DE455025C

DE455025C - Verfahren zur Herstellung von Verbindungen zwischen dem Mittelrohr und den seitlichen Luftzufuehrungsrohren an Sturmlaternen

Info

Publication number: DE455025C
Application number: DEN26463D
Authority: DE
Original assignee: HERMANN NIER
Current assignee: HERMANN NIER
Priority date: 1926-10-16
Filing date: 1926-10-16
Publication date: 1928-01-21

Description

Die Herstellung einer Verbindung zwischen dem Mittelrohr und den seitlichen Luftzuführungsrohren an Sturmlaternen kann in verschiedener Art erfolgen, beispielsweise durch Löten, Schweißen und Einpressen. Die beiden erstgenannten Verfahren haben zwar den Vorzug unbedingter Solidität, werden aber wegen ihres hohen Preises nur ausnahmsweise verwendet. Dagegen ist ίο das letztgenannte »Einpressen« gerade bei Massenherstellung heute allgemein üblich. Die Verbindung der Rohrteile geschieht in der Regel so, daß das mit einem Bördelwulst versehene Seitenrohr in die zugehörige Öffnung des Mittelrohres hineingesteckt und hierauf in an sich bekannter Weise der überstehende Rand des Seitenrohres gegen den Bördelwulst zurückgepreßt wird, so daß das Blech des Mittelrohres zwischen Bördeiao wulst und Bördelkante des Seitenrohres festgeklemmt und somit eine unlösbare Verbindung hergestellt wird. Um diese Arbeit leichter ausführen zu können, hat man das Einpressen der Seitenrohre in das Blech »5 des Mittelrohres vor der Zusammenklemmung des letzteren, also in aufgewickeltem Zustande vorgenommen und hierauf erst dieses Blech samt den beiden bereits eingepreßten Seitenrohren zum Mittelrohr zusammengebogen und zugefalzt, oder aber man hat das Mittelrohr in zwei Hälften geteilt, in jede Hälfte das entsprechende Seitenrohr gesondert eingepreßt und dann erst das Mittelrohr aus beiden Hälften zusammengefalzt.

Der vorliegenden Erfindung liegt ein Verfahren zugrunde, durch welches es ermöglicht wird, die Herstellung dieser an sich bekannten Verbindung zwischen dem Mittelrohr und⁵ den seitlichen Luftzuführungsrohren bei Sturmlaternen durch Zusammenlegung· mehrerer der gekennzeichneten Einzelarbeitsgänge in einem einzigen Arbeitsgang vorzunehmen, und zwar durch Benutzung einer geeigneten Vorrichtung, die an allen gebräuchlichen Blechpressen und Stanzen angebracht werden kann.

Eine schematische Ausführungsform der Erfindung wird in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt:

Abb. ι die fertige Rohrverbindung in Ansieht und Schnitt nach Einpressen der Seitenrohre,

Abb. 2 die herzustellende Rohrverbindung mit eingelegtem Seitenrohr vor dem Einpressen desselben,

Abb. 3, 4 und 5 das Preßwerkzeug der Vorrichtung in Längsschnitt, Seitenansicht und Querschnitt,

Abb. 6 die Einspannvorrichtung mit Oberteil nach Schnitt A-B der Abb. 7,

Abb. 7 den Unterteil der Einspannvorrichtung in Draufsicht,

Abb. 8 die Einspannvorrichtung nach Schnitt C-D der Abb. 7 mit Oberteil, aber

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ohne Werkzeugträger in geöffnetem Zu stände,

Abb. 8a dieselbe Darstellung wie Abb. 8 in geschlossenem Zustande und in verkleinertem Maßstab, ' .

Abb. 9 die Einspannvorrichtung nacl· Schnitt E-F der Abb. 7.

Die Abb. 1 und 2 zeigen die mit der Vorrichtung herzustellende Verbindung des Mittelrohres α mit den Seitenrohren b. Der Rand c der Seitenrohre (Abb. 2) wird gegen den bereits vorgebördelten Wulst d zurückgepreßt, wodurch eine feste, unlösliche Verbindung entsteht.
Die Abb. 3, 4 und 5 zeigen das eigentliche zum Pressen verwendete Werkzeug e. Dieses besteht aus zwei spreizbaren, mit Preßbuckeln f versehenen Preßbacken g, welche nach der Einführung in das Mittelrohr a ίο (Abb. 3) durch Einschieben eines Dornes h so weit auseinandergepreßt werden, bis die Buckel der Preßbacken unter Rückbördelung des vorstehenden Randes c (Abb. 2) in die Seitenöffnungen der Rohre b eingedrungen sind, womit die Bördelungsarbeit beendet ist. Zur Ausführung dieses Arbeitsvorganges ist eine Einspannvorrichtung notwendig, welche in allen Teilen durch die Abb. 6 bis 9 dargestellt ist.

Abb. 7 zeigt den Unterteil dieser Vorrichtung in Draufsicht.

Die Grundplatte i (Rahmen) wird in der üblichen Weise auf dem Tisch der Presse befestigt. Auf diesem Rahmen i sind zwei in der Pfeilrichtung 1 gegeneinander verschiebbare Backen k angebracht, welche eine zur Aufnahme des Mittelrohres und der beiden Seitenrohre geeignete Form besitzen. Rechts seitwärts befindet sich eine in der Pfeilrichtung 2 verschiebbare Traverse m, welche das Preßwerkzeug e trägt. Weiterhin ist in der Richtung der Mittelachse des Preßwerkzeuges e ein kegelförmiger Dorn h so an der Grundplatte i befestigt, daß er sich in der Pfeilrichtung 3 verschieben und so auf das Werkstück e einwirken kann. Außerdem ist zur Aufnahme und zur Stütze des Mittelrohres ein einstellbarer Dorn η vorgesehen. Die Abb. 6 zeigt einen Schnitt nach A-B der Abb. 7, welcher einer Erläuterung nicht bedarf. An dem Stempel 0 der Presse ist der Oberteil der Einspannvorrichtung p befestigt, welcher die beiden Gegenbacken k_x trägt, die in derselben Weise verschiebbar sind wie die Backen k des Unterteiles. Die Backen k_x tragen außerdem die mit diesen fest verbundenen Keile q, welche heim Herabsenken des Oberteiles auf den Unterteil durch Eingriff in die im Unterteil vorgesehenen Keilführungen r (Abb. 7 und 8) das seitliche Zusammenführen der Backen des Obei^-- und Unterteiles und ihre Feststellung automatisch herbeiführen.

Die Abb. 8 und 8a veranschaulichen den Schließ gang der Vorrichtung und bedürfen keiner Erläuterung.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:

Nach Aufstecken des Mittelrohres α auf den Dorn η der Vorrichtung und nach Einlegen der Seitenrohre in die Rille s der Backen k des Unterteiles wird die Vorrichtung durch Herabsenken des Oberteiles geschlossen. Hierbei greifen die Keile q der Backen k₁ des Oberteiles in die entsprechenden 'Keilführungen r der Grundplatte i ein und bewirken hierdurch die Zusammenschiebung der Backen k und k_t in der Pfeilrichtung i, so daß alle zu verbindenden Teile in der für die Preßarbeit notwendigen Lage unverrückbar festgehalten werden. Hierauf wird die Traverse m mit dem Werkzeug e in Pfeilrichtung 2 so herangeführt, daß die Preßbuckel des Werkzeuges e den öffnungen der Seitehrohre gegenüberliegen (Abb. 3). Schiebt man nun den Dorn h in der Pfeilrichtung 3 zwischen die Preßbacken g des Werkzeuges e, dann werden diese durch die Keilwirkung des Dornes h so weit auseinandergepreßt, bis die Preßbuckel in die öffnungen der' Seitenrohre eingedrungen und hierdurch die Bördelverbindung in einem Arbeitsgang hergestellt ist.

Der besseren Übersichtlichkeit wegen wurde in Abb. 6 und 7 auf eine Darstellung der verschiebbaren Verbindung des Dornes h mit dem Unterteil der Vorrichtung, die in bekannter Weise geschehen kann, verzichtet Weiterhin sei noch erwähnt, daß sowohl die Verschiebung der Traverse m wie die des Dornes h in ähnlicher Weise automatisch durch das Herabsenken des Oberteiles auf das Unterteil der Vorrichtung erfolgt, wie dies in den Abb. 8 und 8a für die Zusammenschiebung der Backen k, k und k_v h_x nach Einlegen der Rohrstücke angedeutet ist. Das Zurückführen aller beweglichen Teile nach der Ausführung des Arbeitsganges in ihre Anfangsstellung wird nach Aufhebung des Oberteiles in bekannter Weise durch geeignete Federn bewirkt.

Claims

Patentansprüche:

i. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen zwischen dem Mittelrohr und den seitlichen Luftzuführungsfohren an Sturmlaternen, bei welchem das Mittelrohr zwischen je einen vorgepreßten Bördelwulst festgeklemmt und das Ende beider Seitenrohre zurückgebogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück in eine Einspannvorrichtung so

eingelegt wird, daß beide Seitenrohre in die hierfür vorgesehenen Öffnungen des Mittelrohres hineinragen und in dieser Lage festgehalten werden, worauf ein aus zwei mit Preßbuckeln versehenen Spreizbacken bestehendes Preßwerkzeug so in das Mittelrohr eingeschoben wird, daß die Preßbuckel der Spreizbacken den Öffnungen für die Seitenrohre gegenüberstehen und durch Eintreiben eines Preßdornes ein Spreizen der Preßbacken und somit ein Anpressen der Enden gegen die entsprechenden Bördelwülste beider Seitenrohre in einem Arbeitsgang erreicht wird.
2. Einspannvorrichtung für das Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Grundplatte zwei seitlich verschiebbare Backen nebst Haltedorn sowie eine Traverse mit einem aus zwei mit Preßbuckeln versehenen Spreizbacken bestehenden Preßwerkzeug, ferner ein konischer, achsial verschiebbarer Preßdorn vorgesehen ist, während ein am Stempel der Presse angebrachter Oberteil die Gegenbacken für die Haltevorrichtung sowie die Bewegungsorgane, beispielsweise Keile, Nocken u. dgl., für die Verschiebung der Backen, der Traverse und des Preßdornes trägt, wodurch ein automatisches Arbeiten der Einspannvorrichtung bei einfacher Herabsenkung des Oberteiles auf den Unterteil gewährleistet ist.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.