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HINTERGRUND
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Spezifikationen
für Reinluft
ist notwendig in Raume und Volumen, wo die Aktivitäten nicht
sicher erfolgreich sein sollen, es sei denn dass Reinluft mit bestimmte
Spezifikationen die einige Luft ist die durch das Volumen oder Raum
geht, wo der Aktivität vorgenommen
wird. Viele Typen Ausstattung worden auf den Markt angeboten und
veröffentlicht
in Patenten und Publikationen, die Reinluft geben für verschiedene
Spezifikationen. Einige von diesem Typen sind tragbar für einfach
Anwendung in einen spezifischen Raum wo Reinluft notwendig ist,
und oft wird der Raum bezeichnet als eine Zone mit sehr reine Luft.
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Mit
Bezug auf die Ausstattung, illustriert und beschrieben in U.S. Patenten...
In 1974, veröffentlichen
den Herren Anspach Jr. Und Bakels in ihr Patent 3.820.536, ihr tragbares
Gerät um
Reinluft zu vorsehen in eine chirurgischen Raum. Luft von einem umliegenden
Raum wurde reingezogen im Höhe
von dem Operationstisch, dann gefiltert, und danach horizontal Iosgemacht über dem
Operationstisch und den Patient vorbei.
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Sterile
Betttücher
wurden angewendet um die Direktion der reinen Luft weiter zu setzen
und der Eingang von nicht gefilterte Luft in den gefilterten reinen
Luftstrom zu verhüten.
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In
1976 beschrieb und illustrierte Louis Bush in seinem Patent 3.935.803
sein Luftfiltergerät,
tragbar und geplatzt für
Anwendung rund einem Krankenbett, führte es einen gefilterten Strom
Reinluft nach unten über
das Bett. Die umgehende Zimmerluft kam rein um nahe dem Bodenniveau
hinten das Kopfende des Bettes, und dann wurde die Luft gefiltert
auf dem Weg nach oben, um Iosgemacht zu worden aus einem Cantilever
Zimmer, geplatzt über
das Krankenbett.
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In
1985 veröffentlichte
Frederick H. Howorth in seinem Patent 4.531.956 der Sterilen Luft
Wagen, bewegbar nach einem Raum wo sterile Luft notwendig war. Umgehende
zu reinigen und zu sterilisieren Luft wurde horizontal eingezogen
durch Filters, und dann nach oben bewogen von einem Bläser in eine horizontale
Hülle mit
viele löschende Öffnungen,
sowohl vertikal und horizontal reguliert. Die Hauptmenge der sterilen
Luft war nach oben gerichtet durch ein Volumen oder Raum, wo eine
Aktivität
vorgenommen wurde, umgeben von nach unten fließende sterile Luft, die frei
blieb von verseuchte umliegende Luft.
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In
1988 illustrierte und beschrieb Charles W. Spengler in seinem Patent
4.732.592 sein tragbares Reinluftgerät mit einer angetriebenen Filtereinheit
um die umgehende Luft rein zu ziehen, und auch Luft eine zu ziehen
wobei die benachbarte Reinluft, umgeben von Plastiken Bekleidung
oben PVC Rohrrahmen, um die gefilterte Luft nach unten frei zu lassen durch
diese nachbarliche Reinluft Volumen.
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Und
in 1994 beschrieb und illustrierte Raine Riutta in Patent 5.312.564
ein Filtergerät
mit Beutelähnlichem
Zimmer, tragbar und zusammenlegbar für Bewegung und Lagerung, und
dann zum Teil aufgeblasen, wenn angewendet. Umgebende Luft wird
um nahe dem Bodenniveau reingezogen und dann direkt nach oben während die
Filterung. Danach geht die gefilterte Luft in die aufgeblasenen
flexibeler Beutel, dienlich als Plenumzimmer, sich erst diagonal
ausdehnend nach eine höhere
Steigerung, und dann auf eine horizontale Ebene um ein Ventil zu
positionieren am Ende dieses aufgeblasene Plenumzimmer, oben einen
Raum, wo Reinluft notwendig ist. Die gefilterte Reinluft wird danach
nach unten nach und durch den Raum gerichtet, der einen Reinluftstrom
braucht.
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Mit
Bezug auf die erhältliche
Ausstattung auf den Markt, und dargelegten in publizierte Informationen,
wird das Modell Klasse 10 tragbares Reinluftsystem, produziert durch
die International Portland Corporation, illustriert und beschrieben
als einer tragbaren Einheit der umgebenden Luft reinzieht, um nahe
dem Bodenniveau, und geht eine Vorfilter rein. Danach wird die vorab
gefilterte Luft nach oben geblasen durch eine vertikal in Höhe einstellbares
Rohr die, an der Obenseite verbunden ist mit eine feste neunzig
Graden Ellbogen. Dann werden diese Ellbogen verbunden mit einem
horizontalen Rohr. An den verlängerten
Ende dieser horizontalen Rohr, gibt es ein verbundenes Eckeanpassungsmechanismus, umgeben
von einem Blasenbalg, der auch festgemacht ist in die horizontalen
Rohr. Die Eckeanpassungsmechanismus und der Blasenbalg sind beide verbunden,
an die anderen Enden, zu einem einstellbaren Spitze mit einen Plenum
und HEPA Filter. Die vorgefilterte Luft fließt von die Rohr, durch das
Eckeanpassungsmechanismus, während
diese innerhalb der Blasenbalg gerichtet wird. Dann geht die vorgefilterte
Luft in das Plenum und fließt
durch die HEPA Filter um gelöscht
zu worden wie Reinluft durch dem einstellbaren Spitze, in eine selektierte
Richtung durch einen Raum, wo fließende Reinluft notwendig ist.
Dieses einstellbare Spitze kann mit neunzig Graden umgekippt worden,
und mit Bewegung von diesem tragbaren Reinluftsystem, wird es positioniert
in dreihundert und sechzig Graden. Die Eckeposition des einstellbaren
Spitze, wenn geändert,
erfordert die Manipulation der externe Sperre- und Eröffnungsknopf
zugänglich
an der Obenseite der horizontalen Rohr.
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Die
Anordnung des Modells Klasse 10 tragbare Reinluftsystem, ermöglicht die
vorgefilterte Luft um das Zentrum der Filter Plenum des einstellbaren Spitzes
rein zu kommen. Wann der einstellbaren Spitze horizontal geplatzt
wird, verlasst die Reinluft in einen nach unten fließende Luftstrom,
weil der einstellbare Spitze lokalisiert ist auf eine verlängerte Abstand
ab die vertikale Rohr.
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Mit
bezug auf diese verlängerte
Abstand, befindet der Blasenbalg sich 1,5 Mal die Breite oder Größe der Filter,
neben die Mittellinie der vertikalen Rohr. Darum, wenn dieses Klasse
10 tragbaren Reinluftsystem verplatzt wird, erfordert dieser unausgeglichen
Spitze schwerer Form sehr vorsichtige Behandlung während die
Bewegungen davon. Der einstellbare Spitze und die Filter davon können nicht
ausreichend aus dieser unausgeglichen verlängerten Position genommen worden
während
die Bewegungen der Klasse 10 tragbare Reinluftsystem. Obwohl diese illustrierte
und beschrieben Produkte anerkannt worden für ihr Verdienst und ihre Produktion
von Reinluft und/oder sterile Luft, in Raume die nur der Strom von dieser
reinen und/oder sterilen Luft nötig
haben, gibt es immer noch verschiedene, nicht erfüllte Notwendigkeiten
für tragbare
Ausstattung mit Bezug auf der Zufuhr und geeignete Lieferung von
reine und/oder sterile Luft.
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RESÜMEE
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Der
Erfindung wird bestimmt in Patentanspruch 1.
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Ein
verbesserte tragbare Reinluftzufuhrgerät ist erhältlich durch Türöffnungen
passierfähiges
und einfache Lagerung in einen relativ kleinen Raum. Denn, wen nötig, kann
es einfach nach ein Raum gebracht worden, wo Reinluft nötig ist.
Dort soll es einen Strom Reinluft produzieren durch einen Volumen
und Raum, ohne Versicherungstest nötig zu haben um Reinluft mit
Attestqualität
zu produzieren, wo einen Aktivität
wird vorgenommen der nicht kann gehindert worden durch die Anwesendheit
von Beschmutzung. Nach der Platzung in die gewählte Raume, kann dieses reines
Luftgerät
schnell angepasst worden in eine Operationsform, die eine von viele
ist die selektiert geworden sei. Einem Oberen Filterkopfsystem, mit
Anpassungen der halternden Komponente, wird gedreht um selektierte
vertikale Ecken auf ein horizontales Feld; und nach oben oder unten
gebracht mit Bezug auf den Boden oder Grundniveau, und wenn nötig worden
Lichten angesteckt.
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Wann
in Betrieb, zeiht dieses verbessertes rollende Reinluftgerät die umgebende
Luft horizontal rein oben, aber in der Nähe des Bodens, durch ein vorderes
Vorfiltersystem. Die Vorgefilterte Luft ist reingezogen und durch
ein tief hohles Gehäuse
während
Operationen einer weniger angetrieben Luftbewegungsgerät, in den
Mitten auf der Drehung eines rückwärtig geneigten
Laufrads, der die Vorgefilterte Luft nach oben bläst.
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Dan
empfangt eine oberen hohlen Gehäuse auf
die unteren hohlen Gehäuse
die vorgefilterte Luft und schickt es in eine strukturellen Rohr
mit einstellbare Höhe,
bewegbar gestützt
in die oberen hohlen Gehäuse,
für linker
und rechter Drehungen, beschrankt zu weniger als eine völlige Drehung,
um Verstrickung der Verdrahtung zu verhüten, und für Bewegung nach oben und unten
mit verlängerbaren Spitze
bis zu einer Erhöhung
von sechs Fuß.
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Eine
Neigungsanpassung ist versichert oben an die teleskopartig aufgebaute,
in der Höhe
einstellbarem Rohr, und auch an das Obere Filterkopfsystem, für kontrollierbare
Position des Oberen Filterkopfsystems zum Bewegen und Halten auf
selektierten Platzen, während
eine Drehung von neunzig Graden auf ein vertikales Flach. Dabei
wird ein einstellbares Kabel und Feder Submontage verbunden zwischen
die teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbarem Rohr und der
Oberen Filterkopfsystem, wobei dem Oberen Filterkopfsystem drehen
kann mit weiteren neunzig Graden, und so mit eine genaue Bewegung
des Oberen Filterkopfsystems von hundert achtzig Graden.
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Ein
Blasenbalg ist sichergestellt zwischen dem Oberen Filterkopfsystem
und die teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbarem Rohr, indem umgebend
das Kippeeinstellsystem und Teile der einstellbaren Kabel und Federpositionierende
Submontage, und einen Durchgang für die Vorgefilterte Luft.
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Das
obere Filterkopfsystem empfangt die vorgefilterte Luft von dem Blasenbalg
durch, eigentlich, einen Nebeneingang davon, der den Strom der vorgefilterten
Luft auf einem Weg schickt dem parallel lauft mit dem Flach worin
die Endfilter geplatzt ist. Diese Filter wird ein hoch wirtschaftlichen
Partikelstopperartige Filter genannt, auch HEPA/ULPA Filter genannt.
Die HEPA/ULPA Filter wird installiert mit der Hilfe von vorgeformte
versiegelnde Dichtungen. Vorzugsweise werden Schieferplatte in dem
Oberen Filterkopfsystem geordnet, um uniform die vorgefilterte Luft
durch die HEPA Filter zu verteilen. Eine Grille schützt die
HEPA Filter und hilft diese zu platzen. Jeden Aufbau von statischer
Elektrizität
auf oder rund diese Grille wird verhüten durch auf den Grund halten der
Grille.
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Die
am Boden rollbaren Halterungssystem wird geordnet so dicht wie möglich bei
der Grund, für die
Durchgang vorbei und unter Hindernissen und abschließbare Position
Drehrollen worden angewendet. Obwohl die am Boden rollbaren Halterungssystem
eine sehr stabilen Grund gibt, hat die unteren hohlen Gehäuse ein
Empfangvolumen worin zu selektieren bewegbare gewichten geplatzt worden. Zum
Beispiel, wann größere Oberen
Filterkopfsystems angewendet worden, worden Gegengewichte in die
empfangende Volumen geplatzt.
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Verschiedene
Verkörperungen
in eine Selektion Elektrische und Elektronische Komponenten um Bedienung
und Ausstattung zu versehen um ein Lichtsystem für die Werkstätte, um
die innen Luftbewegungsmontage zu operieren, und für das Führen von
einem elektrisch angetriebenen Aufzugmontage um die einstellbare
Höhe teleskopische
strukturellen Rohr zu steigen und zu sinken machen, wobei der Filterkopfsystem
steigt oder sinkt.
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Elektrische
Bedienungen werden geschützt zum
verhüten
von statische Schlagen und gut versiegelt zum putzen mit liquide
Säuberungsmittel,
und den völligen
Reinluftzufuhrsystem wurde so montiert und geformt um einfach putzen
zu können,
und soviel wie möglich
Staub zu verhüten.
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Wann
es nötig
ist um externe nicht gefilterte Luftstrom, die kann gemischt worden
mit gefilterte Luft, zu verhüten,
wird einen transparenten Plastik Vorhang, auch Gardine oder Schleier
genannt, abnehmbar festgemacht um den Oberen Filterkopfsystem. Dann
wurde sie geordnet um die gefilterte Luft zu richten nach und durch
das Raum, wo die reine Luft strömen
muss um eine Aktivität
erfolgreich durch zu führen,
wobei Anstecken verhütet
wird.
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Wo
möglich
worden schalldämpfende
Materialen und Strukturen angewendet, ohne Mischung mit dem Strom
der vorgefilterte Luft durch die respektive Plenums, gemacht innerhalb
den unteren hohlen Gehäuse,
die oberen hohlen Gehäuse,
die einstellbare teleskopische strukturelle Rohr, der Blasenbalg, und
der Oberen Filterkopfsystem.
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Bei
jede selektierte allgemeine Höheanpassung,
ist ein Klemmemontage verfügbar
um anzuspannen zum behalten der Höheposition. Auch die einstellbare
hohe teleskopische strukturelle Rohr an die Untenseite, hat ein
Teil dass passt mit ein Teil des einstellbaren Stellungssubmontage,
um die ungewollte Entfernung dieser Rohr aus umgebende Teile der
Spitzehöhlehülle zu verhüten.
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Mit
Bezug auf alle Verkörperungen
diesem Reinluftzufuhrsystem, hat eine Person die eine der Verkörperungen
angewendet, viele Optionen über wie
er oder sie die Komponenten davon ordnen soll, der Geschwindigkeit
der Reinluftlieferung kontrollieren, die Reinluftlieferungspfaden
nach, um und vorbei spezifische Platzen, wo Reinluft und ultra Reinluft notwendig
ist.
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FIGUREN VON
VORZUG VERKÖRPERUNGEN
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Vorzugverkörperungen
diese verbessertes, durch Türöffnungen
passierfähiges,
einstellbare direkte Reinluftzufuhrsystem angewendet in ein Zimmer
um Reinluft durch ein bestimmtes Volumen innerhalb das Zimmer zu
richten, sind illustriert in die Figuren, worin
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1 ist
ein Perspektive Voransicht einer Verkörperung dieses Reinluftzufuhrsystem,
mit dem Oberen Filterkopfsystem optional geordnet in fünfundvierzig
Graden Position, um die Reinluft auf diesem selektierten Ecke zu
richten, mit Punktlinien die der 180 Graden Position des Oberen
Filterkopfsystems für
Lagerung oder Transport bezeichnen.
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2 ist
ein rechter Ansicht des Montages von 1
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3 ist
ein linker Ansicht des Montages von 1
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4 ist
ein Rückansicht
des Montages von 1
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5 ist
ein Obenansicht des Montages von 1
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6 ist
ein Untenansicht des Montages von 1
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7 ist
ein rechter Ansicht des Montages von 1, und illustriert
wie den Oberen Filterkopfsystem nach unten neigt gegen die unteren
Hüllerucke,
so diesen Reinluftzufuhrsystem kann bewegen durch eine schmalen
Türöffnungen
oder transportiert worden.
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8 ist
ein rechter Seitenansicht des Reinluftzufuhrsystems in 1,
und illustriert wie den Oberen Filterkopfsystem neigt in die völlige aufrechte Position,
wobei die Obenluft Ausfluss horizontal gerichtet wird.
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9 ist
eine rechter Seitenansicht des Montages in 1, und illustriert
wie den Oberen Filterkopfsystem emporgeht, dreht rund und neigt
um Reinluft durch die Rückseite
des Reinluftzufuhrsystem zu richten.
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10 ist
eine rechter Seitenansicht des Montages in 1 und illustriert
ein Teil eines Zimmers, wo ein Arbeitstisch neben den Reinluftzufuhrsystem
steht, der Reinluft richtet über
das Arbeitstisch, und ein reinen Luftstrom Arbeitstischgebiet kreiert.
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11 ist
eine Vergrößerung der
essentielle Teilen dieses Reinluftzufuhrsystems, aber man sieht nicht
die elektrische Motor um die Rückwärtig geneigtes
Laufrad an zu treiben, der die Luft durch dieses System bewegt,
die elektrische Komponenten und zugehörige elektrische Stromkreise,
schalldämpfende
Materialen, abdichtende Materialen, selbstklebende Materialen und
verschiedene Schließungen.
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12 ist
eine vertikale Kreuzsektionsansicht der montierten unteren Gehäuse, und
die verschiedene Komponenten die davon gestützt worden, zum Beispiel :
der elektrischen Motor der dem Rückwärtig geneigtes
Laufrad steuert; die Turmgehäuse die
sich nach unten strecken, mit Holzkohle vorgefilterte Montage inklusiv
Schieferplatte und Tür,
Beinen und Rollen, die schalldämpfend
Materialen; der Lagerung der elektrische Kabeldisk, Lagerungsvolumen
zur Empfang von selektierte Gegengewichten, so geplatzt, speziell
wann große
obere Filterkopfsystem angewendet wird.
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12A ist eine vergrößerte Sektionsansicht das nachweist
wie der vorderste Vorfiltersystem, an dem Untenseite davon, abnehmbar
ist, gestützt
durch das vorderste Teil der unterem hohlen Gehäuse.
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13 ist
eine horizontale Kreuzsektionsansicht durch den unteren Gehäusemontage
und die verschiedene dadurch gestützte Komponenten, wovon eine
die elektrische Motor ist die das rückwärtig geneigtes Laufrad steuert.
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14 ist
eine vergrößerte Perspektivansicht
in der Strommontage, eingestellt in der hohle Turmgehäuse und
angewendet um teleskopartig aufgebautes Rohrplenum, ins besonders
mit dem elektrischen Motor und seinem drehenden Steuermontage, der
Hauptschraube wird gedreht durch seine drehenden Steuermontage,
der Stützführungsblock
festgemacht an der Hauptschraube und positiv befestigt mit dem Untenseite
der teleskopartig aufgebautes Rohr Plenum, wobei, als der Stützführungsblock nach
oben und nach unten bewegt auf Drehung der Hauptschraube, bewegt
dann die teleskopartig aufgebautes Rohr Plenum nach oben und nach
unten, um das oberen Filterkopfsystem nach oben und nach unten zu
bewegen; die Führergleise
auf Abstand die der Stützführungsblock
nicht drehen lassen während die
oben und unten Bewegung davon, der Hauptschraube entlang.
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15 ist
ein vertikale Kreuzsektionsansicht des Stützführungsblocks, montiert auf
den Hauptschraube, der das unteren gerilltes Teil des teleskopartig
aufgebautes Rohr Plenum empfängt
und fest halt
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16 ist
eine teilweise horizontale Kreuzsektionsansicht des Stützführungsblocks,
montiert auf der Hauptschraube, geführt durch die Führergleise,
die vorzugsweise völlig
in das Turmgehäuse
wird gegossen, mit Teile dieses Gehäuses gezeigt, zusammen mit
Teilen der teleskopartig aufgebautes Rohr Plenum, der drehende Grenzpinne
einbegriffen
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17 ist
eine teilweise vergrößerte Perspektivansicht
des Kippeeinstellsystems und das zugehörige Positioniersystem, die
zusammen Kippend die oberen Filterkopfsystem stützen auf die teleskopartig
aufgebautes Rohr Plenum, wobei von jedem nur Teilen gezeigt worden
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18 ist
ein Blockdiagramm von elektrische und elektronische Komponenten,
mit schematische Indikationen von Stromkreise mit bezug auf operationelle
Steuersystemen von diese verbessertes Reinluftzufuhrsystem.
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19 ist
eine vergrößerte Ansicht
der elektrischen Schalters, aufgenommen in die Haubeneinfassung
nach oberen Filter hohle Haubensystem um das abnehmen der Einfassung
zu erstatten ohne die Kabelverbindungen los zu machen.
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20 ist
eine vorderste Perspektiv von nur das Obenteil dieses Reinluftzufuhrsystems,
um an zu zeigen wie ein größeres Filterkopfsystem
installiert worden kann, wobei zusätzliche Gegengewichten positioniert
worden in die unteren hohle Gehäuse, wie
in 12.
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21 ist
eine vergrößerte teilweise
Perspektivansicht der Komponenten von einem einstellbaren, mit dem
Hand angetrieben, Rohrbremsesystem dass angewendet wird wenn ein
Stromliftsystem nicht angewendet wird, und als eine stabilisierende Klemme
in die Stromlift Modus um die teleskopische Positionierung der teleskopartig
aufgebautes Rohr Plenum zu kontrollieren, und dass die Auflagematerialen
angewendet für
alle Verkörperungen
zeigt.
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22 ist
eine Perspektivansicht des Reinluftzufuhrsystems, mit einem Arbeitsschale
gestützt auf
das teleskopartig aufgebaute Rohrplenumsystem, und mit Luftisolierende
Plastik Vorhang, auch Gardine oder Schleier genannt, festgemacht
rund das oberen Filterkopfsystem und hangend um nahe dem Bodenniveau,
um ein reines Zimmerartigen Raum oder Volumen zu kreieren, unter
positive Luftdruck, worin die Arbeitsschale, Krankenbett, oder andere
Vorrichtung, passend positioniert wird um in saubere Luft zu baden.
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23 ist
eine teilweise Kreuzsektionsansicht des oberen Filterkopfsystems
mit der Schlüsselkomponenten
geöffnet
und getrennt.
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23A ist eine vergrößerte Ansicht der Endfilterdichtung
und zu Gesamtbehälter
Details
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24 ist
eine teilweise Kreuzsektionsansicht des oberen Filterkopfsystems
mit geöffnete
Filter
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BESCHREIBUNG
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Introduktion
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Diese
verbessertes rollbar angeordnetes oder an anderen Stellen durch
Türöffnungen
passierfähiges,
einstellbar ausgerichtetes Reinluftzufuhrsystem 30, illustriert
hindurch die Zeichnungen, wird manövriert in ein Volumenraum 32,
wo auch, wo sehr saubere Luft 34 entsprechend strikten
Anforderungen erfordert ist, wann ein Prozess angenommen wird das
nicht gehindert worden kann durch die Anwesendheit von besudelnde
Substanze. Diese Reinluftzufuhrsysteme 30 worden angewendet
wo medizinische Operationen durchgeführt worden, wo medizinische
Vorbereitungen vorgenommen worden, wo medizinische Patienten genesend
sein; wo Speisen bestellt, vorbereitet, gefertigt oder eingepackt
worden; wo elektrische, elektronische und elektromechanische Produkten
gefertigt, montiert und verpackt worden; wo optische Komponenten
gefertigt, montiert und verpackt worden; und wo menschliche Versuche
anders gefährdend
wird durch die Anwesendheit von besudelnde Substanzen.
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Jedes
Reinluftzufuhrsystem 30 wie oben gezeigt in 10,
saugt Luft ein um nahe den Boden 36 davon, mit einem horizontalen
Strömungsweg 38, genügend lokalisiert
oben Bodenniveau 40, oder Grundniveau 40, um Besudelungen
aus dem Luft zu nehmen, aber verhütend um mögliche besudelte Substanzen
von dem Flur zu nehmen 42, die schon aus dem umgebende
Luft gefiltert wurden 44 in eine Volumenplatz 32.
Dieser horizontale Strömungsweg 38,
die umgebende Luft hinterlassend 44, tritt eine vorderste
Vorfiltersystem 48 des Reinluftzufuhrsystems 30 ein,
mit Bezug auf die unteren hohle Gehäuse davon. Die Anfangs- und
Kontinuierte Luftbewegung in, durch und aus diesem Reinluftzufuhrsystems 30,
kommt vor während
die Operationen ein intern angetriebenes Luftbewegungssystem 52,
mit Verstiftung an die unteren hohle Gehäusesystem 50, wie
in 12.
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Die
vorgefilterte Luft 54, wie gezeigt in 11,
für ein
innen angetriebenes, luftbewegendes System 52, fließt nach
oben durch ein Turmgehäuse 56,
fest an die unteren hohle Gehäuse
durch ein teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbaren Rohr 58.
Bei rauskommen dieser Rohr 58, tritt direkt eine selbstdichtenden
Blasenbalg 60 ein der handelt als verdichtete flexibel
Plenum zwischen die teleskopartig aufgebautes Rohr 58 und
ein oberes Filterkopfsystem 66, und rund ein Kippeeinstellsystem 62,
wie in 11. Dann beim Verlassen des
Blasenbalges 60, tritt die vorgefilterte Luft 54 das
oberen Filterkopfsystem 66 , gezeigt in 11,
ein, um durch ein sehr hoher Leistung Partikelstopperluftfilter 68,
bevor gerichtet zu worden zum passen nach und durch ein spezifisches
Raum 70, wo saubere Luft 34 nötig ist, wie gezeigt in 10
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Jedes
Reinluftzufuhrsystem 30 hat ein unteres rollbares Stützsystem 74,
festgemacht in die unteren hohle Gehäuse 50, wobei die
passende Bewegung davon versichert wird, wie gezeigt in 7 und 8.
Beim Einstellen des Kippeeinstellsystems 62, wird das oberen
Filterkopfsystem 66 geplatzt für gute Durchströmung des
Reinluftzufuhrsystems 30 nach die spezifischen Raume 70,
wo saubere Luft nötig
ist, wie gezeigt in 10. Dann wird die oberen Filterkopfsystem 66 geplatzt
um die saubere Luft nach dem spezifischen Raum 70 und weiter
zu leiten, möglich
zurückkommend,
um durch die vorderste Vorfiltersystem 48 zu ziehen, wie
gezeigt in 10.
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Allgemein
Aussicht und Platzung
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diese
verbessertes, durch Türöffnungen
passierfähiges,
einstellbar gerichtet Reinluftzufuhrsystem 30 sieht allgemein
aus wie in 1 bis 8, wenn
die hoch teleskopartig aufgebaute Rohr 58 in die Tiefposition.
In 9, 10 und 22 hat
diese einstellbar gerichtete Reinluftzufuhrsystem 30 das oberen
Filterkopfsystem 66 davon hoher geplatzt, wenn die einstellbare
Höhe teleskopartig
aufgebaute Rohr 58 in eine der verschiedene einstellbare
Höhepositionen 76 steht,
Drehpositionen 77 rund die vertikale Achse, und Winkeleinstellbar 75 rund
die horizontale Achse.
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Wie
illustriert in 1, mit Punktlinien, und in 7,
wird das obere Filterkopfsystem 66 nach unten gedreht in
eine nicht operierende Position, mit dem Filterhaubesystem 68 gegen
die Gummi Haube die Stossstange empfangt 320, "verlagerte Position" genannt 78,
für Lagerung
und/oder passieren durch eine Türöffnung 82,
das völlige
Reinluftzufuhrsystem 30. Auch, wie gezeigt in 9,
das oberen Filterkopfsystem 66, wird passend nach oben
gebracht und gedreht um saubere Luft durch die Hinterseite des Raums
dieses Systems 30 zu richten. IN 8 wird das
obere Filterkopfsystem 66 stehend geplatzt, "Haube Stehende Position" 80 genannt,
um eine saubere Zone für
ein großer
Gebiet innerhalb ein Zimmer vorzusehen, durch größere Separation zwischen Filterausgang
der sauberen Luft 34 und der Eingang der Vortilter 48.
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Am
weitere Operationszeiten, kann das oberen Filterkopfsystem 66 positioniert
worden in einem Winkel, wie gezeigt in 1 bis 3.
Dann, während
viele Operationszeiten, wird das obere Filterkopfsystem 66 horizontal
geplatzt, wie illustriert in 10 und 22.
Wie gezeigt in 22, wird ein umgebende Isoliervorhang
aus transparent Plastik Material 84, festgemacht rund die
untere Teilen 86 des oberen Filterkopfsystems 66,
um die saubere Luft 34 unter und durch ein festgemachte
Arbeitsschalestütz 88 zu
richten, das viele separate Luftpassagen 90 hat.
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Wie
illustriert in 20, ist ein vergrößerte Filterhaubesystem 94 normalerweise
rechtwinklig, mit einer längeren
horizontalen Achse dann die Querachse davon. Als ein vergrößerte Filterhaubegehäusesystem 94 installiert
wirt, dann wie gezeigt in 12, worden
Gegengewichten 96 positioniert in einen Gewichtabteilung 98 des
unteren hohle Gehäuse 50 von
diesem einstellbar gerichteten Reinluftzufuhrsystems 30.
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Immer,
wie illustriert in 1 bis 10 und 22,
das Boden rollbaren Halterungssystem 74 wird um nahe des
Bodenniveaus 40 geplatzt, um unten viele Hindernisse zu
fließen.
Es gibt vier verlängernde
horizontale Beine 100, jede mit am Ende 102 eine
Achse, abschließbare
Laufrolle 104. Diese Platzung des rollbaren Halterungssystems 74,
zusammen mit das Anwendung, wenn nötig, von Gegengewichten 96,
versichert die allgemeine Stabilität dieses Reineluftzufuhrsystems 30,
während
die Luftsauberingoperationen, und während die Bewegung und Lagerung.
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Das untere hohle Gehäuse
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Das
untere hohle Gehäuse 50 dieses
Reineluftzufuhrsystems 30, haltert an dem Boden rollbaren Halterungssystem 74,
dient als unteren hohle Körperplenum 108 zum
empfangen, um nahe der Boden oder Grundniveau 40, horizontal
fließende
Luft 38 durch eine vorderste Eingangsradius Seitenöffnung 110 davon,
und auf seiner Vorderseite aufzunehmen und an einem Ausgang (112)
an seiner Oberseite (114) vertikal strömende Luft 116 abzuführen, wie
gezeigt in 12. Dieses Gehäuse 50 dient
auch als Halterung für
ein vorderes Vorfiltersystem (48), einem innen angetriebenen
Luftbewegungssystem (52), und eine hohle Turmgehäuse 56,
dass dient als Plenum (118) um durch den Ausgang 112 in
der Oberseite 114 dieses unteren hohlen Gehäuses (50) strömende Luft
aufzunehmen:
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Vorzugsweise,
wie illustriert in 11, diese unteren hohlen Gehäuse 50 wurde
hergestellt aus zwei Plastik gegossen Gehäuse, eine dem unteren mittelste
hohle Gehäuse 122 zum
empfangen, platzen und festhalten des vordersten Vorfiltersystems (48),
und das unteren hinter hohle Gehäuse 124 zum empfangen,
positionieren und festhalten des inneren angetriebenen Luftbewegungssystems 52.
Auch die Rückseite 126 dieses
hinten hohle Gehäuse 124 empfängt und
halt elektrische Komponenten fest, wie der elektrischen Gesamtbehälter 128 und
die elektrischen Kabelempfangenden Paneele 130 mit respektive
oben und unten Leitungseinwickelsystemhalterungen 132, 134.
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Vorderste Vorfiltersystem
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Das
vorderste Vorfiltersystem 48, behaltert an dem mittelsten
hohlen Gehäuse 122 des
unteren hohlen Gehäuses 50,
zum empfangen der eingezogen horizontal fließende Luft 38, wie
gezeigt in 11, hat eines Vorfiltertürgehäuse 138 mit
horizontal geplatzte Eingangsjalousien 140, ein aktiviertes
Kohlevorfilter 142, geplatzt innerhalb der Vorfiltertürgehäuse 138,
eine Vorfilter Rückhalteeinrichtung 144 um
die aktivierte Kohlevorfilter 142 innerhalb der Vorfilter
Türgehäuse zu behalten 138;
und Lufteingangsleitblech und Geräuschablenkung 146 geplatzt an
der Vorderseite 122 gerade vor der vorderste Eingangsöffnung 110,
um eine mehr gleiche Strom reinkommende Luft durch eine größeren Gebiet
des aktivierten Kohlevorfilter 142 zu versichern; ein integral quere
unterste Scharnieraktionsflansch 148 um einschaltbar zu
passen in eine quere unterste Randleiste 150 auf den Mittelteil 122 des
unteren hohlen Gehäuse 50,
wie illustriert in 12 und 12A.
So wird die Vorfilter Türgehäuse 138 gestützt an dem Boden;
und dann am Obenseite des Vorfiltertürgehäuses 138, wurden in
Abstand abgeordnete ein zu drücken
Mehrzeitschließungssystemen 152 angewendet
um die Installation des Vorfiltertürgehäuse 138 zu vervollständigen.
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Innen angetriebenen Luftbewegungssystem
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Die
Bewegung der Luft durch dieses Reineluftzufuhrsystem 30,
kommt vor wann den Innen angetriebenen Luftbewegungssystem (Bläser/Motor) 52 arbeitet.
-
Dieses
Luftbewegungssystem 52 ist festgemacht an die Hintergehäuse 124 des
unteren hohlen Gehäuses 50,
wie gezeigt in 12 und 13. Ein Montageaufbau 156,
zusammen mit Schließungen, nicht
gezeigt, wird angewendet in eine nicht drehbar einer elektrischen
Motorwelle 158 und eine Armatur 160 fest zu machen,
auch versichert an diese Welle 158. Dann wird ein rückwärtig geneigtes
Laufrad 162, drehbar um die Elektromotorwelle angeordnet,
und eine elektrische Feldspule 164 wird an dieses Laufrad 162 festgemacht.
Wann elektrischen Strom angebracht wird in die respektive Armatur 160 und
Feld 164, wird dem rückwärtig geneigten
Laufrad 162 gedreht gegen operatorisch selektierte Drehungen
pro Minute, um Luft durch dieses Reineluftzufuhrsystem 30 zu
führen.
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Hohle Turmgehäuse
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Die
vorgefilterfe Luft 54, beim verlassen des rückwärtig geneigten
Laufrads 162, bewegt nach oben durch das untere hohle Gehäuse Austritt 112 an der
Obenseite 114 des unteren hohlen Gehäuses 50 um das hohle
Turmgehäuse 56 rein
zu kommen. Oben 114 das untere hohle Gehäuse 50 wird
ein Empfangsaufbau 168 geformt um teilweise das hohle Turmgehäuse 56 zu
empfangen und zu festhalten.
-
Vorzugsweise
wird diese hohle Turmgehäuse 56,
geformt mit dem Montage eines vordersten Gehäuses 170 und eine
hintersten Gehäuses 172, wie
gezeigt in 11. Nach der Montage und Positionierung,
teilweise, in den Empfangsaufbau 168, dient das Turmgehäuse 56,
als Plenum 118, wie gezeigt in 12, um
der emportreibende Strom 116 der vorgefilterten Luft 54 zu
richten; als vorderste Kontrollepaneel Empfangaufbau 176;
als ein gleitender Empfangaufbau 178 um die einzustellen
Höhe teleskopartig
aufgebautes Rohr 58 zu positionieren während Bewegungen nach oben
und unter, und Drehbewegungen; als eine Klemmesystem Empfangaufbau 180 wie
gezeigt in 21, mit Bremseetikette Empfangsloch 181 und,
optional, als eine elektrische angetrieben Hoch und Niedersystemempfangsaufbau 182,
wie illustriert in 11 und 12.
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Um
die relative Bewegung zwischen die teleskopartig aufgebaute, in
der Höhe
einstellbarem Rohr 58 und das hohle Turmgehäuse 56,
in Abstand abgeordnete vertikal innen tragende Materialen 240 wie
ultrahoch Molekül
Gewichtplastik vertikal montiert worden an dem Hinterseite und am
beiden Seiten in das hohle Turmgehäuse 56, positioniert
in dem Luft O-Ring empfangende Einkerbung 236, wie gezeigt
n 21. Dabei wird ein horizontal oben Innenrandband
mit ultrahoch Molekül
Gewichtplastik, um eine horizontale Innentragende Fläche 239 zu
formen, festgemacht an die Obenseite des hohlen Turmgehäuses 56 um
eine vollständige
umfangreiche Obenfläche 239 vorzusehen.
-
Eine einstellbar positionierende
Untersystem
-
Eine
einstellbar positionierende Untersystem 184 hat, in die
manuelle Hebeverkörperung,
nicht gezeigt, ein Klemmebremsesystem 188, geplatzt in
die Klemmesystem Empfangaufbau 180 des hohlen Turmgehäuses 56,
wie illustriert in 11 und 21. Dieses
Klemmesystem 188 hat eine einstellbare umfangreiche Klemmering 190 mit
Etiketten 191 für
Etiketteempfangsloch 181. Ein inner Klemmering Leinematerial 193,
angewendet um eine gleitenden Fläche
zu vorsehen beim Los machen, und wenn festgemacht, die teleskopartig
aufgebautes Rohr 58 schließt ohne unnötige Druck auf die Rohraufbau.
Ein einstellbare Nokkeschließungssystem 192 mit
eine Gelenkhebel mit Nokke 194 mit gerichtet Loche 199; ein
Reihgehäuse 196;
durch das Turmgehäuse
Empfangloch 201 des Gehäuses 56,
und Loche 197 der Etiketten 191; eine drehbare
Pinneverbindung 198 mit einem Loch 195 um durch
diesen Lochreihgehäuse 196 zu
fließen;
durchfließend
wie Diameter gerichtete Lochen 199 aus dem Hebel 194 um
die Hebel 194 an das Gehäuse 196 zusammen zu
machen, und eine im Länge
einstellende Mutter 200, operiert um den einstellbaren
umfangreichen Klemmering 190 fest zu klemmen, um die teleskopartig
aufgebaute, in der Höhe
einstellbarem Rohr 58, bei eine von vielen selektierbaren
Hochpositionen, die dem oberen Filterkopfsystem 66 platzen
am dem übereinstimmende selektierbare
Hochposition.
-
Die
einstellbar positionierende Untersystem 184 hat, in das
elektrischen angetriebenen Hebesystem 204 oder Verkörperung 204,
wie illustriert in 11, 14, 15 und 16,
eine Krafthebegehäuse 206,
montiert in elektrische angetrieben hoch und Niedersystem Empfangaufbau 184 des hohlen
Turmgehäuses 56;
und elektrische Hebemotor 208, festgemacht an das Kraftgehäuse 206;
das Kraftgehäuse
wird festgemacht an das vorderste hohle Turmgehäuse 56 mit dem Montagehaken 207; eine
Antriebswellenzahnradsystem 210, festgemacht an das Kraftgehäuse 206 und
verbunden mit dem elektrischen Motor 208; eine stehende
Antriebsschraubenwelle 212 die an dem Antriebzwellenzahnradsystern
angebracht ist; eine Buchse 211, die an dem hohlen Turmgehäuse 56 angebracht
ist, um die stehende Antriebsschraubenwelle an ihrer Oberseite aufzunehmen;
einen Stützführungsblock
mit einem mittigen Gewindeloch 218 zur Gewindeaufnahme
der stehenden Antriebsschraubenwelle 212 und auch mit einem
oberen bogenförmigen
Aufnahmekanal 220 mit beschränkendem Eintritt zur Aufnahme
eines komplementär
bemessenen Bodenabschnittes der teleskopartig aufgebauten Rohr 58,
um zu verhindern dass diese Rohr aufgehoben wird von ihr Platzung
in das hohle Turmgehäuse 56;
und eine Torsionsstützung
stehenden Kanal 224, geplatzt innerhalb das hohle Turmgehäuse 56,
um die Bewegung des Stützführungsblocks 216 zu
richten, während
die Drehung davon verhindernd.
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Wann
die Hebeelektrischen Motor 208 arbeitet, und die stehende
Antriebschraubenwelle 212 wird dann gedreht, soll der Stützführungsblock 216, abhängig von
der Drehung des Welles 212, die in einstellbare Höhe teleskopartig
aufgebautes Rohr 58 nach oben oder nach unten bewegen,
und das oberen Filterkopfsystem 66 also auch nach oben
oder nach unten bewegen. Der Stützführungsblock
hat eine Fangrohr Empfangkanal 220 das eine Rohreindämmlasche 222 die
das Fangen mit der aufgebauten Rohr Eindämmeinkerbung 233 der
teleskopartig aufgebautes Rohr 58 ineinander greift, wie
illustriert in 15, um die aufgebaute Rohr 58 sicher
fest zu halten an der Stützführungsblock 216.
-
In
eine Verkörperung 226 des
Reineluftzufuhrsystems 30, illustriert in 11,
enthalt die einstellbare Positionierungsuntersystem 184 der
Hebebremse Klemmesystem 188 und die elektrisch angetriebene
Hebesystem 204. Jede von dieser Systemen 188 und 204 werden
unabhängig
angewendet, oder zusammen angewendet um die teleskopartig aufgebaute,
in der Höhe
einstellbaren Rohr 58 auf eine selektierbare Höhe zu behalten,
und das oberen Filterkopfsystem 66 auf eine Teleskopartig
aufgebaute, in der Höhe
einstellbaren Rohr zu behalten/.
-
teleskopartig
aufgebauten, in der Höhe
einstellbaren Rohr 58, wie gezeigt in 11 und 12,
dienen als in der Hohe einstellbaren Plenum 230 um vorgefilterte
Luft 54 zu empfangen und ihr hohle Turmgehäuse 56 und
Plenum 118 hinter zu lassen und diese Luft nach oben zu
richten, bewegbar unterstützt
auf das hohle Turmgehäuse 56,
für Hoch und
Niederanpassungen und für
teilweise Drehanpassungen. Diese teleskopartig aufgebaute Rohr 58 dient
auch als Unterstützung
für eine
Kippeeinstellsystem 62, angewendet für genaue Bewegungen, genau
halten und festhalten von ein oberen Filterkopfsystem 66,
und auch für
eine selbstdichtende Blasenbalg 60 rund das Kippeeinstellsystem 62.
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Um
eine Luftsiegel zu behalten zwischen diese teleskopartig aufgebaute,
in der Höhe
einstellbaren Rohr 58 und das hohle Turmgehäuse 56,
wird ein Luftversiegelung O-Ring 234 geplatzt in eine Empfangeinkerbung 236,
die geformt wird in das hohle Turmgehäuse 56 in der Nähe der Spitze,
wie gezeigt in 11, 12 und 21
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Das Kippeeinstellsystem
mit Anwendung von links und Rechts Friktionskupplung Positionierungssystemen
-
Das
Kippeeinstellsystem 62 ist montiert auf die teleskopartig
aufgebaute, in der Höhe
einstellbarem Rohr 58, wie illustriert in 11 und 17.
Dieses System 62 wird angewendet, wenn die Position des
letzten Filterhaubesystems 66 bewogen wird um winklig der
Endfilter Ausblasrichtung von sauberem Luftstrom 34 zu ändern oder
das Endfilterhaubesystem 66, zum Beispiel, in der Lagerung
oder dem Transportposition 78 wie gezeigt in 7.
Dann wird dieses Kippeeinstellsystem 62 angewendet während die
genaue Positionierung und Festhalten des oberen Filterkopfsystems 66,
ohne mechanische Schließvorrichtungen
zu Anwendungen. In die vorzugsweise Verkörperung davon, wie gezeigt
in 17, gibt es zwei Untersystemen 244 und 246,
die linker und rechter Friktionskupplung Positionierungssystemen
genannt 244, 246. Diese geben eine ausgeglichener
stramme strukturelle Unterstützungsoperation.
Wegen dieser Anwendung von zwei in Abstand abgeordnete Friktionskupplung
Positionierungssystemen 244, 246, geplatzt an
die Seiten des Luftstromplenums, gibt es einem minimalen Luftstromhindernis.
Als eine der Friktionskupplung Untersystemen 244 oder 246 eine
Verminderung der Festhaltmöglichkeiten
haben, dann ist jeden genügend unabhängig von
dem anderen um eine Sicherheit in die Kippeoperationen zu geben.
-
In
Perspektivansicht, dass auch eine teilweise vergrößerte Ansicht
von 17 ist, wird ein Untersystem 244 als
montiert gezeigt, und das andere Untersystem 246 wird gezeigt
mit seine Komponenten davon in Abstand abgeordnet separat, z.B.
vergrößert um
sie und ihre Ordnung besser zu illustrieren.
-
Mit
Bezug auf die Komponenten des Kippeeinstellsystems 62,
wie gezeigt in 17, diese sein : in Abstand
abgeordnete, vertikale Stützarme 248 und 250 die
permanent montiert sind auf den unteren runden Scharnierflansch 242,
die Festhaltloche 252 hat, mit Schließungen, nicht gezeigt, in die Übereinstimmende
Rohrlochen 254 in das teleskopartig aufgebaute Rohr 58;
Zusammen montiert sein die vertikale Stützarme 248 und 250,
sowohl die linker als das rechter völlig einstellbaren Friktionspositionierungssystem 244 und 246;
zusammen mit dem am Zentrum geplatzten Schwenkarm 26. Sie
worden allen in ihren Position gehalten durch Buchsen 258 durch
ihr resultierende völlige
Kombinationsstruktur.
-
Der
Buchse 258 das dient als Schwenkachse wird darum auch Hauptschwenkbolz
genannt 258. Er wird verlängert durch linker Friktionsmontage 244 mit inneren
Stützdose 281,
dann durch der Schwenkarme 260 und dann durch das rechter
Seitenfriktionssystem 246 mit eine andere Innerseite Stützdose 281.
Dan wird der Buchse 258 festgemacht durch dem Anwendung
der Selbstschließenden
Bolze 290 mit gepassten Kompression Spülers 272 und Kompressionsdom 274.
Diese schließende
Friktion verbreitet die Ladung über
die vollständige
Faserfriktionsplatten 262 um die Festhaltleistung der Ladung dieser
Faserfriktionsplatten 262 großer zu machen, mit der Stahlabschnittplattensystemen 264.
Die Teilerfederspülers 278 geben
Tension an die Friktionskupplungssystemen 244 und 246,
wann der selbstabschließenden
Bolze 290, der gegen die außer Kompressionsspülers 272 gespult
wird, festgemacht wird und dabei worden die Teilerfederspülers 278 flach
gemacht. Dadurch kann die Tension des Teilerfederspülers 278 eine
konstante Tension behalten während
Verschleiß des
Friktionskupplungssystemen 244, 246 durch Anwendung.
-
Teilerfederspülers 278 wurden
zusammengedrückt
als sie in Kontakt kommen mit den Äußere Kompressionshaube 274 an
eine Seite, und mit der inneren Kompressionsspüler 280 an die andere
Seite, die allgemeine axiale Kompressionsdruck oder Ladung, via
Spülers 278 wird
verbreitet um alle Flachen von jede respektive Friktionskupplung
Untersystem 244,44 zu laden, und rund die Hauptbuchsewelle 258.
Die Teilerfederspülers 278 sind
geplatzt um die Buchsewelle 258 auf die respektive Seiten
der allgemeinen Gruppe der wechselnden in Abstand abgeordnete Faserfriktionsplatten 262,
und Stahlfriktionsplatten 264.
-
Die
selektierte Portion des Gegengleichgewichtes, oder hebende drehladende
Kraft, nötig
für das
auf seinem Platz halten des oberen Filterkopfsystems 66 in
jede gewünschten
Winkel 75 für
Arbeit oder Lagerung, wird übertragen
von der unteren Anbringarm 248 und 250 durch die
Friktionskupplungssystemen 244 und 246, nach die
oberen Schenkarme 260, durch das Anwendung von der Spalten 284,
hergestellt in die Stahlkerben Friktionsplatten 264, die der
Drehplattearm Gesamtbehälter 285 der
oberste Schenkarme 260 unterschlagen um die Festhaltleistung
direkt nach dem Obenseite des Filterhaubegehäuse 94 über zu tragen.
-
Ach
festgemacht an die vertikale Stützarme 248 und 250 bei
ihren Montagelochen 282, sind das Torsionsfedersystem 268 mit
einem Dom 276, festgemacht mit Schließungen 267 und Spülers 286 um das
zentrale Teil 68 der Torsionsfedersystem 268 zu verankern.
Die Torsionsfedersystemen 368 haben einen Arm 266 und
jeden Arm 266 hat ein Selbstroller 265 an jedem
Ende 270, der passt, mit Drück des Torsionsfeder, in die Übereinstimmende
Kerben 263 der Stahlfriktionsplatten 264, um beikommende
Kraft zu kreieren um Abschließung,
innerhalb das Filterhaubesystem 66 zu unterstützen, zusammen
mit dem Kraft, kreiert durch die wechselnde Stahl 264 und
Faser 262 Platten. Als diese Kräften dann worden angewendet,
wird die freie Friktion des Plattes, drehend gegen einander, kreiert
um die allgemein gewünschte
Friktionskraft zu vorsehen.
-
Wechselnde
Und/Oder zusätzliche
Kippeeinstellsystemen mit Anwendung von einem Gegengewicht Tensionsfedersystem
-
Neben
die Festhaltleistung der Friktionskupplung Untersystemen 244, 246,
wird der Filter oder oberen Filterkopfsystem 66 auch auf
seinem Platz gehalten in jede gewünschte Winkelposition 75, ohne
zusätzliche
mechanische Abschließvorrichtungen,
durch Einschaltung von einem Haupt Gegengewicht Tensionsfedersystem 288.
Dieses system angewendet eine oberste Tensionsfeder Befestigungskabel 298 und
Tensionsfedern 296. Das Kabelsystem 288, festgemacht
an einem Ende unter die teleskopartig aufgebautes Rohr 58 mit
unterem Tensionsfedermontageklippe 292, festgemacht mit
Schließungen 267,
Spüler 293,
und versichert mit selbstabschließende Bolze 294. Die
Tensionsfeder 296 verlängern
an die Innenseite der Rohr 58, und minimalisieren die Luftobstruktion,
und sie sind festgemacht an die Kabel 298. Dieser Kabel 298 passiert
dann entlang und über
eine Kabelrillenroller oder Scheibe 300, die montiert ist
an die Hinterseite der unterste Montagearm 242, mit Anwendung
von die rillenscheibearm 302. Der Kabel wird dann verbunden
mit die oberste Gegengewichthaube montierende Ankerpinne 304,
die versichert ist and die Schwenkarme, stehende Zusatzstütze 261,
geplatzt bei der Luftstromeintritt des oberen Filterkopfsystems 66.
Wenn die Tensionskabel 298 so versichert ist, passierte
es das oberste Mittel der Schenkarme 260. Darum, wann die
letzte oder oberen Filterkopfsystem 55 geplatzt worden
muss in gelagerte oder gefaltete Position 78, gezeigt in 7,
während
die letzt 90 Graden Bogenbewegung des Haubesystems 66,
bewegt der Kabel 298 rollbar ohne die Federtension zu vergrösseren,
und das oberen Filterkopfsystem 66 zu gestatten um in Niederposition
zu bleiben, wie gezeigt in 7. Wann
das oberen Filterkopfsystem völlig
gefaltet ist in der unterste Lagerung oder Transportposition, ersetzt
das Gewicht dieses oberen Filterkopfsystems 66 die Tension
der Gegengewichtfeder 296. Teilen des Kabels 298 sind
dann in einen Überzentrum
Kabelposition, passieren Über
die Schwenkarme 260.
-
Die Operation Des Reineluftzufuhrsystems
Hört Und Fühlt die
Kippeeinstellungen die er/sie macht
-
Die
Sperrklinkerollers 265, gefangen versichert auf seinem
Platz an die respektive Enden 270 des Torsionsfedersystems 268,
gibt eine Operator, wenn er oder sie das Kippeinstellungssystem 62 einstellt,
die Leistung um die Sperrklinkeeinstellungen zu hören und
zu fühlen,
weil diese Sperrklinkerollers 265 Geräusche und Kraft kreieren wann
sie in und aus die Sperrklinkekerben 263 bewegen;
-
Einstellung der Friktionswiderstand
kreiert in das Kippeeinstellsystem. Die allgemeine Scharniermontage
-
Während der
Montage des Kippeeinstellsystems 62, wird die selbstabschließende Bolze 290 geplatzt
auf die Buchsewelle 258, auch Hauptschwenkbuchse 258 genannt,
an seine Gewinde Ende 258. Wann der Bolze 290 stramm
ist, wird das rechter Positionssystem 246 zusammen gehalten,
und auch das linker Positionssystem 244. Das stramm machen dieser
Bolze 290 bestimmt die Friktionswiderstand, kreiert durch
das Kippeeinstellsystem 62, dann, wann die linker und rechter
Positionssystemen 244, 246 wurden so montiert
und festgemacht, ist die Schwenkarme 260 fertig um kontrollierbar
eingestellt zu worden von einer vertikalen Position, durch alle selektierten
Winkelpositionen. Also ist das oberen Filterkopfsystem 66,
woran die Schwenkarme 260 versichert wird, auch fertig
um kontrollierbar positioniert zu worden durch ebenso selektierte
Winkelpositionen 75 zwischen die operationelle Positionen,
gezeigt in 8, 9 und 10,
und um bewegbare und/oder gelagerte Position, gezeigt in 7.
-
Blasenbalgen
für Versieglung
und Richtung des Stroms der vorgefilterte Luft von die Teleskopartig
aufgebaute, in der Höhe
einstellbaren Rohr, Bezüglich
das Kippeeinstellsystem, und in die Tonne Filterhaubesystem.
-
Wie
angegeben in 11, rund das Kippeeinstellsystem 62 und
Teilen der Kopfgegengewicht und Friktionsfedersystem 288,
mit vorsehen von gepasste Räumung
für den
Strom vorgefilterte Luft 54 aus die teleskopartig aufgebaute,
in der Höhe
einstellbaren Rohr 58 und fließend vorbei diese Systemen 62 und 288 und
weiter in das oberen Filterkopfsystem 66,
-
Am
jeden Ende wird ein selbstdichtende Blasenbalgen 60 behalten
durch ein integral umfangreichen Lippe 238 oder Ende 238,
dass dichtende Zwischenstücke
mit respektive Empfangeinkerbungen 231, 232 für sowohl
die teleskopartig aufgebautes Rohr 58 und das oberste Haubesystem 66.
Diese Dichtung ist sehr gut weil die interne Diameter am jeden Ende 238 des
Blasenbalgs ein bisschen zu klein gemacht wurde. Wenn jeden Ende 238,
z.b. integrierte umfangreiche Lippe 238 installiert wurde
und dabei ausgedehnt über
die übereinstimmende
Filterkopfgehäuse 326 mit übereinstimmende
Kerbung 232 und einstellbare Interverbindungsrohr 58 wobei
ihr übereinstimmende
Kerbung 231 die Notwendigkeit eliminiert um zusätzliche
Klemme zu Anwendungen.
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Das
Oberen Filterkopfsystem zum Empfangen von Vorgefilterte Luft die
der Selbstdichtende Blasenbalg verlasst um Endlich der Luft zu Filtern und
dann Direkt die völlig
gefilterte Luft in einen Stromrichtung Bestimmt durch die genaue
Position des Oberen Filterkopfsystems.
-
Das
oberen Filterkopfsystem 66 ist kippbar versichert an die
teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbaren Rohr 58,
auch teleskopartig aufgebautes Rohrsystem 58 genannt, Anwendung
machend von dem Kippeeinstellsystem 62. Das Rohrsystem 58 mit
dem Rohrdrehgrenzepinne 346, wie gezeigt in 16,
gibt eine kontrollierte tilgende Drehpositionierung um dreihundert
und fünfundvierzig
Graden genaue Positionierung dieses oberen Filterkopfsystem 66,
mit Bezug auf eine horizontales Flach.
-
Dieses
oberen Filterkopfsystem 66, wie gezeigt in 11,
hat eine oberste Haubegehäuse 326 umgeben
und groß gemacht
um die vorgefilterte Luft zu empfangen 54, ankommend durch
die selbstdichtende Blasenbalg 60, zusammen mit ein zum
Teil Haubeboden 330, die auch vorgefilterte Luft empfängt 54.
Diese Haubeportionen 326 und 330 sind ständig zusammengebunden
und dienen um alle vorgefilterte Luft 54 durch die "D" form Eintrittnacken 329 zu
richten, so uniform wie möglich,
durch ein hohe Leistung Partikelstopperfilter 68, auch
kurz hohe Leistung Partikelstopperluftfilter genannt, dienend als
endgültige
Filter 68, und zum formen der endgültigen Filter Luftausgleichende
Verbreitungsplenum 333. Dieses Plenum 333, worin
die Strom der vorgefilterte Luft 54 ausgeglichen wird,
hat eine Größe und Form
um die vollständige
Luftdruck aus zu gleichen bevor durch die hohe Leistung Parfikelstopperluftfilter 68 zu
gehen, der eine Luftstrom innerhalb + oder – 10% behalt über das
völlige
Flach der hohe Leistung Partikelstopperluftfilter 68 der
die Luft filtert in die saubere Luftstrom 34. Interne ausgleichende Luftverbreitungsleitblech 332 sind
optimal und selektiv positioniert und versichert innerhalb das oberste Haubesystem 328 um
weiter die uniforme Verbreitung von vorgefilterte Luft 54 in
und durch die hohe Leistung Partikelstopperluftfilter 68 zu
versichern.
-
Zum
schützen
und helfen die hohe Leistung Partikelstopperendluftfilter 68 zu
unterstützen,
wird eine Grille stromabwärts
für diese
Endfilter geplatzt. Dabei ist die Grille 334 entworfen
um die Luft durch diese Endfilter 68 zu verbreiten. Vorzugsweise
besetzt die Struktur der Grille 34 nur vierzig Prozent
seiner vollständigen
Kreuzsektionsgebiet, und bleibt sechzig Prozent für die Reineluftstrom 34.
Diese Größe und Struktur
der Grille 334 kreiert der mindesten Turbulenz der Reinluftstrom 34,
und behalt die Sicherheit, nötig
um zu vorkommen dass der Finger einer Person die Endfilter 68 berührt, was
der Integrität der
Endfilter 68 vernichtet. Diese Grille 334, bestehend
aus perforiertes Metal, hat eine elektrische Grundleiter 335,
wie gezeigt in 23, hinreichend biss ein Grund,
nicht gezeigt, via Bodenkabel inkorporiert in dieses Reineluftzufuhrsystem 30.
-
Dieses
Grundsystem eliminiert die Möglichkeit
von statische elektrische Ladung die aufgebaut konnten sein während die
Bewegungen der vorgefilterte Luftstrom 54 und die endgefilterte
Reinluftstrom 34 durch das Reineluftzufuhrsystem 30,
durch das Tragen von einer elektrischen Ladung beim verlassen des
oberen Filterkopfsystems 66. Die grille 334 ist
die letzte Komponente wodurch die Reinluftstrom 34 fließt bevor
dieses Reineluftzufuhrsystem 30 zu verlassen.
-
Als
so eine statische elektrische Ladung, eben eine kleine, bestehen
bleibt, konnte es Probleme kreieren wann sie besteht rund verletzliche
elektronische Objekten. Eben eine sehr kleine statisch elektrische
Ladung kann elektronischen Chips oder andere Objekten vernichten,
und ernstlich mischen in der Produktion von Qualität elektronische
Komponente.
-
An
dieses Reinluftzufuhrsystem wird eine Anlage 30 vorsehen,
nicht gezeigt, um Operator statische Pulsbande und Erdkabeln, angewendet
während
das Herstellungsprozess, schnell zu empfangen, und so die Erdung
dieses Reinluftzufuhrsystems 30 zu integrieren, bis zum
völlig
beerdete Stromkreis der völlige
Arbeitsgebiet.
-
Um
die Grille 334 und eine hohe Leistung Partikelstopperendluftfilter 68 auf
seinem Platz zu behalten, wird ein Filterhaubeneinfassungssystem 336 versichert
an die oben Haubegehäuse 326,
während
zum teil die Endfilter 68 und die Grille umgebend. Vorzugsweise
Versicherung der Filterhaubeneinfassung 336 an der oberste
Haubeneinfassung 66, angewendet ein transversal Empfangkanal 340, oder
Flansch 340, integral geformt auf die zum teil unteren
Haubeboden 330, der hangend gebunden ist an die oberen
Haubefiltergehäuse 326 an
den Hinterrand, weg von die Vorderansicht der Filter 68,
die eine zusätzliche
Installation, positioniert hinter den transversalen Empfangkanal 348,
oder Flansch 348, empfängt,
auch eine oberste Filterhaubeneinfassung hinter Lippenextension 348,
die oberste Filterhaubeneinfassungssystem 336 positionierend,
wobei eine Scharnierartige Positionierung des Filterhaubensystem 336 kreiert
wird auf den Haubenboden 330, auch die unteren Lufteinnahme
Haubengehäuse 330 genannt.
Dann, wann diese Filterhaubeneinfassungssystem auf seinem Platz
gedreht wird, worden Schraubeschließungen 341 angewendet
um abnehmbar das System dieser Haubeneinfassung 326 zu
erledigen und der teilweise Haubenboden 330, und dabei
den allgemeinen Montage des oberen Filterkopfsystems 66 voll
zu machen.
-
Während den
Montage des oberen Filterkopfsystems 66, wird eine versiegelnde
Dichtung geplatzt über
die stromaufwärts
Randen und Ecken der Endfilter 68, die eine hoch wirtschaftlichen
Partikelstopperluftfilter oder ähnlich,
wie gezeigt in 11, 22, 23, 23A und 24, und
zusammengedrückt
in die versiegelnde Gesamtbehälter Steckdose 339 davon.
-
Das
vorzugsweise geformtes Material und Installation der versiegelnde
Dichtung, vorzugsweise vorpositioniert rund die hoch wirtschaftlichen
Partikelstopperluftfilter, versichernd dass alle Luftstrom durch
den Filter geht.
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23 illustriert
die teilweise Kreuzsektionsansicht des nicht montierten oberen Filterkopfsystems 55 mit
oberste Haubemontage 326, die hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68,
die versiegelnde Dichtung 339; die hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter
mit Rahmenmontage 331, das Filterhaubeneinfassungssystem 336.
In 23A wird ein zum Teil vergrößerte detaillierte Kreuzsektionsgebiet
illustriert, bevor vor der Montage von Komponenten, zentriert auf
die Vorpositionierung der versiegelnde Dichtung 338.
-
Nach
dem Montage, wird die Position der Dichtung 338 illustriert
in 24, weil die Montages sich dann in die versicherte
Klammerposition befinden.
-
Das
oberen Filterkopfsystem 66 oder oberste Naubesystem 94 hat
die versiegelnde Dichtung Gesamtbehälter 339, gegossen
in das oberste Haubegehäuse 326,
um die versiegelnde Dichtung 339, um den Filter 68 geplatzt,
zu akzeptieren 339. Diese hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter-versiegelnde Dichtung
Gesamtbehälter 339 ist
geformt um drei Positionen seines Flaches bei Platzen 411, 413 und 415 zu
gestatten um Positionen der Flachen der versiegelnde Dichtung 338 zu
treffen auf Platzen 410, 412 und 414,
und so drei Platzen zu vorsehen von unabhängige Versieglung für den hoch
wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68 mit guten
Versiegelungsfunktion für
jeden umfangreichen versiegelnde Platz. Dieses versicherte Niveau
der hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilterdichtung ist nötig und
mit Vorzug, wegen die verschiedene Typen saubere Luftstrom 34 Arbeitsgebietgestattungen,
worin dieses Reinluftzufuhrsystem 30 sehr möglich durchgeführt worden
soll, und der Filter 68 soll fertig häufig geändert worden.
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Der
versiegelnden Dichtungsmaterial ist hergestellter Ausstoß mit abgezogen
externe Fläche rund
die völlig
externe umfangreiche Form, einbegriffen die versiegelnden Flachplatzen 410, 412 und 414 und
die Platze wo die versiegelnde Dichtung 338 den Filtersiegeldichtungsfläche 406 und 408 kontaktiert, wie
gezeigt in 23A. Diese versiegelnde Dichtung 338 ist
vorzugsweise festgemacht an dem externen Eintrittrand von jeden
HEPA/ULPA Filter 68. Die versiegelnde Dichtung 339 ist
geplatzt und installiert in eine endgültige angrenzende Stück rund
die vier externe Eintrittrande des hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilters 68 weil
die zwei Enden des versiegelnden Dichtungsmaterials permanent zusammengebunden
sind um eine versicherte Filtersiegelverbindung zu formen. Der Innenseite
der versiegelnden Dichtung 338 ist eine weiche intergeschlossen
Zellschaumgummi Design und gestatt verminderte Kompressionsdruck
an zu wenden während
das auf dem Platz klemmen der Endfilter 68, wann die versiegelnde
Dichtung 338 positioniert wird um eine absolut sichere
positive Luftsiegel zu kreieren 338 ohne verformen des
obersten Filterhaubegehäuses 326.
Diese versiegelnde Dichtung 338 wird vorzugsweise festgemacht
in die Fabrik an jeden hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68 für einfacher
Filterersatzoperationen.
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Angesehen
die hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68 erst
positioniert wird in die hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter
versiegelnde Dichtung Gesamtbehälter 339 machen
die externe Seiten der versiegelnden Dichtung auf Platz 414 erst Kontakt
mit die gewinkelte liniierte Fläche 416 der oberste
Filterhaubensysteme 66 und 94, die der verdichtete
hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68 führt in die
richtige Position für
Kompression und Versieglung der verdichtete hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68.
Während
das nächsten Teil
der verdichtete hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68 Eingang
in der Gesamtbehälter, gleit
die externe Seite der versiegelnde Dichtung 338 der Gesamtbehälter gewinkeltes
Linienflaches 416 entlang, nach die vertikale Seitenwand
versiegelte Fläche 415,
das dann großer
ist dann die nicht eingedruckte Tiefe der nicht eingedruckte Filterdichtung 338 um
ein versichertes Flächekontakt
zu geben. Als der Filterversiegelnde Dichtung 338 leicht
eingedruckt wird, wird eine erste Siegel kreiert rund die externen
Perimeter des verdichteten hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilters 68.
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IN
der Endfase des verdichteten hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilters 68 Einsetzprozess,
nach Oben, wird die hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter
versiegelnde Dichtung 338 an sein Fläche 410 zusammengedruckt
wenn druck angewendet wird, während
klemmen, und der Filterrahmenmontage 331 in dieselbe stehende
Richtung, weil diesen Rahmenmontage 331 passt in die vier
externe Austrittranden und die vier Seitenfläche des hoch wirtschaftlichen
Partikelstopperluftfilter 68. Während der Rahmenmontage 331 nach
Oben bewegt, wird Druck angewendet auf die versiegelnde Dichtung 338,
dass wegen seine Design zusammen gedruckt wird und ausdehnt wobei
das Gesamtbehälterloch 339 gegenüber das
Gesamtbehälterfläche 411 gefüllt wird.
Während
die versiegelnde Dichtung Flächeplatz 410 eingedruckt
wird, dehnt das Dichtungsmaterial aus nach die äußeren Ecke 413 des Gesamtbehälters 339 und
füllt dieses
Eckenteil 413 des Loches oder Gesamtbehälter 339. Wann die
versiegelnde Dichtung mehr gegen den Seitenwand 415 der
Gesamtbehälter
des oberen Haubegehäuse 326 5 ausdehnt,
und dabei einen dritten Versieglungsplatz oder Position der verdichteten
Versieglungssystem kreiert, drei versiegelnde Platzen vorsieht und
so die sogenannte Sicherheitssiegelabfluss kreiert.
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Die
Innerseitefläche 418 des
Gesamtbehälters 339 bei
dem oberen Haubegehäuse 326 wird den
Stopper für
jeden potential zurückhaltenden Rahmenmontage 331 Verformung
des hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilters 68,
teilweise zuzuschreiben an möglich
lange Filterrahmen Seitenwänden
an der Montage 331 ohne aufspannen, möglich verformen und verursachen
von einer Störung des
allgemeinen Siegelfunktion der Filter versiegelnde Dichtung 338.
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Der
Filterbehaltende Rahmenmontage 331 ist hergestellt um gut
rund den hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68 zu
passen und diese zentral versichert zu behalten. Es gebt auch eine
Filterhaltungsstruktur 337 um permanent die perforierte
sicherheitsstatische Versammlungsgrille 334 fest zu machen,
und dabei der Filterbehaltende Rahmenmontage 311 zu bestärken. Der
Filterbehaltende Rahmenmontage 331 hat, rund der Außenseite,
ein Anzahl Kompressionsklammen 342 die in Verbindung stehen
mit die übereinstimmenden
Klemmenhaken 344, installiert auf den oberste Haubegehäuse 326.
Wann diese Kombination des Filterrahmenmontages 331 völlig installiert
ist und geklemmt ist rund die vier Seiten des Filters, dann ist
das Versieglungssystem des hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilters 68 Komplet.
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Das Filterhaubeneinfassungsgehäuse vorsieht
einfache Filterersatz Zutritt und Putzen, Schleier und Licht Montage
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Das
Filterhaubeneinfassungssystem 336, wenn festgemacht an
die Luftausgang des Filter oberen Filterkopfsystem 66 und 94,
kreiert eine allgemeine gleiche externe Fläche um die operationell infizierte
Reinmachen mehr Einfach zu machen, gibt eine erleuchtende Gesamtbehälter Festhaltgehäuse, und eine
externe Fläche
für die
Schleierfestmachstrip. Dieser Filter Haubeneinfassungssystem 336 ist
an der Vorderseite und am Ende hinten festgemacht und alleine so
vorsieht es die einfache Filterersatz. An dem Hinterseite des Filtereinfassungssystem 336, gibt
es eine integrale Lippeverlängerung 347 die
sich nach außen
verlängert.
Während
die Installation mit dem oberen Filterhaubeneinfassungsgehäuse 326, greift
diese Lippe mit der Gesamtbehälterspalte
ineinander 340 in die unteren Haubeeinganggehäuse 330,
das vorher permanent an die oberen Filterhaubegehäuse 326 festgemacht
wurde. Der Vorderseite der Filter Haubeneinfassungssystem 336 wird
dann nach oben gedreht und gezielt auf dem Vorderseite des Haubenobergehäuse 326 und
versichert mit zwei oder mehrere Vordereinfassungsschraubeschließungen 341,
abhängig
von die Größe des oberen
Haubensystems 66 und 94.
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Die viele
Positionen des Filterkopfsystems
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Das
oberen Filterkopfsystem 66 ist dann fertig für seine
winklige Anpassung 75, die Kippeeinstellungsmontage 62 wird
dabei angewendet für
kontrollierte, haltbare, Bewegung durch neunzig Graden, von Vertikal
nach Horizontal, während
Reinluftzufuhrfunktionen. Dann, für die Behandlung und Lagerung, und
für manche
Operationen, erleidet das oberen Filterkopfsystem 66 permanente
winklige Anpassungen von der horizontalen Position, mit sauber Luftstrom nach
unten, in eine stehende vertikale Position mit saubere Luftstrom 34 horizontal,
und Vollständigen der
winkligen Anpassung via ein Total von Einhundert und achtzig Graden.
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Auch
das oberen Filterkopfsystem 66 wird nach oben und unten
gebracht, mit Anwendung der nach oben und unten Positionierung der
teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbaren Rohr 58 mit Bezug
auf das unterstützende hohle
Turmgehäuse 56.
Und mit der Drehung dieser Rohr 58 mit Bezug auf das hohle
Turmgehäuse 56,
innerhalb die Grenze, bestimmt durch die Rohr drehende Grenzepinne 346,
auch die Rohrdrehende Grenzepinne 346 genannt, geplatzt
innerhalb die Rohr 58, ist das Filterhaubesystem 66 drehbar
um eine vertikale Achse, wie gezeigt durch die Bewegungspfeile in 2, 3, 4 und 22,
und die Grenzepinne 346 in 16. Die
drehende Grenzepinne 346 kontaktiert eine Seite des Stützführungsblocks 216 um
eine völlige
Revolution der Rohr mit Bezug auf dem hohlen Turmgehäuse 56,
in beide Richtungen zu verhüten, wie
illustriert in 16. Diese begrenzte Bewegung versichert
das keinen Stromkreis zu viel gedreht wird.
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Eine abhängige Plastik
Schleier unterstützt
von dem oberen Filterkopfsystem
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Wenn
nötig,
um Strom von potential infizierte umgebende Luft 44 zu
eliminieren, der sonst ungewünscht
die Mischung mit die saubere Luftstrom 34 könnte verursachen,
wird eine abhängige
Plastik Schleier versichert um die Haubeneinfassungssystem 336 des
oberen Filterkopfsystems 66/oberen Filterhauben Gehäusesystem 94,
wie gezeigt n 22, mit Bezug auf das oberen
Filterkopfsystem 66.
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Die Äußeren Fläche des
Filterhaubeneinfassungssystem 336 gibt eine gleiche externe
Fläche um
ein Velcro-artige Hakenstrip 394 zu sichern, und ineinander
zu greifen mit einem Velcro Schließungshalteringstrip 394,
der versichert ist an eine Plastik Arbeitschleier 84, in
Größe und Form
wie benötigt. Wie
gezeigt in 22, kann die Plastik Schleier 84 vorzugsweise
die Größe haben
um eine Arbeitsstützungsschale 88,
oder andere Vorrichtung wie ein Krankenbett, und verlängert worden
unter diesen Schale 88 oder andere Vorrichtung, und eliminiert
dabei Interferenz von externe Luftstrome 398 oder umgebende
Luft 44 von außen
der Plastik Schleier 84. So bleibt die sauber Luftstrom 34,
aus die hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68,
sauber, während
sie strömt
durch und unter das spezifischen Raum 70, so wie den Schalen 88,
oder andere Vorrichtung, mit Bezug auf das verbundenen Gebiet oder Volumen,
wo saubere Luftstrom 34 spezifiziert ist. Die Plastik Schleier 84 wird
auch Gardine oder Vorhang genannt. Diese Plastik Schleier 84 kann
auch angewendet worden als keinen Schalen oder andere Unterstützung angewendet
wird.
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Wenn
eine völlige
umgebende Plastik Schleier 84 angewendet wird um Interferenz
mit Äußeren Luftstrom 398 zu
verhüten,
dann bleibt die saubere Luftstrom 34 der das oberen Filterkopfsystem 66 verlasst,
attestiert saubere Luft innerhalb die umgebende Plastik Schleier 84.
Wann das oberen Filterkopfsystem 66 geplatzt wird um nach
draußen
zu verlängern,
sofern wie möglich
von der teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbaren Rohr 58,
und die Plastik Schleier 84 verlängert nach unten im Nahe des
Bodenniveaus 40, und bleibt der Strom von attestierten
sauberen Luft 34 weiter strömen in Nähe des Bodenniveaus 40.
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Elektrische, Elektronische
Stromkreis, Komponenten, Mikro-Prozessor, und Selektive Bedienungen
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Mit
Bezug auf die Verkörperungen
dieses Reinluftzufuhrsystems 30, worden verschiedene Arten
elektrische, elektronische, Stromkreis, Komponenten, Mikroprozessor
und selektive Bedienungen angewendet. In einen Blockdiagramm 361,
wird ein sehr völlige
Einrichtung illustriert in 18, zentriert um
das Anwendung einer Mikroprozessor Kontrolleeinheit 350.
Die meiste Operatoren während
die meiste Operationszeiten, sollen die vorderen Paneelbedienungen 352 und
Displays 354 Anwendungen, befindlich an die Vorderseite
des hohlen Turmgehäuses 56,
wie illustriert in 1, 11 und 22, und
wie gezeigt in diesen 18. Aber es gibt auch Abstandsbedienung
und Displays 356 und zusätzliche Abstandsbedienungen
und Displays 358. Daneben ist eine externe Computersystem 360 verfügbar.
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Anwendung
einen AC Leistungsquelle 362 von vorzugsweise einhundert
und zehn Volt wechselnde Strom, z. B. 110 AC elektrische
Strom, Filter durch eine AC Liniefilter 364, wird das Reinluftzufuhrsystem 30 operiert
in eine sehr völlige
Verkörperung, wenn
die vorderen Panelkontrolle 352 die Mikroprozessor 5 Kontrolleeinheit 350 signalisiert,
die dann einen Signal richtet, tiefe direkte Stromspannung Stromkreis 366,
nach eine wechselnde Stromleistungsdistribution und digitale Schaltereinheit 368. Diese
Signalen worden selektiv angewendet um die wechselnde Stromleistung
an und ab 370 zu schalten; um die Motorgeschwindigkeit
des Blasemotors zu kontrollieren 374; um die Richtung nach
oben und unten 376 der nach oben und unten bewegende elektrischen
Motor 208 zu kontrollieren, wenn in Anwendung. Die gefilterte
wechselnde Stromleistung 378 wird gerichtet durch die 110 AC
Stromkreis 380 nach die AC Leistungsdistribution und digitale
Schaltereinheit 368, und selektiv hinter den Blasemotor 374 und nach
die elektrischen Motor 208, Anwendung für die nach oben und nach unten
Bewegung der teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbaren Rohr 58, um
dabei das oberen Filterkopfsystem 66 nach oben und nach
unten zu bewegen.
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Die
AC Leistungsdistribution und digitalen Schalterblock 368 dient
auch als Lampeerleuchtungssystem 386 an/ab Spannungskontrollesignal 389 von
der Mikroprozessor Kontrolleeinheit 350, die der angeschaltete
AC Stromleistung zu einer Spannung Stromzufuhr 381 kontrolliert.
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Die
Mikroprozessor Einheit 350 empfängt Tiefspannung AC Stromleistung 369 von
der AC Leistungsdistribution und digitale Schaltereinheit 368.
Die Mikroprozessor Einheit 350 hat interne Stromkreis um
die Tiefspannung AC Leistung nach alle Tiefspannung DC Leistung,
nötig für Operation und
Kontrolle des allgemeinen elektrischen System, angewendet in ein
Reinluftzufuhrsystem 30, umzuleiten.
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Die
eingeschalte reinkommende AC Leistung, von die AC Leistungslinie 362,
ist gerichtet zu die AC Leistungsdistributionsblock 368,
die Operation dieses AC Leistungsdistribution und digitalen Schalterblocks 368 wird
bedient von die Mikroprozessor Kontrolleeinheit 350 die
DC Signalen via Stromkreis 366 schickt. Die direkte Strom
ist DC, Signalen richten die AC Leistungsdistributionsblock 368 um
Tiefspannung elektrische DC Leistung zu die Erleuchtungssysteme
zu leiten durch die zufuhr 381. Die geschalte DC Leistung
via Stromkreis 366 geht nach eine Erleuchtungsdimmereinheit 382 die
der Lampeintensität 390 bedient,
in diskrete Schritte kontrolliert durch geschalte digitale Bedienungen,
empfangen via Stromkreis 366 von dem Mikroprozessor Kontrolleeinheit 350.
Die digital DC kontrollierte Ausgang des Erleuchtungsdimmersystems 382 liefert Leistung
and das Erleuchtungssystem 386 der optionale Haubenlichten 388,
gezeigt in 1, 2, 3, 6 und 20,
geplatzt auf die respektive Ecken des oberen Filterhaubenmontages 66 und 94. Leuchten 388 richten
Erleuchtung in dieselbe Richtung wie die Direktion der sauberen
Luftstrom 34 wie gezeigt in 20.
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Elektrische
Verbindungen in der Erleuchtungsstromkreis die zu dem Lichten 388 gehen,
worden fabriziert durch tiefelektrische Feder Kupferklippesystem 385 und
ihre übereinstimmende
Kupferkontaktplattesystem 384, wie gezeigt in 19.
Dieses elektrischen Kontaktsystem schaltet automatisch die einstellbare
Tiefspannung DC Leistung zu dem Lichten 388 aus wann der
oberen Filterhaubeneinfassung 336 geöffnet wird durch die Operator
für hoch
wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68 Ersatz. Die
Kupferfederklippesystemen 385 sind montiert auf einen elektrischen
Kontaktmontierungsplatte 345 die sicher festgemacht wird
an die Filterhaubeneinfassungssystemen 336. Die elektrische
Kupfer Kontaktplattesystemen 384 worden versichert an das oberen
Haubesystem 326 innerhalb kleine Ecken in der gegossen
oberen Haubensystem 326 und elektrische Kontakten, nicht
gezeigt, worden gelötet
an der Hinterseite, nicht gezeigt, und zur Platz versiegelt mit einem
harzartigen Material, nicht gezeigt. Dieses harzartige Material
versichert diese elektrische Kontakten und auch die elektrischen
Kontaktplatten 384 auf ihren Platz und vorsieht ein völlige Luftsiegel
zwischen diese elektrische Kontaktplattesystemen 384 und
oberen Haubegehäuse 326.
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Weitere
Referenz von die Komponenten und Operation von spezifischen Verkörperungen
von Reinluftzufuhrsystemen.
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Das
rückwärtig geneigtes
Laufrad 162 via seiner elektrischen Motor 374,
auch Blasemotor 374 genannt, wird operiert um vorzugsweise
zu eine Filtergesichtsgeschwindigkeit von zweihundert Fuß pro Minute,
pro Quadratfuß Filtergebiet
saubere Luft, durch eine Verkörperung
dieses Reinluftzufuhrsystem 30, zu führen,
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Wann
man zum Beispiel eine vierundzwanzig Zoll, z.B. 24'' auf 24'',
hoch wirtschaftlichen Partikelstopperluftfilter 68 angewendet,
wird die saubere Luft in eine gewählten Richtung gerichtet, selektiert aus
viele verfügbare
Richtungen, mit eine selektierbare Gesichtsgeschwindigkeit, nicht
mehr als 200 fpm, um eine ultra saubere Luftzone oder Volumenraum 32 zu
produzieren, ein bisschen verschmälernd wann nach draußen verlängert nach
ungefähre sechs
Fuß, als
keine Schleier 84 angewendet wird.
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Die
sicherheitsstatische Versammlungsgrille 334 des oberen
Filterkopfsystems 66 ist elektrisch verbunden, durch einen
Leiter 335, gezeigt in 23, zu
eine Bodenterminal, nicht gezeigt, um das potential von statische
elektrische Aufbildung zu vermindern.
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Tiefspannung
Berührungsbedienungen
worden angewendet mit bezug auf der Vorderpaneelbedienungen 352 um
die Möglichkeit
von Empfang einen statischen elektrischen Schock zu vermindern, und
die einfache Sterilisation dieses Reinluftzufuhrsystems 30 zu
vereinfachen.
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Wenn
vergrößert, wird
eine oberen Filterhaubegehäusesystem 94 angewendet,
die saubere Luftgeschwindigkeiten worden ein bisschen vermindert, während die
saubere Luft durch größere Kreuzsektionale
Filtergebiete 68 strömt.
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Wenn
tiefere Schallniveaus erwünscht
sind und/oder delikate Operationen durchgeführt worden, hat der elektrischen
Blasenmotor 374 eine kleinere Geschwindigkeit, oft nach
unten eingestellt um nur 200 cfm vorgefilterte Luft 54 aus
dem Endfiltergesicht 68 zu produzieren.
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Wenn
das Reineluftzufuhrsystem 30 geplatzt wird wie gezeigt
in 10, mit dem oberen Filterkopfsystem 66 horizontal,
um saubere Luft direkt nach unten und hinten eine Werkbank 399,
oder ähnliche
Vorrichtung, zu richten bleibt die saubere Luftstrom laminar. Auch
die Qualität
der saubere Luftstrom bleibt sehr sauber bis zu wo der Luft 38 horizontal
in das vordere Vorfiltersystem 48 gebracht wird, oben der
Grund oder Bodenniveau 40, um durch die vordere Lufteinnahmeeingang 110 des
unteren hohlen Gehäuse 50 zu
gehen, nachdem sie vorgefiltert wurde wie gezeigt in 11.
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Wenn
eine abhängige
Plastik Schleier 84 geplatzt wird rund ein oberen Filterkopfsystem 66/Oberen
Filterhaubensystem 94, wird die saubere Luftstrom 34,
unter positiven Druck, verbessert in Qualität und in tatsächlichen
Volumen, wegen die Beseitigung der sonstige Interferenz von externe
Luftstrom 398.
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Auch
wenn eine Plastik Schleier 84 angewendet wird, wird es
geratet über
einen Teil einer grosseren Stück
der Ausstattung, also dem drapierten Teil kann worden ausgearbeitet,
umgeben von sauberer Luft 34, unter positiven Druck, strömend vorbei
diesem Teil der Ausstattung innerhalb die Schleier 84 geplatzt.
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Auch
wenn eine Plastik Schleier 84 angewendet wird, rund eine
Ecke um saubere Luft 34 diagonal über einen Werkstatt zu richten,
können
Partikel nicht anders auf die Werkstatt fallen.
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Wenn
das Reineluftzufuhrsystem 30 das obere Filterkopfsystem 66 sehr
hoch gehoben hat, kann eine Person aufstehen, gestützt auf
eine Werkbank 399 oder Arbeitsschale 88, oder
gestützt
auf ihr eigene großen
Rahmen für
den Montage.
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Anwendung
machend der Bewegung der teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbaren Rohr 58,
kann das oberen Filterkopfsystem 66/oberen Filterhaubegehäusesystem 94 bewogen
worden in jeden Richtung, durch einen Bogen von dreihundert und
vierundfünfzig
graden, i.e. 345 Graden. Diese Bewegung lasst der Platzung eines
oberen Filterkopfsystems 66/oberen Filterhaubegehäusesystems 94 an
den Hinterraume 400 des Reinluftzufuhrsystems 30,
um die Qualität
der Luft in diesen Hinterraum 400 zu verbessern, wie gezeigt
in 9. Weil die hohle Turmgehäuse 56 und die teleskopartig
aufgebaute, in der Höhe
einstellbaren Rohr 58 naher an diesem Hinterraum 400 sein,
wann eine oberen Filterkopfsystem 66/oberen Filterhaubegehäusesystem 94 so
geplatzt wird in diesen Hinterraum 400, dann kann eine
von beide, 66 oder 94, weiter verlängern über einen
Werkgebiet in eine ultra saubere Zone 32, geplatzt in diesen
Hinterraum 400. Eine Person die sich in diesen Hinterraum
befindet, empfindet eine sehr tiefe operationellen Geräusch, weil
die interne Geräusche
ausreichend weitergegeben worden durch das vorderen vorgefilterten
System 48, wo die umgebende Luft 44 eingenommen
wird für
Vorfilterung.
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Vorzugsweise
Hochintensitätslampe 388, operiert
mit Tiefspannungsstrom, worden geplatzt um weinig nach innen zu
kippen an die vier Ecken des Filterhaubeneinfassungssystems 336,
wie ein optional Erleuchtungssystem 386, und verhüt dabei
die Kreation von Schatten in ein selektierten Werkspezifischen Raum 70,
wo saubere Luftstrom 34 nötig oder spezifiziert wird.
Die Hochintensität
Erleuchtungssystem 386 bietet auch ein Mittel um zeitweilig
farbige Lenzen an die Lampen 388, die bestimmte Lichtwellenlänge filtern
wie gewünscht,
fest zu machen
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Vorzugsweise,
wann viele Selektionen der allgemeinen Höhe durchgeführt worden während ein relativ
kurzen Zeitraum, ist das optional elektrischen Stromhebesystem 204,
angewendet um die teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbaren
Rohr 58, nach oben oder nach unten zu bewegen, eingeschlossen
in eine Verkörperung
dieses Reineluftzufuhrsystems 30.
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Wenn
eine angetrieben Hebel 204 nicht angewendet wird, wird
einen Behälter, ähnlich wie
die stehenden Antriebschraubenwelle 212, angewendet, aber
nicht aufgefädelt,
um einen Stützungsblock 216 zu
leiten, um dann die teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbaren
Rohr 58 zu leiten, während
es innerhalb das hohle Turmgehäuse 56 behalten
wird.
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Mit
Bezug auf die inneren Größe des unteren hohlen
Gehäuses 50,
gibt es keine Hindernis in die meiste Richtungen von den innen angetriebenen Luftbewegungssystem 52,
und wesentlich das rückwärtig geneigtes
Laufrad 162 davon, über
einen Abstand von mindestens 1.3 Mal der Diameter des rückwärtig geneigten
Laufrads 162 und den umgebenden offen Volumen und Weiterleitung
eines nicht gehinderten Strompfads der Luft die gefiltert wird.
Während
Operationen des Reinluftzufuhrsystems 30, gibt es keine
festsetzen der Luftstrom, und die Plenums stehen immer unter Druck.
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Auch
dieses unteren hohlen Gehäuse 50 hat, in
so viel Platzen wie praktisch, Geräuschabsorbierendes Futtermaterial 402,
vorzugsweise fabriziert aus drei viertel Zoll dicken Plastik Schaummaterial mit
eine hautartige Schicht um die Versammlung von Bakterien zu verhüten. Auf
anderen Platzen, wie der Innenseite der Lufteingangsleitblech 146,
wird schalldämpfende
oder schallmildernde Schichtmaterial 404 angewendet, das
vorzugsweise fabriziert ist aus einem achtel Zoll dicke Plastik
Schaummaterial. Auch um Geräusch
und Vibrationen zu mindern, worden Gummi oder gummiartige Abstand
Vibrationsdichtungsmaterialen angewendet bei dem Montage des angetriebenen
Luftbewegungssystems 52 in das unteren hohlen Gehäuse 50.
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Die
Vorfilter 142 hat vorzugsweise eine Überzug von Faser in einem Art
Poly-Äthylen
geplatzt wie eine Beutel, und innerhalb diese Beutel gibt es mit Kohlenstoff
imprägniertes
Baumwollmaterial.
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Mit
Bezug auf die Elektrischen Verdrahtung, wo einen Draht einen Luftstrom
Plenum rein oder rausgeht, worden luftversiegelnde Gummidichtungen installiert.
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Wo
die teleskopartig aufgebaute, in der Höhe einstellbaren Rohr 58,
bewogen wird die Operation des elektrischen Liftmotors 208 zufolge,
enthalt den elektrischen Stromkreis beziehungsweise hoch und nieder
Grenzsensoren.
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Mit
Bezug auf der Arbeitsschalestütz 88,
dieser ist vorzugsweise geplatzt einfach fort zu nehmen beim Anwendung
eines Pinfreigabemechanismus, nicht gezeigt, um aus dem Weg zu drehen,
und/oder installiert zu worden durch den Anwendung eines Klemmesystems,
das sich rund einen Teil des hohlen Turmgehäuses 56 befindet.
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Mit
Bezug auf alle Verkörperungen
dieses Reinluftzufuhrsystems 30, hat eine Person die eine Art
Verkörperung
benutzt, viele Optionen um die Komponenten zu platzen, und wie er
oder sie die Geschwindigkeit der Reinluftzufuhr kontrollieren soll, und
wie er oder sie die Reinluftpfade in, rund und vorbei die spezifische
Räumen 70,
wo saubere Luft nötig ist,
richten soll.