DE69919908T2

DE69919908T2 - Superelastiche dichtung für flüssiggasbearbeitungsanlage

Info

Publication number: DE69919908T2
Application number: DE69919908T
Authority: DE
Inventors: Estanislao Oiarbide Aseguinolaza
Original assignee: Ampo S Coop
Current assignee: Ampo S Coop
Priority date: 1999-06-29
Filing date: 1999-06-29
Publication date: 2005-09-01
Anticipated expiration: 2019-06-30
Also published as: ATE275248T1; EP1197686B1; WO2001001022A1; DE69919908D1; ES2224682T3; PT1197686E; JP2003503651A; EP1197686A1; AU5038999A; CA2377737A1; US20020053769A1; DK1197686T3; CA2377737C

Description

GEGENSTAND DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine superelastische Dichtung, wie die, die in Flüssiggasbearbeitungslagen verwendet werden als Dichtungsmittel beim Aneinanderfügen von zwei Teilen, die normalerweise aus Metall sind.
Gegenstand der Erfindung ist es, eine Dichtung zur Verfügung zu stellen, die selbst bei extremen Bedingungen eine optimale Elastizität beibehält, so wie die Bedingungen, die bei der Flüssiggasbearbeitung und anderen Industrieverfahren zum Verflüssigen und Vergasen bestehen oder bei denen mit Gasen unter extremen Bedingungen gearbeitet werden muss.
TECHNISCHER HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Im Bereich der praktischen Anwendung der Erfindung bei Flüssiggasbearbeitungsanlagen wird zwischen metallenen Teilen, die aneinandergefügt werden müssen, eine Oberfräse vorgesehen, die eine Dichtung aufnimmt, deren Auslegung ringförmig ist und einen „U"-Schnitt aufweist, so dass der eine oder andere seitliche Zweig mit dem jeweiligen zu dichtenden Metallteil in Berührung kommt, wobei zwischen ihnen ein elastisches Element vorgesehen wird, dass dazu neigt, sie zu trennen, dass heisst, jeden der besagten Zweige auf das entsprechende Metallteil drückt, um den dichten Verschluss derselben zu erzielen.
In diesem Zusammenhang müssen die Dichtungen erwähnt werden, die von der Firma „American Variseal Corp." Vermarktet werden, bei denen die Dichtung selbst den vorher erwähnten „U"-Schnitt aufweist, wobei sie ein elastisches Elemente aufweist, das in einigen Fällen ein Bandeisen ist, das auch den „U"-Aufbau aufweist, dessen mittlerer Zweig etwa halbumfänglich verläuft und in anderen Fällen als spiral- oder rohrförmiges Bandeisen ausgelegt ist.
Das elastische Element behält sogar ohne Flüssigkeit oder bei einem sehr niedrigen Druck auf ihm die Lippen der Dichtung gegen die Aufnahme derselben gedrückt, wodurch der Verschluss hermetisch ist und gleichzeitig der Druck der Flüssigkeit die vorgenannte Wirkung verstärkt, das heisst, der Druck zwingt die Lippen gegen die Wände und vervollständigt den Druck des elastischen Elements, wodurch der hermetische Verschluss erhöht wird. In jedem Fall muss die Dichtung mit oder ohne Druck einen ausreichend abdichtenden Verschluss erlauben, der innerhalb der engen erlaubten Toleranzgrenzen festgelegt ist.
Allerdings kommt es vor, dass, wenn diese Dichtungen unter extremen Bedingungen arbeiten wie zum Beispiel bei Flüssiggasbearbeitungsanlagen, in denen das Gas bei Temperaturen um –160°C zirkuliert, diese Dichtungen aufgrund ihrer Zusammensetzung basierend auf Plastik und/oder speziellen Elastomeren, an Elastizität verlieren, was sich negativ auf deren Arbeitsweise auswirkt, das heisst, auf die Abdichtung.
Eine Dichtung wie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist unter dem Handelsnamen „Durcon Variseal^®" von Busak + Shamban bekannt.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Dichtung für Flüssiggasbearbeitungsanlage, die der Anspruch 1 umfasst, löst zur vollen Zufriedenheit die oben genannte Problematik, so dass die besagte Dichtung in der Lage ist, sogar bei extremen Bedingungen eine praktisch optimale Abdichtung beizubehalten, wie bei den Bedingungen bei der Verarbeitung von Flüssiggas, die vorher schon erwähnt wurde. Tatsächlich ist es so, dass sie gemäss durchgeführten Tests sogar bei Temperaturen von –240°C mit der benötigten Präzision funktioniert.
Hierfür und konkreter ist die Dichtung basierend auf einem prismenförmigen rechteckigen Grundkörper aufgebaut, der dazu dient, in die Aufnahme oder die Oberfräse eingepasst zu werden, die zwischen den beiden zu dichtenden Teilen ausgebildet ist und aus dessen einen Seite zwei Lippen herausragen, die durch eine innere oder mittlere Ausparung getrennt sind, die halbrund und aufgesetzt ist und für die Lippen einen kurzen geraden Verlauf ausbilden, der merklich eingezogen hinsichtlich der anliegenden Seite des Grundkörpers durch eine gebogene konkave Ausparung ist, wobei nach diesem ersten kurzen Verlauf ein zweiter grösserer Verlauf ausgebildet ist, der gebogen und innen konkav ist, so dass beide Lippen zusammen eine nach vorne offene Ausbildung aufweisen, deren Querschnitt fast kreisförmig ist mit einem durch die besagte halbrunde und aufgesetzte Aussparung verlängerten Boden.
Gemäss einer anderen Eigenschaft der Erfindung, weisen die Lippen der Dichtung eine wesentlich grössere äussere Distanz auf als die Breite des Grundkörpers oder der Absatz, so dass sie in Ruheposition weit nach beiden Seiten überstehen, wobei sie sich entgegen der elastischen Verformung der Feder zwischen ihnen zusammenziehen müssen, wenn die beiden zu verbindenden Teile mit der Dichtung selbst zwischen ihnen angebracht werden.
Gemäss einer weiteren Eigenschaft der Erfindung ist vorgesehen, dass die Ränder der Lippen innen abgeschrägt werden, um das Einsetzen des zusätzlichen elastischen Elements zu vereinfachen, in diesem Falle eine Spiralfeder oder ähnliches.
Es ist auch vorgesehen, dass der Radius der Krümmung der inneren Hälfte jeder Lippe deutlich geringer ist als der Radius der Krümmung seiner äusseren Hälfte, so dass sich die elastische Wirkung der Feder hauptsächlich auf den Tangentenpunkt der Lippen auf den Kasten der zu dichtenden Teile konzentriert aber mit der Tendenz sich zum Absatz der Dichtung hin zu verschieben.
Auf diese Weise wird, wie oben erwähnt, eine superelastische Dichtung erreicht, die eine optimale Dichte unter extremen Bedingungen beibehält und sogar wirksam bei Temperaturen von –240°C arbeitet.
BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Um die Beschreibung, die hier durchgeführt wird, zu vervollständigen und mit dem Ziel, das bessere Verständnis der Eigenschaften der Erfindung zu unterstützen, wird als Teil dieser Beschreibung ein Satz Zeichnungen gemäss der bevorzugten praktischen Umsetzung dieser Erfindung beigefügt, in dem anschaulich, wenn auch nicht beschränkend, Folgendes dargestellt ist:
Die 1 zeigt eine Dichtung, die gemäss dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung hergestellt und die in Seitenansicht und seitlich geschnitten dargestellt ist.
Die 2 Zeigt ein Detail im Schnitt derselben Dichtung wie in der vorangegangenen Figur mit der entsprechenden Feder und korrekt eingepasst in den Kasten, der zwischen den beiden zu dichtenden Teilen ausgebildet ist.
BEVORZUGTE AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Bei der Betrachtung dieser Figuren ist ersichtlich, wie die Dichtung, die die Erfindung vorschlägt, basierend auf einem ringförmigen Körper (1) strukturiert ist, in dem ein prismenförmiger rechteckiger Grundkörper (2) definiert ist, dessen Dimensionen geeignet sind, in in den Kasten (3) einzupassen, der zwischen den beiden zu dichtenden Teilen (4) und (5) ausgebildet ist, wobei aus einer der Seiten des besagten Grundkörpers (2) ein Paar Lippen herausragt und für die Lippen jeweils ein kurzer gerader Anfangsverlauf (6) und senkrecht zur gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers (2), aus dem er herausragt, ausgebildet ist, wobei diese Anfangsverläufe (6) durch eine innere und zentrierte Aussparung (7) getrennt werden, der Ausbildung halbrund und aufgesetzt ist und durch zwei äussere und gebogen konkave Aussparungen (8). Jede Lippe wird durch einen grösseren Endabschnitt (9) vervollständigt, dessen Verlauf gebogen und innen konkav ist, so dass die Endabschnitte (9) beider Lippen eine Aufnahme (10) mit einem fast kreisförmigen Querschnitt bilden mit einer breiten vorderen Öffnung (11), die eine Mündung festlegt, um die Feder (12) aufzunehmen und deren Boden sich durch die besagte halbrunde aufgesetzte Aussparung (7) verlängert.
Die Mündung (11) ist merklich abgeschnürt, wie aus beiden Figuren zu ersehen ist, so dass sich der Endabschnitt (9) der Lippen elastisch verformen muss, um die Feder (12) aufzunehmen, wobei diese Aufnahme durch das Vorhandensein von inneren Abschrägungen (13) an besagter Mündung (11) vereinfacht wird.
Als letztes muss nur noch hervorgehoben werden, dass, wie besonders aus der 1 hervorgeht, der grössere Endverlauf (9) der Lippen zwei Abschnitte (14) und (15) mit unterschiedlicher Krümmung aufweist, wobei der innere Abschnitt (14) einen geringeren Krümmungsradius als der äussere Abschnitt (15) aufweist und beide Abschnitte (14) und (15) durch die gedachte Mittelebene der Aufnahme (10) begrenzt werden.
Der gekrümmte Abschnitt (9) der Lippen der Dichtung weist einen deutlich grösseren Abstand als die Breite des Kastens (3) auf, der zwischen den zu verbindenden Teilen (4) und (5) ausgebildet ist, das heisst, einen wesentlich grösseren Abstand als die Breite des Absatzes (2), so dass es, nachdem die entsprechende Feder (12) in die Aufnahme (10) eingesetzt wurde und die Dichtung in den Kasten (3) mittels Anpassung an eines der Teile (4) oder (5) eingesetzt wurde, zu einer merklichen Annäherung der Lippen (9) entgegen der elastischen Verformung der Feder (12) kommt, so dass die perfekte Dichtung zwischen der Dichtung und den Teilen (4) und (5) gewährleistet ist, oder, was das selbe ist, der beiden Teile unter sich.

Claims

Superelastische Dichtung für Flüssiggasbearbeitungsanlagen von der Art, die über einen gerillten Körper verfügen, basierend auf Plastik und/oder Elastomeren, in deren Inneren ein elastisches Element festgelegt wird, das dazu neigt, sich zu verformen und die Lippen der Dichtung gegen die Wände zu drücken, die dem Kasten zugehörig sind, der zwischen den beiden zu dichtenden Teilen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie über einen Grundkörper (2) verfügt, dessen Ausbildung vorzugsweise prismenförmig rechteckig ist und aus dessen einer Seite zwei Lippen herausragen, für die ein kurzer Anfangsverlauf (6) definiert ist, der geradlinig verläuft und ein Endverlauf (9), der ausgeprägt gekrümmt ist mit innerer Konkavität, wobei die geraden Anfangsabschnitte (6) beider Lippen durch eine mittlere und innere Aussparung (7) getrennt werden, die eine halbrunde aufgesetzte Ausbildung aufweist und sie nach Aussen von zwei Aussparungen (8) eingerahmt sind, die gekrümmt konkav sind und der gebogene Abschnitt (9) der besagten Lippen eine Aufnahme (10) definiert, deren Schnitt tendiert, kreisförmig zu sein mit einer äusseren Mündung (11), die deutlich abgeschnürt ist, um in ihr das elastische Element aufzunehmen, das sich vorzugsweise in einer Spiralfeder (12) oder ähnlichem ausdrückt.
Superelastische Dichtung für Flüssiggasbearbeitungsanlagen gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der gebogene Endabschnitt (9) der Lippen im Ruhezustand einen grössen äusseren Höchstabstand aufweist als die Breite des Grundkörpers (2) und wesentlich grösser als die Breite der Aufnahme (3), die zwischen den Teilen (4) und (5) der abzudichtenden Anlage ausgebildet ist.
Superelastische Dichtung für Flüssiggasbearbeitungsanlagen gemäss den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der gebogene Abschnitt (9) ihrer Lippen einen geringeren Krümmungsradius in seinem inneren Abschnitt (14) aufweist als in seinem äusseren Abschnitt (15), der sich nahe der Mündung (11) befindet.
Superelastische Dichtung für Flüssiggasbearbeitungsanlagen gemäss den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der gebogene Abschnitt (9) ihrer Lippen an dem freien Rand eine innere Abschrägung (13) aufweist, die das Anbringen des elastischen Elements (12) erleichtert.