DE69705269T3

DE69705269T3 - Verfahren und Vorrichtung zum Expandieren von Tabak

Info

Publication number: DE69705269T3
Application number: DE69705269T
Authority: DE
Inventors: Dale Bowman Poindexter; Russell Dean Barnes; Hoyt Sturdivant Beard; Keith Rowan Guy; Ricky Harris Laurence; Harold Eugene Richardson; Tony Dean Stewart; Douglas Edwin Wilhelm
Original assignee: RJ Reynolds Tobacco Co
Current assignee: RJ Reynolds Tobacco Co
Priority date: 1996-08-09
Filing date: 1997-08-06
Publication date: 2004-09-30
Anticipated expiration: 2017-08-07
Also published as: CZ296273B6; ES2158412T3; CA2212652A1; CZ249797A3; TR199700765A2; ES2158412T5; JP4015723B2; CA2212652C; AU3323697A; HUP9701368A3; US5908032A; EP0823220B2; KR19980018604A; BG62994B1; HU9701368D0; UA44299C2; HUP9701368A2; AU716804B2; DE69705269D1; EP0823220A1

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft das Expandieren von Tabak für die Herstellung von Zigaretten und insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung für das volumetrische Expandieren geschnittenen Tabakfüllers, wie es durch den ersten Teil des Anspruchs 1 beschrieben wird, welcher sich auf die EP-A-0 285 811 bezieht.
Hintergrund der Erfindung
Das volumetrische Expandieren von Tabakmaterial, wie geschnittenem Tabakfüller, zwecks Erhöhung seiner Füllkapazität ist aus der Technik der Tabakverarbeitung wohlbekannt. Ein Verfahren für das volumetrische Expandieren von Tabakmaterial umfaßt das Imprägnieren des Tabakmaterials mit flüssigem Kohlendioxid (CO₂), das Unterwerfen des CO₂ imprägnierten Tabakmaterials unter Verhältnisse, welche ausreichen, im wesentlichen das gesamte flüssige CO₂ in festes CO₂ umzuwandeln, worauf das in dem imprägnierten Tabakmaterial enthaltene feste CO₂ so verdampft wird, daß der Tabak expandiert wird. Dieses Verfahren wurde im Stand der Technik als Trockeneisexpandierter Tabak Verfahren oder "DIET"-Verfahren bezeichnet. Ein Beispiel des DIET-Verfahrens wird in dem der Anmelderin der vorliegenden Erfindung gehörenden US-Patent 5 259 403 beschrieben, dessen Inhalt auch Inhalt der vorliegenden Patentschrift sein soll.
Das DIET-Verfahren wird typischerweise so durchgeführt, daß Teilchen oder "Klümpchen" von mit festem CO₂ imprägniertem Tabakmaterial in einen aufgeheizten Gasstrom eingeführt werden, welcher durch eine Venturi-Düse beschleunigt wird. Das erhitzte Gas fördert das Tabakmaterial durch einen Kanal und sublimiert oder verflüchtigt das feste CO₂ so, daß das Tabakmaterial expandiert wird. Der Förderkanal, welcher zuweilen als Sublimator bezeichnet wird, hat üblicherweise die Gestalt eines vertikalen oder schräg nach oben geneigten Rohrs mit zylindrischem oder rechteckigem Querschnitt. Die Teilchen oder Klümpchen des imprägnierten Tabakmaterials werden in dem Sublimatorrohr mitgerissen, bis das feste CO₂ im wesentlichen vollständig sublimiert oder verflüchtigt wurde. Vom Sublimator wird das expandierte Tabakmaterial zu einem Abtrenngerät, wie einem Tangentialseparator, einem Zyklon-Separator oder dergleichen, transportiert, wo es vom heißen Gasstrom, flüchtigen Tabakbestandteilen und Staub abgetrennt wird.
Bei dem im vorgenannten US-Patent 5 259 403 offenbarten Gerät hat der Förderkanal oder Sublimator die Gestalt eines sich vertikal erstreckenden Schachts mit kreisförmigem Querschnitt, welcher sich von einem kleineren Durchmesser am Schachteinlaß zu einem größeren Durchmesser an einem Zwischenabschnitt des Schachts vergrößert. Vorteilhafterweise sieht diese Konstruktion einen Sublimatorabschnitt mit reduzierter Geschwindigkeit vor, welcher verhindert, daß große Klumpen von mit festem CO₂ imprägniertem und nicht expandiertem Tabakmaterial in den Tangentialseparator transportiert werden.
Andere konventionelle Sublimatorgeräte zur Durchführung des DIET-Verfahrens haben eine Reihe von Begrenzungen oder Unzulänglichkeiten. Beispielsweise läßt bei vielen Sublimatoren das Einlaßventil bzw. die Luftschleuse zum Einführen der Klümpchen von mit festem CO₂ imprägniertem Tabakmaterial in den Kanal häufig exzessiv große Materialportionen in den erhitzten Gasstrom gelangen, und zwar am Kanaleinlaß mit einer relativ langsamen Rate, was zu einer ungleichmäßigen Verteilung von Tabakmaterial im Sublimator führt. Wenn die imprägnierten Tabakteilchen und -klümpchen beim Eintritt in den erhitzten Gasstrom und den Sublimator schlecht verteilt sind und nicht mitgerissen werden, führt dies zu variablen Aufenthaltszeiten und Änderungen des Erhitzungs- und Expansionsgrades der Tabakteilchen. Die Folge ist, daß einige Teilchen durch Überhitzung dunkel und verbrannt, andere nur leicht und partiell expandiert werden. Dies ist besonders problematisch bei großen Tabakmaterialklumpen, welche dazu neigen, auf den Boden des Kanals herabzufallen, wo in den bekannten Geräten nur eine geringe Luftströmung und ein geringer Wärmeaustausch gegeben ist.
Der Einsatz von 90° Krümmern und anderen abgewinkelten Kanalabschnitten zwecks Minimierung der von einer DIET-Einrichtung eingenommenen Bodenfläche einer Fabrik führt zu übermäßig ungleichförmigen Heißgasströmungen durch den Kanal und zu einem stärkeren Zerbrechen der Tabakteilchen aufgrund der abrupten Richtungsänderungen an den Krümmern sowie aufgrund des Einsatzes von Prallplatten. Ungleichförmige Gasströmungen führen zu "Jetting" oder "Roping", d. h. daß ein Bereich mit größerer Geschwindigkeit strömt als ein anderer, was erhebliche Unterschiede in der Aufenthaltszeit und ungleichmäßiges Erhitzen zur Folge hat. Eine übermäßige Gasströmungsgeschwindigkeit verursacht auch ein Zerbrechen von Tabaksträngen. Einige Kanal- bzw. Schachtgestaltungen zeigen signifikante Gasumwälzzonen, welche die Aufenthaltszeit des Tabakmaterials im Sublimator gleichfalls nachteilige beeinflussen.
Um eine maximale Füllkapazität oder Füllkraft des aus dem Sublimator erhaltenen expandierten Tabakprodukts zu erreichen, muß das mit festem CO₂ imprägnierte Tabakmaterial so stark wie möglich expandiert werden, ohne es jedoch zu überhitzen oder ein übermäßiges Zerbrechen der Tabakstränge hervorzurufen. Deshalb wäre es wünschenswert, eine Sublimatoreinrichtung und ein Verfahren zum Expandieren von Tabak auf eine maximale Füllkapazität zu erhalten, wobei ein Überhitzen vermieden und das Zerbrechen der Tabakstränge minimiert werden, während der Tabakdurchsatz durch die Einrichtung maximiert wird.
Zusammenfassung der Erfindung
Im Hinblick auf die vorstehenden Beschränkungen und Nachteile sowie andere, nicht besonders erwähnte Nachteile bekannter Einrichtungen besteht in der Branche immer noch ein Bedürfnis, die Tabakbehandlung in einem DIET-Verfahren zu verbessern. Die vorliegende Erfindung richtet sich auf ein verbessertes Verfahren und auf eine verbesserte Einrichtung zur Erhöhung der Füllkapazität von geschnittenem Tabakfüller durch Expandieren in einem DIET-Verfahren. Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung überwinden die meisten, wenn nicht alle, der Nachteile der bekannten DIET-Verfahren und DIET-Einrichtungen, wie es im folgenden vollständiger beschrieben ist.
Gemäß den Verfahrens- und Vorrichtungsaspekten der Erfindung weist die Sublimatorvorrichtung einen bogenförmigen, im wesentlichen C-förmigen Sublimatorkanal mit großen Ablenkradien auf. Der C-förmige Kanal hat einen nicht kreisförmigen Querschnitt, vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt, mit einem großen Verhältnis von Breite zu Tiefe (W/D) von ungefähr 5 zu 2. Ein großes W/D Verhältnis vermindert in vorteilhafter Weise den Geschwindigkeitsgradienten über die Tiefe des rechteckigen Querschnitts und sorgt für eine im wesentlichen gleichförmige Strömung durch den Sublimator an jedem gegebenen Querschnitt mit geringen (falls überhaupt) Umwälzströmungen. Der C-förmige Kanal hat ferner eine allmählich zunehmende und dann allmählich abnehmende Tiefe. Die allmählich zunehmende Tiefe läßt die Strömungsgeschwindigkeit von dem im wesentlichen horizontalen unteren Kanalabschnitt am Sublimatoreinlaß zum im wesentlichen vertikalen Kanalzwischenabschnitt sanft und gleichförmig abfallen, um das Mitführen großer Tabakmaterialklumpen zum Sublimatorauslaß zu vermeiden, ehe das feste CO₂ vollständig sublimiert wurde. Vom Zwischenabschnitt zum im wesentlichen horizontalen oberen Kanalabschnitt am Auslaß konvergiert der Kanal bzw. nimmt seine Tiefe ab, um die expandierten Tabakteilchen in den tangentialen Separator hinein zu beschleunigen. Die großen Radien der Sublimatorkanalabschnitte verhindern auch abrupte Änderungen in der Strömungsrichtung, so wie sie bei Winkelabschnitten eines Kanals auftreten, vor allem an 90° Winkelabschnitten, – solche abrupten Änderungen der Strömungsrichtung verursachen Brüche in den Tabaksträngen.
Am stromaufwärtigen bzw. Einlaßende des Sublimatorkanals ist ein Venturiabschnitt vorgesehen, um den heißen Gasstrom in den Sublimator hinein zu beschleunigen. Dieser Venturiabschnitt umfaßt ein langes, sich mit einem flachen Winkel verjüngendes Einlaßrohr zwecks Formung des Profils der Gasströmung derart, daß der Boden des unteren Kanalabschnitts "gefegt" bzw. gereinigt wird und die größeren Tabakklümpchen in Bewegung durch den Kanal gehalten werden. Das Venturi-Einlaßrohr ergibt auch einen Übergang von einem Rohr mit kreisförmigem Querschnitt zu einem nicht-kreisförmigen, vorzugsweise rechteckigen Querschnitt des Sublimatorkanals.
Das Einführen des mit festem CO₂ imprägnierten Tabakmaterials in den Kanal wird durch eine Windsichter-Vorrichtung statt, wie im Stand der Technik üblich, durch eine Rotationsluftschleuse bewerkstelligt. Die Windsichter-Einlaßvorrichtung wird unmittelbar stromabwärts der Engstelle der Venturidüse, wo deren Querschnittsfläche ein Minimum beträgt, angeordnet. Statt das imprägnierte Tabakmaterial nur aufgrund der Schwerkraft in den Venturiabschnitt fallen zu lassen, läßt man die Windsichter-Vorrichtung mit relativ hoher Geschwindigkeit rotieren, so daß ihre Flügel die imprägnierten Tabakteilchen und -klümpchen beschleunigen, und zwar quer über im wesentlichen die gesamte Tiefe des den Venturiabschnitt durchströmenden Heißgasstroms. Dadurch wird eine bessere Zerteilung und Verteilung des Tabakmaterials im Heißgasstrom bewerkstelligt als dies mit einer durch Schwerkraft bewirkten Einführung durch eine Rotationsluftschleuse möglich ist. Obwohl die höhere Rotationsgeschwindigkeit der Windsichter-Vorrichtung im Vergleich zu einer Rotationsluftschleuse die Menge des Tabakmaterials, welches portionsweise in den Venturiabschnitt eingetragen wird, reduziert, erhöht sie die Frequenz, mit der die Tabakmaterialportionen eingetragen werden, so daß das eingetragene Gesamtvolumen im Vergleich mit einer Eintragsvorrichtung mit Rotationsluftschleuse gleich gehalten oder vergrößert werden kann.
Vom Auslaß des oberen Kanalabschnitts strömen die expandierten Tabakteilchen in einen Tangentialseparator, wo der Heißgasstrom vom expandierten Tabak abgetrennt wird, damit der Heißgasstrom im System rezirkuliert werden kann, nachdem er wieder auf die erforderliche Prozeßtemperatur erhitzt und mit Wasser, Luft oder anderen Gasen konditioniert wurde. Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Verbesserung ist am Einlaß zum Tangentialseparator eine justierbare Ablenk- bzw. Leitwand vorgesehen, um die Geschwindigkeit des in den Tangentialseparator einströmenden Gases so zu regulieren, daß die Abtrennung der expandierten Tabakteilchen vom Gasstrom mit maximaler Effizienz erfolgt. Die Betätigung der einstellbaren Ablenk- bzw. Leitwand erfolgt im Zusammenhang mit der Volumenregelung bzw. -steuerung des Gebläses, welches das Heißgas zum Einlaß des Venturiabschnitts der Sublimatorvorrichtung fördert.
Die vorstehend beschriebenen Merkmale der Erfindung ermöglichen in vorteilhafter Weise ein verbessertes Dispergieren der imprägnierten Tabakteilchen und gleichförmigere Strömungscharakteristika im Sublimatorkanal. Es ergeben sich eine größere Effizienz beim Expandieren und ein geringeres Erhitzen des Tabaks, was höhere Erträge an expandiertem Tabak zur Folge hat, wenn das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Aufgrund des Umstands, daß die Tabakteilchen weniger zerbrochen werden, weil es in der erfindungsgemäßen Vorrichtung keine abrupten Änderungen der Strömungsrichtung gibt, entsteht weniger Tabakstaub und werden die Tabakteilchen weniger überhitzt, wodurch der Ertrag an expandiertem Tabakprodukt durch die Vorrichtung gleichfalls verbessert wird.
Mit den vorstehend aufgeführten und anderen Vorteilen und Merkmalen der Erfindung, welche im folgenden ersichtlich werden, kann das Wesen der Erfindung noch deutlicher verstanden werden, wenn auf die folgende detaillierte Beschreibung der Erfindung, die beigefügten Ansprüche und die verschiedenen, in der Zeichnung gezeigten Darstellungen Bezug genommen wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 stellt eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen DIET-Sublimatorvorrichtung dar;
2 ist eine Draufsicht auf die DIET-Sublimatorvorrichtung, gesehen entsprechend er Linie 2-2 in 1;
3 ist ein Querschnitt durch den Sublimatorkanal bzw. -schacht der erfindungsgemäßen Vorrichtung entsprechend der Linie 3-3 in 1, und
4 ist ein Querschnitt des Sublimatorkanals entsprechend der Linie 4-4 in 1.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Bezugnehmend auf die Zeichnungen zeigen diese in 1 eine erfindungsgemäße DIET-Sublimatorvorrichtung, welche als Ganzes mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet wurde. Allgemein umfaßt die Vorrichtung 10, wie im folgenden noch vollständiger beschrieben werden wird, einen Venturiabschnitt 12, eine Tabak-Einführvorrichtung 14, einen Sublimatorkanal oder -schacht 16 und einen Tangentialseparator 18.
In einer speziellen Ausführungsform der Erfindung wird die Vorrichtung 10 durch ein zylindrisches Einlaßrohr 20, welches einen Durchmesser von ungefähr 0,71 m (28'') aufweist, mit einem Hochtemperaturgas versorgt. Das Gas kann aus Luft, Wasser (Dampf), CO₂ und, wenn das Gas umgewälztes und wieder aufgeheiztes Gas vom Tangentialseparator 18 enthält, flüchtigen Tabakbestandteilen bestehen. Für die Verwendung in einem DIET-Verfahren geeignete Gase sind in dem vorstehend aufgeführten US-Patent 5 259 403 beschrieben. Die Strömungsrate des Hochtemperaturgases für die beschriebene Ausführungsform kann im Bereich von ungefähr 14 m³/s (30.000 cfm) bis ungefähr 17 m³/s (36.000 cfm) liegen und vorzugsweise ungefähr 16 m³/s (34.000 cfm) betragen, und zwar bei einer Gasgeschwindigkeit am Einlaß des Venturiabschnitts 12 von ungefähr 41 m/s (8.000 fpm).
Wie am besten die 1 und 2 zeigen, umfaßt der Venturiabschnitt 12 ein Venturi-Einlaßrohr 22 und ein Venturi-Auslaßrohr 24. Das Einlaßrohr 22 stellt den Übergang vom zylindrischen Einlaßrohr 20 zu einem rechteckigen Querschnitt an der Engstelle 26 der Venturivorrichtung dar. Der rechteckige Querschnitt an der Engstelle 26 hat ein Verhältnis von Breite zu Tiefe (W/D), und in der beschriebenen Ausführungsform beträgt dieses Verhältnis ungefähr 7 : 1 für einen Kanal mit einer Breite von ungefähr 1,52 m (60''). Das Einlaßrohr 22 ist im wesentlichen in seiner Längsrichtung langgestreckt, wobei seine Bodenfläche 28 sich in einer im wesentlichen horizontalen Ebene erstreckt. Die obere Oberfläche 30 des Einlaßrohrs 22 ist unter einem flachen Winkel von ungefähr 9° nach unten geneigt, so daß die das Rohr durchströmenden heißen Gase eine leichte, nach unten gerichtete Geschwindigkeitskomponente haben, welche die Gase dazu befähigen, die innere Bodenfläche 32 des Venturi-Auslaßrohrs 24 zu "wischen" oder zu "spülen".
Die Länge des Auslaßrohrs 24 des Venturiabschnitts 12 beträgt ungefähr ein Drittel der Länge des Einlaßrohrs 22, und das Auslaßrohr verbreitert sich von der Engstelle 26 des Venturiabschnitts zum Einlaß 34 des Sublimatorschachts 16. Die Bodenfläche 36 des Auslaßrohrs ist eine horizontale, ebene Oberfläche, welche coplanar mit der Bodenfläche 28 des Einlaßrohrs 22 ist. Die obere Oberfläche 38 des Auslaßrohrs 24 divergiert in Richtung auf den Einlaß 34 des Sublimatorschachts unter einem nach oben geneigten Winkel von ungefähr 8°.
Die Tabak-Einführvorrichtung 14 umfaßt einen Einführtrichter 40, zu dem mit festem CO₂ imprägniertes Tabakmaterial durch einen Förderer 42 gefördert wird. Im Trichter 40 sind mehrere vertikale Ablenkplatten 44 vorgesehen, um das imprägnierte Tabakmaterial über die Breite des Trichters 40 zu verteilen. Vom Trichter 40 gelangt der imprägnierte Tabak in einen nach vorn geneigten Einführschacht 46, welcher sich nach außen bis auf die volle Breite des Venturiabschnitts 12 verbreitert (2).
Am Boden des Schachts 46 ist eine Windsichter-Vorrichtung 48 angeordnet, um den imprägnierten Tabak in den Venturiabschnitt einzuführen, und zwar unmittelbar stromabwärts der Engstelle 26. Die Windsichter-Vorrichtung 48 hat eine drehantreibbare Welle 50, an der mehrere radiale Flügel (nicht dargestellt) angebracht sind. Mit der Welle 50 ist ein Antriebsmotor 52 verbunden, welcher sich, verglichen mit einer Rotationsluftschleuse, verhältnismäßig schnell dreht, z. B. mit ungefähr 70 Umdrehungen pro Minute. Die Windsichter-Vorrichtung 48 öffnet sich in den Venturiabschnitt 12, und zwar mit einer rechteckigen Öffnung an ihrem Boden.
Wenn eine Unterbrechung der Zufuhr imprägnierten Tabaks zum Venturiabschnitt 12 gewünscht wird, ist am oberen Ende des Schachts 46 eine schwenkbare Umlenkplatte 56 vorgesehen, welche an einer Welle 58 angebracht ist. Die Platte 56 kann mittels eines Handgriffs 60 manuell im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt werden, wie dies durch einen Pfeil angedeutet ist, um den zugeführten imprägnierten Tabak umzulenken, um ihn, wenn dies gewünscht ist, zu sammeln und ihn zurückzuführen.
Der Einlaß 34 des Sublimatorschachts 16 ist mit dem Venturi-Auslaßrohr 24 verbunden, um den heißen Gasstrom aufzunehmen, in dem der imprägnierte Tabak mitgerissen wird. Der Sublimatorschacht 16 hat einen nichtkreisförmigen, vorzugsweise rechteckigen Querschnitt und ist in der Seitenansicht im wesentlichen C-förmig mit einer Mittellinie C, welche durch zwei große Radien R₁ und R₂ definiert wird, welche eine bogenförmige Strömungsbahn bilden. In der beschriebenen Ausführungsform betragen diese Radien R₁ und R₂ ungefähr 15 Fuß bzw. 9 Fuß. Der Schacht 16 umfaßt drei Prozeßzonen oder -abschnitte, nämlich einen im wesentlichen horizontalen unteren Einlaßabschnitt 70, einen sich im wesentlichen vertikal erstreckenden Zwischenabschnitt 72 und einen im wesentlichen horizontalen oberen Auslaßabschnitt 74. Wie am besten die 1 zeigt, vergrößert bzw. verbreitert sich die Tiefe D des Schachts 16 allmählich vom Einlaß 34 zu einer horizontalen Stoßstelle 76 am Übergang des Radius R₁ zum Radius R₂. Diese Vergrößerung der Tiefe eines Schachts mit konstanter Breite verursacht eine Verminderung der Strömungsgeschwindigkeit vom Einlaß 34 zur Stoßstelle 76. Von der Ebene 76 zum Auslaß 35 des Schachts 16 nimmt die Tiefe D des Schachts 16 ab bzw. konvergiert dieser. Die von der Stoßstelle 76 zum Schachtauslaß 35 abnehmende Tiefe verursacht eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit. Wie aus 1 deutlich wird, ändert sich die Strömungsrichtung durch den Schacht vom Einlaß 34 zum Auslaß 35 um 180°.
Der Auslaß 35 des Schachts 16 ist mit dem Einlaß 78 des Tangentialseparators 18 verbunden, welcher ein Gehäuse 79 mit einer Breite aufweist, welche gleich der Breite des Schachts 16 ist. Der Tangentialseparator 18 hat eine nahe seinem Einlaß schwenkbar angebrachte Prallplatte 80 zum Einstellen der Strömungsgeschwindigkeit durch den Separator. Die Prallplatte 80 kann manuell oder automatisch eingestellt werden, und zwar durch nicht dargestellte manuelle oder automatische Positioniermittel. Das expandierte Tabakprodukt wird radial nach außen in den Separator gezwungen und fällt schließlich in einen Auslaßschacht 82 am Boden des Separators 18. Am Auslaß des Auslaßschachts 82 fällt das Tabakprodukt in eine Rotationsluftschleuse 84, von welcher es auf einem gedeckten Förderer 86 abgelegt wird, damit es vor der Weiterverarbeitung abkühlt. Der Auslaßschacht 82 hat eine 45° Verschränkung, so daß der Förderer 86 in günstiger Weise vom Sublimatorschacht 16 weggeführt werden kann, ohne daß sich die beiden behindern.
Abgase des Tangentialseparators 18 verlassen das Separatorgehäuse 79 über einen Gasrückführschacht 88. Die verbrauchten Gase aus dem Schacht 88 enthalten flüchtige Tabakbestandteile sowie etwas Tabakstaub oder Tabak-Feinteilchen. Vorzugsweise werden die Feinteilchen aus dem Gasstrom entfernt, ehe dieser wieder erhitzt wird, um eine mögliche Verbrennung der Feinteilchen zu vermeiden. Nach dem Entfernen der Feinteilchen wird das Gas wieder erhitzt und zum Gaseinlaßrohr 20 zurückgeführt.
Der Ablauf des erfindungsgemäßen DIET-Verfahrens wird im folgenden unter Bezug auf eine besondere Ausführungsform der Vorrichtung 10 beschrieben, wobei darauf hingewiesen sei, daß die Erfindung mit anderen als den hier speziell beschriebenen Parametern Temperaturen, Strömungsraten, Geschwindigkeiten, Größen etc. durchgeführt werden kann. Wiederum unter Bezugnahme auf 1 wird ein erhitztes Gas, bestehend aus Dampf, Wasser, CO₂ und flüchtigen Tabakbestandteilen einem Einlaßrohr 20 mit einem Durchmesser von 0,71 m (28'') zugeführt, und zwar mit einer Strömungsrate von ungefähr 16 m³/s (34.000 cfm) und einer Temperatur von ungefähr 343°C (650 F). Die Geschwindigkeit der erhitzten Luft am Einlaß des Venturiabschnitts 12 beträgt ungefähr 42 m/s (8.200 fpm). Das Venturi-Einlaßrohr 22 hat eine Länge von ungefähr 0,28 m (11 Fuß) und Übergänge vom Einlaßrohr 20 mit 0,71 m (28'') Durchmesser in einen rechteckigen Schacht an der Venturi-Engstelle 26, dessen Tiefe 0,23 m (9'') und dessen Breite 1,52 m (60'') beträgt. Die Gasgeschwindigkeit an der Engstelle 26 beträgt ungefähr 47 m/s (9.300 fpm). Der Querschnitt des Venturi-Auslaßrohrs 24 vergrößert sich allmählich bis auf eine Tiefe von 0,38 m (15'') am Einlaß 34 des Sublimatorschachts 16, wobei die Gasgeschwindigkeit ungefähr 28 m/s (5.600 fpm) beträgt. Die Gasströmung durch das Einlaßrohr 22 fegt oder spült die innere Bodenfläche 32 des Auslaßrohrs und verhindert, daß sich größere Klumpen imprägnierten Tabaks im Venturiabschnitt ansammeln können.
Mit festem CO₂ imprägnierter Tabak, welcher entklumpt wurde, wird durch den Förderer 42 in den Trichter 40 gefördert, wo er gleichmäßig über den Einlaßschacht 46 verteilt wird, von wo er in die Windsichter-Vorrichtung 48 gelangt. Die Flügel der Windsichter-Vorrichtung 48 beschleunigen die Tabakteilchen in den Hochgeschwindigkeitsgasstrom hinein, und zwar mit einer Geschwindigkeit, welche ausreicht, die Teilchen über im wesentlichen die gesamte Tiefe und die gesamte Breite des Venturi-Auslaßrohrs 24 zu verteilen, von wo aus sie in den Sublimatorschacht 16 gelangen.
Wenn die Tabakteilchen sich durch den unteren Teil des Schachts 16 hindurchbewegen, erfolgt eine allmähliche Umlenkung der Strömung von einer im wesentlichen horizontalen Richtung im Abschnitt 70 in eine im wesentlichen vertikale Richtung im Abschnitt 72, sowie eine Verminderung der Strömungsgeschwindigkeit des Gases an der Stoßstelle 76 auf ungefähr 14 m/s (2.700 fpm). An der Stoßstelle 76 beträgt die Tiefe des Schachts ungefähr 31'' bzw. ungefähr das Doppelte der Querschnittsfläche des Einlasses 34. Diese Verminderung der Geschwindigkeit im Zwischenabschnitt 72 verhindert, daß Klümpchen imprägnierten Tabaks aus dem Schacht ausgetragen und in den Separator gelangen, ohne expandiert worden zu sein. Die Gasströmungsgeschwindigkeit erhöht sich dann wegen der allmählichen Abnahme der Schachttiefe auf ungefähr 0,36 m (14'') am Auslaß 35 des Schachts 16, und zwar auf eine Geschwindigkeit von ungefähr 30 m/s (6.000 fpm), um den expandierten Tabak in den Tangentialseparator 18 hinein zu beschleunigen. Vorteilhafterweise wird die Aufenthaltszeit der expandierten Tabakteilchen im Schacht durch die Erhöhung der Ausströmgeschwindigkeit vermindert. Dies minimiert die Möglichkeit eines Austrags von nicht expandiertem Tabak. Am Einlaß des Tangentialseparators beträgt die Temperatur des erhitzten Gases ungefähr 288°C (550 F).
Durch eine geeignete Einstellung der einstellbaren Prallplatte 80 im Tangentialseparator sowie durch Einstellung des Gesamtströmungsvolumens in das System hinein können die Aufenthaltszeit des Tabakmaterials im System und die Abtrenneffizienz des Tangentialseparators eingestellt werden.
Aus der vorstehenden Beschreibung wird ersichtlich, daß die erfindungsgemäße bogenförmige Strömungsbahn mit großem Radius in vorteilhafter Weise abrupte Richtungsänderungen des Tabakmaterial-Flusses eliminiert, um Brüche in den Tabaksträngen und die Erzeugung übermäßiger Mengen an Feinteilchen oder Tabakstaub zu minimieren. Der C-förmige Sublimatorschacht vermindert auch die für das erfindungsgemäße System erforderliche Fußbodenfläche – im Vergleich zu den geneigten Sublimatorschächten, welche beispielsweise durch die US-Patente 4 697 604 und 4 911 182 offenbart werden. Da der Tangentialseparator sich sehr nahe der Einführvorrichtung (1) anordnen läßt, nimmt der erfindungsgemäße C-förmige Sublimatorschacht im wesentlichen dieselbe Fußbodenfläche ein wie ein vergleichbares System mit einem vertikal angeordneten Sublimatorschacht mit entgegengesetzt ausgerichteten 90° Winkelstücken, wie den Schächten, welche im US-Patent 4 366 825 und in WO 96/05742 offenbart sind. Während der Schacht 16 mit rechteckigem Querschnitt gezeigt und beschrieben wurde, sind andere nicht-kreisförmige Querschnitt, wie ovale bzw. eiförmige Querschnitte, möglich, so wie dies in 4 mit gestrichelten Linien 90 gezeigt ist. Solch ein Querschnitt ist in der WO 96/05742 definiert, deren Offenbarung Bestandteil der vorliegenden Erfindungsbeschreibung sein soll.
Obwohl gewisse derzeit bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung hier speziell beschrieben wurden, versteht es sich für den Fachmann auf dem von der Erfindung betroffenen Gebiet, daß Varianten und Modifikationen der verschiedenen hier gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen praktiziert werden können, ohne von der Erfindung abzugehen. Infolgedessen ist es beabsichtigt, daß die Erfindung nur insoweit beschränkt sein soll, als es die beigefügten Ansprüche und anwendbares Recht erfordern.
Den vorstehenden Erläuterungen läßt sich entnehmen, daß die vorliegende Erfindung wie folgt definiert werden kann:
Apparat zum Expandieren von Tabak mit einem gasförmigen Medium, enthaltend einen Förderkanal zum Fördern des Tabaks mit dem gasförmigen Medium, welcher Kanal einen Einlaß und einen Auslaß und einen Querschnitt mit einer Mittellinie vom Einlaß zum Auslaß hat, welcher Kanal ferner in der Seitenansicht eine bogenförmige Gestalt hat und seine Mittellinie in der Seitenansicht durch mindestens einen großen Radius definiert wird, um eine bogenförmige Strömungsbahn mit kontinuierlich variierender Strömungsrichtung vom Einlaß zum Auslaß zu bilden. Der Schacht hat vom Einlaß zum Auslaß einen nicht-kreisförmigen Querschnitt. Der Schacht kann vom Einlaß zum Auslaß eine kontinuierlich gekrümmte C-Form haben. Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat der Schacht einen intermediären Querschnitt, und die Querschnittsfläche des Schachts vergrößert sich allmählich vom Einlaß in Richtung auf diesen intermediären Querschnitt und verringert sich allmählich von diesem intermediären Querschnitt in Richtung auf den Auslaß. Vorzugsweise hat der intermediäre Querschnitt eine Querschnittsfläche, welche ungefähr doppelt so groß ist wie die Querschnittsfläche des Schachts am Einlaß und am Auslaß. Der Schacht kann eine Breite und eine Tiefe haben, wobei die Breite des Schachts vom Einlaß zum Auslaß im wesentlichen konstant ist, während die Tiefe des Schachts vom Einlaß zum intermediären Querschnitt allmählich zunimmt und vom intermediären Querschnitt zum Auslaß allmählich abnimmt.
Nach einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung bezieht sich diese auf einen Apparat zum Expandieren von Tabak mit einem gasförmigen Medium, welcher einen bogenförmigen Förderschacht zum Fördern des Tabaks mit dem gasförmigen Medium aufweist, wobei der Schacht einen Einlaß und einen Auslaß sowie einen nicht-kreisförmigen Querschnitt mit einer Mittellinie vom Einlaß zum Auslaß aufweist sowie in der Seitenansicht eine C-förmige Gestalt mit einer Mittellinie besitzt, welche in einer Seitenansicht durch mindestens zwei große Radien definiert wird, um für den geförderten Tabak eine bogenförmige Strömungsbahn mit sich kontinuierlich ändernder Strömungsrichtung zu bilden, welche sich vom Einlaß zum Auslaß um ungefähr 180° ändert, wobei der Schacht einen intermediären Querschnitt, eine Breite und eine Tiefe hat, die Breite des Schachts vom Einlaß zum Auslaß im wesentlichen konstant ist und die Tiefe des Schachts vom Einlaß zum intermediären Querschnitt allmählich zunimmt und vom intermediären Querschnitt zum Auslaß allmählich abnimmt.
Nach einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auf einen Apparat zum Expandieren von Tabak mit einem gasförmigen Medium, umfassend einen Förderschacht zum Fördern des Tabaks mit dem gasförmigen Medium, welcher einen Einlaß und einen Auslaß hat und von Einlaß zum Auslaß allmählich gebogen ist, um in der Seitenansicht eine im wesentlichen C-förmige Gestalt zu haben; ferner umfaßt der Apparat mit dem Schachteinlaß verbundene Mittel zum Zuführen des gasförmigen Mediums zum Schacht mit einer vorgegebenen Strömungsrate, wobei diese Zuführmittel einen rohrartigen Venturiabschnitt mit einer Engstelle aufweisen, welcher ein Venturi-Einlaßrohr und ein Venturi-Auslaßrohr besitzt, welche Rohre an der Engstelle miteinander verbunden sind; das Venturi-Einlaßrohr hat an der Engstelle einen Querschnittsübergang von einem kreisförmigen Querschnitt zu einem rechteckigen Querschnitt; das Venturi-Auslaßrohr hat einen rechteckigen Querschnitt und erstreckt sich von der Engstelle zum Einlaß des Förderschachts, wobei Einführmittel vorgesehen sind, welche mit den Zuführmitteln verbunden sind, um dem rohrartigen Venturi-Abschnitt Tabakmaterial zuzuführen. Vorzugsweise hat der Förderschacht vom Einlaß zum Auslaß einen nicht-kreisförmigen Querschnitt. Der Schacht kann einen intermediären Querschnitt haben, wobei die Querschnittsfläche des Schachts vom Einlaß in Richtung auf den intermediären Querschnitt zunimmt und von letzterem in Richtung auf den Auslaß abnimmt.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Expandieren von mit festem CO₂ imprägniertem Tabak, welches folgende Schritte aufweist:
Einführen des Tabaks in ein erhitztes gasförmiges Medium mit einer vorgegebenen Strömungsrate und Geschwindigkeit sowie einer Temperatur, welche für das Expandieren des Tabaks ausreicht;
Mitreißen im wesentlichen des gesamten Tabaks in dem gasförmigen Medium;
Strömen des gasförmigen Mediums samt mitgerissenem Tabak in einem allmählich gekrümmten Förderschacht mit einem Einlaß und einem Auslaß und einer bogenförmigen Strömungsbahn mit sich vom Einlaß zum Auslaß kontinuierlich ändernder Strömungsrichtung, um entlang dieser Strömungsbahn das feste CO₂ zu sublimieren und den Tabak zu expandieren; und
Abtrennen des expandierten Tabaks vom gasförmigen Medium.
Dieses Verfahren kann auch umfassen die Schritte der allmählichen Verminderung der Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums samt mitgerissenem Tabak in einem ersten Bereich der Strömungsbahn und sodann des allmählichen Vergrößerns der Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums samt mitgerissenem Tabak in einem zweiten Bereich der Strömungsbahn stromabwärts des ersten Bereichs.
Nach einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung einen Apparat zum Expandieren von Tabak mit einem gasförmigen Medium, umfassend einen bogenförmigen Förderschacht zum Fördern des Tabaks mit dem gasförmigen Medium, welcher Schacht einen Einlaß und einen Auslaß sowie einen nichtkreisförmigen Querschnitt hat und in der Seitenansicht eine im wesentlichen halbkreisförmige Gestalt aufweist, um eine bogenförmige Strömungsbahn zum Expandieren des geförderten Tabaks zu bilden. Der Schacht kann vom Einlaß zum Auslaß einen rechteckigen oder ovalen bzw. eiförmigen Querschnitt haben. Ferner kann der Schacht eine Breite, eine Tiefe und einen intermediären Querschnitt haben, wobei die Breite des Schachts vom Einlaß zum Auslaß im wesentlichen konstant ist und die Tiefe des Schachts vom Einlaß zu dem intermediären Querschnitt allmählich zunimmt und vom intermediären Querschnitt zum Auslaß allmählich abnimmt. Vorzugsweise ist die Breite des Schachts vom Einlaß zum Auslaß im wesentlichen konstant. Der Schacht kann ein Verhältnis von Breite zu Tiefe haben, welches im Bereich von ungefähr 5 bis 2 bzw. 5 zu 2 liegt.
Bei einem Schacht mit einer Mittellinie kann diese vom Einlaß zu dem besagten intermediären Querschnitt durch einen ersten großen Radius und von dem intermediären Querschnitt zum Auslaß durch einen zweiten großen Radius definiert werden.
Ferner ist die Erfindung in einem Apparat zum Expandieren von Tabak mit einem gasförmigen Medium zu sehen, welcher einen Förderschacht zum Fördern des Tabaks mit dem gasförmigen Medium aufweist, wobei der Schacht einen Einlaß und einen Auslaß hat und vom Einlaß zum Auslaß allmählich so gekrümmt ist, daß er in der Seitenansicht eine bogenförmige, im allgemeinen C-förmige Gestalt hat.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch einen Apparat zum Expandieren von Tabak mit einem gasförmigen Medium, welcher aufweist einen Förderschacht mit einem Einlaß und einem Auslaß, sowie mit dem Schachteinlaß verbundene Mittel zum Zuführen des gasförmigen Mediums zum Schacht mit einer vorgegebenen Strömungsrate, wobei diese Zuführmittel einen rohrartigen Venturiabschnitt mit einer Engstelle aufweisen, der Venturiabschnitt ein Venturi-Einlaßrohr und ein Venturi-Auslaßrohr hat, welche an der Engstelle verbunden sind, wobei das Venturi-Einlaßrohr an dieser Engstelle einen Übergang von einem kreisförmigen Querschnitt zu einem rechteckigen Querschnitt hat und das Venturi-Auslaßrohr einen rechteckigen Querschnitt aufweist; ferner sind mit den Zuführmitteln verbundene Einführmittel zum Einführen des Tabakmaterials in den rohrartigen Venturiabschnitt vorgesehen. Das Venturi-Einlaßrohr kann eine Länge haben, welche mindestens dreimal so groß ist wie die Länge des Venturi-Auslaßrohrs. Ferner können das Venturi-Einlaßrohr und das Venturi-Auslaßrohr coplanare Bodenflächen haben sowie das Venturi-Einlaßrohr und das Venturi-Auslaßrohr obere Oberflächen aufweisen, welche bis zur Engstelle mit den betreffenden Bodenflächen konvergieren. Vorzugsweise umfassen die Einführmittel einen Windsichter zum Beschleunigen des Tabakmaterials in das gasförmige Medium hinein, welches durch den rohrartigen Venturiabschnitt strömt. Der Förderschacht kann einen nicht-kreisförmigen Querschnitt haben und ist vom Einlaß zum Auslaß im wesentlichen C-förmig. Vorzugsweise hat der Förderschacht einen Zwischenabschnitt, wobei die Querschnittsfläche des Schachts vom Einlaß in Richtung auf den Zwischenabschnitt zunimmt und vom Zwischenabschnitt in Richtung auf den Auslaß abnimmt. Der Förderschacht kann ein Verhältnis von Breite zu Tiefe von ungefähr 5 zu 2 haben. Vorzugsweise hat der Förderschacht einen rechteckigen oder ovalen bzw. eiförmigen Querschnitt. Der Apparat kann Abtrennmittel aufweisen, welche mit dem Auslaß des Förderschachts verbunden sind, um das expandierte Tabakmaterial vom gasförmigen Medium abzutrennen, wobei die Abtrennmittel einen Einlaß haben und am Einlaß der Abtrennmittel eine Prallwand-Vorrichtung vorgesehen ist, um die Strömungsgeschwindigkeit durch die Abtrennmittel einzustellen.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Expandieren von mit festem CO₂ imprägniertem Tabak, welches die folgenden Schritte umfaßt:
Einführen des Tabaks in ein erhitztes gasförmiges Medium, welches eine vorgegebene Strömungsrate und Geschwindigkeit hat;
Mitreißen von im wesentlichen dem gesamten Tabak im gasförmigen Medium;
Strömen des gasförmigen Mediums samt mitgerissenem Tabak in einer bogenförmigen Strömungsbahn, um das feste CO₂ zu sublimieren und den Tabak zu expandieren; und
Abtrennen des expandierten Tabaks vom gasförmigen Medium.
Vorzugsweise umfaßt das Verfahren die Schritte des Verminderns der Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums und des mitgerissenen Tabaks in einem ersten Bereich der Strömungsbahn und sodann des Erhöhens der Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums samt mitgerissenem Tabak in einem zweiten Bereich der Strömungsbahn stromabwärts des ersten Bereichs. Die Strömungsbahn kann einen nicht-kreisförmigen Querschnitt haben mit einem Verhältnis von Breite zu Tiefe von ungefähr 5 zu 2, und vorzugsweise ist der nicht-kreisförmige Querschnitt rechteckig oder oval bzw. eiförmig. Bei einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt der Schritt des Einführens des Tabaks den Schritt des Beschleunigen des Tabaks in das gasförmige Medium hinein. Das Verfahren kann auch den Schritt des Änderns der Richtung der bogenförmigen Strömungsbahn um ungefähr 180° umfassen, und vorzugsweise umfaßt das Verfahren den Schritt des Erhöhens der Geschwindigkeit des gasförmigen Mediums vor dem Einführen des Tabaks in das gasförmige Medium. Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat die bogenförmige Strömungsbahn eine im wesentlichen konstante Breite. Schließlich kann das Verfahren den Schritt des Einstellens der Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums samt mitgerissenem Tabak nach dem Verlassen der bogenförmigen Strömungsbahn und vor dem Schritt des Abtrennens umfassen.

Claims

Vorrichtung zum Expandieren von Tabak mit einem gasförmigen Medium, wobei die Vorrichtung einen Förderkanal (16) mit einem Einlaß (34) und einem Auslaß (35) aufweist, welcher eine Strömungsbahn zum Expandieren des Tabaks entlang dieser Strömungsbahn definiert, deren Querschnittsfläche nicht-kreisförmig ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (16) vom Einlaß (34) zum Auslaß (35) im wesentlichen C-förmig gestaltet ist und daß die Querschnittsfläche dieser Strömungsbahn vom Einlaß (34) gegen den Auslaß (35) zu zunimmt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Kanal (16) einen Zwischenabschnitt (72) aufweist und die Querschnittsfläche des Kanals von diesem Zwischenabschnitt gegen den Auslaß (35) zu abnimmt.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Kanal (16) einen Zwischenabschnitt (72) aufweist und die Querschnittsfläche des Kanals vom Einlaß (34) gegen den Zwischenabschnitt (72) zu allmählich zunimmt.
Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Querschnittsfläche des Kanals (16) vom Zwischenabschnitt (72) gegen den Auslaß (35) zu allmählich abnimmt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei der Zwischenabschnitt (72) eine maximale Querschnittsfläche aufweist, welche ungefähr doppelt so groß ist wie die Querschnittsfläche des Kanals (16) am Einlaß (34) und Auslaß (35).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Kanal (16) zwischen Einlaß (34) und Auslaß (35) einen bogenförmigen Zwischenabschnitt (72) aufweist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Strömungsbahn bogenförmig ist und vom Einlaß (34) zum Auslaß (35) eine sich kontinuierlich ändernde Strömungsrichtung definiert.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Kanal (16) eine Breite und eine Tiefe aufweist und die Breite vom Einlaß (34) zum Auslaß (35) im wesentlichen konstant ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Kanal (16) ein Verhältnis von Breite zu Tiefe im Bereich von ungefähr 5 bis 2 aufweist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Kanal (16) einen rechteckigen oder eiförmigen Querschnitt aufweist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Kanal (16) eine Mittellinie (C) aufweist, welche in der Seitenansicht definiert wird durch einen ersten großen Radius (R₁) vom Einlaß (34) zu einem Kanalzwischenquerschnitt und durch einen zweiten großen Radius (R₂) von diesem Zwischenquerschnitt zum Auslaß (35).
Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei der erste Radius (R₁) größer ist als der zweite Radius (R₂).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der Kanal (16) so gestaltet ist, daß sich durch den Kanal hindurch die Strömungsrichtung vom Einlaß (34) zum Auslaß (35) um 180° ändert.
Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei der in der Seitenansicht im wesentlichen C-förmige Kanal (16) so orientiert ist, daß die Strömungsrichtungen an Einlaß (34) und Auslaß (35) im wesentlichen horizontal sind und daß die Strömungsrichtung an einem Zwischenabschnitt (72) des Kanals im wesentlichen vertikal nach oben gerichtet ist.
Verfahren zum Expandieren von mit festem CO₂ imprägniertem Tabak, welches die folgenden Schritte umfaßt: Einführen des imprägnierten Tabaks in einen Kanal (16) mit einem nichtkreisförmigen Querschnitt sowie einem Einlaß (34) und einem Auslaß (35); Einführen eines aufgeheizten gasförmigen Mediums in den Kanaleinlaß mit für das Expandieren des Tabaks ausreichender Durchflußrate, Geschwindigkeit und Temperatur; Mitreißen im wesentlichen des gesamten imprägnierten Tabaks in dem gasförmigen Medium am Kanaleinlaß; Strömen des gasförmigen Mediums samt mitgerissenem Tabak vom Kanaleinlaß auf den Auslaß zu entlang einer im wesentlichen bogenförmigen Strömungsbahn mit nicht-kreisförmigem Querschnitt, um entlang der Strömungsbahn das feste CO₂ zu sublimieren und den Tabak zu expandieren; Vermindern der Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums und des mitgerissenen Tabaks vom Kanaleinlaß auf den Auslaß zu, während der Tabak expandiert wird, und Abtrennen des expandierten Tabaks vom gasförmigen Medium.
Verfahren nach Anspruch 15, wobei nach dem Schritt der Verminderung der Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums und des mitgerissenen Tabaks die Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums und des mitgerissenen Tabaks auf den Auslaß zu erhöht wird.
Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, wobei der nicht-kreisförmige Querschnitt rechteckig oder eiförmig ist.
Verfahren nach Anspruch 17, wobei die Strömungsbahn ein Verhältnis von Breite zu Tiefe von ungefähr 5 zu 2 hat.
Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, wobei der Schritt des Einführens des Tabaks den Schritt einer Beschleunigung des Tabaks in das gasförmige Medium hinein umfaßt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19, wobei längs der Strömungsbahn vom Einlaß (34) zum Auslaß (35) die Strömungsrichtung des gasförmigen Mediums samt mitgerissenem Tabak kontinuierlich um ungefähr 180° geändert wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 20, wobei die Geschwindigkeit des gasförmigen Mediums vergrößert wird, ehe der imprägnierte Tabak in das gasförmige Medium eingebracht wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 21, wobei die im wesentlichen bogenförmige Strömungsbahn eine im wesentlichen konstante Breite aufweist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 22, wobei die Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums samt mitgerissenem Tabak nach Verlassen der im wesentlichen bogenförmigen Strömungsbahn und vor dem Schritt des Abtrennens eingestellt wird.