DE7028658U - Vorrichtung fuer verpackungsmaschinen zum zufuehren von tabletten- oder drageefoermigen teilen. - Google Patents

Description

PATENTANWA^:£T'DiPL.:PHYS. DR. HERMANN FAY

Josef Uhlmann
Mae ohinenfabrik

7938 Laupheia

79 Ulm, 23. Juli 1970 ach G/3496

Vorrichtung fttr Verpackungsmaschinen zum Zuführen von tabletten- oder drageeförmigen Teilen

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Verpackungsmaschinen zum Zuführen von im wesentlichen tabletten« oder drageeförmigen Teilen in geordneter Reihe längs wenigstens einer sohräg abwärts gerichteten Führungsrinne zu einer unter der Mündung der Führungsrinne durchlaufenden, mit Verpackungsaufnahmen für die Teile versehenen Folienbahn, wobei ein Teileförderer mit einem durch einen Vibrator in Drensehwingungen versetzten Fördertopf vorgesehen let, auf dessen mitschwingendem, im wesentlichen horizontalem Topfauslauf die Teile ungeordnet, aber flach liegend angeliefert werden.

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Serartige Vorrichtungen sind bekannt· Bei ihnen münden die FüarungeriiiJiän Tön «üütöü. u«r- üSüittslbäx is Scdsn des horizontalen Topfauelaufes, wobei durch geeignete Gestaltung de· Topfauelaufee eine Oberlaufsicherung -vorgesehen «ein kann, Bit deren Hilfe nicht in die Hündung der Führungerinnen gelangende Teile zurückbefördert werden, eo daß diese Teile die Mündung der Führungsrinnen erneut, unter Umständen Tielfaoh wiederholt passieren müssen·

Solohe schräg abwärts gerichteten führungBrlnnen besitzen den Vorteil, dafi am Rinnenende der Übergang der Teile von der Führungsrinne in die jeweilige Aufnahme der unter der Binnenmündung durchlaufenden Folienbahn auch bei hohen Laufgesohwindigkeiten der Folienbahn unschwer möglich ist und so eine hohe Fttrdergeschwindigkeit am Binnenamlauf ersielt werden kann. Da nämlich die Laufrichtung der Folienbahn und die Förderrichtung der Rinne einen spitzen Winkel miteinander bilden, erfahren die Teile während ihres Übertrittes aus dem Einnenende in die Aufnahmen der Folienbahn eine zu deren Laufrich^rung parallele Bewegungskomponente, die auch bei verhältnismäßig geringer senkrechter FaIl-

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geschwindigkeit der Teile, wie sie durch die Sehrägstel-

Ivmg der Ffihfangarinnen bedingt let. dan alxnrandfNlen.

Übertritt der Teile in die Aufnahme der Folienbahn gewährleistet* Tatsächlich steht für diesen Übertritt der Teile wegen ihrer Mitbewegung Bit der Folienbahn die gesamte Zeit sur Verfugung* während welcher jeweils eine Aufnahme die Mündung der Führungsrinne passiert.

Diesem Torteil an Rinnenanslauf steht aber der Nachteil gegenüber, daß der Einlauf der Teile in die schräg abwärts gssisigte Föhrungsrizaie mn* laniBu erfolgt, weil zum Sin— ■* ritt der Teile in die Fuhrungsrinne ein Kippen der im Topfauslauf zunächst flach liegenden Teile in die der Rinnenneigung entsprechende Schräglage erforderlich ist· Dieser Kippvorgang wird durch die jeweils nachfolgenden und seitlich benachbarten Teile behindert· Yerklemmungen der Teile an den Mündungen der Führungsrinnen im Topf auelauf sind daher nicht selten, «mindest aber erfolgt der Einlauf der Teile in die Führungsrinnen im Ergebnis so langsam, daß hohe Pördergesehwindigkeiten nicht zu verwirklichen sind·

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Sie geringe Fördergeschwindigkeit am Einlauf der Rinnen hat den weiteren Hachteil zur Folge, das bei xaktmasohi— nen die periodisch plötzliche Abnahme jeweils einer grös~ eeren at»*«»vi von Teilen aus der schragen Ffihrungsrinne wegen des nur langsamen Toj i«*im«»yiffolm^>^ff am Τ?·*ww»wi«i «if Toriibergehend bis zur vollständigen HaohfUllung der Blnna eine entsprechend große Fallhöhe ersaugt, bei der leicht zerbrechliche Teile Schaden nehmen können.

die beschriebenen Hachteile am ftimieweiwlauf zu vermeiden und daher den Torteil der hohen Fördergesobwindigkeit am Sinnenauslauf für den Bau von Hochleistungsaasohinen alt hoher AusstofiZahl ausnutzen zu können, ist es bekannt, den Hinneneinlauf anders zu gestalten und hierzu an Stell· eines Teileförderers mit im wesentlichen horizontalen Topf»nalauf einen Trichter sur Anlieferung der Teile vorzusehen, dessen Wand entsprechend der Punrungsrinne geneigt ist, wobei das Einüppen der im Trichter zunächst völlig ungeordneten Teile in die der Binnenneigung entsprechende Lag· durch eine irischen, dem Binneneinlauf und dem Trichterauslauf angeortlnete Wals·

erzwungen wird (Deutsche Patentschrift 1 283 734.). Jedoch sind solche Vorrichtungen aufwendig und arbeiten nicht ±amer ohne Beschädigung der

Ib übrigen sind Vorrichtungen der eingangs genannten Art bekannt, bei welchen an Stelle der schräg abwärts gerichteten Führungsrinne ein senkrecht abwärts gerichtetes Rohr zu" der Folienbahn führt, das unmittelbar über der Folienbahn endet· Serartige Ausführungaformen sind jedoch nur für sehr langsam arbeitende Verpackungsmaschinen geeignet, da wegen der senkrechten Ausrichtung des Rohres für den Übertritt eines Teiles aus dem Rohr in die Aufnahme der Polienbahn nur die sehr kurze Zeit zur Verfügung steht, während welcher sich die jeweilige Aufnahme der Folienbahn genau unter der Rohrmündung befindet· Diese Zeit mufi, damit ein einwandfreier tibertritt aus dem Rohr in die Aufnahme der Folienbahn erfolgen kann, mindestens etwas größer sein als die Zeit, die das Teil benötigt, um aus der Rohrmündung in die Aufnahme hineinzufallen. Sie Fallgeschwindigkeit ist aber zu klein und damit die Fallzeit zu groß, um die Folienbahn mit der für Hochleistungsmaschinen gewünschten

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hohen Geselarindigkeit nnter der RoiLsaundmig durchlaufen lassen zu können. Weil somit diese Schwier^; "ites saj Rohrauslauf die Verwendung vertikaler FühruBg*rcb:»?ö nus· für langsam arbeitende Verpackungsmaschinen zolä^t, nat man der Frage des Eislaufes der Teile in die Mündung derartiger senkrechter Ftihrungsrohre am Topfauslauf des Teileförderers bisher keine besondere Beachtung geschenkt·

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde» eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Einlaufgeschwindigkeit der Teile in die Schrägrinne wesentlich vergrößert wird, so daß auch bei hohen Laufgeschwindigkeiten der Folienbahn und entsprechend hohen Fördergesohwindigkeiten für die zu verpackenden Teile die Nachfüllung der schräg geneigten Rinne jederzeit gewährleistet ist und so schnell erfolgt, daß auch bei Taktmaschinen jeweils nur geringe Fallhöhen in der Rinne entstehen.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß im Topf auslauf je Führungsrinne ein die flach liegenden Teile stapelartig aufnehmendes senkrecht nach unten gerioh-

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tt , ohr mit im wesentlichen kreisrunden li«*LtesL Quer= schmitt mündet und an das untere Rohrende ein das Bohr stirneeitig mit einem Boden abschließender, im wesentlichen horizontaler und die flachliegenden Teile in Reihe hintereinander aufnehmender Kanal anschließt, der mit einer das Kippen der Teile in die Neigung der Führungsrinne ermöglichenden Krümmung am Einlauf der Führungerinne endet, wobei das Rohr und der Kanal an den Drehschwingungen des Fördertopfes teilnehmen und der Kanal zwischen dem Rohr und der Krümmung eine zur Aufnahme nur weniger feile geeignete Länge aufweist.

Der durch die Erfindung erreichte technische Fortschritt besteht im wesentlichen darin, daß durch die Einschaltung des Rohres und des an das Rohrende anschließenden kurzen horizontalen Kanales das Füllen der schragen Führungerlnne mit den auf dem Topf auslauf flachliegend angelieferten Teilen sehr schnell und entsprechend der Abnahme der Teile aa unteren Ende der Führungerinne kontinuierlich erfolgt, ohne daß selbst bei Taktmaschinen in der Führungerinne hohe Fall-

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gesohwindigkeiten entstehen· Dieses überraschende Ergebnis ist einaal dadurch zu verstehen, daS die auf dea Topfaas— lauf flach liegender Seile ohne änderung ihrer Ausrichtung in das vertikal am Topfauslatif ansetzende Bohr einfallen können, ohne daß ein Kippvorgang wie bei aa Topf auslauf ansetzenden schrägen Führungsrinnen erforderlich wäre· Sie la Rohr stapelartig übereinander liegenden. Teile bilden gleichsam einen Speicher für die Beschickung des horizontalen Kanales, an dessen Ende erst das Kippen der Zeile in eine der Heigung der schrägen Führungsrlime entsprechende Lag» erfolgt· Überraschenderweise eraögllcnt die erf* >^tiiagac—Bfle Anordnung ein schnelles Kippen der Teile aa Kssalende ohne Behinderung, bo daß die Beschickung der schrägen Führungsrinne schnell erfolgen kann* Das nunaehr ein. derart schnelles Kippen der Teile aSglich ist, dürfte wahrscheinlich darauf zurüekzuführen sein, daß das jeweils den Kippvorgang ausführende Teil nur unter dea Pörderechub der wenigen la horizontalen Kanal befindlichen Teile steht, wobei dieser PSrderschub duroh dB Drehschwingungen des Fördertopf es, an dea das Rohr und der Kanal teilnehmen, erzeugt wird· Bei den bekannten AusftthrungefoiBen alt unmittelbar la Topfauslauf mundenden schragen

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Führungsrinnen stehen dagegen die Teile beim Passieren der Kinnenmündungen unter dem durch die Drehschwingungen hervorgerufenen Förderechub aller jeweils hinter ihnen befindlichen sehr zahlreichen Teile. Dieser Förde r schub aller nachfolgenden Teile ist sehr viel größer und hindert die jeweils die Mündung der Führungsrinnen passierenden Teile in erheblichem MsJe daran, schnell in die Neigung der Führungsrinne umzukippen und hierdurch überhaupt in die Führung;»rinne einzutreten· Im Ergebnis ist die Länge des nach der Erfindung vorzusehenden horizontalen Kanäles zwischen dem Rohr und der Krümmung so zu wählen, daß die in Reihe hintereinander im Kanal liegenden Teile noch keinen das Abkippen des jeweils in der Krümmung befindlichen Teiles behindernden Förderschub auf dieses Teil ausüben können· Je nach Masse der Teile, sowie Amplitude und Frequenz der Drehschwingungen des Fördertopfes kann hiernach die Länge des horizontalen Kanäle θ variieren, wobei jedoch als Richtwert gelten kann, daß nicht mehr als etwa 4 bis 10 Teile im horizontalen Kanal liegen sollten. Hinsichtlich Län^und Durchmesser des

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Tertikalen Rohres ist folgendes zu beachten: Einereeits

sroS asr lisüte QusjrssSsitt äss äsärss so groS sein, daS die !Delle ihre dnroh die Drehsohwlngungen dee Fördertopfee ersengten Drehbewegungen auch In dem Rohr durchführen können» eo daß eine Stablliaiemng der flachen Lage der Teile wahrend ihres Einlauf es in das Rohr und innerhalb des Rohres selbst stattfindet· Andererseits darf der Querschnitt des Rohres nicht so groß sein, daß zwei oder mehr Teile in gekippter Lage in das Rohr eintreten können· Wird des vermieden, so kann der lichte Querschnitt des Rohres tob Ereiequereahnivi; auch abweichen, soweit nur der dann unrunde Querschnitt die Drehbewegungen der Teile in Rohr nioht stört· Die Länge des Rohres sollte selbstverständlich nicht so groß gewählt werden, daß der Druck des jeweils über dem untersten der Teile liegenden Teilestapele die Abförderung des untersten Teiles in der. horizontalen Kanal behindert· Ib Ergebnis stehen Art und Gestalt der Teile in engem Zusammenhang mit der Bemessung des Rohres. Werden dl· o.g. Bedingungen eingehalter., so können beispielsweise auch Teile mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gefördert werder, die keinen kreisförmigen

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Grundriß aufweisen, sondern beispielsweise an einen solchen Grundlos durch einen Polygonzug angenähert sind, wie es etwa bei sechskantigen Schraubenmuttern der Fall ist.

Ib folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung aohematisch dargestellten AusfOhrungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:

Fig« 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung,

.i?ig· 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig· I in Richtung des dort eingetragenen Pfeiles II in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Ausschnitt,

Fig. 3 einen Schnitt in Richtung III - III durch den Gegenstand nach Fig· 2·

Die Figuren zeigen eine Vorrichtung für Verpackungsmaschinen zum Zufuhren von im wesentlichen tabletten- oder drageefSrmigen Teilen 1 in geordneter Reihe längs wenig-

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stens einer, la Ausfuhrungsbeispiel insgesamt fünf schräg s&^lrts gerichtete?» föhr-BTiffBTinnen 2 su einer unter der Mündung 3 der FQhrungsrinnen ^Nt****! #i ^Mfen— den, mit Verpackungaaufnahmen 4 Ar die Teile 1 rersehenen Folienbann 5· Die PQhrungs- und Antriebseinrichtung fiir die Folienba^Jü 5» sowie die Tiefsieheinrichtungen «ur Herstellung der Verpackungsaufhalmen 4 in der Polienbahn, und die aneohliefiende Yersiegelungseinrichtung, durch welche die mit den Teilen 1 gefällten Terpackongsaufnahaien 4 Bit Hilfe einer Deckfolie rersohlöääen wöfdsn, sissd in der Seiehsyng sieht dargestellt· Die Anlieferung der su verpackenden Teile 1 in die POhrungerinne 2 erfolgt Bit Hilfe eines leilefBrderers 6, der ans eines durch einen Vibrator in Drehechwiagungen Tersetsten Topf 7 besteht, in dessen aitsohwlugendeB, la wesentlichen horisontalen Topf auslauf 8 die Teile 1 ungeordnet, aber flach liegend angeliefert werden· Solche TeilefQrderer sind in verschiedenen AusfOhzungsforaen bekannt und besitzen auaeiet ie inneren eine umlaufende Wendel, lings welcher die Förderung der Teile aufwärts bis sum Topf-

auslauf erfolgt. Im Ausfuhr jigs beispiel besteht der Topf auelauf 8 aus einem um den Umfang des Topfes umlaufenden horizontalen Ring 9, in dessen Boden 10 je Pührungsrinne 2 ein die flach liegenden Teile 1 stapelartig aufnehmendes, senkrecht nach unten gerichtetes Rohr 11 mit im wesentlichen kreisrunden lichten Querschnitt mündet· Zwischen den Rohrmündungen 12 sind im Ausführungsbeispiel Funrungestege 13 angeordnet, die das Einlaufen der ungeordnet auf dem Eing 9 befindlichen Teile 1 in die Eohrmündungen 12 erleichtern sollen· An das untere Rohrende 13 schließt ein das Bohr 11 stirnseitig mit einem Boden 14 abschließender, Iu wesentlichen horizontaler und die flach liegenden Teile 1 in Reihe hintereinander aufnehmender Kanal 15 an, der mit einer das Kippen der Teile 1 in die Neigung der Pührungsrinne 2 ermöglichenden Krümmung 16 am Einlauf 17 der Pührungsrinne endet· Das Rohr 11 und der Kanal nehmen an den Drehsohwingungen des Pördertopfes 7 teil· Den in das Rohr 11 einlaufenden und im Rohr 11 befindlichen Teilen 1 werden daher durch die Drehschwingungen

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Drehbewegungen erteilt, die durch dae Rohr Ί sieh+- gehindert werden dürfen, damit die flache Leg; \cv Taile 1 auch im Bohr beibehalten bleibt« Diese Xeila&lrae Λββ Rohres 11 und des Kanales 15 an den Drehschwingungen des Fördertopfes 7 gewährleistet weiter, daS das jeweils unterste feil des Ib Röhr 11 befindlichen Teile stapeis ho= rizontal in den Kanal 15 hineintransportiert wird, und zwar entsprechend dem Ablauf der Teile 1 durch die Kanalkrümmung 16 in die schräg liegende Führungsrinne 2· Ton besonderer Bedeutung ist dabei die Länge des Kanales 15 zwischen dem Rohr 11 und der Krümmung 16· Diese Länge soll nur so groß sein, daß nur wenige Teile 1, beispielsweise 4 bis 5 Teile in Reihe hintereinander im Kanal Platz finden· Der Grund hierfür ist, daß die sich hinter dem jeweils in der Krümmung 16 abkippenden Teil im Kanal 15 befindlichen Teile mit ihrer gesamten, durch die Drehschwingungen erzeugten Schubkraft auf das umkippende Teil einwirken und diese Einwirkung genügend klein bleiben muß, damit das abkippende Teil durch dies· Schubkraft nicht beim

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Abkippen behindert wird· Hur so sind none Einlaufgeschwindigkeiten aus dem horiaontalen KaTiRl 15 in die schräge Tuhrungsrinne 2 erreichbar·

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Claims (1)

1. St ■">

   Anspruch

   Vorrichtung für Verpackungsmaschinen zum Zuführen von im wesentlichen tabletten- oder drageeförmigen Teilen in geordneter Reihe längs wenigstens einer schräg abwärts gerichteten Führungsrinne zu einer unter der Mündung der Führungsrinne durchlauf enden» mit Verpak— kungsaufnahmen für die Tsile versehenen Folienbahn, wobei ein Teileförderer mit einem durch einen Vibrator in Drehschwingungen versetzten Fördertopf vorgesehen ist, auf dessen mitschwingendem, im wesentlichen horizontalem Topf auslauf die Teile ungeordnet, aber flaohliegend angeliefert werden, dadurch gekennzeichnet, daß im Topf auslauf (8) je Führungsriane (2) ein die flachliegenden Teile (1) stapelartig aufnehmendes senkrecht nach unten gerichtetes Bohr (11) mit la wesentlichen kreisrundem lichten Querschnitt mCndet und

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   · ί

   an daß untere Bohrende (13) ein daa Roar stlraseitig ■it einem Boden (14) abschließender, im. wesentlichen horisontaler und die flaohliegenden Teile (1) in üeihe hintereinander &ufnehw.ender Kanal (15) anschließt _v der alt einer das Kippen der Teile (1) in die Seigroig

   (2.} <* urilvi 1 ciiwiiilftii ΚζβΒβαηβ C16) as

   Einlauf (17) der PBhrungsrinne (2) endet, wobei dae Bohr (11) und der Kanal (15) an den Drehsehwingongen de« fördertopfes (7) teilnehmen und der Kanal (15) «wischen dem Bohr (11) und der Krümmung (16) eir? ss»? Aufnahme nur weniger Teile (1) geeignete Längs aufweist·

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