DE698097C - Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden aus glasiger Kieselsaeure durch Sintern - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden aus glasiger Kieselsaeure durch SinternInfo
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- DE698097C DE698097C DE1937W0100783 DEW0100783D DE698097C DE 698097 C DE698097 C DE 698097C DE 1937W0100783 DE1937W0100783 DE 1937W0100783 DE W0100783 D DEW0100783 D DE W0100783D DE 698097 C DE698097 C DE 698097C
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- C03C27/042—Joining glass to metal by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, glass-ceramic or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C03C27/046—Joining glass to metal by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, glass-ceramic or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts of metals, metal oxides or metal salts only
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- C03B19/066—Other methods of shaping glass by sintering, e.g. by cold isostatic pressing of powders and subsequent sintering, by hot pressing of powders, by sintering slurries or dispersions not undergoing a liquid phase reaction for the production of quartz or fused silica articles
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- C03B20/00—Processes specially adapted for the production of quartz or fused silica articles, not otherwise provided for
Description
- Verfahren zum Herstellen von Gegenständen aus glasiger Kieselsäure durch Sintern Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein -Verfahren zum Herstellen von. Gegenständen ,aus glasiger Kieselsäure durch Sintern, wobei Volumenänderung vermieden wird.
- Bei den bisherigen Verfahren zum Her-'stellen. von niichtporösen Gegenständen aus. glasiger Kieselsäure, bei denen aus Quarzpulver hergestellte Formlinge gesintert werde, macht sich seineerhebliche Voltunen-Ündei-ung bemerkbar, :die sowohl als Schwindumg wie Aufblähung auftreten und unter Umständen 3 bis z z % der linearen Ausmaße betragen kann. Diese Volumenänderung ist bei der Herstellung von Gegenständen, die bes,timmbe Maße aufweisen sollen, b@zw. bei Körpern mit Löchern, die einen maßhaltigen. Abstand besitzen müssen, unerwünscht.
- Zur Vermeidung bzw. weitgehenden Verrninderung dieser Volumenänderung werden erfindungsgem,äß die zu sinternden Foranliege aus der Mischung eines Quarzmehls ,eitler Korngröße unterhalb ,etwa o,3 min mit ,einer .,entsprechenden Menge ,eines Quarzmehls einer Korngröße über etwa o,3 nim hergestellt. Die Mengenverhältziisse der verwendeten Quarzmehlarten werden dabei so bemessen, daß die ,erhaltenen Gegenstände während des Sintenn.s keine oder nur eine sehr geringe Volumenänderung erfahren.
- Werden .aus feinkörlnigem Quarzunehl geformte Gegenstände gesinfiemt, so erfolgt bekanntlich eine Volumenverminderung, da ,die zwischen den Einzelteilchen Luft entweicht. Anderemseits hat sich gezeigt, da.ß Gegenstände, die aus grobem Quamzimehl geformt sind, beim Sintern eine Volurnenvermel:run.g ,erfahren, die wahrscheinlich darauf zurückzuführen ist; daß die in gröberen Quä.rzteilchem eingeschlossiene Luft beim Sinterungsvorgang :ein Aufblähen bewirkt. Durch entsprechende Bemessung des Mengenverhältnisses zwischen feinkörnigem und grobkörnigem Quarz kann man nun bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erreichen, daß der durch das feinkörnige bewirkte Schwund durch. den Zusatz des grobkörnigen aufblähenden Materials aufgehoben wird. Man rriüß natürlich vermeiden, daß das grobkörnige Material niedergeschmolzen wird, da beim Sch>xielzen die in .den groben Teilchen. vorhandene Luft vollständig entweichen. würde und daher keine ausgleichende VolumlenveTmehrungeintreten könnte: Man muß also gewissermaßen den Zustand, währenddem die gröberen Teilchen sich aufblähen, festhalten, wozu Voraussetzung ist; daß die Teilchen, nur gesintert und nicht geschmolzen. werden. Sowohl das Schwinden des feinkörnigen Oüarzmehls als auch das Aufblähen- des grobkörnigen Mehls hängt mehr oder weniger von der Korngröße ab-. Auch .st das Maß des Aufblähens der gro.-beren Quarzteilchen von dem Fundort des Quarzes, abhängig: Spanischer Quarzit hat sich für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens als besonders zweckmäßi,g erwiesen, da er in grobkörniger Form, wenn er gesintert wird, ein besonderes starkes Aufblähen zeigt.
- Die Menge der für die Herstellung der Formlinge verwendeten Anteile richtet sich daher sowohl nach den zur Anwendung gelangenden Korngrößen als auch nach der Herkunft des Quarzes. Im allgemeinen soll die Menge des feinkörnigen Materials diejenige des grobkörnigen Quarzes überwiegen. Es ist ohne weiteres verständlich, daß man durch die Höhe der zur Anwendung gelangenden Temperatur und insbesondere durch die Dauer der Zeit, über die man die- Sinterung sich erstrecken läßt, einen Einfuß auf den erzielbaren Schwundausgleich ausüben kann.
- Es ist bereits bekannt, poröse Filterplatten aus Quarz 'in der Weise herzustellen, daß Quarzkörner verschiedener Korngröße in mehreren übereinander angeordneten Schichten. zusammen gesintert werden. Im Gegen-Satz zu den bekannten Verfahren werden bei den erfindungsgemäßen Verfahren die Quarzkörner verschiedener Größe miteinander gemischt und nicht ,nach Größe .geschichtet, außerdem dichte, nicht poröse Erzeugnisse erhalten.
- Im folgenden soll das .erfindungsgemäße Verfahren an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden: Bleispi @el 25 Gewichtsprozent Quarzmehl aus spanischem Quarzit von einer Korngröße zwischen 0,3 bis o,5mm wurden mit 75 Gewichtsprozent Quarzmehl aus Hoyerswerda gemischt und daraus Formlinge hergestellt: Das zuletzt erwähnte Quarzmehl hatte folgende Korngrößen: 14#4% größer als 0,3 mm 4z,600 - - 0,3 mm bis o,z5 mm 7#400 - 0,14 mm - 0,12 mm x4,6°/0 - - o,ir mm - 0,088 mm 8,800 . - - o,o87 mm - o,o76 mm 12,80/ö kleiner - 0,076 mm.
- Die Form],ingie wurden 3 Minuten biei einer Temperatur von 1670' G gesintert und zeigten eine lineare S chwindung von weniger als i o/o.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Gegenständen aus glasiger Kieselsäure durch dichtes Sintern von aus Pulver hergestellten Formlingen, dadurch gekennzeichnet, daß einem Quarzmehl einer Korngröße unterhalb etwa 0,3 mm Quarzmehl einer Korngröße über etwa 0,3 mm in einer solchen. der Zeit und der Temperatur des Sintervärganges angepaßten Menge zugemischt wird, daß beim Sintern eine Volumenänderung vermieden wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937W0100783 DE698097C (de) | 1937-03-26 | 1937-03-26 | Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden aus glasiger Kieselsaeure durch Sintern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1937W0100783 DE698097C (de) | 1937-03-26 | 1937-03-26 | Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden aus glasiger Kieselsaeure durch Sintern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE698097C true DE698097C (de) | 1940-11-01 |
Family
ID=7615419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937W0100783 Expired DE698097C (de) | 1937-03-26 | 1937-03-26 | Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden aus glasiger Kieselsaeure durch Sintern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE698097C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1093779B (de) * | 1956-11-15 | 1960-12-01 | Philips Nv | Hitzebestaendiger Behaelter zur Behandlung von Halbleiter-Schmelzen und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE1100887B (de) * | 1954-06-30 | 1961-03-02 | Quartz & Silice Sa | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus durchsichtigem, reinem Quarz |
EP0475549A1 (de) * | 1990-09-03 | 1992-03-18 | UNIVERSAL QUARZGUT SCHMELZE GmbH | Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen mit hohem SiO2-Gehalt |
-
1937
- 1937-03-26 DE DE1937W0100783 patent/DE698097C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1100887B (de) * | 1954-06-30 | 1961-03-02 | Quartz & Silice Sa | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus durchsichtigem, reinem Quarz |
DE1093779B (de) * | 1956-11-15 | 1960-12-01 | Philips Nv | Hitzebestaendiger Behaelter zur Behandlung von Halbleiter-Schmelzen und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP0475549A1 (de) * | 1990-09-03 | 1992-03-18 | UNIVERSAL QUARZGUT SCHMELZE GmbH | Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen mit hohem SiO2-Gehalt |
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