JP2993096B2 - インクジェットプリンタ用インク - Google Patents
インクジェットプリンタ用インクInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインク滴を飛翔させ記録紙等の被転写媒体上
に文字や画像を形成するインクジェット記録装置に供す
るインクに関する。
に文字や画像を形成するインクジェット記録装置に供す
るインクに関する。
［従来の技術］ 従来、インクジェット記録方式としてはコンティニュ
アスタイプとオンデマンドタイプの２つの方式に大別す
る事ができる。この様なインクジェット方式に用いるイ
ンクとしては、染料を水に溶解させたインクが主流を占
めている。
アスタイプとオンデマンドタイプの２つの方式に大別す
る事ができる。この様なインクジェット方式に用いるイ
ンクとしては、染料を水に溶解させたインクが主流を占
めている。
水性インクは、各種の水溶性染料を水または水及び水
溶性有機溶剤からなる溶媒中に溶解、必要により各種添
加剤が添加されたものが現在用いられている。これらの
インクジェット記録の長所としては、直接記録であるた
めプロセスが簡単である、インパクト方式ではないため
に無騒音である、カラー化が容易である、高速記録が可
能である、微小インク滴を吐出させるために高解像の記
録が可能である等の優れた特徴を有しておりその将来性
が注目されている。
溶性有機溶剤からなる溶媒中に溶解、必要により各種添
加剤が添加されたものが現在用いられている。これらの
インクジェット記録の長所としては、直接記録であるた
めプロセスが簡単である、インパクト方式ではないため
に無騒音である、カラー化が容易である、高速記録が可
能である、微小インク滴を吐出させるために高解像の記
録が可能である等の優れた特徴を有しておりその将来性
が注目されている。
［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述の従来技術では、方式の違いにより多少
異なるが、インクジェット記録はインクが被転写媒体に
しみこむことによって記録されることから、被転写媒体
の種類によってはインクが滲み記録ドットの周辺が不鮮
明で印字品質が低下し高品位な記録画像が得られないと
いう課題をもっている。
異なるが、インクジェット記録はインクが被転写媒体に
しみこむことによって記録されることから、被転写媒体
の種類によってはインクが滲み記録ドットの周辺が不鮮
明で印字品質が低下し高品位な記録画像が得られないと
いう課題をもっている。
そこで、上記問題点を解決しようとする試みも行われ
ており、例えば、特公昭55−29546号公報には、特定の
界面活性剤を添加し、表面張力を下げてインクの被転写
媒体への吸収性を高めたものが提案されており、特公昭
56−57862号公報には、強塩基性物質を添加しpHをあ
げ、普通紙の耐水処理剤であるサイズ剤やパルプ剤を化
学的に溶解し、ドットの広がりと吸収性を制御する方法
が報告されており、また特公昭58−13675号公報には、
インク中に分子量４万以上のポリビニルピロリドンを入
れ、ドットの広がりと被転写媒体への吸収性を制御する
方法が提案されているが、これらの試みは上記問題点を
完全に解決する対策とはなっていない。
ており、例えば、特公昭55−29546号公報には、特定の
界面活性剤を添加し、表面張力を下げてインクの被転写
媒体への吸収性を高めたものが提案されており、特公昭
56−57862号公報には、強塩基性物質を添加しpHをあ
げ、普通紙の耐水処理剤であるサイズ剤やパルプ剤を化
学的に溶解し、ドットの広がりと吸収性を制御する方法
が報告されており、また特公昭58−13675号公報には、
インク中に分子量４万以上のポリビニルピロリドンを入
れ、ドットの広がりと被転写媒体への吸収性を制御する
方法が提案されているが、これらの試みは上記問題点を
完全に解決する対策とはなっていない。
また、インクジェット用インクは水性インクが主流を
占めており、水性インクは先に述べたように被転写媒体
にしみこむことによって記録されるため、インクがしみ
こむことができない被転写媒体、具体的にはOHPシート
やカレンダー紙等には印字が困難な上、印字ができても
耐擦性が確保されないという課題も持っている。また、
水性インクにおいてはインクの主成分が水であるため
に、インク自体の沸点が低くまた飽和蒸気圧が高い為
に、インク吐出ヘッドノズル部でのインクの乾燥が起こ
り、その結果インクの吐出不良が起こるという問題点を
有している。
占めており、水性インクは先に述べたように被転写媒体
にしみこむことによって記録されるため、インクがしみ
こむことができない被転写媒体、具体的にはOHPシート
やカレンダー紙等には印字が困難な上、印字ができても
耐擦性が確保されないという課題も持っている。また、
水性インクにおいてはインクの主成分が水であるため
に、インク自体の沸点が低くまた飽和蒸気圧が高い為
に、インク吐出ヘッドノズル部でのインクの乾燥が起こ
り、その結果インクの吐出不良が起こるという問題点を
有している。
そこで、本発明はこれらの課題を解決するものであ
り、その目的とするところは、記録ヘッドから微小液滴
インクを吐出させ、被転写媒体上に該インクを付着させ
印字を行なうインクジェット記録方式において、被転写
媒体、特に普通紙に対して文字・画像の滲みが発生しな
い高濃度で鮮明な印字を可能にし、その上OHPシート等
にも印字可能なインクジェットプリンタ用インクを提供
することにある。さらには、被転写媒体上では乾燥速度
が高く、吐出ヘッドノズル部では乾燥速度が遅くノズル
の目詰まり等を抑制し吐出安定性に優れるインクジェッ
トプリンタ用インクを提供することにある。
り、その目的とするところは、記録ヘッドから微小液滴
インクを吐出させ、被転写媒体上に該インクを付着させ
印字を行なうインクジェット記録方式において、被転写
媒体、特に普通紙に対して文字・画像の滲みが発生しな
い高濃度で鮮明な印字を可能にし、その上OHPシート等
にも印字可能なインクジェットプリンタ用インクを提供
することにある。さらには、被転写媒体上では乾燥速度
が高く、吐出ヘッドノズル部では乾燥速度が遅くノズル
の目詰まり等を抑制し吐出安定性に優れるインクジェッ
トプリンタ用インクを提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明のインクジェットプリンタ用インクは、顔料
と、樹脂と、非極性の絶縁性溶剤としてオレフィン変性
シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、ポリ
エーテル変性シリコーンオイルのいずれかを含んでなる
ことを特徴とする。
と、樹脂と、非極性の絶縁性溶剤としてオレフィン変性
シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、ポリ
エーテル変性シリコーンオイルのいずれかを含んでなる
ことを特徴とする。
［作用］ 本発明のインクジェットプリンタ用インクの溶剤成分
はシロキサン結合を持つ為に外力に対して安定してい
る。この為、沸点が高く、飽和蒸気圧が低い等の性質を
有する。この溶剤をインクジェットプリンタ用インクの
主成分とすることにより、吐出ヘッドノズル部でインク
乾燥が起こりにくくインクの安定吐出が可能となる。ま
た被転写媒体上においての、インクの乾燥性は、本発明
のインクの添加物の組合せにより高い乾燥性を持つよう
になる。つまり、本発明のインクジェットプリンタ用イ
ンクは、その組成中に樹脂を含むことにより、色材であ
る顔料の被転写媒体上での拡散を抑え、絶縁性溶剤だけ
が顔料と分離して被転写媒体上に広がるという現象が起
こり、揮発分が空気に晒される面積が大きくなるため、
インクの乾燥速度があがる。要するに通常のインクジェ
ットプリンタ用の水性インクに比較すると、インクとし
て吐出ヘッドノズル近傍あるいはキャビティー内やイン
ク保管タンク内に蓄えられている場合には乾燥速度が遅
く、被転写媒体上では溶剤の空気に晒される面積が大き
くなることと被転写媒体への溶剤分だけの染み込みによ
り、インクの乾燥性は高くなり印字速度の高速化とイン
クの安定吐出の両立が可能となる。
はシロキサン結合を持つ為に外力に対して安定してい
る。この為、沸点が高く、飽和蒸気圧が低い等の性質を
有する。この溶剤をインクジェットプリンタ用インクの
主成分とすることにより、吐出ヘッドノズル部でインク
乾燥が起こりにくくインクの安定吐出が可能となる。ま
た被転写媒体上においての、インクの乾燥性は、本発明
のインクの添加物の組合せにより高い乾燥性を持つよう
になる。つまり、本発明のインクジェットプリンタ用イ
ンクは、その組成中に樹脂を含むことにより、色材であ
る顔料の被転写媒体上での拡散を抑え、絶縁性溶剤だけ
が顔料と分離して被転写媒体上に広がるという現象が起
こり、揮発分が空気に晒される面積が大きくなるため、
インクの乾燥速度があがる。要するに通常のインクジェ
ットプリンタ用の水性インクに比較すると、インクとし
て吐出ヘッドノズル近傍あるいはキャビティー内やイン
ク保管タンク内に蓄えられている場合には乾燥速度が遅
く、被転写媒体上では溶剤の空気に晒される面積が大き
くなることと被転写媒体への溶剤分だけの染み込みによ
り、インクの乾燥性は高くなり印字速度の高速化とイン
クの安定吐出の両立が可能となる。
［実施例］ 以下に実施例をあげて本発明を具体的に説明する。
本発明のインクは、既知の方法で調製することがで
き、溶剤に樹脂を加え、必要に応じて分散剤を加え溶解
あるいは半溶解させた後、顔料を添加し、ボールミル、
アトライター、サンドミル等の分散ミルで処理し、均一
分散系とし、必要に応じて巨大粒子、ゴミ等を除くため
フィルター等を通して濾過した後得ることができる。
き、溶剤に樹脂を加え、必要に応じて分散剤を加え溶解
あるいは半溶解させた後、顔料を添加し、ボールミル、
アトライター、サンドミル等の分散ミルで処理し、均一
分散系とし、必要に応じて巨大粒子、ゴミ等を除くため
フィルター等を通して濾過した後得ることができる。
インク物性としては、動作時の温度を０〜50℃に設定
した場合におけるインク粘度は、ヘッドの高速応答下に
おけるインクの供給安定性及びインクの滴形成飛翔安定
性により吐出時ノズル付近に於て20mPa・ｓ以下が必要
であり、更により高速応答性実現の為には2.0〜10.0mPa
・ｓがより好ましい。
した場合におけるインク粘度は、ヘッドの高速応答下に
おけるインクの供給安定性及びインクの滴形成飛翔安定
性により吐出時ノズル付近に於て20mPa・ｓ以下が必要
であり、更により高速応答性実現の為には2.0〜10.0mPa
・ｓがより好ましい。
以下にインクの成分について具体的に例示するがこれ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
顔料としては無機顔料（カーボンブラック）、有機顔
料（不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、フタロシアニン系
顔料、イソインドリノン系高級顔料、キナクリドン系高
級顔料、ペリノン・ペリレン系高級顔料）等がある。そ
のほか粒子表面を樹脂等で被覆した加工顔料も使用でき
る。これらは場合によって二種以上を混合して用いるこ
ともできる。
料（不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、フタロシアニン系
顔料、イソインドリノン系高級顔料、キナクリドン系高
級顔料、ペリノン・ペリレン系高級顔料）等がある。そ
のほか粒子表面を樹脂等で被覆した加工顔料も使用でき
る。これらは場合によって二種以上を混合して用いるこ
ともできる。
樹脂としては、具体的にはエチルセルロース、ポリア
クリルエステル、アマニ油片変性アルキッド樹脂、ポリ
スチレン、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリプロピレン、ポ
リアミド樹脂、クマロンインデン樹脂、ロジン樹脂、テ
ルペンフェノール樹脂、アルキルフェノール変性キシレ
ン樹脂等の極性樹脂顔料良好である。これらの樹脂は印
字後のブロッキングの点からみると、樹脂の融点あるい
は軟化点は50℃以上が好ましい。これらの樹脂は場合に
よっては２種類以上組み合わせて用いることも出来る。
クリルエステル、アマニ油片変性アルキッド樹脂、ポリ
スチレン、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリプロピレン、ポ
リアミド樹脂、クマロンインデン樹脂、ロジン樹脂、テ
ルペンフェノール樹脂、アルキルフェノール変性キシレ
ン樹脂等の極性樹脂顔料良好である。これらの樹脂は印
字後のブロッキングの点からみると、樹脂の融点あるい
は軟化点は50℃以上が好ましい。これらの樹脂は場合に
よっては２種類以上組み合わせて用いることも出来る。
シロキサン結合を持つ絶縁性溶剤の必要な特性として
は、毒性が少ないこと、引火性が低いこと、臭気が少な
いことである。例をあげると、オレフィン変性シリコー
ンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アミノ
変性シリコーンオイルがあげられる。
は、毒性が少ないこと、引火性が低いこと、臭気が少な
いことである。例をあげると、オレフィン変性シリコー
ンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アミノ
変性シリコーンオイルがあげられる。
また、必要に応じて適宜添加される分散剤としては、
前記溶剤に相溶、または安定的に微粒子分散できるもの
であればよく、その具体的な例としてはソルビタン脂肪
酸エステル（ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモ
ノラウレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタ
ントリオレエート等）、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル（ポリオキシエチレンソルビタンモノス
テアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエ
ート等）、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル（ポ
リオキシエチレンモノステアレート、ポリエチレングリ
コールジイソステアレート等）、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル（ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニル
エーテル等）などのノニオン活性剤が適している。又、
これらは場合によって二種以上混合して用いることがで
きる。
前記溶剤に相溶、または安定的に微粒子分散できるもの
であればよく、その具体的な例としてはソルビタン脂肪
酸エステル（ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモ
ノラウレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタ
ントリオレエート等）、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル（ポリオキシエチレンソルビタンモノス
テアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエ
ート等）、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル（ポ
リオキシエチレンモノステアレート、ポリエチレングリ
コールジイソステアレート等）、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル（ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニル
エーテル等）などのノニオン活性剤が適している。又、
これらは場合によって二種以上混合して用いることがで
きる。
第１表の実施例１〜実施例５に示す組成からなるイン
ク組成物を調製し評価用インクを調整した。
ク組成物を調製し評価用インクを調整した。
そして、インクジェット記録装置により、一般上質
紙、ボンド紙、PPC紙、OHPシート等の各種被転写媒体に
対してビットイメージ印字、文字印字等を行った後、a1
〜a4の評価を行った。
紙、ボンド紙、PPC紙、OHPシート等の各種被転写媒体に
対してビットイメージ印字、文字印字等を行った後、a1
〜a4の評価を行った。
（a1）印字滲み性：各種被転写物に対して印字後、目視
あるいは顕微鏡観察によりインクの滲みの有無を評価
し、 ・目視あるいは顕微鏡観察によっても印字に滲みが見ら
れない ・・・好適（◎） ・顕微鏡観察により印字に滲みが見られる ・・・適（○） ・目視によって印字に滲みが見られる・・・不適（×） によって分類し評価した。
あるいは顕微鏡観察によりインクの滲みの有無を評価
し、 ・目視あるいは顕微鏡観察によっても印字に滲みが見ら
れない ・・・好適（◎） ・顕微鏡観察により印字に滲みが見られる ・・・適（○） ・目視によって印字に滲みが見られる・・・不適（×） によって分類し評価した。
（a2）印字耐擦性：各種被転写物に対しての印字後、印
字面をクリップで200kg/cm2の荷重をかけて擦ることに
よる汚れの発生の有無を擦る回数によって評価し、 ・30往復以上摩擦後発生なし ・・・好適（◎） ・20〜30往復摩擦後発生有り ・・適（○） ・20往復以下摩擦後発生有り ・・・不適（×） によって分類し評価した。
字面をクリップで200kg/cm2の荷重をかけて擦ることに
よる汚れの発生の有無を擦る回数によって評価し、 ・30往復以上摩擦後発生なし ・・・好適（◎） ・20〜30往復摩擦後発生有り ・・適（○） ・20往復以下摩擦後発生有り ・・・不適（×） によって分類し評価した。
（a3）印字物乾燥速度:A4サイズの被転写媒体にベタ印
字を行い、指先で軽く擦り、指先にインクが付着しなく
なるまでの時間により、 ・10秒以内 ・・・好適（◎） ・10〜30秒 ・・・適（○） ・30秒以上 ・・・不適（×） によって分類し評価した。
字を行い、指先で軽く擦り、指先にインクが付着しなく
なるまでの時間により、 ・10秒以内 ・・・好適（◎） ・10〜30秒 ・・・適（○） ・30秒以上 ・・・不適（×） によって分類し評価した。
（a4）ノズル目詰まり：インクジェット記録装置にイン
クを充填し、50℃の環境にノズルにキャップのない状態
で１カ月放置し、インクの吐出状況を評価し、 ・すぐに吐出 ・・・好適（◎） ・少しおいてあるいはゴム板で擦り吐出・・・適（○） ・吐出しない ・・・不適（×） によって分類し評価した。
クを充填し、50℃の環境にノズルにキャップのない状態
で１カ月放置し、インクの吐出状況を評価し、 ・すぐに吐出 ・・・好適（◎） ・少しおいてあるいはゴム板で擦り吐出・・・適（○） ・吐出しない ・・・不適（×） によって分類し評価した。
この結果を第１表に示す。
（比較例） また、同様に比較例として、市販水性インク１、市販
水性インク２についてそれぞれの専用のインクジェット
記録装置を使って印字等を行った後、同様にa1〜a4の評
価を行った。
水性インク２についてそれぞれの専用のインクジェット
記録装置を使って印字等を行った後、同様にa1〜a4の評
価を行った。
この結果も第１表に示す。
表から明らかなように、本発明のインクは、全ての評
価において良好な結果を示している。
価において良好な結果を示している。
［発明の効果］ 以上述べてきたように、本発明のインクジェット用イ
ンクは、従来から問題とされている被転写媒体特に普通
紙に対する滲みがなく、高濃度で鮮明な印字を可能に
し、その上、OHPシート等にも印字可能であり、耐擦性
を有し、かつ目詰まりもなくインクの安定吐出が可能に
なるという効果を有している。また、いうまでもないが
顔料を用いたことにより耐光性も従来のインクに較べ向
上するといった効果も有している。
ンクは、従来から問題とされている被転写媒体特に普通
紙に対する滲みがなく、高濃度で鮮明な印字を可能に
し、その上、OHPシート等にも印字可能であり、耐擦性
を有し、かつ目詰まりもなくインクの安定吐出が可能に
なるという効果を有している。また、いうまでもないが
顔料を用いたことにより耐光性も従来のインクに較べ向
上するといった効果も有している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20
Claims (1)
- 【請求項１】顔料と、樹脂と、非極性の絶縁性溶剤とし
てオレフィン変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコ
ーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイルのいず
れかを含んでなるインクジェットプリンタ用インク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28624190A JP2993096B2 (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | インクジェットプリンタ用インク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28624190A JP2993096B2 (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | インクジェットプリンタ用インク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04161467A JPH04161467A (ja) | 1992-06-04 |
| JP2993096B2 true JP2993096B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=17701811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28624190A Expired - Fee Related JP2993096B2 (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | インクジェットプリンタ用インク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2993096B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338863A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-27 | Hitachi Maxell Ltd | インクジェットプリンター用インク |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9923233D0 (en) * | 1999-10-04 | 1999-12-08 | Ciba Sc Holding Ag | Sorbitan ester treated pigments for plastics applications |
| EP3366739B1 (en) | 2017-02-28 | 2019-12-04 | Riso Kagaku Corporation | Oil-based inkjet ink |
| JP6871120B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2021-05-12 | 理想科学工業株式会社 | 油性インクジェットインク |
| US10865322B2 (en) | 2017-02-28 | 2020-12-15 | Riso Kagaku Corporation | Oil-based inkjet ink |
| US10865321B2 (en) | 2017-02-28 | 2020-12-15 | Riso Kagaku Corporation | Oil-based inkjet ink |
| EP3366737B1 (en) | 2017-02-28 | 2021-07-28 | Riso Kagaku Corporation | Oil-based inkjet ink |
| US10894897B2 (en) | 2017-02-28 | 2021-01-19 | Riso Kagaku Corporation | Oil-based inkjet ink |
| US10865320B2 (en) | 2017-02-28 | 2020-12-15 | Riso Kagaku Corporation | Oil-based inkjet ink |
| JP7014558B2 (ja) | 2017-09-29 | 2022-02-01 | 理想科学工業株式会社 | 油性インクジェットインクセット及び印刷物の製造方法 |
| JP6904865B2 (ja) | 2017-09-29 | 2021-07-21 | 理想科学工業株式会社 | 印刷物の製造方法 |
-
1990
- 1990-10-24 JP JP28624190A patent/JP2993096B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338863A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-27 | Hitachi Maxell Ltd | インクジェットプリンター用インク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04161467A (ja) | 1992-06-04 |
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Legal Events
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