DE69918705T2

DE69918705T2 - Cb-drucktinten

Info

Publication number: DE69918705T2
Application number: DE69918705T
Authority: DE
Inventors: N. William JUSTICE
Original assignee: Mead Corp
Current assignee: Chillicothe Paper Inc Chillicothe Ohio Us
Priority date: 1998-10-16
Filing date: 1999-10-12
Publication date: 2005-07-21
Anticipated expiration: 2019-10-13
Also published as: WO2000023531A1; EP1121395B1; ATE271108T1; US6042641A; AU6514999A; DE69918705D1; EP1121395A1

Description

Hintergrund der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Druckfarbe, die Mikrokapseln enthält, die Konsistenz einer Paste aufweist und für die Verwendung bei der Herstellung von Geschäftsformularen durch Aufbringen von dem Farbenbehälter eines Druckturms für den trockenen Offsetdruck geeignet ist.
Bei druckempfindlichen Aufzeichnungspapieren, die auch als kohlenstofffreie Kopierpapiere bzw. Durchschreibepapiere (carbonless copy paper) bezeichnet werden, wird eine Schicht von unter Druck zerbrechlichen Mirokapseln, die eine Lösung eines farblosen Farbstoffzwischenprodukts (den Farbausbilder) enthalten, auf die Rückseite des vorderen Bogens in einem Satz von Formularen beschichtet. Die rückseitige Beschichtung wird als CB-Beschichtung bezeichnet und der Bogen, der die CB-Beschichtung aufweist, wird als CB-Bogen bezeichnet. Um ein Bild auszubilden, wird die CB-Beschichtung mit einem Papier zusammengeführt, das auf seiner Vorderseite mit einem geeigneten Farbentwickler beschichtet ist. Diese Beschichtung wird als CF-Beschichtung bezeichnet und der Bogen wird als CF-Bogen bezeichnet. Marierungen werden erzeugt, indem die Kapseln in der CB-Beschichtung mittels Druck aufgebrochen werden, um zu bewirken, dass der Farbausbilder von den Kapseln freigegeben wird und mit dem Entwickler reagiert, wodurch der Farbausbilder in seine farbige Form umgesetzt wird und die Markierung ausgebildet wird.
Die Mead Corporation ist der Vorreiter der Entwicklung von Mikrokapseln enthaltenden Zusammensetzungen gewesen, die für eine Aufdruckaufbringung bei der Herstellung von Geschäftsformularen geeignet sind. Diese Zusammensetzungen sind durch ihre Fähigkeit gekennzeichnet, sich unter einem minimalen Austrocknen rasch abzuscheiden, so dass sie auf die Formulare mit Geschwindigkeiten aufgebracht werden, die normalerweise bei einer Formularpresse auftreten. Eine der Zusammensetzungen, die von der Mead Corporation vertrieben wird, ist eine Heißschmelzzusammensetzung, in der die Mikrokapseln in einer Beschichtungszusammensetzung enthalten sind, die ein Wachsbindemittel enthält. Andere Druckfarbenzusammensetzungen sind ebenfalls entwickelt worden, wobei es sich um auf Wasser basierenden Zusammensetzungen handelt, die jedoch minimale Mengen Wasser enthalten, so dass diese den Anforderungen an die Trocknungsgeschwindigkeit für die Aufbringung auf einer Formulardruckvorrichtung genügen. Eine solche Zusammensetzung wird in der US-PS 4,889,877 (Seitz) beschrieben, die eine Aufschlämmung von Mikrokapseln verwendet, die hergestellt wird, indem der Farbausbilder in situ in einem Druckfarbenbindemittel eingekapselt wird. Eine weitere Zusammensetzung, die in der internationalen Patentanmeldung WO 95/02643 beschrieben wird, wird hergestellt, indem die Mikrokapseln sprühgetrocknet werden und die sprühgetrockneten Kapseln einem Druckfarbenbindemittel zugefügt werden. Die bisher entwickelten Zusammensetzungen sind für eine Anwendung von dem Dämpfungssystembehälter (damping system tray) entwickelt worden und sind daher nicht für eine Anwendung von dem Farbbehälter eines Druckturms für den trockenen Offsetdruck geeignet, da diese nicht viskos genug sind. Die Druckfarbenzusammensetzungen, die von dem Farbbehälter aufgebracht werden, müssen die Konsistenz einer Paste aufweisen.
Zusammenfassung der Erfindung
Eine Manifestation der Erfindung ist eine CB-Druckfarbenpaste, die ein Druckfarbenbindemittel umfasst, das weniger als ungefähr 15 Gewichtsprozent Öl enthält, sowie eine wässrige Mikrokapselaufschlämmung, die eine Feststoffmenge von wenigstens 45% enthält (d.h. die Aufschlämmung enthält weniger als 55% Wasser), wobei das Druckfarbenbindemittel und die wässrige Aufschlämmung von Mikrokapseln unter einer starken Schubdehnung vermischt werden, um eine Emulsion von Wasser in Öl auszubilden. Die CB-Druckfarbe weist eine Viskosität von größer als 50,000 cps und vorzugsweise von größer als 100,000 cps auf. Die Erfindung stellt ferner ein Verfahren bereit zum Herstellen einer CB-Druckfarbenpaste, wobei das Verfahren das Herstellen einer wässrigen Lösung von Mikrokapseln umfasst, die eine Feststoffmenge von wenigstens 45% enthält, sowie das Emulgieren der wässrigen Lösung von Mikrokapseln in ein Druckfarbenbindemittel, das weniger als 15% Öl enthält, unter einer starken Schubdehnung, um eine homogene Emulsion von Wasser in Öl auszubilden. In einer Ausführungsform wird die Mikrokapselaufschlämmung unter Verwendung eines nichtwässrigen Verdünnungsmittels beschrieben, wie dies detaillierter in der US-PS 4,889,877 beschrieben wird. Eine immer noch weitere Manifestation der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen kohlenstofffreier Formulare, wobei die vorstehend beschriebene Druckfarbe auf eine Formularbahn aufgebracht wird und insbesondere von einem Offsetfarbenturm aufgebracht wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Die Figur zeigt eine schematische Darstellung eines Offsetdruckturms 10 mit der Feuchtkastenschale 12, in der ein Feuchtkastenzylinder 14 Wasser über die Walzenstraße 16 einem Druckplattenzylinder 18 zuführt. Farbe wird von dem Farbbehälter bzw. der Farbkas tenschale 20 dem Plattenzylinder 18 über den Farbkastenzylinder 22 und die Walzenstraße 24 zugeführt. Papier von dem Stapel 30 wird bedruckt, wenn es zwischen dem Drucktuchzylinder 28 und dem Gegendruckzylinder 32 durchgeführt wird. Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen sind dadurch gekennzeichnet, dass diese derart ausgestaltet sind, dass die Viskosität der Zusammensetzungen groß genug ist, dass diese die pastenartige Konsistenz aufweisen, die für ein Aufbringen von der Farbkastenschale 20 erforderlich ist.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Die Paste ist derart ausgestaltet, dass diese einem Farbbehälter bzw, einer Farbkastenschale in einem herkömmlichen Offsetdruckturm zuführt werden kann und auf eine Papierbahn bzw. einen Papierstapel auf einer herkömmlichen Formularpresse aufgebracht werden kann. Zu diesem Zweck weist die Farbe eine Viskosität von wenigstens 70,000 cps, bevorzugt von wenigstens 90,000 cps und weiter bevorzugt von wenigstens 100,000 cps auf.
In der Patentliteratur findet man verschiedene Verfahren zum Herstellen einer wässrigen Aufschlämmung von Mikrokapseln einschließlich Koazervierung, in situ Polymerisation, Grenzflächenpolymerisation eines oder mehrerer Monomere in einem Öl, sowie verschiedene Schmelz-, Dispersions- und Kühlverfahren. Zusammensetzungen, die in den verschiedenen Mikroeinkapselungstechniken für die Verwendung als wandausbildende Zusammensetzungen geeignet sind, umfassen: Hydroxypropylcellulose, Methylcellulose, Carboxymethylcellulose, Gelatine, Melaminformaldehyd, polyfunktionale Isocyanate sowie Zwischenproduktpolymere davon, polyfunktionale Säurechloride, Polyamine, Polyole, Epoxide sowie Gemische daraus. Bei dem bevorzugten Mikroeinkapselungsverfahren handelt es sich um eine Grenzflächenpolymerisation, wobei ein Reaktant, vorzugsweise ein Vernetzungsmittel, wie beispielsweise ein Polyisocyanat, in einer öligen Lösung gelöst wird, die als die interne Phase der Mikrokapseln dient. Somit wird für eine CB-Farbe die Öllösung ein öliges Lösungsmittel sowie ein Farbstoffzwischenprodukt bzw. Farbstoffzwischenprodukte enthalten, der geeignet ist bzw. die geeignet sind, mit einem Farbentwickler zu reagieren, um eine Farbe auszubilden. Das Vernetzungsmittel wird in dieser Öllösung aufgelöst. Die Öllösung mit dem darin aufgelösten Reaktanden wird sodann in eine wässrige Lösung dispergiert, um eine Emulsion auszubilden. Ein Koreaktant, wie beispielsweise ein Polyamin oder ein Polyol, wird entweder vor oder nach dem Emulgieren hinzugefügt. Auf jeden Fall reagieren, wie dies bekannt ist, der Reaktant und der Koreaktant in der Emulsion im Wege eines Grenzflächenpolymerisations- oder eines Grenzflächenvernetzungsmechanismus, um eine feste, dicke Kapselwand um Tröpfchen der öligen Lösung auszubilden und Mikrokapseln herzustellen. Durch Grenzflächenpolymerisation hergestellte Mikrokapseln mit Wänden, die aus einem Polyharnstoffpolymer hergestellt sind, werden bevorzugt, da diese dazu geeignet sind, die starken Schubdehnungsbedingungen auszuhalten, die nötig sind, um die Mikrokapseln in das Druckfarbenbindemittel zu emulgieren und die Emulsion von Wasser in Öl auszubilden, die die Druckfarbe kennzeichnet. Eine bevorzugte Polyharnstoffwand wird erzeugt, indem aliphatische Polyisocyanate, wie beispielsweise 1,6-Hexamethylendiisocyanat, mit multifunktionalen Aminen, wie beispielsweise Diethylentriamin (DETA) oder Guanidin, zur Reaktion gebracht werden.
Um die erwünschte Viskosität der Druckfarbe zu erreichen, wird die wässrige Aufschlämmung von Mikrokapseln konzentriert oder unter Bedingungen hergestellt, die eine Konzentration der Aufschlämmung von Feststoffen von insgesamt wenigstens 45 und üblicherweise zwischen 50 und 60% zur Folge haben. Falls erforderlich, können Filtrierungs- und Dekantierungstechniken verwendet werden, um die erwünschte Konzentration zu erhalten. Gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform wird ein nicht flüchtiges Verdünnungsmittel als ein gemeinsames Lösungsmittel mit Wasser als die kontinuierliche Phase zur Einkapselung verwendet, wie dies im Detail in der US-PS 4,889,877 (Seitz) beschrieben ist. Das nichtflüchtige Verdünnungsmittel sollte wasserlöslich sein (d.h. eine Löslichkeit in Wasser von mehr als 33%), mit der öligen Lösung nicht vermischbar sein, nicht mit den Kapselwandmaterialien des Reaktanden und des Koreaktanden regieren sowie eine geringe Viskosität aufweisen (d.h. weniger als ungefähr 50 cps). Vorzugsweise ist das nichtflüchtige Verdünnungsmittel nicht hygroskopisch, kein Weichmacher für die Kapselwand, weist einen Dampfdruck von weniger als ungefähr 0,1 mm Hg auf und ist beim Trocknen im Wesentlichen nicht klebrig. Bei den bevorzugten nichtflüchtigen Verdünnungsmitteln handelt es sich um nicht reduzierende Zucker, wie beispielsweise Methylglucosid, andere Materialien wie beispielsweise Dimethylharnstoff, Dimethylhydantoinformaldehydharz sowie Sorbitol-, Erythritol- und Polyoxyehtylenpolyole wie beispielsweise Carbowax 4000 können jedoch verwendet werden. Die wässrige Lösung weist vorzugsweise 24–40% Wasser und 12–25% (weiter bevorzugt 13–20%) nichtflüchtiges Verdünnungsmittel auf.
Die chromogenen Farbzwischenprodukte, die bei der praktischen Verwirklichung der Erfindung am geeignetsten sind, sind Farbzwischenprodukte des elektronenspendenden Typs. Die bevorzugte Gruppe elektronenspendender Farbzwischenprodukte umfasst die Lactonphtalide, wie beispielsweise Kristallviolettlacton, sowie 3,3-bis(1'-Ethyl-2-Methylindol-3''-yl)phtalide, die Lactonfluorane, wie beispielsweise Dibenzylamino-6-Diethylaminofluoran und 6-diethylamino-1,3-Dimethylfluorane, die Lactonxanthene, die Leucoauramine, die 2-(Omega substituierte Vinylene)-3,3-Disubstituierte-e-H-Indole sowie 1,3,3-Trialkylindolinospiran. Gemische dieser Farbzwischenprodukte können verwendet werden, falls dies erwünscht wird. Gemäß dem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren werden mikroeingekapselte Öllö sungen von Farbzwischenprodukten verwendet. Die Farbzwischenprodukte sind in solchen Öllösungen vorzugsweise in einer Menge von ungefähr 0,5% bis ungefähr 20% basierend auf dem Gewicht der Öllösung vorhanden, wobei ein Bereich von ungefähr 2% bis ungefähr 7% am meisten bevorzugt wird. Lösungsmittel für die Farbzwischenprodukte sind bekannt und umfassen chlorierte Paraffine, alkylisierte Byphenyle und andere. Während eine Druckfarbe, die CB-Mikrokapseln enthält, wie vorstehend beschrieben, die bevorzugte erfindungsgemäße Ausführungsform darstellt, können die Öl enthaltenden Mikrokapseln gemäß der vorliegenden Erfindung andere Substanzen als Farbstoffzwischenprodukte enthalten. Beispielsweise können Duftstoffe, Insektizide, Flüssigkristalle und andere häufig eingekapselte Subtanzen ebenfalls verwendet werden.
Herkömmliche Druckfarben verwenden üblicherweise ein Bindemittel, um das Pigment zu dispergieren und zu tragen. Dieses Druckfarbenbindemittel erleichtert die Übertragung des Pigments auf das Substrat. Das Bindemittel ist dabei wichtig, die endgültigen Eigenschaften des Farbenfilms, wie beispielsweise den Glanz und das Abscheiden, zu bestimmen. Üblicherweise sind derartige Bindemittel aus Lösungsmitteln, pflanzlichen Ölen oder Harzen hergestellt worden und können andere Komponenten, wie beispielsweise zusätzliche Lösungsmittel, rheologische Modifizierungsmittel, Trockenmittel und Antioxidiermittel enthalten.
Pastendruckfarben verwenden üblicherweise ein Bindemittel, das auf Mineralöldestillaten als hauptsächliches Lösungsmittel basiert. Pflanzliche Öle, wie Leinsamenöl, Sojaöl, Rapsöl oder Tungöl, sind ebenfalls als Lösungsmittel in Druckfarben als Ersatz der Mineralöldestillate verwendet worden. Das Lösungsmittel in dem Bindemittel dient in Verbindung mit irgendwelchen zusätzlichen Lösungsmitteln dazu, die anderen Komponenten des Bindemittels in Lösung zu halten, und dient ferner als ein Klebrigkeitsreduzierungsmittel. Gemäß der Erfindung wird die Menge dieser Öle bei nicht mehr als 15% basierend auf dem Gewicht des Bindemittels gehalten.
Das Druckfarbenbindemittel enthält außerdem üblicherweise ein Harz. Das Harz dient als filmausbildendes Mittel und trägt ferner zu den fertigen Farbeigenschaften bei, wie beispielsweise den Klebrigkeits-, Filmintegritäts- und Bindungseigenschaften. Herkömmliche Druckharze umfassen die, die aus Kolophonium und insbesondere aus Kolophoniumestern sowie aus modifiziertem Kolophonium, synthetischem Kolophonium, modifizierten Kohlenwasserstoffharzen und zyklisiertem Gummi gewonnen werden.
Das Bindemittel kann ferner rheologische Modifizierungsmittel, wie beispielsweise Geliermittel, umfassen, um dabei behilflich zu sein, die Beschlageigenschaften (misting properties) zu erniedrigen, und zu einer schneller abbindenden Farbe beizutragen. Die Geliermittel sind üblicherweise organisch-metallische Verbindungen von Aluminium oder Polyamidharzen.
Das Bindemittel kann außerdem Antioxidationsmittel und Trockner enthalten. Antioxidationsmittel verzögern eine automatische Oxidation, um eine voreilige Abisolierung sowohl des Bindemittels als auch der Druckfarbe zu verhindern. Beispiele für derartige Antioxidationsmittel sind butylisiertes Hydroxytoluen (BHT) oder Hydrochinon. Trockner werden hinzugefügt, um bei der Oxidationstrocknung des Farbfilms behilflich zu sein. Beispiele für Trockner umfassen metallische Salze von Acylaten sowie metallische Salze von Octanoaten.
Ein Beispiel eines gemäß der vorliegenden Erfindung nützlichen Druckfarbenbindemittels ist in der nachstehenden Tabelle bereitgestellt:
Das Verfahren zum Dispergieren der Mikrokapseln in dem Farbenbindemittel ist wichtig, da es ebenso notwendig ist, ein Verfahren zu verwenden, das die Aufschlämmung von Mikrokapseln und das viskose Farbenbindemittel unter einer starken Schubdehnung bzw. Scherung vermischt, um eine Emulsion von Wasser in Öl herzustellen. Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine eine starke Schubdehnung bzw. Scherung bereitstellende Mischvorrichtung, wie beispielsweise eine Cowles-Mischvorrichtung, verwendet. Andere eine starke Scherung bereitstellende Mischvorrichtungen können ebenso verwendet werden, um die Emulsion von Wasser in Öl herzustellen.
Bei der bevorzugten Anwendung des Verfahrens und der Produkte der Erfindung wird eine Vielzahl von kohlenstofffreien Formularen erzeugt. In diesem Verfahren wird eine kontinuierliche Bahn mit einem Muster auf wenigstens einer Seite markiert. Die Druckfarbe wird auf wenigstens einen Abschnitt wenigstens einer Seite der kontinuierlichen Bahn aufgebracht. Eine Vielzahl von kohlenstofffreien Formularen wird sodann mittels unterschiedlicher Kollationierungs- und Abschließungsschritte hergestellt.
Die chromogene Beschichtungszusammensetzung kann auf ein Substrat aufgebracht werden, wie beispielsweise auf Papier oder eine Plastikfolie, mittels irgendeinem der herkömmlichen Papierbeschichtungsverfahren, wie diese vorstehend beschrieben worden sind, beispielsweise Walzen-, Klingenbeschichtung, oder mittels irgendeinem der herkömmlichen Druckverfahren, wie beispielsweise Gravur- oder Flexodrucken. Die rheologischen Eigenschaften und insbesondere die Viskosität der Beschichtungszusammensetzung können für jeden Anwendungstyp verändert werden. Die Zusammensetzungen sind insbesondere für eine Anwendung mittels Offsetdruck geeignet. Während die tatsächliche Menge der auf das Substrat aufgebrachten Farbe in Abhängigkeit des bestimmten, erwünschten Endprodukts variieren kann, ist herausgefunden worden, dass zum Zwecke des Beschichtens von Papiersubstraten ein CB-Beschichtungsgewicht von ungefähr 2 Gramm bis ungefähr 12 Gramm pro Quadratmeter des Substrats günstig ist. Der bevorzugte Bereich des CB-Beschichtungsaufbringungsgewichts liegt zwischen ungefähr 3 Gramm und ungefähr 7 Gramm pro Quadratmeter des Substrats, während der meist bevorzugte Bereich zwischen ungefähr 4 Gramm und ungefähr 6 Gramm pro Quadtratmeter des Substrats liegt.
Die Farbenzusammensetzung kann erzeugt werden, indem bis 70% und typischerweise 40 bis 70% basierend auf dem Gewicht der wässrigen Mikrokapselaufschlämmung mit wenigstens 3% und typischerweise ungefähr 30 bis 60% basierend auf dem Gewicht des Farbenbindemittels emulgiert werden. Die Zusammensetzung der Farbe sollte, wie vorstehend bemerkt, eine Viskosität von wenigstens 90,000 cps aufweisen. Im Allgemeinen sind Zusammensetzungen bevorzugt, die auf 60% Kapselaufschlämmung und 40% des Farbenbindemittels basieren. Zusammensetzungen, die 40% oder weniger der Kapselaufschlämmung enthalten, können Markierungen erzeugen, die zwar nützlich, jedoch ein wenig blass sind. Zusammensetzungen, die 70% oder mehr der Aufschlämmung enthalten, sammeln sich unerwünschterweise in dem Farbenwalzwerk an. Um ein schnelles Abscheiden mit einer minimalen Trocknungszeit zu erreichen, sollte die Farbe nicht mehr als ungefähr 40% Wasser basierend auf dem Gewicht enthalten. Die Zusammensetzung umfasst vorzugsweise ungefähr 20 bis 30% Mikrokapseln (Trockengewicht).
Aufgrund der detaillierten Beschreibung der Erfindung sowie der Bezugnahmen auf bestimmten Ausführungsformen von dieser wird der Fachmann erkennen, dass zahlreiche Modifizierungen und Variationen möglich sind, ohne den Geist und den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen, wie dieser in den anhängenden Ansprüchen definiert ist.

Claims

Verfahren zum Herstellen einer Mikrokapseln enthaltenden Druckfarbe, die für eine Aufbringung von einem Offsetdruckturm geeignet ist, wobei das Verfahren die Schritte umfasst: Erzeugen einer wässrigen Kapselaufschlämmung, die eine Feststoffmenge von wenigstens 45% enthält, und Emulgieren der Aufschlämmung mittels einer starken Schubdehnung, um eine Emulsion von Wasser in Öl mit einem Druckfarbenbindemittel auszubilden, das nicht mehr als 15% Öl enthält.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Kapselaufschlämmung eine Feststoffmenge von bis zu 70% und wobei das Druckfarbenbindemittel etwa 3 bis 15% Öl enthält.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Aufschlämmung und das Bindemittel ausgewählt und in Mengen vermischt werden, so dass die Druckfarbe eine Viskosität von mehr als 70,000 cps aufweist.
Verfahren nach Anspruch 3, wobei die Druckfarbe eine Viskosität von etwa 90,000 cps bis 150,000 cps aufweist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Aufschlämmung von Mikrokapseln hergestellt wird, indem eine ölige interne Phase in einer kontinuierlichen Phase emulgiert wird, die Wasser und ein nichtwässriges Verdünnungsmittel enthält.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Mikrokapseln Wände aus Polyharnstoff aufweisen.
Verfahren nach Anspruch 6, wobei die Mikrokapseln hergestellt werden, indem aliphatische Polyisocyanate mit multi-funktionellen Aminen zur Reaktion gebracht werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei etwa 40 bis 70% der Aufschlämmung mit etwa 60 bis 30% des Druckfarbenbindemittels vermischt werden.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Mikrokapseln ein Farbzwischenprodukt bzw. Farbzwischenprodukte enthalten.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Mikrokapseln einen Geruchsstoff bzw. Geruchsstoffe enthalten.
Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Schritt des Vermischens mittels einer Mischvorrichtung mit starker Schubdehnung durchgeführt wird.
CB-Druckfarbenpaste, wobei die Paste eine Emulsion von Wasser in Öl einer wässrigen Aufschlämmung von Mikrokapseln in einem Druckfarbenbindemittel enthält, wobei die Aufschlämmung von Mikrokapseln eine Feststoffmenge von wenigstens 45% enthält und wobei das Bindemittel nicht mehr als 15% Öl enthält.
Paste nach Anspruch 12, wobei die Kapselaufschlämmung eine Feststoffmenge von bis zu 70% enthält und das Druckfarbenbindemittel etwa 3 bis 15% Öl enthält.
Paste nach Anspruch 12 oder 13, wobei die Paste eine Viskosität von wenigstens 70,000 cps aufweist.
Paste nach Anspruch 14, wobei die Paste eine Viskosität von etwa 90,000 cps bis 150,000 cps aufweist.
Paste nach einem der Ansprüche 12 bis 15, wobei die Mikrokapseln Wände aus Polyharnstoff aufweisen.
Paste nach Anspruch 16, wobei die Wände das Reaktionsprodukt aus aliphatischen Polyisocyanaten und multi-funktionellen Aminen sind.
Paste nach einem der Ansprüche 12 bis 17, wobei die Mikrokapseln ein Farbzwischenprodukt bzw. Farbzwischenprodukte enthalten.
Paste nach einem der Ansprüche 12 bis 18, wobei die Paste einen Geruchsstoff bzw. Geruchsstoffe enthält.
Verfahren zum Herstellen einer kohlenstoffarmen Form, wobei das Verfahren die Schritte umfasst: Aufbringen einer Druckfarbenpaste auf eine Papierbahn, wobei die Paste eine Emulsion von Wasser in Öl einer wässrigen Aufschlämmung von Mikrokapseln ist, die ein Farbzwischenprodukt bzw. Farbzwischenprodukte in einem Druckfarbenbindemittel enthalten, wobei die Aufschlämmung eine Feststoffmenge von wenigstens 45% der Masse enthält und wobei das Bindemittel nicht mehr als 15% Öl enthält.
Verfahren nach Anspruch 20, wobei die Aufschlämmung von Mikrokapseln hergestellt wird, indem eine ölige interne Phase in einer kontinuierlichen Phase emulgiert wird, die Wasser und ein nichtwässriges Verdünnungsmittel enthält.
Verfahren nach Anspruch 19, wobei die Paste von einem Farbbehälter eines Trockenoffsetturms auf die Bahn aufgebracht wird.
CB-Druckfarbenpaste nach Anspruch 12, wobei die Aufschlämmung von Mikrokapseln erzeugt wird, indem eine ölige interne Phase in einer kontinuierlichen Phase emulgiert wird, die Wasser und ein nichtwässriges Verdünnungsmittel enthält.