DE6946189U - Gewindeschneidvorrichtung - Google Patents
GewindeschneidvorrichtungInfo
- Publication number
- DE6946189U DE6946189U DE6946189U DE6946189U DE6946189U DE 6946189 U DE6946189 U DE 6946189U DE 6946189 U DE6946189 U DE 6946189U DE 6946189 U DE6946189 U DE 6946189U DE 6946189 U DE6946189 U DE 6946189U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- parts
- compression spring
- another
- axial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/44—Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
- B23G1/46—Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting for holding the threading tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/70—Tool or tool-support with torque-applying clutch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Prostheses (AREA)
Description
SPV
Aktiebolaget Svenska Precisionsverktyg Planiavägen 32, Nacka 2/Schweden
P-. t<~ -.in
Diü vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Gewindeschneidvorrichtung
mit einem antreibenden Teil und einem angetriebenen Teil und zwischen diesen vorgesehenen, momentübertragenden
Glieüern, die eine axiale Verschiebung den Teile zueinander gestatten, wobei zwischen diesen Teilen Federn angebracht sind,
von denen eine Kompressionsfeder bei Verschiebung der Teile in
Richtung zueinander gespannt und eine andere Feder, wie eine Zugfeder,
in entgegengesetzter Richtung betätigt wird. Es ist bereits durch die deutsche Offenlegungsschrift Nr. 1 527 166 bekannt,
mittels eines Werkzeuges Jie Bewegungsfreiheit der "miden Teile
zueinander in Richtung zu- und voneinander einzustellen, ohne
dass die Vorrichtung auseinandergenommen zu werden braucht. Hierdurch
wird erzielt, dass der Ansetzdruck, der dann auftritt, wenn der Gewindeschneidzapfen einen Schneidvorgang beginnt, sich
innerhalb weiter Grenzen verändern lässt, und ferner lässt sich die axiale Bewegungsfreiheit zwischen den beiden Teilen der Vorrichtung
in der Richtung zum und vom Werkstück jeweils"den verschiedenen
Arbeitsbedingungen anpassen. Die Erfindung bezweckt, ein« Verbesserung von Gewindeschneidvorrichtungen dieser Art zu
erzielen, derart, dass sie sich universal für die meisten vor-
„z,
\ß Si Lk Π i| H
* · * * · | |
• * · · - | * · · · · · |
kommenden Bohrvorgänge, wie bei Seriegewindeschneiden in zwei
ouer mehrere Etappen, verwenden lassen, wobei sichergestellt is ,
cass der Zapfen jedes XaI in den bereits vorhandenen Gewindegai.g
eintritt und somit cas Schneider, von doppelten Gewinden vermieden
wiru. L'ine Gewindeschneidvorrichtung is~ gewöhnlich ;ait einer
Kupplung versehen, die ausgelöst wird,- wenn das auf den Schneidzapfen
wirkende i'ioment einen bestimmten Wert überschreitet, z.B.
wenn aer Schneidzapfen das untere Lnde eines Codenloches erreicht
hat, während der antreibende Tei^ der Schneidvorrichtung die Abwärtsbewegung
fortsetzt. Wird dann der Schnei^apfen aus dem Loch
herausgewunden, wird er gegen den äussersten Gewindogang gedrückt,
bis eier antreibenden Teil seine normale axiale Lage gegenüber dem
angetriebenen Teil, also bevor die Auslösung stattfand wider eingenommen
hat. Dies hat zur Folge, dass der oberste Gewindegang Deschädigt, "gemangelt", werden kann. In diese;; Fall ist erforderlich,
dass der Ansatzdruck für den Schr.eidzapfen verhältnismässig
niedrig ist. Aussercem wird bezweckt, eine Gewindeschneidvorrichtung
zu schaffen, die im Stande ibt, in zufriedenstellender
Weise oft vorkommende Arbeitsvorgänge auszufuhren, bei denen es
wesentlich ist, dass der Schneidzapfer in einer bestimmten Lage seine Gewindeschneidarbeit beginnt ο :er in das bohrloch eintritt,
sobald er auf seiner Abwärtsbewegung das Loch erreicht hat. In solchen Fällen soll die Vorrichtung für einen verhältnismässig
hohen Ansatzdruck einstellbar sein. Die Erfindung ist im wesentlicnen dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Teilen Elemente
vorgesehen sind, die eine Anspannung der Kompressionsfeder mit veränderlicher Kraft ohne /\nderung der Lage der beiden Teile zueinander
in deren Ausgangslage gestatten. Wenigstens ein Elcnen*:
ist hierbei vorzugsweise so ausgestaltet, dass es durch eine
Drehbewegung in seiner axialen Lage gegenüber dem es tragenden Teil veränderlich ist. Gemäss einer wichtigen Ausführungsform
der Erfindung stützt sich die Kompressionsfeder mit ihren beiden
Enden an dem angetriebenen Teil und wenigstens einem von diesem getragenes Element ab. Lines der Elemente kann ein Abstandsglied
sein, das gegenüber dem angetriebenen Teil in Richtung zu den antreibenden Teil begrenzt beweglich ist und gegen das sich das
eine Ende der Kompressionsfeder abstützt.
Die Erfindung soll nachstehend unter Bezugnahme auf eine in den anliegenden Zeichnungen beispielsweise gezeigte Ausführungs-
•iy /\ -ι ο .·<
c^
form näher besenrieben weraen, und dabei sollen auch weitere,, die
Erfindung kennzeichnende Eigenschaften angegeben werden. Es
zeigen:- "
Fig. 1 einen axialen Schnitt durch eine Gewindeschneidvorricntung
nach der Erfindung; und
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.
In den Zeichnungen ist eine Antriebsspinuel 10 dargestellt,
die in einen Kopfteil 12 übergeht, auf dessen äussere zylindriscne Mantelfläche eine mittels einer ichraube 14 gesicherte
zyiinarische hülse 16 aufgepresst ist. Zwischen dem Kopfteil
12 und einen gleich achsigen Ring- oder hülsenelement lö ist' eine
Leuerlastkupplung 2 3 vorgesehen^ die £n an sich Lekannter Weise
aus ineinander eingreifenden Vorsprüngen besteht. Dieses Ringelernent
16 wiru zu einem solchen Eingriff der Vorsprünge ineinander uurch zweck.Y.üssig zwei Federn 24, 26 betätigt, die
zwischen einen auf der Unterseite λ-is Kii.gelementes 18 in einer
Ringnut 26 mittels Kugeln 30 gelagerten Ring 32 und einem einwärts
gerichteten Kingflansch 34 einer unteren Hülse 36 wirken. Der Ringflansch 34 ist mit einen Innengewinde 33 versehen. Dieses
Gewinde steht in Eingriff mit einen entsprechenden Aussengewinde
an dem unteren Teil eines in die Hülsen 16, 36 hineinragenden zylindrischen Führungskörpers UO, der an seinem oberen Ende
drehbar, aber in axialer Richtung fest nit dem Kopfteil 12 verbunden
ist. Diese Verbindung besorgen zwei einander zugewandten Ringnuten U2, 44, die an der inneren Wand des liauptteils bzw.
der Aussenwand des Führungskörpers UO vorgesehen sind und in die eine Anzani von Kugeln U6 eingelegt ist. Zwecks Linführens der
Kugeln in die Wand des Kopfteils ist ein Kanal 43 vorgesehen, der nach dem Einführen mittels eines Pfropfens 50 verschlossen wird.
Innerhalb des hülsenförnigen Führungskörpers 40 ist ein zylindrischer Gleitkörper 52 gelagert, der hier auch als angetrienener
Teil der Vorrichtung bezeichnet wird. Die Körper UO und 52 sind zueinander begrenzt axial verschiebbar, vom Gesichtspunkt
eier Drehung aus jedoch unbeweglich. Zu diesem Zweck ist der Gleitkörper
52 mit einer auswendigen axialen Nut 54 unü der Führungskörper UO mit einer entsprecnenden inwendigen axialen Mut 56 versehen.
In diese Nuten 54, 56 ist eine Kugel 58 eingelegt, die
somit Drehmoment zwischen den Körpern UO und 52 überträgt und deren axiale Verschiebung zueinander gestattet. Die Lagerung
zwiscnen den genannten Körpern erfolgt mittels einer grossen Anzahi
von Kugeln 5G, die in einen hülsv.nförmigen Kugelkäfig S2 eingelegt
sina. letzterer ist ausseruer.i mir einer öffnung ö1+ für die
Kugel 53 ausgebildet.
In einer zentralen bohrung 66 im Gleitkörper 52 sind
gleichmitxig zwei Federn angeordnet, und zwar einerseits ein
Kompressionsfeder 68 und andererseits einer vorzugsweise als Zugfeder
ausgebildete Feder 70. Die Kor.pressionsf eder stützt sich mit ihrem einen Ende an einem Element 7 2 ab, das axial verschiebbar,
aber nicht drehbar in den Gleitkörper 52 untergebracht ist. Las Element 72, das mit Gleitsitz in die bohrung 6R eintritt, hat
eine axiale Uut 7H , in die ein Sperrstift 7G hineinragt. Ferner
hat das Element ein zentrales Gewinde für eine Schraube 73, deren Kopf 80 eine Ausnehmung 82 von beispielsweise von sechskantiger
Form hat, derart, dass sich die Schraube mitteln eines von aussen in diese Ausnehmung eingeführten Werkzeuges drehen lässt. Ein
quergelagerter Bolzen 81+ hat eine zentrale Dffnung 86 für den
Kopf 30. Das Werkzeug lässt sich von Ur.terer.de der Vorrichtung
in die Ausnehmung d2 einsetzen, naen^en der (nicht dargestellte)
Schneidzapfenhalter aus einer axialen bohrung 88 in dem Endteil
dec angetriebenen Teils oder Gleitkörpcrs 52 entfernt worden ist.
Die Schraube 7ö hat einen Endflanschen 90, der in einen entsprechenden
Absatz in dem Bolzen 8U eintritt und sich gegen diesen
abstutzt.
Ein zweckmässigerweise hülsenförmiges Abstandsglied 92
hat einen einwärts gerichteten Endflar.schen 94 gegen den sich
das andere Ende der Kompressionsfeder 68 anlegen kann. Die Abstandshülse
92 hat ferner mit einem nach aussen gerichteten Flanschen 96, der mit einem Stoppanschlag, wie einem in dem
Gleitkörper 52 sitzenden Verschlussring 93 zusammenarbeitet, der
die Bewegung der Abstandshülse 92 in der Richtung aus dem Gleitkörper heraus begrenzt.
Die Zugfeder 70 ist mit ihrem unteren Endteil 100 in das Element 7 2 eingehakt und mit ihrem oberen Endteil 102 um einer
Pinne lLU gelegt, die an einer Scheibe 106 anliegt, die als
Führung für Kugeln 108 dient. Diese Kugeln sind zwischen dem Kopfteil 12 der Vorrichtung und einem hauben- oder beckerförmigen
Element 110 vorgesehen, um während Druckübertragung eine relative Drehbewegung zwischen diesen Teilen zu gestatten.
Zwischen der Scheibe 106 und der.! Führungskörper 40 ist ein Sperrring
112 angebracnt. Der Gleitkörper 52 und an diesen angeschlossenene
Ll einen te sind an der Zugfeder 70 aufgehängt) die somit gespannt
wird, wenn der Gleitkörper aus der. antreibenden Teil herausgezogen
wird, und umgekehrt, Eine Relativbewegung zwischen diesen
Teilen kann dank der Kugel 58 und den Nuten 54, 56 stattfinden,
während Drehmoment zwischen den Teilen übertragen wird. Uie
Konpress ions f edcr 58 erstreckt sich zwischen der, Element 7 2 und
den Endflanschen 34 der Abstandshülse 92·. Bei der in der Fig. 1
gezeigten Einstellung der Vorrichtung nimmt das Element 72 seine
untere Endlage ein. Dies bedeutet, dass dii, Kompressiansf ericr GS
ihre grösste Länge hat und sie näit die Abstandshülse 32 so weit
ausgezogen, wie es geht, mit nur kleiner oder fj^r ke-'ner Vorspannung.
Auf der anderen Seite ^orgt die Zugfeder 7 G dafür, dass
die Abstandshüise 32 ar. der, haubenf ömigen I "orient 11 j anlie^, ,
das aein antreibender, Teil .der Vorrichtung zugehört und sich QL -r
die Kugel 103 am Kopfteil 12 abstützt.
L1UrCIi drehen der Schraube 7ö mittels eines von aussen in
deren Kopf 8ü eingeführtes Werkzeugs lässt sich die Korn" ■■ · ss ionsfeder
G8 in grösserem oder kleine: ;:\ Grad vorspannen, wobni sie
weiterhin die Abstandshülse 9/ in ihrer hierausgezogenen Loge mit
Anschlag zwischen dem Flanschen 96 und derr. Verschlussring 9 r haut
Da ferner die Abstands'nülse 92 gleichz. itig von der Zugieder 7i,
in Anlage an der, haubenförrr.igen Lle;;;ent 110 gehalten wird, ist
sichergestellt, dass die axiale Einstellung in der Au πgangs lage
zwischen Gen antreibenden und der, angetriebenen Teil der Vorrichtung
bei Veränderung des Arispannungsgrades de.^ Koiiiprcss ionü feder
6b unverändert bleibt. Der Druck der Kompress i ons i oder w^r.j
som^t innerhalb des angetriebenen Teils 52 ur.d iessen bpv.:e.n
Elementen 72, ?2 auf geroir.ir.en. Es leuchter ein, dass ir. derris·: ,.ι,ο ■
Ausmass, wie das Element 7 2 aufwärts verschober, wird, die Vorspannung
üer Zugfeoer 7j kleiner1 \.ird.
Der angetriebene Teil 52 besitzt Freiheit eier i-.owegung
in dichtung nach innen oc r für sogenanntes ■'Küchwäi.'ts-Schwebcr"
üie Konsiäut ist ur.d in ihrer Grosse von der Länge der hülse 92
soweit sie sie;, über den an< jtrieoer.cn Teil hinaus erstreckt,
best in.;;, ι wird, bies bedeutet, dass der angetriebene 1 e; I 52 mit
seinem L'cnncidzapfen stets dieselbe axiale Ausgangs- euer i.eutrai-
lage gegenüber dein antreibenden Teil der Vorrichtung einnehmen
wird, unabhängig von deni Grad der Vorspannung d'-r Kompressions-I euer GS der seirerscits räch den Voraussetzungen bemessen wird,
die in der Art der Durchführung der verschiedenen Arbeitsvorgänge, in uem Härtegrad des Werkstückes usw. vorliegen. Der angetriebene Teil 52 kann sich auch nach aussen bewegen, "vorwärts
schweben", wobei die Abstandshülse 92 das Element 110 des antreibenden Teils verlässt und die Zugfeder 7C gestreckt wird.
Dagegen verbleibt in einem solchen Fall die Länge der Kompressions feder 68 und damit die Grosse des Ansatzdruckes unverändert.
Wenn die Antriebsspindel 10 in UmL^ f versetzt wird, so
wird d'"'3 Drehmoment vo; dem Eler.v η L 12 über die Kupplung 20 auf
dan Ringe lernen^ 13 1 oer cragen . Um vo: diese!.. let:''· ron element
aas Körnen;: auf uen Fuhvungskorper l* ' weiterzuübe. Lrar.cn , r, ', ;\d bei
dem gezc /',ten Ausf ührungsbe irp.ie 1 ι η ~ cm ruKrungs.-a'rrpo: ι,γ.ί
γ, ^e : chmüss i g übe*" den Umfan,·, verieii ;■■" radiale KoK :ng<
. II1» (Ki λ. 2) vorgesehen, 'Le Kpe , IK oder ζ . ·. in der I oi . -.,n
Kugeln .,..ι- a^rneii" n, die ν η >.·■;,; umla ufenenn, ;..;;uh :ni"ürr.i ge;;
Lie":-,,ι ICi- teilweise c ■:; c . Bor.ru..;.-e;i HU ιητ.μι,π.ιλ f;-.d^M
^a, ;e >;r ."ixt or. '■ rden un ; ^.. >_■ '. e ■:; ...it: einer Ai. .nei.mung oder- ■ .«>
pejrip.-.er ! el ■: Ku ι 1^o ir. ;.'iir. ii; s;ehi::. Die „uic; lib sind ^n
^ ■"■■■ ^nn -;,e des i; ;-;,-, ■ ■!■ :r.i·:-. ce:; ^o ..;:;."·ι;, ^ ^c;.-'-;. . J ie Migc^"
L. orir«, η : ;i .■ ;.' :.nen* vf, ι.ο;η . ! ;;,',e 1- ■;:.!.:.. ι '. zu .er." Für^'ur.}'^-
-.örrer ii;,>
/f.·η iort wi^a os üoe: die ;\u/e·... : :>
zu c·.■.;.. den üci. eidL e., 1:, nenn.enden ange ■ '"-ienen 'Ie' 1 2 übertragen,
'."i Is nun d.in den angctrie^ or.cn I'ei wirkenden i en;..ome ,t ;";
g. Όsr> ν«-(.'rijeη ..Ox^ , ro 3 e .- . ".^ur.; .·.' ιΐ·. ,/- /üt '·■· ^.r>i c:r-iol,;"
ο inc A..· 'irt. .. il ,'1Ur,; c.cs King<. lernen .>
I ■ . . er Ku;.air,;, -nd^ückcn
..er Κ· ;.·;τ. .. ■ , ,: 6 , : ' er.rji ;;c '. .er r: ^ ^ , Ki: :<", άΐη !.('ige
de.1 ; ..·(■.:. j. I :. , .' Γ.;:., Kd d sie c;1l. :-.e.K»bti",,. von d~eser Tac.r^,
,ι,.:K e-,rr,e: . v.- ^ .ιK..<.■:"■ a ^e:r. K eu . ■: c':.e;. i ;. . -': ,.:"■. , Γ'.; 7 . K-) 1 er-
hir.sicht xnneriiü 1. dec Ka:-.::.ο ns des +:\r zu hrur. .e biegenden K^ ..
ο ί.. i η λ ο η s anwar. . c ι r,. ^>o ,\c:,:, ^*^e u^,..sr.c ..uui' ..es ηχθΓΤ-.enLC. -' .
;·.;-.-·i-.. s '.' -r-.n^erun,'. des AO'.vrr ,-,ionsgrades c^cr Tcder ..o mitie^..
uiHO: Art ;,a ' one 11 verschluss er: oigen, derart. , ( .s dns K "Lernen
beispielsweise zv.ei ^agen einnahmen Kann. Die axiale rückvsKrts
gerichtete Bewegungsfreiheit des angetriebenen Teils 1UGSt sich
durch Verwendung von Abstandshülsen 9 2 von verscniedener Länge verändern. In gewissen Fällen lassen sich die Llenicnte 72, 78
durch eine von aussen leicht anbringbare Haltevorrichtung für die Zugfeder 70, z.b. einen bolzen, ersetzen, der gleichzeitig einen
Stoppanschlag für die Kompressionsfeder 68 bildet. Nachdem diese
Vorrichtung entfernt worden ist, was vorgenommen werden kann, ohne
den ingetriebenen Teil 52 auszubauen, lässt sich der Abstand zwischen der. Abstützpunkten der Kompressionsfeder 68, d.h. der
Grad ihrer Vorspannung, verändern, z.B. durch Einlegen besc 'erer
Abstandstücke zwischen der Feder und einen ihrer Anschläge, oder auch kc'nn der ir Innern dor Führung 66 befindliche Flansch 94 der
A.:>r;tandL>hüise 52 -,ach innen verlängert werden. Die Feder 70 kann
auch eine Konipressiorsfoder rein.
Claims (3)
1. Gewindeschneidvorrichtung mit einem antreibenden Teil (10) und einem angetriebenen Teil (52) und zwischen diesen vorgesehenen,
momentübertragenden Gliedern ίoU, 56, 5a), üie eine
axiaie Verschiebung aer Teilen zueinander gestatten, wobei
zwiscnen oen !eilen Federn (66, 70) angebracht sind, von denen
eine Ko;apressionsfeder (63) bei Verschiebung der Teile in Richtung
zueinander gespannt und eine andere Feder, wie eine Zugfeder, in
j entgegengesetzter Richtung betätigt wird, dadurch g e kennzeichnet,
dass zwischen den Teiler. Llemente (7 2, ;j'z) vorgesehen sind, die eir.e Ans; Innung der Kompressionsfeder
(üo! mit veränderlicher Kr^r t ohne Änderung der Lage der beiden
j Teile zueinander ir; ihrer Ausgangstage gestatten. ;
2. Gcwirideschne:'evorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet dass weni gstenr. ein L lerne nt (72)
üurci e: e Jreni-owogung in seiner axialen ^ agc gegenuoer dem es
r "agender. Teil (. 2) veränderlich ist.
*
3. G^wiiidcsc; r.e'idvorrichtung nach Anspruch 1 oder 7 ,
α ac* u r c η g e k e η η ζ ei c h η e t , dass sich die
V
': Q--\-. - -ssions ι edes" (·":■) mit ir.r :n beiden Enden ar em angel ri ebenen
.\:il (5?) und wi ,ligstens e ' ;ίγ~ von diese:;, getragenen Llement (7?)
ι η. ricvinccüchneidvo:-'ichv^ng η j;i .' ispruch 1, 2 ode ρ 3,
t C a α u r e η Lj e κ e η ;~, ζ e i c η η e ΐ , Ga: s eines Δον
ί Ll~;,'.ente e^.. Abs .i.iC "^, lied , 0.. ) ist, dc.s igcnü;"r Je": ar.ge-
;.: · ..ebenen /ei ^. i. j <_ ) : :\ichtur.r_, zu den antreibenden icil ι J-O)
u6,:V- e". ι <:. t L ο wp g j. ic ;i i.'t ur.w gegen das r.icn Cä5 ■ ^.r. e lTi'c tier
r.e v.pr essioru-ecer uo ) abstützt
; . Cjv.'i . .esch;.-: ■■ dvorrichten.', n.reh Anspruch ?. fi a
ο ; r 'j , ,', e '<
η :. ζ e . e ;; r. e t , dass die beiden ''ocaeiTi
('■■;. 7 (. ) ;:,„ . i,"irp;:i viriC-n i.nde ::,ii dem axial beweg 1 ie;.er. Liei.innt
o. v,e v, i nd'..:s· ■■.;,.: : .v .rric.dunr :'.a η Anspruch . , ..; a d
u r η g e α e η η ζ e i c r. η °' t, dass das axial bewegliche
i.i e;..t\-.t (72) Garen brc.ung rr.'tteis eines von aussen betätigbarer.
;_e::,c;,ts (7o) axial verschiebbar ist.
7. Gewir.dcschnoidvorricntung nacn Anspruch 5, d a -
■ · β ψ
• » * ■
• » * ■
durch gekennzeichnet, dass sich die
Kompressionsfeder (G8 ) an aera axial beweglichen Lleinent (7 2) abstützt, während die andere als Zugfeder (7 0) ausgestaltete Feder an diesem Llement befestigt ist.
Kompressionsfeder (G8 ) an aera axial beweglichen Lleinent (7 2) abstützt, während die andere als Zugfeder (7 0) ausgestaltete Feder an diesem Llement befestigt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE17220/68A SE323859B (de) | 1968-12-16 | 1968-12-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6946189U true DE6946189U (de) | 1970-03-05 |
Family
ID=20303382
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6946189U Expired DE6946189U (de) | 1968-12-16 | 1969-11-27 | Gewindeschneidvorrichtung |
DE1959770A Expired DE1959770C3 (de) | 1968-12-16 | 1969-11-28 | Gewindeschneidfutter |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1959770A Expired DE1959770C3 (de) | 1968-12-16 | 1969-11-28 | Gewindeschneidfutter |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3656858A (de) |
CH (1) | CH509852A (de) |
DE (2) | DE6946189U (de) |
FR (1) | FR2026252A1 (de) |
GB (1) | GB1286508A (de) |
SE (1) | SE323859B (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3946844A (en) * | 1974-09-23 | 1976-03-30 | Tapmatic Corporation | Clutching means adapted for tapping attachments |
US4090806A (en) * | 1976-08-18 | 1978-05-23 | Taizo Kato | Tapping spindle having automatic depth control |
SE432548B (sv) * | 1979-06-20 | 1984-04-09 | Svenska Precisionsverktyg Ab | Gengapparat med forhojt ansettningstryck |
US4531865A (en) * | 1982-07-21 | 1985-07-30 | Tapmatic Corporation | Tapping attachment adapted for numerical computer control |
US5209616A (en) * | 1991-06-27 | 1993-05-11 | Tapmatic Corporation | Drive in tapping attachments |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2592103A (en) * | 1945-03-28 | 1952-04-08 | Svenska Prec Sverktyg Ab | Coupling |
US3032156A (en) * | 1958-06-17 | 1962-05-01 | Svenska Prec Sverktyg Ab | Screw thread cutting device |
US3178739A (en) * | 1961-09-05 | 1965-04-20 | Giddings & Lewis | Double float tool holder |
DE1527166B2 (de) * | 1963-08-22 | 1970-09-10 | Aktiebolaget Svenska Precisionsverktyg, Nacka (Schweden) | Gewindeschneidfutter |
US3220030A (en) * | 1963-08-29 | 1965-11-30 | Heald Machine Co | Tap holder with means to compensate for misalignment of tool and work |
US3521314A (en) * | 1967-09-19 | 1970-07-21 | Numertap Inc | Torque limiting tool holder |
-
1968
- 1968-12-16 SE SE17220/68A patent/SE323859B/xx unknown
-
1969
- 1969-11-27 DE DE6946189U patent/DE6946189U/de not_active Expired
- 1969-11-28 DE DE1959770A patent/DE1959770C3/de not_active Expired
- 1969-11-28 GB GB58375/69A patent/GB1286508A/en not_active Expired
- 1969-12-03 US US881683A patent/US3656858A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-12-15 FR FR6943394A patent/FR2026252A1/fr active Pending
- 1969-12-15 CH CH1862469A patent/CH509852A/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3656858A (en) | 1972-04-18 |
FR2026252A1 (de) | 1970-09-18 |
DE1959770B2 (de) | 1973-10-11 |
CH509852A (de) | 1971-07-15 |
GB1286508A (en) | 1972-08-23 |
DE1959770A1 (de) | 1970-07-02 |
DE1959770C3 (de) | 1974-05-16 |
SE323859B (de) | 1970-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3914311C1 (de) | ||
DE2042344A1 (de) | Zur numerischen Steuerung geeignete Gewindebohrvorrichtung | |
DE8436752U1 (de) | Bohrfutter | |
DE3814248C2 (de) | Einstellbares Drosselrückschlagventil | |
DE102006012726A1 (de) | Anschlagpufferanordnung | |
DE2133142A1 (de) | Nachspannendes bohrfutter | |
DE6946189U (de) | Gewindeschneidvorrichtung | |
DE2031600A1 (de) | Schraubbolzensetzgerat mit Dreh momentuberw achung | |
DE1552384B2 (de) | Werkzeugeinsatz | |
DE1914550B2 (de) | Schraubenspindelgetriebe fur eine Hebewinde oder dergl | |
DE1924878B2 (de) | Warm- und kaltwasser-mischventil mit relativ zueinander verstellbaren verschlusskoerpern der zuflussventile | |
EP0164516A1 (de) | Bohrfutter | |
WO2018033433A1 (de) | Werkzeugaufnahme fuer eine werkzeugmaschine | |
DE2060136C3 (de) | Angelrolle | |
DE102013210514B4 (de) | Einzugsvorrichtung für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters | |
DE898837C (de) | Reibkegelwechselgetriebe | |
DE102005000101A1 (de) | Beschlagteil für einen Treibstangenbeschlag | |
DE615224C (de) | Gesteinsbohrer fuer Bohrhaemmer | |
AT232941B (de) | Verrohrungskopf | |
DE885633C (de) | Absperrhahn mit Anlueftevorrichtung | |
DE3338067C2 (de) | ||
DE19921214A1 (de) | Feststellvorrichtung für einen Türflügel | |
AT43819B (de) | Bohrmaschine mit Revolverkorf. | |
CH317038A (de) | Zugjalousie | |
DE3930456A1 (de) | Absperrhahn |