des Klappdeckels der Backformen sind Rollen angeordnet, die auf eine Kurvenbahn
k1 auflaufen und dadurch den Deckel aufklappen, so daß die Backformen entleert und
mit Backmasse wieder gefüllt werden können.
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Zur Fortbewegung der Backplatten sind an den durch einen Motor angetriebenen
Kettentrieben .a Mitnehmerb angebracht, in welche sich die einzelnen Backplatten
mit ihren verlängerten Rollenbolzen c einhängen. Beim Hochführen der Backplatten
wird jedesmal die oberste durch die mittels eines Exzenters bewegte Stoßvorrichtung
d aus den Mitnehmern der Kettentriebe herausgedrückt und auf die schräg ansteigenden
Führungsschienen l geschoben. Da auf den schwach ansteigenden Führungsschienen die
Backplatten dicht aneinandergereiht sind, -wird gleichzeitig am an. deren Ende der
Backplattenreihe die letzte Backplatte in einen Mitnehmer des abwärts laufenden
Kettenstranges hineingeschoben und durch diesen Strang -nieder nach unten auf die
-waagerechte Führungsbahn mitgenommen, auf der das öffnen, Entleeren, Füllen und
Schließen der Backplatten erfolgt. Nach dem Vorschub der Backplattenreihe durch
die Stoßvorrichtung d setzt sich jedesmal eine Sperrvorrichtung e (s. Abb. i) hinter
die Laufrollen der eben eingeschobenen Backplatte, wodurch ein Zurücklaufen der
Backplattenreihe verhütet -wird. Aus den unterhalb der senkrecht hängenden Backplatten
angeordne# ten Gasbrennern gelangen die Heizgase unmittelbar von unten zwischen
die Platten und bestreichen sie auf ihrer ganzen Ausdehnung. Dies ergibt den Vorteil,
daß die Ausstrahlung auf ein Mindestmaß beschränkt bleibt und gleichzeitig der Brennstoffverbrauch
verringert wird.
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Die Waffelbackmaschine nach Abb.3 zeigt zum Unterschied in einer waagerechten
Ebene sich bewegende Backplatten x, die auf ihrer geschlossenen Umlaufbahn ebenfalls
selbsttätig aus der waagerechten Füllage in die senkrechte Beheizungslage und von
dort nieder in die waagerechte Entleerungslag,- gekippt werden. Die Mittel zur Durchführung
dieses Vorganges und zur Annäherung der Platten aneinander bei der 'Überführung
in di,-Backzone können ähnlich sein denjenigen bei der Ausführungsform nach den
Abb. i und z.
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Bei der in den Abb. q. und 5 dargestellten dritten Ausführungsform
werden die Backplatten nicht auf einer rechteckigen, sondern auf einer kreisförmigen,
waagerechten Bahn bewegt, wobei sie ebenfalls während ihres Umlaufes selbsttätig
aus der waagerechten Entleerungs- und Füllage in die senkrechte Beheizungslage unter
Annäherung aneinandergekippt werden. Um die einzelnen Backplatten auf der Kreisbahn
um ein bestimmtes Maß fortzubewegen, ist um die Bahn der Backplatten ein Ring/ gelegt,
der an seinem Rand einen armartigen Ansatz z^ und mehrere klinkenartige Mitnehmer
n trägt. Dieser Ring erhält durch eine umlaufende Kette i eine hin und her gehende
Bewegung um die feststehende Führungsbahn. Zu diesem Zwecke ist in einem Schlitz
q des Ansatzes ein Gleitstein nz verschiebbar, der durch einen Bolzen mit einem
Glied der umlaufenden Kette i verbunden ist und dadurch gezwungen ist, die Umlaufbewegung
dieses Kettengliedes mitzumachen. Beim Vorgehen des Ringes im Sinne der Uhrzeigerbewegung
wird durch die verschiedenen Mitnehmer zt von dem B.ackplattenstrang die vordere
Backplatte aus der senkrechten Hängelage in die waagerechte Entleerungslage, die
folgende, in der Entl,eeru.igslage befindliche Backplatte in die waagerechte Füllage
und die nächste, gefüllte und verriegelte Backplatte aus der waagerechten Lage wieder
in die senkrechte Beheizungslage unter enger Heranführung an die übrigen senkrecht
hängenden Backplatten überführt. Die Kurvenbahn o, auf der die an den Backplatten
angeordneten Rollen p laufen, bringt dabei die Backplatten in die jeweilig gewünschte
waagerechte oder senkrechte Lage. Jedem Vorgange des Ringes f folgt ein entsprechender
Rückgang, wobei die Mitnehmer zt sperrklinkenartig wirken.
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Bei allen Ausführungen sind die Backplatten leicht auswechselbar,
da sie keine besonderen Befestigungsmittel besitzen und die Schienenbahnen frei
durchlaufen bzw. aus den Mitnehmern der Ketten sich ohne weiteres ausheben lassen.
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Die Beheizung erfolgt zweckmäßig von unten in der eigentlichen Backzone,
wobei die Heizgase zwischen den Platten hindurchgeleitet werden. Als Heizmittel
können feste oder flüssige Brennstoffe, Gas oder Elektrizität verwendet werden.