DE699247C - Verfahren zum Schwelen von Brennstoff in aussenbeheizten waagerechten Kammeroefen - Google Patents
Verfahren zum Schwelen von Brennstoff in aussenbeheizten waagerechten KammeroefenInfo
- Publication number
- DE699247C DE699247C DE1936O0022921 DEO0022921D DE699247C DE 699247 C DE699247 C DE 699247C DE 1936O0022921 DE1936O0022921 DE 1936O0022921 DE O0022921 D DEO0022921 D DE O0022921D DE 699247 C DE699247 C DE 699247C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fuel
- externally heated
- smoldering
- chamber
- chamber furnaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 2
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
- Verfahren zum Schwelen von Brennstoff in außenbeheizten waagerechten Kammeröfen Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, außenbeheizte waagerechte, unterbrochen betriebene Kammeröfen unter Verwendung metallener Einbauten für die Verschwelung von Brennstoffen geeignet zu machen. - Die Verschwelung wird in der Weise vorgenommen, däß der zu Preßlingen verformte Brennstoff ,auf die waagerechten Stege von D-opp,el-T-Eisen geschoben wird, die dauernd in den Ofenkammern verbleiben und deren im Verhältnis zu den Stegen kurze Schenkel an den Kammerwänden anliegen; dabei werden in den Heizzügen der Öfen Temperaturen aufrechterhalten, die der - Hochtemperaturverkokung entsprechen.
- Es sind bereits andere Einrichtungen hekannt, die durch Anwendung metallener Einbauten in waagerechten Koksöfen eine Schwelung in denselben gestatten; diese haben jedoch den Nachteil, daß nur ein geringer Teil des Kammervolumens für die Schwelung ausgenutzt wird und die Garungszeiten zu lang sind, um mit diesem verminderten Volumen noch einen wirtschaftlich vertretbaren Ofendurchsatz zu erzielen. Man hat bei der Spülgasschwelung bereits Metallmulden mit Brennstoff gefüllt und diese in größerer Anzahl nebeneinander und übereinander angeordnet; man hat ferner bei senkrechten fortlaufend betriebenen Ofen übereinandergestellte Blechmulden zur Aufnähme des Brennstoffes verwendet. Keine dieser Einrichtungen' arbeitet aber mit höhen Heizzugtemperaturen. Schließlich ist ein senkrechter Ofen bekannt, der bei Temperaturen um 8oo° den Brennstoff in einer mit sich erweiternden I-Eisenversehenen Kammer schwelt. Dabei ist keine Hochtemperaturbleheizung der Heizwände vorgesehen. Auch ist die Anzahl der Einsätze bei gegebener Kammerbreite, Ah. also das Verhältnis von Länge zur Breite der durch die Einsätze gebildeten kleinen Schwelräume, unbestimmt. @ ' Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung kann die Verformung des Brennstoffes zu Preßlingen mit bekannten Bindemitteln erfolgen; z. B. kann der Kohle Sulfitablauge beigegeben werden. Es kann auch in bekannter Weise Ton zu der Kohle gemischt werden, und zwar entweder als fein gemahlenes trockenes Mehl oder als Aufschlämmung. Um, ein, leichtes Vermengen von Ton und Kohle zu erreichen, setzt man dem Ton zweckmäßig Elektrolyte, z. B. Soda oder Borax, zu; dadurch wird der Ton besonders düfinflüssig und lädt sich mit der Kohle leicht mischen.
- Die Preßlinge können eine gewölbte Oberfläche erhalten und durch eine ebene waagerechte Plätte belastet werden. Hierdurch erreicht man, daß der Kern, der Kohlenmasse kräftiger belastet und während der Entgasung daran gehindert wird, poröse, nicht ganz fertig verkokte Stellen, sog. Lunker zu bilden, die an sich in der Mitte am leichtesten auftreten. Die Einführung der Preßlinge in die Ofenkammern kann dadurch erleichtert «erden, daß man sie in Rahmen einsetzt, die mehrere der Preßlingsgröße entsprechende. Zellen bilden und die Preßlinge mit den Rahmen sowohl in die Kammer einschiebt als auch drückt. Haben jedoch durch den angewendeten Preßdruck oder die Beigabe eines geeigneten Bindemittels die Preßlinge eine solche Dichte bekommen, daß sie ohne seitlichen Halt durch die senkrechten Rahmen in gleichförmig durchgegarten Sch,.@@elkoks umgewandelt werden können, so kann von dem Einsetzen in Rahmen ganz abgesehen und es können Preßlinge hintereinander auf die Grundplatte, des metallenen Einbaues geschoben und nach erfolgter Verschwelung wieder herausgezogen bzw. herausgestoßen werden.
- Das neue Verfahren sei in beispielsweiser Ausführungsform an Hand der Zeichnung erläutert, auf der,' Abb. i einen senkrechten, in der Mitte unterbrochenen Längsschnitt durch eine Ofenkammer, Abb. 2 einen senkrechten Schnitt in Längsrichtung der Batterie, Abb.3a einen senkrechten Längsschnitt durch einen einzelnen in, die Kammereingesetzten Rahmen, , Abb.3b ,einen waagerechten Schnitt durch denselben, Abb. 3 c einen senkrechten Schnitt darstellt. Die -mit dem Heizraum a abwechselnden waagerechten Ofenkammern b haben einen metallenen Einbau c, der aus übereinandergestellteli Doppel-T-Eisen besteht, die miteinarider verzapft sind. Die Doppel-T-Eisen bestehen :aus den vor den Kammerwänden liegenden Seitenflächen d und den Gr undplatten e, auf die die mit den Preßlingen f gefüllten Rahmen g geschoben werden, die parällel zur Kammerlängsrichtung verlaufende -Seitenwände und eine Reihe Querwände besitzen. Während der Entgasung liegt auf den mit gewölbter. Oberfläche versehenen Preßlingen eine gelochte Schamotteplatte h. Die Kammeröffnungen werden durch eine Reihe kleiner übereinander angeordneter Türchen! abgeschlossen. Zwischen dem eingesetzten Rahmeng und dem Stopfen der Türeni befindet sich ein senkrechter Raum k, aus dem die Destillätionsgase durch das Steigrohrm in .die Vorlagen gelangen.
Claims (2)
- PATRNTANSPRÜcHR: i. Verfahren zum Schwelen von Brennstoff in außenbeheizten waagerechten, unterbrochen betriebenen Kammeröfen unter Verwendung metallener Einbauten, -die aus in den Ofenkammern verbleibenden waagerechten Doppel-T-Eisen bestehen, deren im Verhältnis zu den Stegen kurze Schenkel an den Kammerwänden anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß der zu Preß-7ingen verformte Brennstoff auf die als Grundplatten -dienenden .Stege geschoben wird und in den Heizzügen Temperaturen aufrechterhalten werden, die der Hodhtemperaturverkokung entsprechen.
- 2. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßlinge in Rahmen eingesetzt werden, die :mehrere der Pr eßlingsgröße entsprechende Zellen bilden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1936O0022921 DE699247C (de) | 1936-02-04 | 1936-02-04 | Verfahren zum Schwelen von Brennstoff in aussenbeheizten waagerechten Kammeroefen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1936O0022921 DE699247C (de) | 1936-02-04 | 1936-02-04 | Verfahren zum Schwelen von Brennstoff in aussenbeheizten waagerechten Kammeroefen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE699247C true DE699247C (de) | 1940-11-26 |
Family
ID=7355855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1936O0022921 Expired DE699247C (de) | 1936-02-04 | 1936-02-04 | Verfahren zum Schwelen von Brennstoff in aussenbeheizten waagerechten Kammeroefen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE699247C (de) |
-
1936
- 1936-02-04 DE DE1936O0022921 patent/DE699247C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3339972C2 (de) | Kammerringofen und Verfahren zu dessen Betrieb | |
| DE699247C (de) | Verfahren zum Schwelen von Brennstoff in aussenbeheizten waagerechten Kammeroefen | |
| DE920986C (de) | Ofenkachelverband | |
| DE2427032A1 (de) | Batterieweise angeordneter, regenerativ mit schwachgas beheizter verkokungsofen | |
| DE698415C (de) | Einrichtung zum Schwelen von Brennstoffen in aussenbeheizten waagerechten Kammeroefen | |
| DE2115235C2 (de) | Backofenbaugruppe mit erhitzten Wasserdampf und Kondensationswasser aufnehmenden und durch einen Herd beheizten ringförmig gekrümmten Röhren | |
| DE447734C (de) | Vorrichtung zur Herstellung entgaster Brennstoffe | |
| DE487373C (de) | Verfahren zum Graphitieren von Kohlekoerpern | |
| DE380765C (de) | Muldenrostfeuerung mit Verbindungskanaelen im Mauerwerk zwischen den Fuellschaechten und dem Verbrennungsraum | |
| DE439464C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von OElschiefer u. dgl. | |
| DE2613711C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Formkoks | |
| DE697470C (de) | Senkrechter, aus feuerfestem Werkstoff aufgebauter Schwelofen | |
| DE661182C (de) | Ofen zum Gewinnen eines Mischgases aus Destillationsgas und Wassergas | |
| DE54156C (de) | Koksofen mit Wärmeaufspeicherungskammer | |
| DE539878C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen und Schwelen von Kohle, Braunkohle und Torf in abgeschlossenen Raeumen | |
| DE192843C (de) | ||
| DE698909C (de) | Senkrechter Schwelkammerofen | |
| DE620529C (de) | Kleinkammerofen zur Erzeugung von Gas und Koks | |
| DE505775C (de) | Liegender Kammerofen zur Destillation fester Brennstoffe | |
| DE443235C (de) | Regenerativkoksofen und seine Beheizung | |
| DE238597C (de) | ||
| DE3726870A1 (de) | Kontinuierlicher koksofen | |
| DE549944C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trockendestillation von OElschiefer | |
| DE661172C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Wassergas in Kammer- und Retortenoefen | |
| DE447733C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Ausbeute an Nebenerzeugnissen bei der Destillation fester Brennstoffe |