DE69727576T2 - Textilbehandlungsmittel - Google Patents

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Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Textilpflegezusammensetzungen, insbesondere bezieht sich die Erfindung auf Textilpflegezusammensetzungen, die die Gewebefaltenbildung reduzieren.
  • Hintergrund und Stand der Technik
  • Wenn Kleidungsstücke gekauft werden, sind die Gewebe, aus denen sie gemacht sind, faltenfrei. Während der Wäsche oder des Tragens/Verwendens, knittern die Gewebe, der Konsument entfernt dann diese Falten in geringerem Umfang durch Trommeltrocknen und in größerem Umfang durch Bügeln. Während der Verwendung oder des Tragens von Kleidungsstücken, knittert das Gewebe wieder, weiteres Waschen verstärkt das Problem und so läuft der Kreislauf weiter.
  • Um die Gewebefaltenbildung zu verhindert, gibt es eine Menge industrieller Verfahren, die zur Behandlung des Gewebes verwendet werden. Diese industriellen Verfahren werden in „Textile Chemist and Colourist", November 1992, Vol. 24, Nr. 11, untersucht. Diese industriellen Verfahren verändern jedoch das Wesen und das Gefühl des Gewebes und sind somit nicht im Haushalt verwendet worden.
  • US-A-5296269 offenbart ein Verfahren zur Behandlung von Seidentextilien, das die Benetzung der Textilie mit einem Hochveredelungsmittel, umfassend BTCA, und gegebenenfalls mit einem Weichspüler, das Trocknen der Textilie und die Behandlung bei hoher Temperatur umfaßt.
  • US-A-5042986 offenbart ein Verfahren zur Behandlung von Cellulosetextilien durch die Imprägnierung der Textilie mit einer cyclischen, aliphatischen Polycarbonsäure und die anschließende Vernetzung der Säure mit der Cellulose.
  • US-A-4820307 offenbart ein Verfahren, das den Cellulosetextilien Knitterfestigkeit und Glattrocknungseigenschaften verleiht, durch die Behandlung der Textilien in einem Bad, wie in Beispiel 1 exemplarisch dargestellt, und das Trocknen und Behandeln bei den vorgegebenen Bedingungen.
  • Clark M. Welch, „Tetracarboxylic Acids as Formaldehyde-Free Durable Press Finishing Agents", bezieht sich auf Klotztrocknungskondensations-Techniken, um Bügelhilfsmittel wie Tetacarbonsäuren auf die Cellulosegewebe aufzutragen.
  • Choi, Hyung-min et al., „Single Step Dyeing and Finishing Treatment of Cotton with 1,2,3,4-butanetetracarboxylic Acid", J. Appl. Polymer Science 1994, 54 (13), 2107–18, offenbaren ein Einzelschritt-Färbungs- und Veredelungsverfahren zur Behandlung von Textilien und Fasern und dieses umfaßt die Schritte (a) Imprägnierung des Gewebes mit BTCA, Farbstoff und Katalysator, (b) Trocknung und (c) Behandlung bei hoher Temperatur.
  • Die vorliegende Erfindung beschreibt Zusammensetzungen, die zur Reduzierung der Faltenbildung von Gewebe während des Tragens und bei der anschließenden Wäsche des Gewebes verwendet werden können. Es ist herausgefunden worden, daß die Fall- und/oder Tasteigenschaften nicht nachteilig beeinträchtig werden.
  • Ein zweiter Vorteil der Verfahren und Zusammensetzungen, die hierin beschrieben werden, ist die Verbesserung der Knitterleistung in Kombination mit verbesserter Farbbeständigkeit der Textilie. Es wird angenommen, daß geringere Oberflächenaufrauhung und Fransenbildung zu reduzierter Lichtstreuung und besserer Farbempfindung führen.
  • Definition der Erfindung
  • Daher wird gemäß eines ersten Aspektes der Erfindung eine Spülkonditionierzusammensetzung bereitgestellt, umfassend
    • i) 3 bis 60 Gew.-% einer Wäscheweichspülverbindung, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus kationischen Weichmachern oder nichtionischen Weichmachern oder Gemischen hiervon; und
    • ii) 0,01 bis 2,5 Gew.-%, basierend auf der Gesamtzusammensetzung, einer Polycarbonsäure mit 4 oder mehr Carboxylgruppen oder eines Derivates hiervon.
  • Die Erfindung stellt ferner die Verwendung von 0,01 bis 2,5 Gew-%, basierend auf der Gesamtzusammensetzung, einer Polycarbonsäure mit 4 oder mehr Carboxylgruppen oder eines Derivates hiervon, in einer Spülkonditionierzusammensetzung, die 3 bis 60 Gew.-% einer Wäscheweichspülverbindung umfaßt, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus kationischen Weichmachern oder nichtionischen Weichmachern oder Gemischen hiervon, bereit, um die Faltenbildung der Gewebe, die mit der Spülkonditionierzusammensetzug behandelt wurden, während des Tragens oder der Verwendung zu verringern.
  • Ausführliche Beschreibung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Zusammensetzungen zur Verwendung in einem Fixiermittel, insbesondere ein Haushaltswäschefixiermittel.
  • Die Zusammensetzungen der Erfindung enthalten eine Polycarbonsäure oder ein Derivat hiervon. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung enthalten die Polycarbonsäure oder Derivate hiervon zumindest 4 Carboxylgruppen, vorzugsweise zwischen 4 und 8 Carboxylgruppen. Besonders bevorzugt ist, wenn sich zumindest 3 Carboxylgruppen, und stärker bevorzugt 4 oder mehr Carboxylgruppen, der Polycarbonsäure oder der Derivate hiervon an den benachbarten Kohlenstoffatomen befinden. In der Polycarbonsäure oder den Derivaten hiervon der vorliegenden Erfindung befinden sich ebenso Oligomere, die Monomere der zuvor genannten Polycarbonsäuren oder den Derivaten hiervon umfassen.
  • Die Oligomere können gesättigte oder ungesättigte Monomere sein. Beispiele der oligomeren Polycarbonsäuren umfassen Polymaleinsäure, cyclische Polysäuren, die variierende Grade an Ungesättigtheit enthalten. Ungesättigte lineare Poly(oligomere)Carbonsäuren können ebenso verwendet werden.
  • Die Polycarbonsäure-Derivate der Erfindung können 1 bis 4 der Carboxylgruppen besitzen, die mit einem kurzkettigen (C1-C4-, stärker bevorzugt C1-C2-) Alkohol oder aus einem Salz mit einem geeigneten Gegenion, zum Beispiel Alkalimetall, Erdalkalimetall, Ammoniumver bindung, verestert wurden. Außerdem kann die Polycarbonsäure oder deren Derivat eine langkettige (C8-C22-, vorzugsweise C12-C18-) Alkyl-, Alkenyl- oder Acylgruppe enthalten.
  • Die bevorzugten Polycarbonsäuren besitzen die Formel: X-[CO2R]n worin n gleich 4 ist oder mehr, X eine Kohlenwasserstoffhauptkette ist, die gegebenenfalls mit Funktionalitäten substituiert ist, einschließlich C1-C6-Alk(en)yl, Hydroxy und Acyloxy-Derivaten, R unabhängig ausgewählt ist aus einer C1- bis C4-Alkylkette oder einer C2- bis C4-Alkenylkette, oder einem Salz, aber bevorzugt ist es H.
  • Eine bevorzugte Polycarbonsäure ist 1,2,3,4-Cyclopentantetracarbonsäure. Eine besonders bevorzugte Polycarbonsäure ist 1,2,3,4-Butantetracarbonsäure (BCTA).
  • Es ist herausgefunden worden, daß ungesättigte Carbonsäuren bei niedrigeren Temperaturen härten und besonders zur Verwendung auf synthetischen Geweben, insbesondere, wo das Gewebe gebügelt wird, vorteilhaft sind.
  • Die obigen Säuren und/oder Zitronensäure können in einer Zusammensetzung zur Auftragung auf Gewebe unter Verwendung eines Sprühmechanismus verwendet werden.
  • Das Niveau von Polycarbonsäure oder des Derivats hiervon liegt zwischen 0,01 und 2,5 Gew-%.
  • Wird die Zusammensetzung jedoch bei einem Waschverfahren als ein Produkt zur speziellen Behandlung des Gewebes, um die Faltenbildung zu reduzieren, verwendet, sollten höhere Niveaus der Polycarbonsäure oder des Derivats hiervon in Mengen von 0,05 bis 2,5 Gew-%, zum Beispiel 0,04 bis 1,0 Gew.-%, basierend auf der Gesamtzusammensetzung, verwendet werden.
  • Werden höhere Niveaus der Polycarbonsäure oder des Derivats hiervon verwendet, können die Gewebe vergilben, wenn die Härtung der Polycarbonsäure oder der Derivate hiervon un ter strengeren Bedingungen bewirkt wird, oder wenn die Menge der Säure oder des Derivats, die an dem Gewebe haften, übermäßig ist. Ein anderer Nachteil bei der Verwendung hoher Niveaus der Polycarbonsäure oder des Derivats hiervon ist, daß die Gewebe, die damit behandelt wurden, ihre Tasteigenschaften ändern.
  • Ohne an eine Theorie gebunden zu sein, wurde angenommen, daß Polycarboxygruppen die Faltenbildung des Gewebes, in dem eine Vernetzung mittels Esterbindung stattfindet, reduziert. Vorteilhafterweise wird ein Katalysator mit Zusammensetzungen der Erfindung verwendet, um die Bildung der Esterbindungen zu unterstützen. Bevorzugte Katalysatoren sind 1,2,4-Triazol, 1,-H-1,2,3-Triazol, 1-H-Tetrazol, 3-Methylpyrazol, 3-Methylpyridazin, 1-H-Purin, 2,3-Pyrazindicarbonsäure, 2-Dimethylaminopyridin, Pikolinsäure, 6-Methyl-3,3-pyridindicarbonsäure, Imidazol, 1-Methylimidazol, 2-Methylimidazol, 4-Methylimidazol, 2-Ethylimidazol, 1-Vinylimidazol, 1,2-Dimethylimidazol, 2-Ethyl-4-methylimidazol. Andere Katalysatoren umfassen Salze von organischen Säuren wie Mono-, Di- und Tri-Natriumzitrat, Mono-, Di-Natriummallat, Mono-, Di-Natriumfumerat und ähnliche Salze von Bernstein- und Weinsäuren. Anorganische Katalysatoren umfassen Natriumcarbonat, Natriumdihydrogenphosphat, Natriummonohydrogenphosphat, Natriumpyrophosphat, Natiumsäurepyrophosphat und besonders bevorzugt ist Na2H2PO2.
  • Ist die Polycarbonsäure BTCA ist der bevorzugte Katalysator NaH2PO2. Bevorzugt wird der Katalysator in einem Molverhältnis von 3 : 1 bis 1 : 3, vorzugsweise 1,5 : 1 bis 1 : 1,5, zum Beispiel 1 : 1, verwendet.
  • Das Niveau des Katalysators liegt vorzugsweise zwischen 10 und 90 Gew.-%, basierend auf der Polycarbonsäure oder des Derivats hiervon, insbesondere zwischen 30 und 80 Gew.-%.
  • Die Formulierung enthält eine Wäscheweichspülverbindung. Der Wäscheweichspüler ist bevorzugt entweder eine Verbindung, die eine polare Kopfgruppe und ein einzelnes Alkyl oder eine Alkylkette mit einer Kettenlänge von mehr als C20 oder mehr umfaßt, oder vorzugsweise eine Verbindung, die eine polare Kopfgruppe und zwei Alkylketten umfaßt, die jeweils eine durchschnittliche Kettenlänge von mehr als C14 aufweisen.
  • Für beide Arten der Verbindung ist die polare Kopfgruppe bevorzugt eine kationische, wie beispielsweise eine quartäre Ammoniumgruppe.
  • Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung unterstützt die Gegenwart der Wäscheweichspülverbindung und insbesondere einer kationischen Wäscheweichspülverbindung, die Abscheidung der Polycarbonsäure oder des Derivats hiervon. Ein weiterer Vorteil der Verwendung einer kationischen Weichspülverbindung ist der, daß sie das Fetten des Gewebes unterstützt.
  • Vorzugsweise besitzt die Wäscheweichspülverbindung der Erfindung zwei langkettige Alkyl- oder Alkenylketten mit einer durchschnittlichen Kettenlänge größer als C14. Stärker bevorzugt weist jede Kette eine durchschnittliche Kettenlänge von größer als C16 auf, und stärker bevorzugt besitzen zumindest 50% jeder langkettigen Alkyl- oder Alkenylgruppe eine Kettenlänge von C18.
  • Bevorzugt sind die langkettigen Alkyl- oder Alkenylgruppen der Wäscheweichspülverbindung überwiegend linear.
  • Die Wäscheweichspülzusammensetzungen der Erfindung sind Verbindungsmoleküle, die ausgezeichnetes Weichmachen bereit stellen, gekennzeichnet durch eine Kettenschmelz-Lβ bis Lα-Übergangstemperatur von größer als 25°C, stärker bevorzugt größer als 35°C, am stärksten bevorzugt größer als 45°C. Dieser Lβ- zu Lα-Übergang kann durch DSC gemessen werden, wie in „Handbook of Lipid Bilayers, D Marsh, CRC Press, BOCA Rattan Florida, 1990 (Seiten 137 und 337) definiert.
  • Wäscheweichspülverbindungen, die im wesentlichen wasserunlöslich sind, werden im Zusammenhang mit dieser Erfindung als Wäscheweichspülverbindungen mit einer Löslichkeit von kleiner als 1 × 103 Gew-% in demineralisiertem Wasser bei 20°C definiert. Vorzugsweise besitzen die Wäscheweichspülverbindungen eine Löslichkeit von weniger als 1 × 10–4 Gew-%, am stärksten bevorzugt besitzen die Wäscheweichspülverbindungen eine Löslichkeit von 1 × 10–8 bis 1 × 10–6 Gew-%.
  • Besonders bevorzugt ist die Wäscheweichspülzusammensetzung ein wasserunlösliches, quartäres Ammoniummaterial, das eine Verbindung mit zwei C12-18-Alkyl- oder -Alkenylgruppen umfaßt, die über zumindest eine Esterbindung an das Molekül gebunden sind. Stärker bevorzugt sind in dem quartären Ammoniummaterial zwei Esterbindungen vorhanden. Ein bevorzugtes Ester-gebundenes, quartäres Ammoniummaterial zur Verwendung in der Erfindung kann durch die Formel:
    Figure 00070001
    dargestellt werden,
    worin jede R1-Gruppe unabhängig ausgewählt ist aus C1-4-Alkyl-, Hydroxyalkyl- oder C2-4-Alkenylgruppen; X ein geeignetes Anion ist, und worin jede R2-Gruppe unabhängig ausgewählt wird aus C8-28-Alkyl- oder Alkenylgruppen;
    T
    Figure 00070002
    ist, und
    n eine ganze Zahl von 0 bis 5 ist.
  • Ein bevorzugtes Material dieser Klasse ist N-N-Di(talgoyl-oxyethyl)N,N-dimethylammoniumchlorid.
  • Eine zweite bevorzugte Art eines quartären Ammoniummaterials kann durch die Formel:
    Figure 00070003
    dargestellt werden,
    worin R1, n, R2 und X wie oben definiert sind.
  • Bevorzugte Materialien dieser Klasse wie 1,2-Bis[gehärtetes Talgoyloxy]-3-trimethylammoniumpropanchlorid und deren Herstellungsverfahren werden beispielsweise in US 4 137 180 (Lever Brothers) beschrieben. Vorzugsweise umfassen diese Materialien kleine Mengen des entsprechenden Monoesters, wie in US 4 137 180 beschrieben, zum Beispiel 1-gehärtetes Talgoyloxy-2-hydroxytrimethylammoniumpropanchlorid.
  • Aus Umweltgründen ist es vorteilhaft, wenn das quartäre Ammoniummaterial biologisch abbaubar ist.
  • Die Wäscheweichspülverbindung der Zusammensetzung kann ebenso Verbindungen mit der folgenden Formel sein:
    Figure 00080001
    worin X ein Anion ist, A ein (m + n)-wertiger Rest ist, der nach der Entfernung von (m + n)-Hydroxygruppen aus einem aliphatischen Polyol mit p Hydroxygruppen und einem atomaren Verhältnis von Kohlenstoff zu Sauerstoff im Bereich von 1,0 bis 3,0 verbleibt, und wobei bis zu 2 Gruppen pro Hydroxygruppe aus Ethylenoxid und Propylenoxid ausgewählt sind;
    m 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis p – n ist, n eine ganze Zahl von 1 bis p – m ist und
    p eine ganze Zahl von zumindest 2 ist,
    B eine Alkylen- oder Alkylidengruppe ist die 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthält,
    R1, R2, R3 und R4 unabhängig voneinander gerad- oder verzweigtkettige C1-C48-Alkly- oder -Alkenylgruppen sind, gegebenenfalls substituiert durch eine oder mehrere funktionelle Gruppen und/oder unterbrochen durch höchstens 10 Ethylenoxid- und/oder Propylenoxidgruppen, oder durch höchstens zwei funktionelle Gruppen, ausgewählt aus
    Figure 00080002
    oder R2 und R3 ein Ringsystem bilden können, das 5 oder 6 Atome in dem Ring enthält, mit dem Vorbehalt, daß die durchschnittliche Verbindung entweder zumindest eine R-Gruppe mit 22 bis 48 Kohlenstoffatomen oder zumindest zwei R-Gruppen mit 16 bis 20 Kohlenstoffatomen oder zumindest drei R-Gruppen mit 10 bis 14 Kohlenstoffatomen aufweist.
  • Die Zusammensetzung kann ebenso nicht-ionische Wäscheweichspülmittel wie Lanolin und Derivate hiervon enthalten.
  • Die Leistung der Erfindung kann durch die Einlagerung von Propylenen oder Silikonen erhöht werden. Polyethylene hoher, mittlerer oder niederer Dichte können als Co-Additive verwendet werden. Polyethylene können im Schmelzzustand in die Formulierung eingelagert werden, der hohe Schmelzpunkt, 88°C bis 140°C erfordert jedoch die Herstellung unter Druck. Ein stärker zufriedenstellendes Verfahren ist, eine vorgefertigte Polyethylenemulsion in die Weichmacherformulierung zu mischen. Das Polyethylen wird einen kleinen Grad Weichmachung beisteuern. Es können alle nicht-ionischen, anionischen, amphoteren und kationischen Dispersionen verwendet werden. Die kationischen und amphoteren Dispersionen sind leicht zu verwenden und werfen wenige Kompatibilitätsprobleme auf. Nicht-ionische Emulsionen erzielen zufriedenstellende Ergebnisse, jedoch kann die Ausnutzung des Spülwassers weniger zuverlässig sein. Anionisch dispergierte Polyethylene sind am einfachsten herzustellen und die am verbreitetsten erhältlichen, sie neigen jedoch dazu, mit den kationischen Weichmachern zu komplexieren. Glücklicherweise kann der erfahrene Formulierer Techniken verwenden, die die Zugabe von anionischen Polyethylendispersionen zu einer kationischen Spülkonditionierformulierung ermöglichen. Ferner werden derartige Formulierungen auf dem Gewebe von einem Spülkreislauf wirksam ausgenutzt. Das bevorzugte Polyethylen ist ein Material niederer Dichte in Form einer anionischen Dispersion. Ein typisches, oxidiertes Polyethylen ist Luwax OA von BASF. Eine anionische Dispersion wird in Poligen WE1, ebenso von BASF, exemplarisch dargestellt.
  • Paraffinwachse und -öle können ebenso in Formulierungen eingelagert werden, um das Bügeln zu erleichtern und derartige Materialien werden die Faltenbildungseigeschaften des Gewebes verbessern. Paraffinwachse sind von einem Fachmann leichter in die Formulierungen einzulagern, wenn sie viel niedrigere Schmelzpunkte aufweisen (50°C bis 60°C).
  • Silikone können zu der Formulierung gegeben werden, um die Knitterkontrolle zu erhöhen und die Handhabungsmerkmale der Kleidungsstücke zu verbessern. Die basischsten Silikone, Dimethylsiloxane, sind die billigsten, aber wirksame Zusatzstoffe. Diese weisen normalerweise eine Viskosität von 10.000 bis über 100.000 cS (mPas) auf. Materialien mit höherem Molekulargewicht sind viel schwieriger zu formulieren. Aminofunktionelle Silikone sind in dieser Anwendung besonders wirksam. Derartige Verbindungen sind in einer großen Vielzahl an Formen mit optimierten Amingehalten erhältlich. Reaktive Silikone vernetzen, um eine elastomere Matrix zu bilden und ebenso das Knitterleistungsverhalten zu erhöhen.
  • Übermäßige Mengen an Silikon in der Formulierung erzeugen unerwünschte Wirkungen, wie Silikonaufbau in Waschmaschinen, Vergilben der Kleidungsstücke, Veränderung des optischen Aussehens, übermäßige Fransenbildung, schwaches Verschmutzungsleistungsverhalten usw.
  • Typische Silikone sind Wacker CT94E, VP1445E, CT29E und ähnliche Materialien. Diese sind mechanische Emulsionen mit dem bekannten weißen oder milchigen Aussehen. Mikroemulsionssilikone sind in dieser Anwendung besonderes wirksam, insbesondere die Aminosilikonarten.
  • Haushaltsbehandeln des Gewebes kann durch die Hitze die zur Trocknung des Gewebes verwendet wird, zum Beispiel durch Trommeltrocknung, herbeigeführt werden. Bügeln ist zur Behandlung des Gewebes ebenso besonders vorteilhaft. Ohne an eine Theorie gebunden zu sein, wird angenommen, daß die kürzere Zeit oder die niedrigen Temperaturen, die bei der haushaltlichen Behandlung der Polycarbonsäure oder dem Derivat hiervon genutzt werden, bedeuten, daß das Gewebe gegenüber Faltenbildung beständig gemacht wird, ohne dabei seine Tast- oder Falleigenschaften zu verändern.
  • Das Niveau der Wäscheweichspülverbindungen liegt zwischen 3 und 60 Gew-%, stärker bevorzugt zwischen 8 und 50 Gew-%, am stärksten bevorzugt zwischen 8 und 30 Gew.-%.
  • Die Zusammensetzung kann ebenso einen nicht-ionischen Stabilisator enthalten, wobei der nicht-ionische Stabilisator vorzugsweise in einem Niveau von 0,1 bis 10,0 Gew-% und bevorzugt in einem Niveau von 0,2 bis 2,5 Gew-% vorliegt.
  • Am stärksten bevorzugte nicht-ionische Stabilisierungsmittel sind die ethoxylierten langkettigen Fettalkohole.
  • Die Zusammensetzung kann ebenso ein langkettiges Fettsäurematerial enthalten, zum Beispiel C8-C24-Alkyl- oder -Alkenylmonocarbonsäuren oder Polymere hiervon. Bevorzugt werden gesättigte Fettsäuren verwendet, insbesondere gehärtete Talg-C16-C18-Fettsäuren. Vorzugsweise ist die Fettsäure nicht-verseift, stärker bevorzugt ist die Fettsäure beispielsweise frei von Ölsäure, Laurylsäure oder Talgfettsäure.
  • Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung liegen normalerweise in flüssiger Form vor, es ist aber ebenso eine Pulver- oder eine Granulatform möglich. Geeignete Zusammensetzungsformen umfassen die zur Verwendung in einem Trommeltrockner.
  • Die Zusammensetzung kann ebenso einen oder mehrere optionale Zusatzstoffe enthalten, ausgewählt aus nicht-wässerigen Lösungsmitteln, pH-Puffern, Duftstoffen, Duftstoffträgern, Fluoreszenzmitteln, Farbmitteln, hydrotropen Verbindungen, Antischaummitteln, Antivergrauungsmitteln, polymeren Dickmacherenzymen, optischen Aufhellern, Trübungsmitteln, Antischrumpfungsmitteln, Antifleckenmitteln, Germiziden, Fungiziden, Antioxidationsmitteln, Korrosionsschutzmitteln, Fall-verleihende Mittel, Antistatikmitteln und Bügelhilfsmitteln.
  • Die Zusammensetzungen der Erfindung haben vorzugsweise einen pH von zumindest 1,5, und stärker bevorzugt von weniger als 5.
  • Die Erfindung wird nun durch die folgenden nicht einschränkenden Beispiele veranschaulicht. In den Beispielen werden alle Prozentsätze in Gewicht ausgedrückt.
  • Beispiele 1, 2, 3 und B Spülkonditionierformulierung
  • Die Beispiele 1, 2 und 3 wurden für wiederholte Anwendung gestaltet, so daß nach etwa 5 Waschen/Bügeln/Tragen-Kreisläufen eine offensichtliche Verbesserung der Knitterkontrolle zu erkennen sein würde. Dies gleicht den langsamen Verlust der Textilveredelung und den Verlust der Gewebeelastizität und des Gewebefalls bei wiederholtem Waschen aus.
  • Tabelle 1
    Figure 00120001
  • Das HEQ wurde bei 80°C geschmolzen und mit der Hälfte des Wassers bei dieser Temperatur gemischt. Das BTCA und der Katalysator wurden in dem verbleibenden Wasser bei Raumtemperatur gelöst und zu der Weichmacherdispersion zugegeben. Es wurde gerührt, bis die Emulsion homogen war und die Temperatur unter 30°C lag.
  • Dieses Präparat wurde dann mit 5 Gew.-% durch die Ausnutzung eines Spülbades bei einem Flüssigkeitsverhältnis von 25 : 1 über eine Behandlungszeit von 5 min aufgetragen. Nach dem Trommeltrocknen wurde das Gewebe unter Verwendung der „Baumwoll"-Fixierung gebügelt. Zu Testzwecken betrug die Vorschubgeschwindigkeit des Bügeleisens cm pro s, und es wurden beide Seiten des Gewebes gebügelt.
  • Die Knitterreduzierung der Bespiele 1, 2 und 3 war ab der 5. Wäsche während die Gewebe noch immer naß waren und nach dem Trommeltrocknen wahrnehmbar.
  • Die Knitterrückbildungs- und die Faltenrückbildungswinkel wurden in Übereinstimmung mit derzeitiger Standardmethodik gemessen (AATCC TM 128).
  • AATCC TM 128 ist der amerikanische Standard, bei dem der Grad des Knitterns des Gewebes mit vorgegebenen Standards verglichen wird (0 stark verknittert, 5 keine/wenige Knitter). Eine Gewebeprobe (20 cm × 30 cm) wird in einer speziellen Vorrichtung, die die Struktur mit einem Grad an axialer Rotation unter Verwendung eines spezifischen Gewichts zusammenbrechen läßt, zu einem Zylinder geformt. Nach einer gewissen Zeit wird das verknitterte Gewebe entfernt und der Grad der Faltenbildung gegenüber einer 1–5-Skala bewertet.
  • Tabelle 2 demonstriert die Ergebnisse dieser Testes. Dies veranschaulicht die synergistische Verbesserung, die durch die Einlagerung von Silikonen oder Polyethylen in die Formulierungen erhalten wird. Der Faltenrückbildungswinkel wurde gemäß dem britischen Standard 1553086 gemessen. Eine Gewebeprobe (25 mm × 50 mm) wurde in der Mittel gefaltet, was eine scharfe Falte erzeugte und unter einem Gewicht von 500 g für bis zu 5 min gehalten. Bei der Freisetzung der Probe öffnete sich die Falte bis zu einem bestimmten Grad. Der Endwinkel wird als der Faltenrückbildungswinkel gemessen.
  • Tabelle 2
    Figure 00130001
  • Je größer der Faltenrückbildungswinkel, um so größer die Fähigkeit des Gewebes gegen Faltenbildung beständig zu sein oder diese zu verhindern. Es ist offensichtlich, daß die Gegenwart von BTCA mit einem kationischen Weichmacher (Beispiel 1) im Vergleich zur Wasserbehandlung oder einem kationischen Weichmacher, aber keiner Polycarbonsäure oder einem Derivat, verbesserte Faltenbildungsbeständigkeit liefert. Die Zugabe von entweder einem Silikon oder einem Polyethylen zu Beispiel 1 (Beispiel 2 bzw. Beispiel 3) zeigte ferner Verbesserung.
  • Beispiele 4, 5 und 6 Spülkonditionierer, die ebenso Zitronensäure enthalten
  • Die Beispiele 4, 5 und 6 wurden ebenso für wiederholte Anwendung gestaltet, wie oben in bezug auf die Beispiele 1, 2 und 3.
  • Tabelle 3
    Figure 00140001
  • Die Zusammensetzungen wurden auf dieselbe Weise in den Beispielen 1, 2 und 3 hergestellt und auf dieselbe Weise aufgetragen und behandelt usw. Der Knitterrückbildungs- und der Faltenrückbildungswinkel wurden wie oben gemessen.
  • Tabelle 4
    Figure 00140002
  • Beispiel 7
  • Eine kleine Probe aus Baumwollgeflecht, das reaktiv mit einem Royalblau-Schatten gefärbt wurde, wurde mit einem Spray der Zusammensetzung, die einen kationischen Weichmacher und BTCA (3 Gew.-% des Gewebes) enthält, behandelt. Nach dem Bügeln und Wiederwa schen wurde dieses Gewebe und eine Kontrolle erhöhtem Schleudern in einem Martindale-Tester unterzogen. Ein Laborgremium stufte die Proben wie folgt ein. Einstufung (5 = am stärksten bevorzug)
    Neues Gewebe 5
    angekräuselt, unbehandelt 3
    angekräuselt, BTCA-behandelt 4/5

Claims (9)

  1. Spülkonditionierzusammensetzung, umfassend: i) 3 bis 60 Gew.-% einer Wäscheweichspülverbindung, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus kationischen Weichmachern oder nichtionischen Weichmachern oder Gemischen hiervon; und ii) 0,01 bis 2,5 Gew.-%, basierend auf der Gesamtzusammensetzung, einer Polycarbonsäure mit 4 oder mehr Carboxylgruppen oder eines Derivates hiervon.
  2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei die Polycarbonsäure 1,2,3,4-Butantetracarbonsäure ist.
  3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, die ferner einen Katalysator umfaßt.
  4. Zusammensetzung nach Anspruch 3, wobei der Katalysator NaH2PO2 ist.
  5. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die ferner ein Silikon umfaßt.
  6. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, die ferner ein Polyethylen umfaßt.
  7. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, die ferner einen nichtionischen Stabilisator umfaßt.
  8. Verfahren zur Behandlung von Gewebe, umfassend die Auftragung der Zusammensetzung nach Anspruch 1 und Durchführung einer Nachbehandlung des Gewebes in einem Nachbehandlungsschritt, wobei der Nachbehandlungsschritt durch die Wärme eines Trommeltrockners oder eines Bügeleisens, die zur Trocknung des Gewebes verwendet werden, herbeigeführt wird.
  9. Verwendung von 0,01 bis 2,5 Gew.-%, basierend auf der Gesamtzusammensetzung, einer Polycarbonsäure mit 4 oder mehr Carboxylgruppen oder eines Derivats hiervon in einer Spülkonditionierzusammensetzung, die 3 bis 60 Gew.-% einer Wäscheweichspülzusammensetzung, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus kationischen Weichmachern oder nichtionischen Weichmachern oder Gemischen hiervon, umfaßt, um die Faltenbildung der Gewebe, die mit der Spülkonditionierzusammensetzug behandelt wurden, während des Tragens oder der Verwendung zu verringern.
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