DE69633749T2 - Modulare Scheibenbremse sowie Betätigungshebel hierfür - Google Patents

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Modulbaugruppe, die einen Betätigungshebel für eine Scheibenbremse enthält, wie in WO-A-95/19511 offenbart ist.
  • Genauer ausgedrückt, betrifft die vorliegende Erfindung eine Modulbaugruppe, die einen Betätigungshebel für eine Scheibenbremse des Typs enthält, der durch ein flüssigkeitsgesteuertes Bremsanlegemittel betätigt wird, insbesondere in Form eines pneumatisch betätigten Membranzylinders.
  • In bekannten Konstruktionen pneumatisch betätigter Scheibenbremsen umfasst die Grundkonstruktion eine ringförmige Bremsscheibe, die durch ein Einspannelement oder einen Sattel überspannt wird, welches/welcher einen Betätigungsmechanismus enthält, der Bremskraft auf eine Seite der Bremsscheibe über einen Bremsbelag anlegt. Das Einspannelement oder der Sattel ist an einem Drehmomentaufnahmeelement so angebracht, um axial von der Bremsscheibe verschiebbar zu sein, wodurch, wenn der erstgenannte Bremsbelag an eine Seite der Bremsscheibe angelegt wird, das Einspannelement/der Sattel axial von der Bremsscheibe gleitet, um den anderen Bremsbelag an die andere Seite der Bremsscheibe anzulegen und dadurch die Bremsaktion zu vervollständigen. Die Bremsbeläge werden gewöhnlich durch ein Drehmomentaufnahmeelement getragen, das fest am Fahrzeug angebracht ist.
  • Bei pneumatisch betätigten Scheibenbremsenkonstruktionen des bekannten Typs enthält das Bremsanlegemittel einen Kolben mit einer Kolbenstange, die sich aus der Kammer des Bremsanlegemittels heraus erstreckt, wobei der Kolben mit einem Schwenkhebel in Eingriff tritt. In bestimmten Konstruktionen weist der Schwenkhebel an seinem von der genannten Kolbenstange entfernten Endbereich eine gekrümmte Haltefläche auf, die in einem geeigneten Lager sitzt, welches zwischen der gekrümmten Oberfläche und einer feststehenden Oberfläche in der Bremskonstruktion angeordnet ist. An einem anderen Teil dieses anderen Endbereichs des Hebels befindet sich ein Kraftübertragungselement in Form eines zylindrischen Stabs oder einer Rolle, die in einem komplementären Kanal in dem genannten anderen Endbereich des Hebels angeordnet ist, wobei das Kraftübertragungselement gewöhnlich um seine Längsachse in dem genannten Kanal mit einem geeigneten Lager, z. B. einer PVDF-, PTFE- und Blei-Markenzusammensetzung, drehbar ist, die zwischen dem zylindrischen Kraftübertragungselement und der Oberfläche des Kanals angeordnet ist. Eine solche Konstruktion ist in WO-A-92/07202 beschrieben.
  • Der Kanal kann so angeordnet sein, um axial von der Schwenkachse des genannten anderen Endbereichs des Hebels versetzt zu sein, d. h. der Krümmungsmittelpunkt des zylindrischen Kraftübertragungselements ist von dem Krümmungsmittelpunkt der gekrümmten Oberfläche an dem anderen Endbereich des Hebels beabstandet. Dieses zylindrische Kraftübertragungselement ergreift einen axial beweglichen Mitnehmer, der in der Länge angepasst werden kann, d. h. er wirkt mit einem geeigneten Anpassungsmechanismus zusammen, wobei der Mitnehmer entweder direkt oder über ein anderes Element gegen den erstgenannten Reibbelag wirkt. Daher drückt durch Schwenken des Hebels um die genannte gekrümmte Oberfläche das Kraftübertragungselement gegen den genannten Mitnehmer, der den erstgenannten Bremsbelag gegen eine Seite der Bremsscheibe drückt. Das Einspannelement/der Sattel wird daher axial von der Bremsscheibe verschoben, die den anderen Bremsbelag auf die andere Seite der Bremsscheibe anlegt.
  • Der obige Bremsentyp kann einen Mitnehmer anpassbarer Länge oder, gewöhnlicher, zwei Mitnehmer einstellbarer Länge mit einem an den Schwenkhebel gekoppelten Anpassungsmechanismus aufweisen, wodurch der Mitnehmer in seiner Länge angepasst werden kann, um Belagverschleiß anzugleichen, wobei die Anpassungsbaugruppe auf einen Mitnehmer einwirkt, der an den anderen Mitnehmer für äquivalente Anpassung gekoppelt ist.
  • Während bei Zusammenbau die Befestigung des Membran/Kolben-Bremsanlagemittels an der Bremskonstruktion, wobei die Kolbenstange ein Ende des Betätigungshebels ergreift, grundlegend recht einfach ist, wird erkannt werden, dass der Zusammenbau und die Konstruktion des Hebels mit den passenden Lagern und dem Kraftübertragungselement zusammen mit den Mitnehmern und dem Anpassungsmechanismus sehr kompliziert ist und einen teueren Herstellungsvorgang darstellt. Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, die Konstruktion zu vereinfachen und eine verbesserte Form eines Anpassungsmechanismus zu schaffen.
  • Der vorliegenden Erfindung zufolge wird eine Modulbaugruppe für eine Scheibenbremse geschaffen, umfassend: eine Abdeckplatte, welche in Gebrauch für Befestigung an einem Einspannelement einer Scheibenbremse ausgelegt ist, wobei die Abdeckplatte zwei gekrümmte Halteflächen zum Halten eines Betätigungshebels umfasst, der ein längliches Element aufweist, dessen eines Ende ausgelegt ist, um in Gebrauch durch Bremsenanlegemittel ergriffen zu werden, einen gegenüberliegenden Endbereich mit zwei Nockenabschnitten, die sich seitlich in entgegengesetzte Richtungen von dem länglichen Element erstrecken, wobei jeder Nockenabschnitt eine teilzylindrische Oberfläche aufweist, und die genannten teilzylindrischen Oberflächen auf den genannten gekrümmten Halteflächen der Abdeckplatte getragen werden, wobei die koaxiale Längsachse der Nockenabschnitte sich quer zur Längsachse des länglichen Elements erstreckt, wobei jeder Nockenabschnitt einen jeweiligen teilzylindrischen Kanal aufweist, der darin in einem von der teilzylindrischen Oberfläche getrennten Bereich desselben ausgebildet ist; wobei ein jeweiliges längliches zylindrisches Kraftübertragungselement in jedem Kanal angeordnet ist und sich radial nach außen von diesem erstreckt, und die Achse der Kanäle und der genannten zylindrischen Kraftübertragungselemente parallel zur Längsachse der genannten teilzylindrischen Oberflächen sind, wobei die beiden zylindrischen Kraftübertragungselemente gegenüberliegende Endbereiche aufweisen, die in zylindrischen Ausnehmungen angeordnet sind, welche in dem Hebel an entgegengesetzten Enden der jeweiligen Kanäle ausgebildet sind, um auf diese Weise die Kraftübertragungselemente in Position in ihren jeweiligen Kanälen zu halten, und wobei für jeden Nockenabschnitt eine der genannten Ausnehmungen als eine zylindrische Blindbohrung in dem länglichen Element ausgebildet ist, und die andere genannte Ausnehmung als eine zylindrische Bohrung in einer Erweiterung des Nockenabschnitts ausgebildet ist, wobei die genannte zylindrische Bohrung und die genannte Blindbohrung koaxial miteinander und mit den genannten Kanälen sind, wobei Haltemittel die Nockenabschnitte mit ihren jeweiligen gekrümmten Oberflächen in Eingriff mit Lagern halten, die auf den jeweiligen gekrümmten Halteflächen der Abdeckplatte getragen werden, wodurch der Hebel um die genannten gekrümmten Halteflächen schwenkbar ist.
  • Daher kann beim Zusammenbau das zylindrische Kraftübertragungselement axial durch die zylindrische Bohrung in der Verlängerung des Nockenabschnitts entlang des Kanals und in die genannte Blindbohrung geführt werden. Ein Endbereich des Kraftübertragungselements wird daher durch die Blindbohrung festgehalten und der andere Endbereich wird in der genannten zylindrischen Bohrung gehalten, wobei eine Haltescheibe und ein Sicherungsring das Kraftübertragungselement in axialer Position festhalten. Alternativ kann das Halteelement, das die Nockenabschnitte, d. h. Hebel an der Abdeckplatte befestigt, so ausgelegt sein, um über und möglicherweise innerhalb der zylindrischen Bohrung angeordnet zu sein und die Kraftübertragungselemente in Position zu halten, wodurch die Notwendigkeit einer Haltescheibe und eines Sicherungsrings beseitigt wird.
  • Vorzugsweise ist eine Reihe von Getriebeverzahnungen an dem Hebel zwischen einem Nockenabschnitt und dem genannten länglichen Element vorgesehen, wobei die Getriebeverzahnungen dem Weg der gekrümmten Oberfläche des Nockenabschnitts folgen. Diese Getriebeverzahnungen greifen mit den Verzahnungen eines Zahnrads ineinander, das drehbar an der Abdeckplatte im Mittelbereich derselben angebracht ist. Wenn dieses Zahnrad durch Schwenkhebelbewegung gedreht wird, tritt es mit einem Anpassungsmechanismus in Eingriff und bewegt denselben, der an der Abdeckplatte angebracht ist und sich durch eine mittig angeordnete Öffnung in dem Hebel erstreckt, wobei das längliche Element des genannten Hebels eine allgemein dreieckige Konfiguration mit einer mittig angeordneten Öffnung aufweist, durch die die Anpassungseinrichtung hindurchgeht.
  • Daher wird gemäß der vorliegenden Erfindung eine Modulbaugruppe mit einer Abdeckplatte und einem schwenkenden Betätigungshebel geschaffen, die einfach an eine geeignete Auslegung eines Einspannelements geschraubt werden kann, wobei die Kraftübertragungselemente zylindrische Mitnehmer ergreifen, die durch Schwenken des Betätigungshebels axial bewegt werden, um Kraft entweder direkt oder indirekt auf einen Reibbelag auf einer Seite einer Bremsscheibe anzulegen. Ferner verursacht Schwenken des Betätigungshebels Drehung des genannten Zahnrads und Bewegung der Anpassungseinrichtung, wobei diese Bewegung des Anpassungsmechanismus Leerlauf aufweist und vorzugsweise zwei koaxial angeordnete Abschnitte aufweist, die durch eine Schlingfeder miteinander verbunden sind, wobei ein Abschnitt mit Leerlauf durch das genannte Zahnrad in Eingriff gebracht werden kann und der andere Abschnitt ein Zahnrad trägt, das mit den an den jeweiligen Mitnehmern vorgesehenen entsprechenden Verzahnungen ineinander greift. Daher verursacht Anpassung der Anpassungseinrichtung synchrone Anpassung der beiden Mitnehmer zur Angleichung von Belagverschleiß.
  • Die vorliegende Erfindung soll nun nur zum Aufführen eines Beispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen weiter beschrieben werden, in denen:
  • 1 eine teilweise weggeschnittene Draufsicht einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eingebaut in eine geeignete Scheibenbremse ist;
  • 2 eine Querschnittansicht entlang Linie A-A in 1 ist;
  • 3 die Befestigung der Abdeckplattenbaugruppe und des Betätigungshebels an dem Einspannelement zeigt;
  • 4 eine Rück-, d. h. Innenansicht einer gemäß der vorliegenden Erfindung aufgebauten Modulbaugruppe ist;
  • 5 eine Schnittansicht entlang Linie B-B in 4 ist;
  • 6 eine Schnittansicht entlang Linie C-C in 4 ist;
  • 7 eine vergrößerte Ansicht der in der Ausführungsform von 1 verwendeten Anpassungseinrichtung ist;
  • 8 eine vergrößerte Ansicht des Haltemittels ist, das den Betätigungshebel an der Abdeckplatte befestigt; und
  • 9 eine vergrößerte Ansicht eines Teil der Modulbaugruppe von 4 mit einer alternativen Form von Haltemittel ist.
  • Eine die vorliegende Erfindung enthaltende Scheibenbremse ist in den beigefügten Zeichnungen gezeigt und ist am besten in 1 zu sehen. Die Scheibenbremse umfasst ein Einspannelement 1, das einen Teil des Umfangs einer Bremsscheibe 3 überspannt, die um ihre Mittelachse drehbar ist, wobei das Einspannelement 1 verschiebbar kraft Gleitstiftanordnungen 5 an einem Drehmomentaufnahmeelement 7 angebracht ist, das in Gebrauch fest an einem Fahrzeug angebracht ist, von dem die Scheibenbremse einen Teil bildet. Das Einspannelement 1 enthält einen Betätigungsmechanismus 9, der durch Bremsanlegemittel in Form einer pneumatischen Membran/Kolbeneinheit (nicht gezeigt) zu betätigen ist, um ein Paar Mitnehmer 11 zu axialer Bewegung zu drücken, um einen Reibbelag 13 zu ergreifen und gegen eine Seite der Bremsscheibe 3 zu drücken, wobei das Einspannelement 1 auf diese Weise an den Gleitstiftanordnungen 5 verschoben wird, um einen anderen Reibbelag 15 gegen die andere Seite der Bremsscheibe 3 anzulegen. Auf diese Weise wird die Bremse angelegt.
  • Bezugnehmend auf die 1, 2 und 3 der beigefügten Zeichnungen, ist das Bremsanlegemittel (nicht gezeigt) so an dem Einspannelement befestigt, dass eine Kolbenstange (nicht gezeigt) sich durch eine Öffnung 17 in dem Betätigungselement 9 erstreckt, um eine gekrümmte Ausnehmung 19 in einem Endbereich eines länglichen Betätigungshebels 21 zu ergreifen. Der andere Endbereich des länglichen Betätigungshebels 21 ist mit zwei sich seitlich erstreckenden Nockenabschnitten 23 versehen, wobei sich diese Nockenabschnitte 23 in entgegengesetzte Richtungen quer zur Längsachse des länglichen Betätigungshebels 21 erstrecken. Jeder Nockenabschnitt 23 hat eine teilzylindrische Oberfläche 25, wobei die Krümmungsmittelpunkte dieser jeweiligen Oberflächen koaxial zueinander sind. Ferner weist jeder Nockenabschnitt 23 einen teilzylindrischen Kanal 27 angeordnet in einem Bereich auf, der in die der genannten gekrümmten Oberfläche 25 entgegengesetzte Richtung gerichtet ist. Ein zylindrisches Kraftübertragungselement 29 ist in jedem Kanal 27 mit einem dazwischen angeordneten Lagermaterial, z. B. einem Lager aus einer PVDF, PTFE- und Bleimarkenzusammensetzung angeordnet, wobei ein Ende jedes Kraftübertragungselements 29 in eine Ausnehmung in Form einer zylindrischen Blindbohrung 31 im Hebelarm 21 eingreift, und das andere Ende jedes Kraftübertragungselements in einer zylindrischen Bohrung 33 festgehalten wird, die in einer Verlängerung 35 jedes Nockenabschnitts 23 vorgesehen ist. Die zylindrische Blindbohrung 31 und die zylindrische Bohrung 33 sind koaxial zueinander und mit dem Krümmungsmittelpunkt des zugehörigen Kanals 27, wobei das zylindrische Kraftübertragungselement axial in den jeweiligen Bohrungen durch eine Haltescheibe 34 und einen Sicherungsring 36 (siehe 5) in Position gehalten wird, der in eine in der Wand der zylindrischen Bohrung 33 vorgesehene Ringnut eingreift. Auf diese Weise werden die Kraftübertragungselemente 29 in den Kanälen 27 festgehalten.
  • Wie am besten in den 1 und 5 zu sehen ist, wird der Hebelarm 21 an den Nockenabschnitten 23 angebracht, die über Lager 39 jeweilige in der Abdeckplatte 37 ausgebildete gekrümmte Halteoberflächen 41 ergreifen. Daher sind die Nockenabschnitte 23 an den gekrümmten Halteoberflächen 41 schwenkbar, wobei die Nockenabschnitte auf der Abdeckplatte 37 durch Haltemittel 43 in Position gehalten werden, die an eine Innenfläche der Abdeckplatte 37 geschraubt werden, wobei die Haltemittel 43 die Form eines Metallrahmens annehmen, der sich lediglich über das Ende der Verlängerung 35 der jeweiligen Nockenabschnitte 23 erstreckt, wobei die Haltemittel Drehbewegung der Nockenabschnitte 23 zulassen. Daher ist es mit der modularen Abdeckplatte 37 und dem Hebelarm 21, die gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet sind, möglich, dass diese Baugruppe hergestellt und einfach in dem Betätigungselement 9 zusammengebaut wird, was anschließende Wartung des Betätigungselements 9 vereinfacht, wobei die Abdeckplatte lediglich in dem Einspannelement 1 durch eine Anzahl von Schrauben 45 befestigt wird.
  • Wenn die Modulbaugruppe 37/21 in dem Betätigungselement 9 durch die Schrauben 45 befestigt ist, greifen die jeweiligen Kraftübertragungselemente 29 an Endbereichen 47 der allgemein mit 11 bezeichneten beiden Mitnehmer an. Die Endbereiche 47 jedes Mitnehmers 11 bestehen aus einem gehärteten Material und können drehbar an dem Rest des Mitnehmers 11 angeordnet sein. Schwenkbewegung des Hebelarms 21 in die Richtung A (siehe 2) infolge von Betätigung der Bremsanlegemittel (nicht gezeigt) verursacht daher Bewegung der Kraftübertragungselemente 29 nach rechts in 2, was die Mitnehmer 11 veranlasst, sich axial zu bewegen und den Reibbelag 13 auf eine Seite der Bremsscheibe 3 anzulegen.
  • Zum Angleichen von Belagverschleiß, ist ein Anpassungsmechanismus vorgesehen, wobei die Position des Anpassungsmechanismus in 1 deutlich wird, und die Anpassungseinrichtung 51 in vergrößertem Detail in 7 gezeigt ist. Der Anpassungsmechanismus umfasst die Anpassungseinrichtung 51, die über eine Leerlaufanordnung durch Schwenkbewegung des Hebelarms 21 aktiviert wird. Wie aus den 1 und 2 deutlich wird, ist eine Reihe von Verzahnungen 53 auf einem axialen Endbereich eines der Nockenabschnitte 23 angrenzend an den Hebelarm 21 vorgesehen, wobei diese Getriebeverzahnungen 53 mit Verzahnungen an einem ringförmigen Zahnrad 55 ineinander greifen, das für Drehung mit einem Nabenteil 55a in einem Mittelbereich der Rück-, d. h. Innenfläche der Abdeckplatte 37 angebracht ist. Daher wird durch Schwenkbewegung des Hebelarms 21 das Zahnrad 55 gedreht. Durch die Mitte des ringförmigen Zahnrads 55 erstreckt sich eine Verlängerung 57 der Anpassungseinrichtung 51 (siehe 7), wobei diese Verlängerung eine hexagonale Konfiguration hat, um manuelle Rückführanpassung der Anpassungseinrichtung 51 zu ermöglichen, wenn Beläge 13 und 15 ausgewechselt werden. Angrenzend an die Verlängerung 57 befindet sich ein erster Teil 59 der Anpassungseinrichtung, der einen Ausschnitt 61 aufweist, in den eine axiale Verlängerung der Zahnrad- und Nabenbaugruppe 55, 55a mit Spiel eingreift, wobei dieses Spiel den Leerlauf bereitstellt, der zum normalen Bremsen ohne Auftreten von Anpassung benötigt wird, und Anpassung nur erfolgt, wenn ausreichende Abnutzung erfolgt ist, wobei das Spiel dann durch die Drehung des Zahnrads aufgenommen wird, das Drehung des genannten einen Teils 59 der Anpassungseinrichtung 51 verursacht. Der genannte eine Teil 59 hat eine zylindrische Konfiguration (siehe 7), in die ein anderer Teil 65 eingreift. Dieser andere Teil 65 umfasst einen Abschnitt mit vergrößertem Durchmesser, dessen Außenfläche den gleichen Durchmesser wie der zylindrische Abschnitt des genannten einen Teils 59 aufweist. Eine Schlingfeder 67 greift um diese Abschnitte gleichen Durchmessers der genannten Teile an und veranlasst Drehung der genannten Teile zusammen in eine Richtung, um dem genannten einen Teil 59 jedoch zu ermöglichen, frei von dem anderen Teil 65 in die entgegengesetzte Drehrichtung drehbar zu sein. Daher kann die Anpassung nur in einer Drehrichtung erfolgen. Die Schlingfeder 67 ist jedoch ausgelegt, um bei einer vorbestimmten Last bei Bremsbetätigung zu rutschen, so dass Überanpassung zum Beispiel während schwerer Bremsbetätigung ausgeschlossen ist.
  • An dem genannten anderen Teil 65 der Anpassungseinrichtung 51 ist ein Zahnrad 69 angebracht, das, wie in 1 zu sehen ist, mit dem Zahnrad 71 an den jeweiligen Mitnehmern 49 ineinander greift. Daher verursacht Drehung des Zahnrads 69 synchrone Drehung der ineinander greifenden Zahnräder 71, und da die Zahnräder 71 gegen Drehung in Bezug zu einem äußeren Teil 73 jedes Mitnehmers 11 befestigt sind, verursacht Drehung der Zahnräder 71 Drehung der genannten äußeren Teile 73 um ihre Längsachse, was Bewegung eines inneren Teils 75 jedes Mitnehmers axial in Bezug dazu verursacht, wobei die genannten inneren und äußeren Teile jedes Mitnehmers in Gewindeeingriff stehen. Die Federn 77 sind vorgesehen, um die Mitnehmer 11 in Eingriff mit den Kraftübertragungselementen 29 vorzuspannen und ferner zum Bereitstellen der Rückbewegung der Mitnehmer 11 nach Bremsfreigabe.
  • Wie erkannt werden wird, weist der Hebelarm 21 eine mittige Öffnung auf, die deutlicher in 4 zu sehen ist und durch die sich die Anpassungseinrichtung 51 erstreckt, wobei diese mittige Stellung der Anpassungseinrichtung eine ausbalancierte Konstruktion mit der synchronen direkten Anpassung der jeweiligen Mitnehmer durch die Anpassungseinrichtung 51 bereitstellt.
  • In der hier vorhergehend beschriebenen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden die zylindrischen Kraftübertragungselemente 29 axial in den Bohrungen 31, 33 durch die Haltescheiben 34 und den Sicherungsring 36 gehalten. Eine modifizierte Anordnung ist jedoch in 9 gezeigt, in der der das Haltemittel 43 bildende Metallrahmen eine Kerbe 79 aufweist, die sich in die zylindrische Bohrung 33 erstreckt, wobei die Kerbe 79 axial das Kraftübertragungselement zurückhält und die Notwendigkeit der Scheibe 34 und des Sicherungsrings 36 entfernt. Wie in 9 zu sehen ist, ist ein Zwischenraum 81 zwischen der Kerbe 79 und der Wand der Bohrung 33 vorgesehen, um Schwenken des Hebels 21 und Übersetzungsbewegung des Kraftübertragungselements 29 aufgrund seiner exzentrischen Stellung in bezug zur Längsachse der Nockenabschnitte 23 auszugleichen, um die der Hebel 21 schwenkt. In einer bevorzugten Bremsenform, wie sie hier vorhergehend beschrieben wurde, besteht mit der zwischen den Mitnehmern 11 angeordneten Anpassungseinrichtung 51 keine Notwendigkeit, dass die Bremse wie in früheren Konstruktionen linksseitig oder rechtsseitig ist, bei denen die Anpassungseinrichtung auf einer Seite der Bremse angeordnet ist und direkt nur auf einen Mitnehmer einwirkt, wobei der genannte eine Mitnehmer mit dem anderen Mitnehmer gekoppelt ist, um indirekte Anpassung desselben bereitzustellen.
  • Die vorliegende Erfindung schafft daher eine gut ausbalancierte Konstruktion dieser Bremse mit dem Vorteil einer Modulbaugruppe für den Betätigungshebel 21, das Kraftübertragungselement 29 und die Abdeckplatte 37, wobei diese Modulbaugruppe einfach entfernbar und auswechselbar ist, um Wartung bedarfsgemäß zu vereinfachen.

Claims (7)

  1. Modulbaugruppe für eine Scheibenbremse, umfassend: eine Abdeckplatte (37), welche in Gebrauch für Befestigung an einem Einspannelement (1) einer Scheibenbremse ausgelegt ist, wobei die Abdeckplatte (37) zwei gekrümmte Halteflächen (41) zum Halten eines Betätigungshebels umfasst, der ein längliches Element (21) aufweist, dessen eines Ende ausgelegt ist, um in Gebrauch durch Bremsenanlegemittel ergriffen zu werden, einen gegenüberliegenden Endbereich mit zwei Nockenabschnitten (23), die sich seitlich in entgegengesetzte Richtung von dem länglichen Element (21) erstrecken, wobei jeder Nockenabschnitt (23) eine teilzylindrische Oberfläche (25) aufweist, und die teilzylindrischen Oberflächen (25) auf den genannten gekrümmten Halteflächen (41) der Abdeckplatte getragen werden, wobei die koaxiale Längsachse der Nockenabschnitte (23) sich quer zur Längsachse des länglichen Elements (21) erstreckt, wobei jeder Nockenabschnitt (23) einen jeweiligen teilzylindrischen Kanal (27) aufweist, der darin in einem von der teilzylindrischen Oberfläche (25) getrennten Bereich desselben ausgebildet ist, wobei ein jeweiliges längliches zylindrisches Kraftübertragungselement (29) in jedem Kanal (27) angeordnet ist und sich radial nach außen von diesem erstreckt, und die Achse der Kanäle und der genannten zylindrischen Kraftübertragungselemente (29) parallel zur Längsachse der genannten teilzylindrischen Oberflächen (25) sind, wobei die beiden zylindrischen Kraftübertragungselemente (29) gegenüberliegende Endbereiche aufweisen, die in zylindrischen Ausnehmungen angeordnet sind, welche in dem Hebel an entgegengesetzten Enden der jeweiligen Kanäle (27) ausgebildet sind, um auf diese Weise die Kraftübertragungselemente in Position in ihren jeweiligen Kanälen (27) zu halten, und wobei für jeden Nockenabschnitt (23) eine der genannten Ausnehmungen als eine zylindrische Blindbohrung (31) in dem länglichen Element (21) ausgebildet ist, und die andere genannte Ausnehmung als eine zylindrische Bohrung (33) in einer Erweiterung des Nockenabschnitts (23) ausgebildet ist, wobei die genannte zylindrische Bohrung (33) und die genannte Blindbohrung (31) koaxial miteinander und mit den genannten Kanälen (27) sind, wobei Haltemittel (43) die Nockenabschnitte (23) mit ihren jeweiligen gekrümmten Oberflächen in Eingriff mit Lagern (39) halten, die auf den jeweiligen gekrümmten Halteflächen (41) der Abdeckplatte (37) getragen werden, wodurch der Hebel um die genannten gekrümmten Halteflächen (41) schwenkbar ist.
  2. Modulbaugruppe nach Anspruch 1, bei der eine Haltescheibe (34) und ein elastischer Sicherungsring (36) in die genannten zylindrischen Bohrungen (33) eingreifen, um die beiden Kraftübertragungselemente (29) in ihren jeweiligen axialen Positionen in den Kanälen (27) zu halten.
  3. Modulbaugruppe nach Anspruch 1 oder 2, bei der die die Nockenabschnitte (23) an der Abdeckplatte (37) befestigenden Haltemittel (43) die Kraftübertragungselemente (29) in der gewünschten axialen Position innerhalb der genannten Kanäle (27) halten.
  4. Modulbaugruppe nach Anspruch 3, bei der die Haltemittel (43) sich in die zylindrischen Bohrungen (33) in den Nockenabschnitten (23) erstrecken und die jeweiligen Kraftübertragungselemente (29) ergreifen.
  5. Modulbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der das längliche Element (21) eine allgemein dreieckige Struktur ist, wobei der genannte eine Endbereich des länglichen Elements (21) an einem Eckbereich angeordnet ist und die seitlichen Nockenabschnitte (23) in entgegengesetzte Richtungen von jeder der anderen beiden Eckbereiche vorstehen, und eine Öffnung in dem Mittelbereich der dreieckigen Struktur vorhanden ist, um in Gebrauch eine mittig angeordnete Anpassungseinrichtung (51) zuzulassen, die Belagabnutzung ausgleicht.
  6. Modulbaugruppe nach Anspruch 5, bei der Getriebeverzahnungen (53) zwischen den beiden Nockenabschnitten (23) vorgesehen sind, wobei die Verzahnungen dem allgemeinen Weg der gekrümmten Oberfläche eines der jeweiligen Nockenabschnitte folgen, und die Getriebeverzahnungen in Gebrauch zum Bedienen des Bremsanpassungsmechanismus dienen.
  7. Modulbaugruppe nach Anspruch 6, bei der die Getriebeverzahnungen (53) mit einem Zahnrad (55) ineinander greifen, das drehbar an der Abdeckplatte (37) angebracht ist, wobei das Zahnrad (55) in Gebrauch mit dem Bremsenanpassungsmechanismus in der Bremse in Eingriff treten kann.
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