DE695097C - Verfahren zur Herstellung von Alkali- oder Ammoniumsalzen der Polyacrylsaeure und ihrer Homologen - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Alkali- oder Ammoniumsalzen der Polyacrylsäure und ihrer Homologen Es ist bekannt, daß man monomere acrylsaure Alkalisalze in organischen Lösungsmitteln polymerisieren kann. Dieses Verfahren- hat jedoch leine praktische Bedeutung erlangt, da die polymeren acrylsaiiren Salze zumeist in wäßriger Lösung umgewandt werden und somit stets entweder Verluste an denorganischen Lösungsmitteln eintreten oder umständliche Maßnahmen zu deren Wiedergewinnung getroffen werden müssen. Bei der Polymerisation der acrylsauren Alkalisaräe -in wäßriger Lösung erhielt man bisher nur schlechte Ausbeuten an Polymerisat, da stets .en Teil von ihnen in hydracrylsaure Salze, die nicht polymerisieren, übergeführt wurde.
• Es wurde nun gefunden, daß man Alkali-oder Ammoniumsalze der polymeren Acrylsäure und ihrer Homologen in technisch einfacher Weise in. guter Ausbeute erhält, wenn man die ,entsprechenden monomeren Salze in schwach saurer, wäßriger Lösung polymerisiert.
• Die Polymerisation erfolgt zweckmäßig .in Gegenwart von etwa 5 bis i 5 % einer schwachen Säure, vorzugsweise einer. organischen Säure, beispielsweise der Acrylsäure selbst. Durch die der großen vorhandenen Salzmengen verschiebt dieser Säurezusatz die Wassexstoffionenkonzentration. der Lösung nur ins sch wachsaure Gebiet (PH = etwa 4,5 bis 5,5). Man arbeitet zweckmäßig in 2o- bis 4oo,öge'r Lösung, besonders vort.eilhaft in etwa 3o%iger Lösung. Bei einer größeren Verdünnung werden Polymerisate von niedrigerer P.olymerisationsstufe erhalten, während bei höherer Konzentration die bei der Polymerisation,auftretende Wärmetänung einen zu stürmischen Verlauf der Polymerisation. und häufig eine Schwerlöslichkeit der entstehenden Produkte zur Folge hat.
• Gegenüber der Herstellung von Salzen der Polyacrylsäure oder ihrer Homologen durch Polymerisation der freien Säuren, und nachfolgende Neutralisation weist das neue Verfahren gleichfalls erhebliche Vorteile auf. So verläuft die Polymerisation der Salze viel ruhiger- als die der freien Säuren, und sie kann auch in metallischen Gefäßen ausgeführt werden, die von den freien Säuren angegriffen werden, z. B. in mit Chromnickelstahlblech. ausgekleideten Rührkesseln oder Knetmaschinen. In diesen Gefäßen kann anschließend gleich die völlige Neutralisation der Lösung und die Einstellung auf eine bestimmte Konzentration vorgenommen werden. Ferner wird das Abdesti77ieren von freier Acrylsäure oder ihrer Homologen durch die bei der Polymeris.ation ,auftretende Wärmeentwicklung vermieden, und es kann daher in offenen Gefäßen ohne Verlust an Acrylsäure oder ihren Homologen und ohne Belästigung durch die Säuredämpfe gearbeitet werden. Beispiel 144 Teile 5o%ige wäßrige, monomere Acrylsäure werden unter Rühren und Kühlung bei höchstens 3o° mit 172 Teilen 2 r n/oiger Natronlauge versetzt. Nach Zusatz einer Lösung von o,25 Teilen Kaliumpersulfat in wenig Wasser wird die Polymerisation durch Anwärmen auf 3o° eingeleitet. Während der Polymerisation steigt die Temperatur auf 8o bis 9o° an. Nach beendigter Polymerisation wird die Lösung neutralisiert und mit Wasser auf 25% Festgehalt verdünnt. Man erhält eine in der Hitze hochviscose, in der Kälte zu einer Gallerte erstarrende Lösung von polyacrylsaurem Natrium.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCfi Verfahren zur- Herstellung von Alkali-oder Ammoniumsalzen ,der Polyacrylsäure und ihrer Homologen, dadurch gekennzeichnet, daß man wäßrige, schwach sauer (eingestellte Lösungen von Allmli- oder Ammoniumsalzen der manomerenungesättigten Säuren polymerisiert.