DE69929975T2

DE69929975T2 - Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren durch sublimationsübertragung

Info

Publication number: DE69929975T2
Application number: DE69929975T
Authority: DE
Inventors: Hiroto Suwa-shi NAKAMURA; Hidehiko Suwa-shi Komatsu; Akio Suwa-shi OWATARI
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1998-07-14
Filing date: 1999-07-14
Publication date: 2006-08-03
Anticipated expiration: 2019-07-15
Also published as: DE69929975D1; EP1020499A4; US6409330B1; EP1020499A1; WO2000004103A1; ATE318216T1; EP1020499B1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren durch Sublimationsübertragung.
Stand der Technik
Das Tintenstrahlaufzeichnen ist ein Verfahren, worin Tintentröpfchen durch feine Düsen ausgestoßen werden, um Buchstaben oder Figuren auf der Oberfläche eines Aufzeichnungsmediums aufzuzeichnen. Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren werden grob in zwei Typen klassifiziert. Der erste Typ ist ein kontinuierlicher Typ, worin ein starkes elektrisches Feld zwischen einer Düse und einer vor der Düse vorgesehenen Elektrode angewandt wird, um die Auftreffposition der Tinte zu regeln. Dieser Typ ist hauptsächlich in industriellen Anwendungen verwendet worden. Der zweite Typ ist ein Tropfen-auf-Anfrage-Typ, der in den letzten Jahren in ausgedehntem Umfang in Tintenstrahldruckern verwendet worden ist. Dieser Typ ist in die praktische Verwendung umgesetzt worden als ein Verfahren, worin ein elektrisches Signal mittels eines Elektrostriktionselements in ein mechanisches Signal umgewandelt wird, welches selektiv Tinte ausstößt, die in einem Düsenkopfteil bevorratet ist, um Buchstaben oder Symbole auf der Oberfläche eines Aufzeichnungsmediums aufzuzeichnen, und als ein Verfahren, worin Tinte, die in dem Düsenkopf bevorratet ist, in seinem Teil sehr nahe zu dem Ausstoßteil rasch erhitzt wird, um Blasen zu bilden, und durch Ausnutzen der Volumenausdehnung der Blasen wird die Tinte intermittierend ausgestoßen, um Buchstaben oder Symbole auf der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums aufzuzeichnen.
Die Anwendung dieses Tintenstrahlaufzeichnungsverfahrens auf Sublimationsdrucken bei Textilien oder Sublimationsübertragungsdrucken ist in der Technik vorgeschlagen worden.
So beschreibt z.B. die japanische Patentveröffentlichung Nr. 42317/1985 ein Verfahren, worin eine Tinte, die einen Sublimationsfarbstoff und Triethylenglycol enthält, durch Tintenstrahlaufzeichnen auf einen Träger gedruckt wird, auf dem sich eine das Eindringen von Tinte verhindernde Schicht befindet, um ein Übertragungsbild zu bilden, das dann auf einen Empfängergegenstand, wie Polyesterfaser, aufgebracht wird, gefolgt von einer Wärmebehandlung, um das Bild auf den Empfängergegenstand zu übertragen.
Die US-Patentschrift Nr. 5488907 beschreibt ein Verfahren, worin eine Tinte, die einen wärmeaktiven Farbstoff, wenigstens ein die Emulgierung erzwingendes Mittel zum Schützen des Farbstoffs und wenigstens ein Lösemittel umfasst, auf ein Aufzeichnungsmedium durch Tintenstrahlaufzeichnen gedruckt wird, um darauf ein Bild zu bilden, das dann auf die Aktivierungstemperatur des wärmeaktiven Farbstoffs oder darüber erwärmt wird, um das Bild auf einen Gegenstand zu übertragen.
In den letzten Jahren sind bemerkenswerte technische Neuerungen beim Tintenstrahlaufzeichnen, insbesondere beim Tintenstrahlaufzeichnen vom Tropfen-auf-Anfrage-Typ, gemacht worden. So sind z.B. eine Erhöhung der Auflösung von gedruckten Bildern durch Erhöhen der Dichte von Tintenausstoßkopfdüsen und eine Erhöhung der Bildschreibgeschwindigkeit durch Übernehmen eines Mehrdüsensystems oder durch Erhöhen der Tintenausstoßfrequenz versucht worden. Daher sind Tintenzusammensetzungen, die erhöhte Auflösung und erhöhte Geschwindigkeit bewältigen können, ebenfalls für das Tintenaufzeichnungsverfahren durch Sublimationsübertragung erforderlich. EP 0 763 569 A1 beschreibt ein Wärmeübertragungsfärbeverfahren, worin ein erwünschtes Muster durch selektives Erwärmen einer Übertragungsfolie gemäß einem erwünschten Bildmuster hergestellt wird. GB 1 565 047 beschreibt das Färben von Geweben durch Sublimationsübertragung.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die Erfinder der vorliegenden Erfindung haben nun festgestellt, dass eine Tintenzusammensetzung mit einer spezifischen Zusammensetzung, wenn sie in Tintenaufzeichnungsverfahren durch Sublimationsübertragung verwendet wird, die Bildung von qualitativ hochwertigen Bildern auf Empfängergegenständen verwirklichen kann. Spezieller haben die Erfinder der vorliegenden Erfindung eine Tintenzusammensetzung aufgefunden, die eine gute Ausstoßstabilität hat und gleichzeitig gute übertragene Farbstoffbilder verwirklichen kann.
Demgemäß ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Übertragen eines Bildmusters bereitzustellen, das auf einem hohen Niveau verschiedene Eigenschaftserfordernisse befriedigen kann, die für Tintenzusammensetzungen für das Tintenstrahlaufzeichnen erforderlich sind (z.B. Eigenschaften, wie ausgezeichnete Ausstoßstabilität und Befähigung, Bilder zu verwirklichen, die frei von Auslaufen oder Farb-zu-Farb-Ausbluten sind) und gleichzeitig bei der Sublimationsübertragung des durch die Tintenzusammensetzung erzeugten Bilde gute übertragene Farbstoffbilder verwirklichen kann.
Es ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren durch Sublimationsübertragung bereitzustellen, das gute Bilder verwirklichen kann. Diese Aufgabe ist mit dem Verfahren gemäß den Patentansprüchen 1 bis 13 gelöst worden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren durch Sublimationsübertragung bereitgestellt, umfassend die Schritte: Drucken einer einen wärmeübertragbaren Farbstoff enthaltenden Tintenzusammensetzung durch Tintenstrahlaufzeichnen auf ein Zwischenübertragungsmedium, um ein latentes Bild auf dem Zwischenübertragungsmedium zu bilden, Aufbringen des Zwischenübertragungsmediums auf die Oberfläche eines Empfängergegenstandes und Erwärmen des Zwischenübertragungsmediums auf eine ausreichende Temperatur und für eine ausreichende Zeit, um den wärmeübertragbaren Farbstoff zu sublimieren und um den sublimierten Farbstoff auf der Oberfläche des Empfängergegenstandes abzuscheiden, wobei die Tintenzusammensetzung wenigstens einen wärmeübertragbaren Farbstoff, einen Glycolether, einen oberflächenaktiven Stoff von Acetylenglycoltyp und Wasser umfasst.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Tintenzusammensetzung
Die gemäß der vorliegenden Erfindung zu verwendende Tintenzusammensetzung umfasst wenigstens einen wärmeübertragbaren Farbstoff, einen Glycolether, einen oberflächenaktiven Stoff vom Acetylenglycoltyp und Wasser.
Wärmeübertragbarer Farbstoff
Die Einzelheiten eines Sublimationsübertragungsverfahrens unter Verwendung der Tintenzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung sind wie nachstehend beschrieben. Dieses Verfahren ist die Anwendung eines Trägerfärbeverfahrens unter Verwendung eines Dispersionsfarbstoffs, worin molekulare Zwischenräume von Fasern vergrößert werden und die Fasern mit einem Farbstoff unter Anwendung von van der Waals-Kräften oder von Wasserstoffbindungskräften gefärbt werden. Daher ist gemäß der vorliegenden Erfindung der wärmeübertragbare Farbstoff bevorzugt ein Dispersionsfarbstoff. Zusätzlich zu Dispersionsfarbstoffen können einige Azofarbstoffe, Küpenfarbstoffe oder kationische Farbstoffe in der vorliegenden Erfindung verwendet werden, sofern eine Sublimationsübertragung in einem geeigneten Temperaturbereich durchgeführt werden kann.
Beispiele von bevorzugten wärmeübertragbaren Farbstoffen umfassen Dispersionsfarbstoffe, wie (1) C.I. Disperse Yellow 1, 3, 4, 5, 7, 8, 31, 33, 39, 42, 54, 60, 61, 64, 83 und 124, (2) C.I. Disperse Red 1, 4, 5, 7, 11, 12, 13, 15, 17, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 52, 54, 55, 56, 58, 60, 72, 73, 76, 80, 84, 88, 91, 92, 93, 99, 111, 113, 135, 204, 205, 206, 207, 224, 225, 227, 239 und 240 und (3) C.I. Disperse Blue 20, 26, 54, 55, 56, 58, 60, 61, 62, 64, 72, 79, 81, 85, 87, 90, 91, 92, 94, 97, 98, 99, 103, 104, 105, 106, 108, 128, 148, 149, 176, 186, 187, 193, 194, 195, 197, 201, 205, 207, 211, 212, 213, 214, 215, 216, 217, 218, 219, 220, 221, 222, 223, 224, 225, 226 und 227. Küpenfarbstoffe als andere Beispiele von Farbstoffen umfassen C.I. Vat Red 41.
Als wärmeübertragbarer schwarzer Farbstoff wird ein gemischter Dispersionsfarbstoff bevorzugt.
Die Tintenzusammensetzung enthält einen oberflächenaktiven Stoff vom Acetylenglycoltyp. Die Zugabe des oberflächenaktiven Stoffs vom Acetylenglycoltyp hat die Wirkung, das Schäumen der Tinte zu verringern. Daher kann gemäß der vorliegenden Erfindung die Verwendung eines oberflächenaktiven Stoffs vom Acetylenglycoltyp ein Versagen des Tintenausstoßkopfes beim Ausstoßen von Tinte verringern, das aus dem Auftreten von Schaum in den Kopf herrührt. Ferner kann der oberflächenaktive Stoff vom Acetylenglycoltyp in Kombination mit einem nachstehend beschriebenen Glycoletherlösemittel das Eindringen der Tinte in Aufzeichnungspapier verstärken und gleichzeitig ein ungleichmäßiges Ausbluten von Bildern (Farb-zu-Farb-Ausbluten) verhindern.
Beispiele von bevorzugten oberflächenaktiven Stoffen vom Acetylenglycoltyp umfassen Surfynol 104, 420, 440, 465, 485, 504, 61, DF-110D, DF-210, DF-37, DF-58, DF-75, SF-F, TG, GA, CT-111, CT-136, CT-151, PSA-204, PSA-216, PSA-336, OP-340, OP-350, 104S und DF-110S (sämtliche der vorstehenden Produkte werden von Air Products and Chemicals Inc. hergestellt). Es sind verschiedene Typen von Surfynol in dem Bereich von wasserlöslichen Typen bis zu öligen Typen erhältlich. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden der Typ von Surfynol und seine zugesetzte Menge in geeigneter Weise bestimmt unter den Gesichtspunkten der Regelung des Eindringens der Tinte in das Papier, der Benetzbarkeit des Tintenausstoßkopfes in seiner Düsenfläche und der stabilen Auflösung von Surfynol in der Tinte. Die Menge von zugesetztem Surfynol beträgt gewöhnlich etwa 0,01 bis 5 Gew.-%, bevorzugt etwa 0,1 bis 3 Gew.-%.
Die Tintenzusammensetzung enthält einen Glycolether. Der Glycolether, in Kombination mit dem oberflächenaktiven Stoff vom Acetylenglycoltyp, kann das Eindringen der Tinte in das Aufzeichnungspapier verstärken und kann gleichzeitig ein ungleichmäßiges Ausbluten von Bildern (Farb-zu-Farb-Ausbluten) verhindern.
Beispiele von bevorzugten Glycolethern, die in der Tintenzusammensetzung für das Tintenstrahlaufzeichnen gemäß der vorliegenden Erfindung enthalten sind, umfassen Di- oder Triethylenglycolmonobutylether, Mono- oder Dipropylenglycolmonobutylether, Di- oder Triethylenglycolmonopentyl- oder -hexylether, Propylenglycolmono- oder Diethylenglycolmonobutyl-, -pentyl- oder -hexylether und Ethylenglycolmono- oder Dipropy lenglycolmonobutyl-, -pentyl- oder -hexylether. Sie können allein oder als Mischung von zwei oder mehreren verwendet werden.
Der Glycolether hat eine geringe Wasserlöslichkeit. Wenn die Menge des zugesetzten Glycolethers groß ist, verursacht der Glycolether daher manchmal eine Phasentrennung bei Raumtemperatur. In diesem Fall kann der Glycolether zu der Tinte nicht in einer großen Menge zugesetzt werden. Wenn hoch wasserlöslicher Glycolether oder ein organisches Lösemittel gleichzeitig mit dem Glycolether zugesetzt wird, kann die zugesetzte Menge des Glycolethers mit niedriger Wasserlöslichkeit erhöht werden.
Obwohl die zugesetzte Menge des Glycolethers in geeigneter Weise bestimmt werden kann, beträgt die Menge bevorzugt etwa 5 bis 20 Gew.-%. Die vorstehende Menge des Glycolethers kann gutes Eindringen der Tintenzusammensetzung in das Zwischenübertragungsmedium (z.B. Papier) sicherstellen. Zusätzlich kann die Tintenzusammensetzung in einfacher Weise auf eine für das Tintenstrahlaufzeichnen geeignete Viskosität gebracht werden.
Ferner können verschiedene wasserlösliche oberflächenaktive Stoffe zu der Tintenzusammensetzung zugesetzt werden unter dem Gesichtspunkt der Regelung des Eindringens der Tintenzusammensetzung, der Erhöhung der Stabilität des wärmeübertragbaren Farbstoffs oder der Verbesserung der Löslichkeit des oberflächenaktiven Stoffes vom Acetylenglycoltyp und des Glycolethers in der Tinte.
Spezifische Beispiele von wasserlöslichen oberflächenaktiven Stoffen umfassen oberflächenaktive Ether, wie Polyoxyethylennonylphenylether, Polyoxyethylenoctylphenylether, Polyoxyethylendodecylphenylether, Polyoxyethylenalkylallylether, Polyoxyethylenoleylether, Polyoxyethylenlaurylether, Polyoxyethylenalkylether und Polyoxyalkylenalkylether, Polyoxyethylenölsäure, oberflächenaktive Ester, wie Polyoxyethylenölsäureester, Polyoxyethylendistearinsäureester, Sorbitanlaurat, Sorbitanmonostearat, Sorbitanmonooleat, Sorbitansesquioleat, Polyoxyethylenmonooleat und Polyoxyethylenstearat, und oberflächenaktive Fluorverbindungen, wie Fluoralkylester und Salze von Perfluoralkylcarbonsäureestern.
Die Menge des zugesetzten wasserlöslichen oberflächenaktiven Stoffes beträgt bevorzugt nicht mehr als 3 Gew.-%. Die vorstehende Menge des wasserlöslichen oberflächenaktiven Stoffes kann das Schäumen der Tintenzusammensetzung und das Verdicken der Tinte wirksam unterdrücken. Zusätzlich kann ein durch ungleichmäßige Benetzung des Tintenausstoßkopfes in seinen Düsen hervorgerufener instabiler Ausstoß wirksam verhindert werden.
Ferner kann die Tintenzusammensetzung weiter ein wasserlösliches Glycol unter dem Gesichtspunkt der Verhinderung des durch Trocknen hervorgerufenen Düsenverstopfens enthalten. Beispiele von bevorzugten Glycolen umfassen Ethylenglycol, Diethylenglycol, Triethylenglycol, Propylenglycol, Dipropylenglycol, Tripropylenglycol, Polyethylenglycol mit einem Molekulargewicht von nicht mehr als 2000, 1,3-Propylenglycol, Isopropylenglycol, Isobutylenglycol, 1,4-Butandiol, 1,3-Butandiol, 1,5-Pentandiol, 1,6-Hexandiol, Glycerin und Pentaerythrit.
Die Tintenzusammensetzung kann weiter ein Saccharid für den gleichen Zweck wie bei der Zugabe des wasserlöslichen Glycols enthalten. Hierin verwendbare Saccharide sind Monosaccharide und Polysaccharide. Spezifische Beispiele davon umfassen Glucose, Fructose, Ribose, Xylose, Arabinose, Lactose, Galactose, Maltose, Cellobiose, Sucrose, Trehalose und Maltotriose. Ferner können auch Alginsäure und Salze davon, Cyclodextrine und Cellulosen als Saccharide verwendet werden. Die Menge des zugesetzten Saccharids beträgt bevorzugt 0,05 bis 20 Gew.-%. Die vorstehende Menge des zugesetzten Saccharids kann das Düsenverstopfen wirksam verhindern. Zusätzlich kann die Tintenzusammensetzung in einfacher Weise auf einen geeigneten Viskositätsbereich gebracht werden. Die zugesetzten Mengen des Monosaccharids und des Polysaccharids (z.B. Glucose, Fructose, Ribose, Xylose, Arabinose, Lactose, Galactose, Maltose, Cellobiose, Sucrose, Trehalose oder Maltotriose) betragen bevorzugter 3 bis 10 Gew.-%. Die Verwendung von Alginsäure und Salzen davon, Cyclodextrinen und Cellulosen in einer bestimmten Menge führt manchmal zu einer übermäßig hohen Viskosität der Tintenzusammensetzung, und daher sollte bei der Zugabe dieser Materialien Vorsicht walten gelassen werden, so dass dieses unvorteilhafte Phänomen nicht hervorgerufen wird.
Falls notwendig, kann die Tintenzusammensetzung weiter andere Zusätze enthalten, und Beispiele von hierin verwendbaren anderen Zusätzen umfassen Konservierungsmittel, Antischimmelmittel, Antioxidanzien, die elektrische Leitfähigkeit einstellende Mittel, pH-Einsteller, Viskositätsmodifizierer, Oberflächenspannungsmodifizierer, Sauerstoffabsorber und/oder Düsenverstopfungsverhinderer. Der Typ der verwendeten Zusätze kann in geeigneter Weise bestimmt werden. Wenn z.B. die Verwendung von Konservierungsmitteln oder Antischimmelmittel erwünscht ist, können Natriumbenzoat, Pentachlorphenol-Natrium, 2-Pyridinthiol-1-oxid-Natrium, Natriumsorbat, Natriumdehydroacetat und/oder 1,2-Dibenzothiazolin-3-on (Proxel CRL, Proxel BDN, Proxel GXL, Proxel XL-2 und Proxel TN, hergestellt von ICl) verwendet werden.
Die Tintenzusammensetzung hat bevorzugt eine Oberflächenspannung von 20 bis 40 mN/m bei 5 bis 45°C. Die Temperatur von 5 bis 45°C ist die tatsächliche Arbeitstemperatur von Druckern, und die Oberflächenspannung in dem vorstehenden Bereich kann stabiles Drucken verwirklichen und kann zusätzlich das Auslaufen oder Farb-zu-Farb-Ausbluten von Bildern wirksam unterdrücken.
Die Tintenzusammensetzung hat bevorzugt eine Viskosität von 2 bis 10 mPa·s bei 5 bis 45°C. Die Viskosität, die in dem vorstehenden Bereich liegt, kann ein Drucken ohne ein Flugrichtungsproblem der Tintentröpfchen verwirklichen. Ferner kann die Tintenzusammensetzung durch Tintenstrahlaufzeichnen mit gutem Energiewirkungsgrad gedruckt werden.
Tintenstrahlaufzeichnung durch Sublimationsübertragung
Die Tintenzusammensetzung wird bei der Tintenstrahlaufzeichnung durch Sublimationsübertragung verwendet. Das Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren durch Sublimationsübertragung umfasst die Schritte: Drucken einer einen wärmeübertragbaren Farbstoff enthaltenden Tintenzusammensetzung durch Tintenstrahlübertragung auf ein Zwischenübertragungsmedium, um ein latentes Bild auf dem Zwischenübertragungsmedium zu bilden, Aufbringen des Zwischenübertragungsmediums auf die Oberfläche eines Empfängergegenstandes und Erwärmen des Zwischenübertragungsmediums auf eine ausreichende Temperatur und für eine ausreichende Zeit, um den wärmeübertragbaren Farbstoff zu sublimieren und um den sublimierten Farbstoff auf der Oberfläche des Empfängergegenstandes abzuscheiden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung unterliegt das Zwischenübertragungsmedium keiner besonderen Beschränkung, sofern es ein durch die Tintenzusammensetzung erzeugtes latentes Bild darauf halten kann und gute Sublimationsübertragung auf einen Empfängergegenstand verwirklichen kann. Die Verwendung von Papier als Zwischenübertragungsmedium ist jedoch bevorzugt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Spezialpapier für die Tintenstrahlaufzeichnung verwendet, das so hergestellt worden ist, dass es Eigenschaften hat, die für die Verwendung bei der Tintenstrahlaufzeichnung geeignet sind, z.B. mit einer Tintenaufnahmeschicht versehen ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hat das Zwischenübertragungsmedium eine Eigenschaft derart, dass die Eindringung von Tintentröpfchen, die darauf abgeschieden worden sind, in das Zwischenübertragungsmedium innerhalb von 2 Sekunden beendet ist. Die Verwendung der Tintenzusammensetzung und des Zwischenübertragungsmediums, welche die Eindringung der Tintenzusammensetzung in das Zwischenübertragungsmedium innerhalb von 2 Sekunden ermöglicht, kann die Bildung eines latenten Bildes verwirklichen, das frei ist von signifikantem Auslaufen oder Farb-zu-Farb-Ausbluten.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Zwischenübertragungsmedium Papier, und die Menge der abgeschiedenen Tinte pro 5 × 10^–3 mm² des Papiers ist nicht größer als 160 ng. In diesem Fall können gute latente Bilder gebildet werden, die frei sind von Farbvermischung an den Grenzbereichen zwischen benachbarten Farben.
Nachdem ein latentes Bild auf dem Zwischenübertragungsmedium gebildet ist, wird das Zwischenübertragungsmedium auf einen Empfängergegenstand, bevorzugt in innigem Kontakt damit, aufgebracht, gefolgt von Erwärmen, um das latente Bild auf den Empfängergegenstand zu übertragen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung unterliegt der Empfängergegenstand keiner besonderen Beschränkung, sofern der wärmeübertragbare Farbstoff darauf fixierbar ist. Beispiele von hierin verwendbaren Empfängergegenständen umfassen Gewebe, Metalle, Töpferwaren oder Porzellan und Steingut, Kunststoffe, keramische Gegenstände und Betonsubstrate.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der in der vorliegenden Erfindung verwendete wärmeübertragbare Farbstoff Polyester, Acetate und Nylons färben. Daher ist die Anwesenheit des vorstehenden Materials in dem Empfängergegenstand unter den Gesichtspunkten der Farbeigenschaften und der Farbdichte bevorzugt. Der Empfängergegenstand ist bevorzugter ein Gewebe, wovon mehr als 50 Gew.-% dem vorstehenden Material zugerechnet werden, z.B. ein Baumwollmischgewebe. Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der Empfängergegenstand mit einem Material beschichtet, das wenigstens 50 Gew.-% Polyester, Acetat oder Nylon enthält.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden nicht weniger als 10 % des Gesamtgewichts des wärmeübertragbaren Farbstoffs in dem latenten Bild, das auf dem Zwischenübertragungsmedium gebildet ist, auf einen Gegenstand übertragen unter dem Gesichtspunkt guter Farbeigenschaften und Farbdichte.
Der Empfängergegenstand mit dem darauf aufgebrachten Zwischenübertragungsmedium wird bevorzugt auf die Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs oder darüber erwärmt. Zahlreiche der vorstehend beschriebenen wärmeübertragbaren Farbstoffe haben eine Wärmeaktivierungstemperatur von 100 bis 200°C. Daher wird das Erwärmen bei dieser Temperatur oder darüber, bevorzugt bei einer Temperatur von etwa 120 bis 160°C, durchgeführt. Die Übertragungszeit kann in geeigneter Weise bestimmt werden. Im Allgemeinen beträgt die Übertragungszeit jedoch bevorzugt 10 bis 300 Sekunden, bevorzugter 60 bis 120 Sekunden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst der Erwärmungsschritt ferner die Schritte: nach dem Aufbringen des Zwischenübertragungsmediums auf den Empfängergegenstand das Erwärmen des Zwischenübertragungsmediums und des Empfängergegenstands von Raumtemperatur auf die Wärme aktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs, das Halten des Zwischenübertragungsmediums und des Empfängergegenstandes auf der Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs oder darüber und dann das Erniedrigen der Temperatur des Zwischenübertragungsmediums und des Empfängergegenstandes von der Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs auf Raumtemperatur. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist unter dem Gesichtspunkt der Verwirklichung einer guten Übertragung die Zeit, die in dem Schritt des Erhöhens der Temperatur des Zwischenübertragungsmediums und des Empfängergegenstandes von Raumtemperatur auf die Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs erforderlich ist, länger als die Zeit in dem Schritt des Haltens des Zwischenübertragungsmediums und des Empfängergegenstandes auf der Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs oder darüber.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das Erwärmen durch Mikrowellenbestrahlung durchgeführt. Die Mikrowellenbestrahlung ist vorteilhaft dahingehend, dass das Erwärmen in einfacher Weise mittels eines Mikrowellenofens, z.B. auch zu Hause, durchgeführt werden kann.
Die Sublimationsübertragung des wärmeübertragbaren Farbstoffs durch Anwenden einer Mikrowelle stellt noch einen weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung dar. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird spezifisch ein Aufzeichnungsverfahren bereitgestellt, umfassend die Schritte: Drucken einer einen wärmeübertragbaren Farbstoff enthaltenden Tintenzusammensetzung auf ein Zwischenübertragungsmedium, um ein latentes Bild auf dem Zwischenübertragungsmedium zu bilden, Aufbringen des Zwischenübertragungsmediums auf die Oberfläche eines Empfängergegenstandes und Anwenden einer Mikrowelle auf das Zwischenübertragungsmedium für eine ausreichende Zeit, um den wärmeübertragbaren Farbstoff zu sublimieren und um den sublimierten Farbstoff auf der Oberfläche des Empfängergegenstandes abzuscheiden. Gemäß diesem Aspekt der vorliegenden Erfindung kann die Tintenstrahlaufzeichnung verwendet werden, um die Tintenzusammensetzung auf das Zwischenübertragungsmedium zu drucken. Gemäß diesem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ferner vor der Anwendung der Mikrowelle eine Feuchtigkeitsrückhalteflüssigkeit bevorzugt aufgebracht auf die Rückseite des Zwischenübertragungsmediums mit einem darauf gedruckten Bild, um zu verhindern, dass das Zwischenübertragungsmedium während der Mikrowellenbestrah lung übermäßig getrocknet wird. Die Feuchtigkeitsrückhalteflüssigkeit umfasst hauptsächlich Glycerin als Feuchthaltemittel, ein Saccharid und Wasser.
BEISPIELE
Die vorliegende Erfindung wird im Einzelnen mit Bezug auf die folgenden Beispiele beschrieben, obwohl sie nicht nur auf diese Beispiele beschränkt ist.
In den folgenden Beispielen bedeutet die zugesetzte Menge das Gewicht jedes wirksamen Bestandteils, ausgedrückt als Gew.-%, bezogen auf die Tintenzusammensetzung.
Herstellung von Tintenzusammensetzungen

Tintenzusammensetzungen der Beisile 1 bis 6 wurden gemäß den folgenden Formulierungen hergestellt. Beispiel 1

	Zugesetzte Menge
Yellow SE-5G (Sumitomo Chemical Co., Ltd.)	5,0
Diethylenglycolmonobutylether	8,0
Diethylenglycolmonohexylether	3,0
Polyoxyethylen-(n = 8)-nonylphenylethersulfonsäure-Ammoniumsalz	1,0
Glycerin	6,0
Surfynol 465	0,8
Triethanolamin	0,8
EDTA	0,05
mit Ionenaustauscher behandeltes Wasser	Rest

Yellow SE-5G (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) lag in Pulverform vor. Daher wurde dieser Farbstoff als Dispersion verwendet, hergestellt durch vorheriges Zusetzen von 20 Gewichtsteilen Polyoxyethylen-(n = 8)-nonylphenylethersulfonsäure-Ammoniumsalz zu dem Farbstoff und Dispergieren des Farbstoffs in dem Polyoxyethylen-(n = 8)-nonyl phenylethersulfonsäure-Ammoniumsalz mittels einer Dispergiermühle. Die so erhaltene Tintenzusammensetzung hatte eine Viskosität von 4,5 mPa·s bei 20°C und eine Oberflächenspannung von 32 mN/m. Beispiel 2

	Zugesetzte Menge
Brilliant Red S-BLF (Sumitomo Chemical Co., Ltd.)	4,5
Dipropylenglycolmonobutylether	7,0
Triethylenglycolmonobutylether	2,0
Glycerin	6,0
Surfynol 465	1,0
Triethanolamin	0,8
EDTA	0,05
mit Ionenaustauscher behandeltes Wasser	Rest

Die so erhaltene Tintenzusammensetzung hatte eine Viskosität von 4,3 mPa·s bei 20°C und eine Oberflächenspannung von 31 mN/m.
Beispiel 3

Es wurde eine Tintenzusammensetzung gemäß der gleichen Formulierung hergestellt, wie sie im Beispiel 2 verwendet wurde mit der Ausnahme, dass der Farbstoff in 4,5 Gew.-% Brilliant Blue S-BL (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) geändert wurde. Die so erhaltene Tintenzusammensetzung hatte eine Viskosität von 4,6 mPa·s bei 20°C und eine Oberflächenspannung von 32 mN/m. Beispiel 4

	Zugesetzte Menge
Miketon Polyester Yellow 4G
(Mitsui Chemicals Inc.)	5,0
Ethylenglycolpropylenglycolmonohexylether	2,0
Triethylenglycolmonohexylether	4,0
Diethylenglycolmonobutylether	8,0
Surfynol 104	1,0
Polyoxyethylen-(n = 8)-nonylphenylethersulfonsäure-Ammoniumsalz	1,0
Ethylenglycol	3,0
Triethylenglycol	3,0
1,5-Pentandiol	2,0
Surfynol 82	0,2
Natriumbenzoat	0,1
Tripropanolamin	0,3
Dipropanolamin	0,1

Miketon Polyester Yellow 4G (Mitsui Chemicals Inc.) lag in Pulverform vor, daher wurde wie in Beispiel 1 in diesem Beispiel der Farbstoff als Dispersion verwendet, hergestellt durch vorheriges Zusetzen von 20 Gewichtsteilen Polyoxyethylen-(n = 8)-nonylphenylethersulfonsäure-Ammoniumsalz zu dem Farbstoff und Dispergieren des Farbstoffs in dem Polyoxyethylen-(n = 8)-nonylphenylethersulfonsäure-Ammoniumsalz mittels einer Dispergiermühle. Die so erhaltene Tintenzusammensetzung hatte eine Viskosität von 4,8 mPa·s bei 20°C und eine Oberflächenspannung von 30 mN/m.
Beispiel 5
Es wurde eine Tintenzusammensetzung gemäß der gleichen Formulierung hergestellt, wie sie in Beispiel 4 verwendet wurde mit der Ausnahme, dass der Farbstoff in Miketon Polyester Brilliant Blue BG (Mitsui Chemicals Inc.) geändert wurde.
Die so erhaltene Tintenzusammensetzung hatte eine Viskosität von 4,6 mPa·s bei 20°C und eine Oberflächenspannung von 30 mN/m.
Beispiel 6
Es wurde eine Tintenzusammensetzung gemäß der gleichen Formulierung hergestellt, wie sie in Beispiel 4 hergestellt wurde mit der Ausnahme, dass der Farbstoff in Miketon Polyester Red FB (Mitsui Chemicals Inc.) geändert wurde.
Die so erhaltene Tintenzusammensetzung hatte eine Viskosität von 5,1 mPa·s bei 20°C und eine Oberflächenspannung von 30 mN/m.
Die so erhaltenen Tintenzusammensetzungen der Beispiele 1 bis 6 wurden wie folgt bewertet.
Bewertungsprüfung 1:
Farb-zu-Farb-Ausbluten in gedrucktem Bild auf Aufzeichnungspapier
Die Tintenzusammensetzungen der Beispiele 1 bis 6 wurden in eine Tintenpatrone in einen Tintenstrahldrucker MJ-930C (hergestellt von Seiko Epson Corporation) geladen, und ein Bildmuster von Einzelfarben gelb, magentafarben und cyanfarben wurde auf ein Super Fine-Spezialpapier (MJA4SP1, hergestellt von Seiko Epson Corporation) gedruckt. Das Bildmuster wurde in den Grenzbereichen zwischen benachbarten Farben auf Farbvermischung untersucht. Das Ausbluten in Bildern wurde gemäß den folgenden Kriterien bewertet.

A: Für sämtliche Tintenzusammensetzungen ist die Qualität der Drucke äquivalent zu derjenigen der Drucke, die unter Verwendung von erhältlichen Tintenzusammensetzungen für den Drucker erhalten wurden.
B: Für einige der Tintenzusammensetzungen trat eine Farbvermischung auf, die in den Drucken nicht beobachtet wurden, die unter Verwendung der erhältlichen Tintenzusammensetzungen für den Drucker erhalten wurden.

Die Bewertungsergebnisse waren wie in der folgenden Tabelle gezeigt. Tabelle 1
In der vorstehenden Druckprüfung war die Eindringung der Tintenzusammensetzung in das Aufzeichnungspapier in nicht mehr als 2 Sekunden nach dem Auftreffen der Tinten auf das Aufzeichnungspapier beendet.
Um das Farb-zu-Farb-Ausbluten in gedruckten Bildern für die Tintenzusammensetzungen der Beispiele 1 bis 3 zu untersuchen, wurde die bei der Bewertung verwendete Kopfspannung des Tintenstrahldruckers MJ-930C erhöht oder erniedrigt, um die Menge von Tintentröpfchen zu variieren. Als Ergebnis konnten gute Latentbilder frei von Farbvermischung in den Grenzbereichen zwischen benachbarten Farben auf dem Aufzeichnungspapier verwirklicht werden, wenn die Menge der aufgebrachten Tintenzusammensetzungen nicht größer war als 160 ng pro 5 × 10^–3 mm² des Aufzeichnungspapiers.
Aus den vorstehenden Ergebnissen kann eine Sublimationsübertragung von qualitativ hochwertigen Bildern auf Empfängergegenstände erwartet werden.
Bewertungsprüfung 2: Tintenstrahlstabilität
Ein liniertes Muster wurde kontinuierlich auf 500 Blatt Papier der Größe A4 mittels des gleichen Tintenstrahldruckers gedruckt, wie er in der Bewertungsprüfung 1 verwendet wurde, um ein Tintentröpfchen-Flugrichtungsproblem und Aussetzen von Punkten zu untersuchen. Die Ergebnisse wurden gemäß den folgenden Kriterien bewertet.
Das Aussetzen von Punkten bezieht sich auf ein mit dem Drucken verbundenes Phänomen derart, dass die Linie aufgrund von Düsenverstopfen in dem Tintenstrahlkopf oder einem anderen unvorteilhaften Phänomen unterbrochen wird. Das Tintenstrahl-Flugrichtungsproblem bezieht sich auf ein Phänomen derart, dass der Abstand zwischen gedruckten Linien nicht konstant ist und erhöht oder erniedrigt ist.
Aussetzen von Punkten:

A: Für sämtliche Tintenzusammensetzungen ist die Häufigkeit des Aussetzens von Punkten äquivalent zu derjenigen in dem Fall des Druckens unter Verwendung von erhältlichen Tintenzusammensetzungen für den Drucker.
B: Für einige der Tintenzusammensetzungen ist die Häufigkeit des Aussetzens von Punkten wenigstens das 1,5-fache wie in dem Fall des Druckens unter Verwendung von erhältlichen Tintenzusammensetzungen für den Drucker.

Tintentröpfchen-Flugrichtung:

A: Für sämtliche Tintenzusammensetzungen ist die Häufigkeit des Tintentröpfchen-Flugrichtungsproblems äquivalent zu demjenigen in dem Fall des Druckens unter Verwendung von erhältlichen Tintenzusammensetzungen für den Drucker.
B: Für einige der Tintenzusammensetzungen ist die Häufigkeit des Tintentröpfchen-Flugrichtungsproblems wenigstens das 1,5-fache zu demjenigen in dem Fall des Druckens unter Verwendung von erhältlichen Tintenzusammensetzungen für den Drucker.

Tabelle 2
Bewertungsprüfung 3: Sublimationsübertragungsprüfung (1)
Es wurden latente Bilder auf dem gleichen Aufzeichnungspapier, wie in der Bewertungsprüfung 1 verwendet, mittels des gleichen Druckers, wie in der Bewertungsprüfung 1 verwendet, gebildet. Die latenten Bilder auf dem Aufzeichnungspapier wurden dann durch Sublimationsübertragung auf Empfängergegenstände übertragen, um die Farbeigenschaften der übertragenen Farbstoffbilder zu untersuchen.
Die folgenden Gewebe wurden als Empfängergegenstände verwendet.

Prüfgewebe 1: Ein Mischgewebe aus Baumwolle und Polyester (Mischverhältnis = 30 : 70)
Prüfgewebe 2: Ein Mischgewebe aus Baumwolle und Polyester (Mischverhältnis = 50 : 50)
Prüfgewebe 3: Ein Mischgewebe aus Baumwolle und Polyester (Mischverhältnis = 70 : 30)
Prüfgewebe 4: Ein Mischgewebe aus Baumwolle und Nylon (Mischverhältnis = 30 : 70)
Prüfgewebe 5: Ein Mischgewebe aus Baumwolle und Nylon (Mischverhältnis = 50 : 50)
Prüfgewebe 6: Ein Mischgewebe aus Baumwolle und Nylon (Mischverhältnis = 70 : 30)
Prüfgewebe 7: Ein Mischgewebe aus Baumwolle und Acetat (Mischverhältnis = 30 : 70)
Prüfgewebe 8: Ein Mischgewebe aus Baumwolle und Acetat (Mischverhältnis = 50 : 50)
Prüfgewebe 9: Ein Mischgewebe aus Baumwolle und Acetat (Mischverhältnis = 70 : 30)

Bei der Sublimationsübertragung wurde die Wärmebehandlung mittels einer Hosenpresse durchgeführt. Die Temperatur wurde auf etwa 180 bis 200°C eingestellt (Wärmeaktivierungstemperatur der wärmeübertragbaren Farbstoffe in den Beispielen 1 bis 6 = etwa 110 bis 150°C), und der Druck wurde auf 200 g/cm² eingestellt. Die Erwärmungszeit betrug 2 Minuten.
Die Farbeigenschaften der auf die Empfängergegenstände übertragenen Farbstoffe wurden, ausgedrückt als OD-Wert (Wert der optischen Dichte), gemäß den folgenden Kriterien bewertet.

A: Für sämtliche Tintenzusammensetzungen betrug der OD-Wert nicht weniger als 1,5.
B: Für einige der Tintenzusammensetzungen betrug der OD-Wert weniger als 1,5.

Die Ergebnisse waren wie in der folgenden Tabelle zusammengestellt.
Bewertungsprüfung 4: Sublimationsübertragungsprüfung (2)
Ein Sublimationsübertragungsversuch wurde in der gleichen Weise wie in der Bewertungsprüfung 3 durchgeführt mit der Ausnahme, dass der Empfängergegenstand geändert wurde.
Als Empfängergegenstand wurden ein Polyesterfilm (Dicke 50 μm) und eine Keramikfliese (Dicke 4 mm) mit einer darauf gebildeten Polyesterschicht verwendet.
Die Temperatur der Hosenpresse wurde auf etwa 160 bis 170°C eingestellt, und der Druck wurde auf 200 g/cm² eingestellt. Ein lineares Thermoelement wurde zwischen dem Aufzeichnungspapier und dem Gegenstand zum Messen einer Temperaturänderung angebracht. In diesem Versuch wurde die Tintenzusammensetzung von Beispiel 1 verwendet, und das Aufzeichnungspapier mit einem darauf gebildeten, vollständig getrockneten Bild wurde verwendet.
Die Einzelheiten und Ergebnisse der Prüfung waren wie folgt.
Polyesterfilm
Das Aufzeichnungspapier wurde auf die Oberseite des Polyesterfilms aufgebracht, und das Laminat wurde dann erwärmt. In diesem Fall waren etwa 3 Sekunden erforderlich, damit die Temperatur des Laminats 150°C oder mehr erreichte. Die Anordnung wurde weitere 90 Sekunden erwärmt (auf 150 bis 170°C). Danach wurde der Gegenstand aus der Hosenpresse entnommen und dann auf Raumtemperatur abkühlen gelassen. Es waren etwa 10 Sekunden erforderlich, damit die Temperatur auf 100°C oder weniger abfiel.
Wie das auf dem Aufzeichnungspapier gebildete latente Bild hatte das auf dem Empfängergegenstand erzeugte Bild eine gute Qualität und war frei von signifikantem Ausbluten und hatte gleichzeitig gute Farbeigenschaften. Weiter wurden die Gewichte des Aufzeichnungspapiers und des Empfängergegenstandes vor und nach der Sublimationsübertragung bestimmt. Als Ergebnis wurde bestätigt, dass etwa 28 % des wärmeübertragbaren Farbstoffs, der das auf dem Aufzeichnungspapier erhaltene latente Bild bildete, auf den Empfängergegenstand übertragen war.
Ein zusätzlicher Versuch wurde durchgeführt, worin die Übertragungszeit, für welche die Temperatur auf der Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs oder darüber gehalten wurde, weiter verkürzt wurde. Als Ergebnis betrug im Falle einer Übertragungszeit von 60 Sekunden die Menge des übertragenen Farbstoffs 21 %, und die Farbeigenschaften waren ebenfalls gut. Im Falle einer Übertragungszeit von 45 Sekunden betrug die Menge des übertragenen Farbstoffs 10 %, und die Farbeigen schaften waren gut. In diesem Fall war jedoch, verglichen mit der Übertragungszeit von nicht weniger als 60 Sekunden, der OD-Wert niedriger. Wenn weiterhin die Übertragungszeit auf 30 Sekunden verringert wurde, betrug die Menge des übertragenen Farbstoffs 6 %, und der OD-Wert war sehr niedrig und unter praktischen Gesichtspunkten unbefriedigend.
Keramikfliese mit darauf gebildeter Polyesterschicht
Das Aufzeichnungspapier wurde auf die Vorderseite der Keramikfliese aufgebracht, und das Laminat wurde dann erwärmt. In diesem Fall waren etwa 60 Sekunden erforderlich, damit die Temperatur des Laminats 150°C oder mehr erreichte. Die Anordnung wurde weitere 300 Sekunden erwärmt (auf 150 bis 170°C). Danach wurde der Gegenstand aus der Hosenpresse entnommen und dann auf Raumtemperatur abkühlen gelassen. Es waren etwa 90 Sekunden erforderlich, damit die Temperatur auf 110°C oder darunter abfiel.
Wie das auf dem Aufzeichnungspapier gebildete latente Bild hatte das auf dem Empfängergegenstand erzeugte Bild eine gute Qualität und war frei von signifikantem Ausbluten und hatte gleichzeitig gute Farbeigenschaften. Weiter wurden die Gewichte des Aufzeichnungspapiers und des Empfängergegenstands vor und nach der Sublimationsübertragung bestimmt. Als Ergebnis wurde bestätigt, dass etwa 32 % des wärmeübertragbaren Farbstoffs, der das auf dem Aufzeichnungspapier erhaltene latente Bild bildete, auf den Empfängergegenstand übertragen war.
Ein zusätzlicher Versuch wurde durchgeführt, worin die Übertragungszeit, für welche die Temperatur auf der Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs oder darüber gehalten wurde, weiter verkürzt wurde. Als Ergebnis betrug im Falle einer Übertragungszeit von 150 Sekunden die Menge des übertragenen Farbstoffs 10 %, und die Farbeigenschaften waren ebenfalls gut. In diesem Fall war jedoch, verglichen mit der Übertragungszeit von nicht weniger als 300 Sekunden, der OD-Wert niedriger. Wenn die Übertragungszeit weiter verkürzt wurde, betrug die Menge des übertragenen Farbstoffs weniger als 10 %, und der OD-Wert war sehr niedrig und unter praktischen Gesichtspunkten unbefriedigend.
Bewertungsprüfung 5: Sublimationsübertragung unter Verwendung einer Mikrowelle
Ein Aufzeichnungspapier mit einem darauf gebildeten latenten Bild wurde in der gleichen Weise wie in der Bewertungsprüfung 1 hergestellt. In diesem Versuch wurde die Tintenzusammensetzung von Beispiel 2 als Tintenzusammensetzung verwendet. Eine wässrige Feuchtigkeitsrückhaltelösung aus 30 Gew.-% Glycerin, 60 Gew.-% Wasser und 10 Gew.-% Maltit wurde auf die Rückseite des Aufzeichnungspapiers aufgebracht.
Das Aufzeichnungspapier wurde mit seiner Aufzeichnungsseite auf einen Polyethylenbecher aufgebracht, wobei Druck mittels eines Gummibandes (mittlerer Druck 80 g/cm²) ausgeübt wurde. Die Anordnung wurde in einen Mikrowellenofen verbracht, und eine Mikrowelle wurde 3 Minuten aufgebracht. Danach wurde das Gummiband entfernt, und das Aufzeichnungspapier wurde abgetrennt. Als Ergebnis wurde bestätigt, dass ein qualitativ hochwertiges Bild auf die Oberfläche des Bechers übertragen war.

Claims

Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren durch Sublimationsübertragung, umfassend die Schritte: Drucken einer einen wärmeübertragbaren Farbstoff enthaltenden Tintenzusammensetzung durch Tintenstrahlaufzeichnen auf ein Zwischenübertragungsmedium, um ein latentes Bild auf dem Zwischenübertragungsmedium zu bilden, Aufbringen des Zwischenübertragungsmediums auf die Oberfläche eines Empfängergegenstandes und Erwärmen des Zwischenübertragungsmediums auf eine ausreichende Temperatur und für eine ausreichende Zeit, um den wärmeübertragbaren Farbstoff zu sublimieren und um den sublimierten Farbstoff auf der Oberfläche des Empfängergegenstandes abzuscheiden, worin die Tintenzusammensetzung einen wärmeübertragbaren Farbstoff, einen Glycolether, einen oberflächenaktiven Stoff vom Acetylenglycoltyp und Wasser umfasst.
Aufzeichnungsverfahren gemäß Anspruch 1, worin der Glycolether ein Glied oder eine Mischung von zwei oder mehreren Gliedern ist, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Di- oder Triethylenglycolrnonobutylether, Mono- oder Dipropylenglycolmonobutylether, Di- oder Triethylenglycolmonopentyl- oder -hexylether, Propylenglycolmono- oder -diethylenglycolmonobutyl-, -pentyl- oder -hexylether und Ethylenglycolmono- oder -dipropylenglycolmonobutyl-, -pentyl- oder -hexylether.
Aufzeichnungsverfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, worin die Erwärmungstemperatur die Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs oder darüber ist.
Aufzeichnungsverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, worin der Empfängergegenstand eine Oberfläche hat, die wenigstens 50 % eines Polyesters, eines Nylons oder eines Acetats enthält.
Aufzeichnungsverfahren gemäß Anspruch 4, worin der Empfängergegenstand ein Baumwollmischgewebe ist, dass wenigstens 50 % eines Polyesters, eines Nylons oder eines Acetats enthält.
Aufzeichnungsverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, worin das Eindringen von Tintentröpfchen, abgeschieden auf dem Zwischenübertragungsmedium, in das Zwischenübertragungsmedium innerhalb von 2 Sekunden beendet ist.
Aufzeichnungsverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, worin nicht weniger als 10 % des Gesamtgewichts des wärmeübertragbaren Farbstoffs in dem latenten Bild, das auf dem Zwischenübertragungsmedium gebildet ist, auf den Empfängergegenstand übertragen werden.
Aufzeichnungsverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, worin das Zwischenübertragungsmedium Papier ist.
Aufzeichnungsverfahren gemäß Anspruch 8, worin die Menge der auf dem Papier abgeschiedenen Tinte nicht mehr als 160 ng pro 5 × 10^–3 mm² des Papiers beträgt.
Aufzeichnungsverfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, worin der Erwärmungsschritt die Schritte umfasst: nach dem Aufbringen des Zwischenübertragungsmediums auf den Empfängergegenstand das Erwärmen des Zwischenübertragungsmediums und des Empfängergegenstandes von Raumtemperatur auf die Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs, das Halten des Zwischenübertragungsmediums und des Empfängergegenstandes auf der Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs oder darüber und dann das Erniedrigen der Temperatur des Zwischenübertragungsmediums und des Empfängergegenstandes von der Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs auf Raumtemperatur.
Aufzeichnungsverfahren gemäß Anspruch 10, worin die Zeit, die in dem Schritt des Erhöhens der Temperatur des Zwischenübertragungsmediums und des Empfängergegenstandes von Raumtemperatur auf die Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeübertragbaren Farbstoffs erforderlich ist, länger ist als die Zeit in dem Schritt des Haltens des Zwischenübertragungsmediums und des Empfängergegenstandes auf der Wärmeaktivierungstemperatur des wärmeaktivierbaren Farbstoffs oder darüber.
Aufzeichnungsverfahren gemäß Anspruch 1, worin das Verfahren die Schritte umfasst: Drucken einer einen wärmeübertragbaren Farbstoff enthaltenden Tintenzusammensetzung auf ein Zwischenübertragungsmedium, um ein latentes Bild auf dem Zwischenübertragungsmedium zu bilden, Aufbringen des Zwischenübertragungsmediums auf die Oberfläche eines Empfängergegenstandes und Anwenden einer Mikrowelle auf das Zwischenübertragungsmedium für eine ausreichende Zeit, um den wärmeübertragbaren Farbstoff zu sublimieren und um den sublimierten Farbstoff auf der Oberfläche des Empfängergegenstandes abzuscheiden.
Aufzeichnungsverfahren gemäß Anspruch 12, worin vor der Anwendung der Mikrowelle eine Feuchtigkeitsrückhalteflüssigkeit aufgebracht wird auf die Rückseite des Zwischenübertragungsmediums mit einem darauf gedruckten latenten Bild.