DE707846C - Verfahren zur Herstellung glatter, duennwandiger Rohrkruemmer aus einem Stueck Blech - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung glatter, dünnwandiger Rohrkrünuner aus einem Stück Blech Es ist in der Stanz -und Ziehtechnik üblich, wenn. Ziehprodukte von verhältnismäßig großer Ziehtiefe hergestellt werden sollen, beim Vorzug das zu bearbeitende Blech nicht bis zur vollem. Tiefe in das Gesenk hineinzuziehen. Erst beim Nachzug wird der Ziehstempel tiefer gestellt und bis zur vollen Tiefe herabbewegt.
• Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung glatter, dünnwandiger Rohrkrümmer aus einem Stück Blech mit nur einer Naht, bei dem in Anlehnung an diese bekannte Art der zweistufigen Herstellung von Ziehprodukten der rechteckige Blechzuschnitt zunächst durch den Faltenhalter im Untergesenk entsprechend dem Krümmungsradius des zu fertigenden Rohrkrümmers vorgebogen und sodann durch einen oder diwch zwei verschiedene Ziehstempel in einem Vorzug bis zu einer gewissen Tiefe in einem Nachzug bis zur vollen Tiefe in das Untergasenk hineingezogen wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei Anwendung dieser Verfahrensweise die Erzielung eines brauchbaren, faltenfreien Rohrkrümmers davon abhängt, in welcher Weise die seitlichen Teile des in der Krümmerlängsrichtung vorgebogenen Bleches bei der Durchführung des Vor- und des Nachzuges bearbeitet werden. Die nach dieser Richtung hin bislang bekanntgewordenen Vorschläge haben sich als praktisch unbrauchbar erwiesen. Die Erfindung entspringt nun der durch Versuche gewonnenen Erkenntnis, daß es gelingt, einen brauchbaren, praktisch faltenfreien Rohrkrümmer zu erzielen, wenn während des Hineinziehens des in der Krümmerlängsrichtung vorgebogenen Blechstückes in das Untergesenk, dessen seitliche Teile entgegengesetzt zur endgültigen Krümmung im lichten Rohrdurchmesser um den Krümmungsradius des Rohres nach außen abgebogen werden, worauf die in dieser- Weise abgebogenen Ränder an den Kanten geschnitten und dann in an sich bekannter Weise über einen mehrteiligen Dorn nach innen zurückgeschlagen werden.
• Im folgenden sind an Hand der beiliegenden Zeichnungen die einzelnen Abschnitte des neuen Herstellungsverfahrens erläutert.
• Der rechteckige Blechzuschnitt i (Abb. i ) wird auf das Untergesenk z des Stanzwerkzeuges aufgelegt. Der niedergehende Faltenhalter 3 biegt dann das Blech i entsprechend dem Krümmungsradius des zu fertigenden

  Rohrkrümmers vor (vgl. die strichpunktierte

  Linie i' in Abb. i). Unmittelbar darauf be-

  wegt sich der Stempel ¢ des Stanzwerkzeuges

  (Abb.5) abwärts und vollführt den Vorzug;-

  Hierbei werden die seitlichen Teile des

  der Krümmerlängsrichtung vorgebogene

  Bleches an den Seitenrändern 5', 6' des Unter-

  gesenkes entgegengesetzt zur endgültigen

  Krümmung im lichten Rohrdurchmesser um

  den Krümmungsradius des Rohres nach außen

  abgebogen, während der mittlere Teil des

  Bleches in den mittleren Teil 7 des Unter-

  gesenkes gedrängt wird, so daß das Blech die

  durch Abb.7 und 8 in Seiten- und in End-

  ansicht dargestellte Form erhält. Nach Aus-

  wechseln des Stempels q. gegen den Stem-

  pel 4a (Abb. 6) wird durch den letzteren beim

  Abwärtsgang das Blech aus der Form nach

  Abb. 7 und 8 in die Form nach Abb. 9 und i o

  übergeführt, d. h. es werden die .nach außen

  seitlich überstehenden und bereits angeboge-

  nen Blechteile 8 nunmehr ganz genau entspre-

  chend dem Radius im lichten Rohrquerschnitt

  gekrümmt und zugleich die übrigen Blechteile

  so gedrückt, daß sie an allen Stellen am

  Untergesenk anliegen. Anschließend hieran

  werden die abgebogenen seitlichen Teile an

  den Kanten geschnitten. Das beschnittene

  offene Bogenstück 6 wird sodann mit einem

  mehrteiligen Dorn 7 (Abb. i i) versehen, über

  welchem die nach außen abgebogenen Seiten-

  teile 8 unter Einwirkung zweier im Sinne der

  Pfeile bewegbarer Schieber 9 (Abb. io, i i) so

  zurückgeschlagen werden, daß sich das Bogen-

  stück schließt.

  Um jede Faltenbildung bei dem Umlegen

  der Seitenteile 8, 8 zu vermeiden, ist es vor-

  teilhaft, Blechhalter 9a auf dieses Blech auf-

  zusetzen. Jeder dieser Blechhalter 9a liegt

  dicht auf dem Blech auf, in der Weise, daß

  das Umlegen der Blechränder nicht behin-

  dert, aber während des Umlegens jede Falten-

  bildung verhindert wird: Mit anderen Wor-

  ten, die Blechhalter 9a üben keine festklem-

  mende Preßwirkung auf das Blech aus, schüt-

  zen es aber vor Faltenbildung beim Umlegen.

  Nach Herausnahme des Dornes aus dem

  so erzeugten Rohrkrümmer i o (Abb. 14, 15)

  wird dessen Naht durch Schweißen ge-

  ossen.

  -"r das erfolgreiche Durchführen des be-

  ` 'ebenen Herstellungsverfahrens ist also

  tig,

  i. daß der rechteckige Blechzuschnitt i

  durch den Faltenhalter 3 entsprechend dem

  Krümmungsradius des zu fertigenden Rohr-

  krümmers vorgebogen wird,

  2. daß die seitlichen Teile des 'm der

  Krümmerlängsrichtung vorgebogenen Bleches

  entgegengesetzt zur endgültigen Krümmung

  im lichten Rohrdurchmesser um den Krüm-

  mungsradius des Rohres nach außen abge-

  bogen werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung glatter, dünnwandiger Rohrkrümmer aus einem Stück Blech mit nur einer Naht, bei dem der rechteckige Blechzuschnitt durch den Faltenhalter im Untergesenk entsprechend dem Krümmungsradius des zu fertigenden Rohrkrümmers vorgebogen und sodann durch einen oder durch zwei verschiedene Ziehstempel in einem Vorzug bis zu einer gewissen Tiefe, in einem Nachzug biss zur vollen Tiefe in das Untergesenk hinein- gezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Teile des in der Krümmer- längsrichtung vorgebogenen Bleches ent- gegengesetzt zuT endgültigen Krümmung im lichten Rohrdurchmesser um den Krüm- mumgsradius des Rohres nach außen ab., gebogen werden, worauf die in dieser Weise abgebogenen Ränder an den Kanten be- schnitten und dann in an sich bekannter Weise über einen mehrteiligen Dorn nach innen zurückgeschlagen werden. 2. Untergesenk zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Seitenränder (5', 6') nach einen Radius gekrümmt sind, der praktisch gleich dem Radius des fertigen Rohres ist.