DE696890C - Fahrbare elektrische Widerstandsnahtschweissmaschide Flansche angedrueckt werden - Google Patents

Fahrbare elektrische Widerstandsnahtschweissmaschide Flansche angedrueckt werden

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Publication number
DE696890C
DE696890C DE1937S0127352 DES0127352D DE696890C DE 696890 C DE696890 C DE 696890C DE 1937S0127352 DE1937S0127352 DE 1937S0127352 DE S0127352 D DES0127352 D DE S0127352D DE 696890 C DE696890 C DE 696890C
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DE
Germany
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welding machine
pressed
flanges
seam welding
electrical resistance
Prior art date
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Expired
Application number
DE1937S0127352
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English (en)
Inventor
Max Wittwer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
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Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke AG, Siemens AG filed Critical Siemens Schuckertwerke AG
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/318Supporting devices for electrode holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine fahrbare elektrische Widerstandsschweißmaschine für. die Herstellung von Nahtschweißungen an Flanschen, bei der die Rollenelektroden in einem auf Rädern gelagerten Gestell angeordnet sind und damit an den Flanschen entlang bewegt werden. Bei einer bekannten, dem gleichen Zweck dienenden Einrichtung wird das Werkstück an den Schweißrollen rorbeibewegt, wobei diese durch Federn gegen die Flansche angedrückt und gleichzeitig zur Förderung benutzt werden. Es ist einerseits nicht immer möglich, das Werkstück zu bewegen; auch werden durch die Verwendung der Elektroden als Förderrollen die bei der Schweißung stark erwärmten Flansche häufig derart zerdrückt, daß keine Schweißung zustande kommt. Es ist ferner bei Einrichtungen für Lichtbogenschweißung bekannt, den Schweißkopf selbst auf Rollen längs einer Schiene zu bewegen und außerdem sich gegen das zu schweißende Arbeitsstück stützende Führungsrollen vorzusehen.
Gemäß der Erfindung wird eine besonders zweckmäßige Einrichtung an fahrbaren Nahtschweißmaschinen für Flansche dadurch geschaffen, daß außer den Rollenelektroden an demselben zu schweißenden Flansch angreifende Förderrollen vorgesehen sind, die vor oder hinter den Schweißrollen oder davor und dahinter angeordnet sind und die beiderseits gegen die zu verschweißenden Flansche durch Federn angedrückt werden und damit sowohl zum Aneinanderpressen der Nahtteile als auch zum Antrieb des die Schweißvorrich- ^ tung tragenden Wagens dienen. Vorzugsweise werden alle Rollenhalter schwingbar ausgeführt, wodurch es möglich wird, Un-
gleichheiten in der Stärke der Schweißnaht auszugleichen und auch ohne besondere zusätzliche Einrichtungen in geringem Maße gebogene Schweißnähte herzustellen. .^1(, In der Zeichnung ist ein Ausf ührungsfrei-^ spiel des Gegenstandes der Erfindung dar^e- ^ stellt. Fig. ι zeigt eine Seitenansicht cleY* fahrbaren Nahtschweißmaschine mit an der Vorderseite entferntem Gehäuse. Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt, der zwischen einem der Förderrollenpaare und den Elektrodenrollen geführt ist und die Elektrodenrollen zeigt. Fig. 3 stellt im senkrechten Schnitt eine Ansicht eines Förderrollenpaares dar.
Die gezeigte Einrichtung ist insbesondere für die Schweißung an Dächern von Eisenbahnwagen bestimmt. Diese werden aus zwei Blechen B1, b2 gebildet, die an der Dachmitte zu Flanschen f umgebogen sind, die durch die Schweißung vereinigt werden sollen. Die Schweißmaschine ist auf einem Rahmen α aufgebaut, der durch vier Räder r getragen wird. Auf dem Rahmen sind der Sehweißtransformator t und der Motor w für die Bewegung der Schweißmaschine angeordnet. In der Mitte des Wagens sind die beiden RoI-lenelektroden C1 und e2 vorgesehen, denen der Strom in nicht dargestellter Weise über den Transformator und die zugehörende Regelvorrichtung zugeführt wird. Die beiden Elektroden sind an Winkelhebeln W1, W2 angeordnet, die auf einem in dem Rahmen i befestigten Drehzapfen d gelagert sind. Über den freien Enden der Winkelhebel W1, W2 sind Zylinder ^1, £2 befestigt, die Druckfedern fv fs enthalten, die die Enden der Winkelhebel nach unten und damit die Elektrodenrollen ei> e2 gegen die zu verbindenden Flansche f anpressen.
Vor und hinter den Elektrodenrollen sind die Förder- und Andrückrollen O1, o% vorgesehen, die sich von beiden Seiten gegen die Flansche / anlegen. Die Drehachsen gt, g2 dieser Förderrollen sind in Kugellagern Zj1, ks '45. sowohl drehbar als auch quer zur Längsrichtung des Wagens schwingbar gelagert. Ihre freien Enden tragen Kugellager ks, ki; zwischen denen eine Druckfeder f3 derart angeordnet ist, daß sie die oberen Enden der Förderrollenachse glt gs auseinander und damit die Förderrollen O1, O2 selbst gegen die Flansche / andrücken.' Auf den Achsen sind ferner Schneckenräder S1, S2 befestigt, die mit einer Schnecke ss in Eingriff stehen. Die Schnecken der beiden Förderrollen werden von dem Motor m über eine Welle χ angetrieben. Auf die beiden Achsen aufgesetzte Stirnräder I1, i2 stehen miteinander in Eingriff und dienen dazu, bei etwas losem Gang der Schneckentriebe J1,- S2, ss, wie er beispielsweise bei sehr geringen Stärken der Flansche/ auftreten kann, die gleiche Winkelstellung der beiden Drehachsen glt g2 zueinander zu sichern.
Es genügt unter Umständen, außer den Elektrodenrollen, und zwar davor, nur ein Förderrollenpaar vorzusehen, wobei am Ende der zu verschweißenden Flansche des Werkstückes noch eine feste Führung vorgesehen werden muß, um die Rollenelektroden bis an das Ende des Werkstückes zur Wirkung zu bringen. Die schwingbare Anordnung beider Rollen jedes Rollenpaares ist besonders zweckmäßig, um Ungenauigkeiten an den zu verschweißenden Flanschen auszugleichen oder auch Krümmungen folgen zu können. Die verschiedenen Druck- und Spannvorrichtungen nach den Fig. 2 und 3 können jede auch für alle Rollenpaare angewendet werden.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Fahrbare elektrische Widerstandsnahtschweißmaschine, bei der Rollenelektroden durch Federdruck von beiden Seiten gegen zu verschweißende Flansche angedrückt werden, dadurch gekennzeichnet, daß an demselben Flansch angreifende, vor oder/und hinter den Schweiß- go rollen liegende Förderrollen vorgesehen sind, die paarweise von einem Motor angetrieben und durch Federn gegen den Flansch angedrückt werden.
2. Widerstandsnahtschweißmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die über Schneckentriebe mit einem Motor verbundenen Achsen der Förderrollen in Kugellagern sowohl um ihre Achse drehbar als auch senkrecht zur too Schweißnaht schwingbar gelagert sind und zweckmäßig durch eine zwischen ihren Achsen eingespannte Druckfeder gegen die Schweißnaht gepreßt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1937S0127352 1937-05-27 1937-05-27 Fahrbare elektrische Widerstandsnahtschweissmaschide Flansche angedrueckt werden Expired DE696890C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1540759B1 (de) * 1963-12-10 1970-11-12 Rostfria Tak Ab Rollennahtschweissvorrichtung
EP0003401A1 (de) * 1978-01-17 1979-08-08 European Atomic Energy Community (Euratom) Nibbeleinheit und damit versehene Trennmaschine
EP0287798A1 (de) * 1987-03-25 1988-10-26 Silo Verfahrens AG Abdeckung für Behälter mit grossem Durchmesser sowie Schweissvorrichtung zum Herstellen von Blechtafeln für eine solche Abdeckung

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DE1540759B1 (de) * 1963-12-10 1970-11-12 Rostfria Tak Ab Rollennahtschweissvorrichtung
EP0003401A1 (de) * 1978-01-17 1979-08-08 European Atomic Energy Community (Euratom) Nibbeleinheit und damit versehene Trennmaschine
EP0287798A1 (de) * 1987-03-25 1988-10-26 Silo Verfahrens AG Abdeckung für Behälter mit grossem Durchmesser sowie Schweissvorrichtung zum Herstellen von Blechtafeln für eine solche Abdeckung

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