DE7045965U - Schneidvorrichtung fuer kaesebloecke - Google Patents
Schneidvorrichtung fuer kaesebloeckeInfo
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- DE7045965U DE7045965U DE19707045965 DE7045965U DE7045965U DE 7045965 U DE7045965 U DE 7045965U DE 19707045965 DE19707045965 DE 19707045965 DE 7045965 U DE7045965 U DE 7045965U DE 7045965 U DE7045965 U DE 7045965U
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- Germany
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- cutting
- cheese
- cutting device
- cutting wire
- conveyor belt
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Description
Die Neuerung betrifft eine Schneidvorrichtung für plastische Massen, insbesondere
für Käsebicoke. Sie besteht im wesentlichen aus wenigstens einem Förderband und einem Schneiddraht. Der Schneiddraht ist mit seiner βΊηβη
Seite unterhalb der Förderebene und mit seiner anderen oberhalb der größten
vorkommenden KäseblocjihShe eingespannt.
Man hat s_.ion mit. Drähten bespannte Schneidrahmen eingesetzt, durch die mit
Hilfe eines mechanisch angetriebenen Stempels der Käseblock hindurchgepreßt wurde. Solche Vorrichtungen sind sehr aufwendig. Ferner eignet sich diese
Vorrichtung nicht für den Einsatz in einer kontinuierlich arbeitenden KBseverarbeitungslinie.
Es ist auch schon eine Käseblockzerteilelnriohtung bekanntgeworden,
in der der auf eine Platte gelegte Käseb.jck durch einen um
diesen gelegten Draht in vertikaler Richtung zerteilt wird. Aber such diese
Vorrichtung eignet sich nicht für einen kontinuierlichen Betrieb, weil während des Zerteilvorp,anges der Block nicht weiterbe fördert »erden kann.
Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sohneidvorrichtung für Käse zu
entwickeln, die schwere Ka'seblöcke mit einfachen Mitteln in Stücke bestimmter
Breite in einer kontinuierlich arbeitenden Käseverarbeitungslinie zerteilt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Schneidvorrichtung im wesentlichen
aus einem Förderband und wenigstens einem innerhalb des Förderbereiche in einem bestimmten Winkel zur Horizontalen geneigt gespannten Schneiddraht besteht.
Der ishneiddraht ist mit seiner einen Seite unterhalb der Förderebene
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und mit seiner anderen oberhalb der größten vorkommenden Käseblockhöhe eingespannt.
Neuerungsgemäß ist die Neigung des Schneiddrahtes zur Förderebene so gewählt, daß der Schneiddraht den Käse auf das Förderband so fest andrückt,
daß er auf diesem nicht rutscht. Bei Üblichem gummierten Band mit glatter
Oberfläche hat sich ein Neigungswinkel von maximal 30° als vorteilhaft erwiesen.
Vorzugsweise wird der Schneiddraht im Winkel von etwa 20° und kleiner eingespannt. Bei Verwendung eines Schneiddrahts wird zweckmäßigerweise Je ein
Förderband auf jeder Seite des Schneiddrahtes vorgesehen. In weiterer Ausgestaltung
können mehrere parallel zueinander angeordnete Drähte gewählt werden, zwischen denen jeweils ein Förderband läuft. Jeder Schneiddraht ist vorzugsweise
an seinem oberen Ende federnd und an seinem unteren Ende, also unterhalb der Förderebene, fest eingespannt. Vorteilhafterweise werden mehrere
Vorrichtungen, die Jeweils aus zwei parallelen Bändern und einem dazwischen geneigt gespannten Schneiddraht bestehen, nebeneinander angeordnet. Die
einzelnen Einheiten können auf Schienen quer zur Förderrichtung verschiebbar gelagert sein, um die Abstände zwischen zwei Schnitten umstellen oder verändern
zu können. Seitlich von den äußeren Bändern können Anschläge oder Führungsschienen
angebracht sein, die die Käseblöcke in eine definierte Lage in bezug auf die Schneiddrähte bringen.
Ein AusfUhrungsbeispiel der neuerungsgemäßen Vorrichtung wird in einer Zeichnung
schematisch dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Figur 1 zeigt die Seitenansicht der Vorrichtung
Figur 2 zeigt eine Ansicht auf die Vorrichtung von oben.
Förderbänder la, Ib, Ic, die durch Platten 11a, 11b, lic gestützt werden,
werden über die Rollen 2 und 3 in Pfeilrichtung angetrieben. Zwischen den
Förderbändern la und Ib sowie 1 b und Ic sind Schneiddrähte 4 und 5 gespannt,
die mit ihrem unteren Ende unterhalb der Förderebene der Förderbänder la, Ib,
Ic in einem unteren Querbalken 6 verankert sind und mit ihrem oberen Ende in
einem oberen Querbalken 7 mit Hilfe von' Federn 8 und 9 nachgiebig in nicht näher beschriebener Weise befestigt sind. Die Sehneiddrähte 4 und 5 sind so
gespannt, daß sie mit den Oberseiten der Förderbänder la, Ib, Ic einen Winkel
von etwa 20° bilden. Wird nun z.B. ein runder Käselaib 10, der von den Förderbändern
la, Ib, Ic herangebracht wird, gegen die Schneiddrähte 4 und 5 ge-
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führt, so werden, da die Reibungskräfte zwischen Käselaib 10 und den Förderbändern
la, Ib, Ic größer als der auftretende Schneiddruck sind, die Schneiddrähte
4 und 5 den Käselaib 10 zerteilen. Ein durch unterschiedliche Konsistenz
des Käses hervorgerufenes, unterschiedliches Schneidvermögen der Schneiddrähte 4 und 5 wird durch die Federn 8 und 9 ausgeglichen.
Außer zur Aufteilung runder Käselaiber kann die Vorrichtung auch zum Abschneiden
der unregelmäßigen, seitlichen Kanten von Käseblöcken verwendet werden, aus denen bei der weiteren Verarbeitung einzelne Scheiben gleicher
Abmessungen geschnitten werden sollen.
Die Vorteile der Vorrichtung liegen in ihrem einfachen Aufbau, der leichten
Reinigungsmöglichkeit und der kontinuierlichen Arbeitsweise, die es gestattet, Käse auf Käse ohne Abstand zuzuführen. Ferner brauchen die Käseblöcke,
die in einzelnen Fällen sehr schwer sein können, nicht extra auf die Vorrichtung gehoben zu werden, da Ja die Vorrichtung im Verlauf einer
Käseverarbeitungslinie angeordnet werden kann.
Claims (3)
1. Schneidvorrichtung für plastische Massen, insbesondere für Käseblöcke,
im wesentlichen bestehend aus wenigstens einem Förderband und einem, innerhalb des Förderbereichs des Förderbandes angeordneten Schneiddraht,
der auf der einen Seite unterhalb der Förderebene und auf der anderen
Seite oberhalb der größten vorkommenden Käseblockhöhe befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneiddraht (4, 5) zur Förderebene
in einem Winkel von maximal 20°, vorzugsweise 20° und kleiner gespannt
ist.
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens zwei parallel nebeneinander laufende Förderbänder (la, Ib)
vorgesehen sind, zwischen denen sich wenigstens ein Schneiddraht (5) befindet.
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schneiddraht (4, 5) federnd eingespannt Ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707045965 DE7045965U (de) | 1970-12-12 | 1970-12-12 | Schneidvorrichtung fuer kaesebloecke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707045965 DE7045965U (de) | 1970-12-12 | 1970-12-12 | Schneidvorrichtung fuer kaesebloecke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7045965U true DE7045965U (de) | 1971-03-25 |
Family
ID=6616356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19707045965 Expired DE7045965U (de) | 1970-12-12 | 1970-12-12 | Schneidvorrichtung fuer kaesebloecke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7045965U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019108452A1 (de) * | 2019-04-01 | 2020-10-01 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Käseteiler und Verfahren zum Trennen eines Käseprodukts |
DE102021104148A1 (de) | 2020-08-06 | 2022-02-10 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtungen und Verfahren zum Ausgleichen von Gewichtsunterschieden von Lebensmittelproduktriegeln |
-
1970
- 1970-12-12 DE DE19707045965 patent/DE7045965U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019108452A1 (de) * | 2019-04-01 | 2020-10-01 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Käseteiler und Verfahren zum Trennen eines Käseprodukts |
DE102021104148A1 (de) | 2020-08-06 | 2022-02-10 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtungen und Verfahren zum Ausgleichen von Gewichtsunterschieden von Lebensmittelproduktriegeln |
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