DE69325583T2

DE69325583T2 - Flüssigkristallvorrichtung

Info

Publication number: DE69325583T2
Application number: DE69325583T
Authority: DE
Inventors: Seigo Togashi
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 1993-04-09
Filing date: 1993-04-09
Publication date: 1999-12-02
Anticipated expiration: 2013-04-10
Also published as: DE69325583D1; US5576868A; EP0645663B1; EP0645663A1; EP0645663A4; WO1994024604A1

Description

TECHNISCHES GEBIET

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkristallanzeige, insbesondere auf solche, die integrierte Halbleiterschaltungen (in dieser Beschreibung als "Treiber-IC" bezeichnet) aufweisen, die direkt auf Substraten zum Treiben eines Anzeigeabschnittes angebracht sind.

HINTERGRUNDTECHNOLOGIE

Eine Flüssigkristallanzeige wird weitverbreitet in einem Flüssigkristall-TV, einer Videokamera, einem Personalcomputer, einem Textverarbeitungsgerät, einem elektronischen Tischrechner und andere verschiedene Informationsverarbeitungseinrichtungen benutzt.
Insbesondere macht ein sogenanntes COG-(Chip-on-glass/Chip-auf- Glas)Anbringungsverfahren, d. h. ein Verfahren zum direkten Anbringen der Treiber-ICs zum Treiben des Anzeigeabschnittes auf Substraten wie Glassubstrate, bei kommerzieller Benutzung Fortschritte, da der Anbringungsabschnitt in der Größe sehr kompakt ist und bei diesem Verfahren die Anbringungskosten niedrig sind.
Fig. 3 ist eine Draufsicht einer herkömmlichen Flüssigkristallanzeige, die das COG-Anbringungsverfahren verwendet. Wie in der Figur dargestellt ist, ist die Flüssigkristallanzeige mit einem ersten und einem zweiten Substrat 1 und 3 ausgerüstet, auf denen Treiberelektroden 3 bzw. Treiberelektroden 4 gebildet sind.
Durch die Treiberelektroden 3 und 4 wird auf einen Anzeigeabschnitt 5 zugegriffen, in dem ein Flüssigkristall eingekapselt ist.
Treiber-ICs 6 und 7, die auf dem ersten und dem zweiten Substrat 1 und 2 angebracht sind, sind direkt auf dem ersten und zweiten Substrat 1 und 2 in Gebieten von IC-Anbringungsabschnitten 8 bzw. 9 angebracht (COG-Anbringung). Die Treiberelektroden 3 und 4 sind mit Ausgangsanschlüssen 42 und Ausgangsanschlüssen 43 der Treiber-ICs 6 bzw. 7 verbunden.
Weiterhin sind Eingangselektroden 30 und Eingangselektroden 31 auf dem ersten und zweiten Substrat 1 bzw. 2 gebildet, und die Eingangselektroden 30 und 31 sind mit den Eingangsanschlüssen 40 und den Eingangsanschlüssen 41 der Treiber-ICs 6 bzw. 7 verbunden.
Die Eingangselektroden 30 und die Eingangselektroden 31, die oben angegeben sind, sind mit externen Verdrahtungen 34 und 35 in Gebieten außerhalb von Verbindungsabschnitten 32 bzw. 33 zum Liefern von Signalen oder Spannungen an die Flüssigkristallanzeige von außerhalb verbunden.
Das Merkmal einer solchen herkömmlichen Flüssigkristallanzeige ist das, daß die äußeren Verbindungsabschnitte 32 und 33 in Gebieten in Richtungen umgekehrt zu jenen des Anzeigeabschnittes 5 vorgesehen sind, wie es von den Anbringungsabschnitten 8 und 9 gesehen wird, was durch Pfeile 16 bzw. 17 bezeichnet ist, d. h. in Gebieten in Richtungen, die durch Pfeile 38 und 39 bezeichnet sind, wie in Fig. 3 dargestellt ist.
Eine Flüssigkristallanzeige hoher Qualität verwendet ein aktives Matrixsystem, in dem jedes Bildelement, die den Anzeigeabschnitt darstellen, direkt durch ein Schaltelement gesteuert wird.
Als repräsentative Schaltelemente gibt es einen TFT (Thin Film Transistor/Dünnfilmtransistor), das ein Schaltelement mit drei Anschlüssen ist, und einen MIM (Metall-Insulator-Metall/Metall- Isolator-Metall), das ein Schaltelement mit zwei Anschlüssen ist.
Der TFT ist ein MIS-(Metall-Insulator-Semiconductor/Metall- Isolator-Halbleiter)Feldeffekttransistor, bei dem ein als Isolator dienender Gateisolierfilm besonders wichtig ist. Kürzlich ist ein anodischer Oxidfilm, der durch Unterwerfen von Tantal (Ta) oder Aluminium (Al) einer anodischen Oxidbehandlung gebildet wird, die Hauptrichtung als Gateisolationsfilm geworden, der nadelstichfrei und hervorragend in der Steuerbarkeit ist.
Der MIM, der die nichtlineare elektrische Leitfähigkeit eines (Halb-)Isolierfilmes mit einer Dicke von ungefähr 50 nm benutzt, benötigt die Steuerbarkeit und die Gleichförmigkeit des (Halb-) Isolierdünnfilmes mehr als der TFT. Die meisten der (Halb-) Isolierdünnfilme, die in dem MIM benutzt werden, sind ebenfalls anodische Oxidationsfilme, die durch Unterwerfen von Tantal (Ta) einer anodischen Oxidbehandlung gebildet werden.
Wie oben beschrieben wurde, benötigt die Herstellung der aktiven Matrixflüssigkristallanzeige des TFT oder des MIM die anodische Oxidationsbehandlung, die weiter eine gemeinsame Elektrode zum Anlegen der Spannung benötigt.
Allgemein verwendet die Herstellung solche einer Flüssigkristallanzeige ein Verfahren, das die Schritte des Bildens einer Mehrzahl von Flüssigkristallanzeigen auf einem vergleichsweise großen Substrat und Unterteilen desselben in individuelle Flüssigkristallanzeigen, nachdem dieselben praktisch beendet sind, aufweist, d. h. ein sogenannte Mehranzeigenlayoutverfahren.
Im Falle des Herstellens der Flüssigkristallanzeige mittels des Mehranzeigenlayouts gemäß dem oben erwähnten COG-Anbringungsverfahren ist das Bilden der gemeinsamen Elektrode für die anodische Oxidationsbehandlung keine einfache Arbeit. Sie wird hier im folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben.
Fig. 4 ist eine Draufsicht, die eine Musterkonfiguration eines Mehranzeigenlayouts zum Herstellen der aktiven Matrixflüssigkristallanzeige vom MIM-Typ gemäß dem COG-Anbringungsverfahren zeigt. Die in Fig. 3 dargestellte Flüssigkristallanzeige ist 25,7 mm · 22 mm in der äußeren Abmessung. Das Vorsehen der gemeinsamen anodischen Oxidationselektrode zum Treiben von Elektroden zum Anlegen von Spannung daran so, daß die anodische Oxidationsbehandlung durchgeführt wird, macht es unmöglich, die Flüssigkristallanzeigen nahe zueinander anzuordnen.
Bei der oben beschriebenen herkömmlichen Flüssigkristallanzeige ist der auf einem Substrat 50 gebildete äußere Verbindungsabschnitt 33 an der gegenüberliegenden Seite des Anzeigeabschnittes 5 relativ zu dem Anbringungsabschnitt 9 vorgesehen, wie in Fig. 4 dargestellt ist.
Folglich ist es notwendig, eine gemeinsame Treiberelektrode für anodische Oxidation 52 für anodische Oxidation der Treiberelektroden 3 zum Treiben der Flüssigkristallpanele der Anzeigeabschnitte 5 von mehreren Flüssigkristallanzeigen, die vertikal in einer zweiten Spalte angeordnet sind (eine rechte Spalte in Fig. 4), von den äußeren Verbindungsabschnitten 33 der Flüssigkristallanzeigen in einer ersten Spalte (eine linke Spalte in Fig. 4) zu trennen. Zu diesem Zwecke wird ein gemeinsamer Elektrodenabschneideabschnitt 53 benötigt, der ein unabhängiges Gebiet ist, das zwischen die erste und die zweite Spalte eingefügt ist.
Der gemeinsame Elektrodenabschneideabschnitt 53, der während des Herstellungsvorganges notwendig ist, muß durch Schneiden des Substrates 50 entlang von Schneidelinien 51 und 51 entfernt werden.
Woraufhin das Anwendungsgebiet der Flüssigkristallanzeige sich schnell soweit ausdehnt, daß eine sehr kleine benötigt wird.
Zum Beispiel benötigt eine Flüssigkristallanzeige, wie sie in dem Farbsucher eines Camcorders (eine Videokamera mit einem eingebauten VCR) benutzt wird, einen Anzeigeabschnitt einer diagonalen Abmessung von 18 mm (0,7 Zoll oder weniger).
Solch eine Benutzung benötigt nicht nur eine kleine Abmessung des Anzeigenschirmes sondern auch eine kleinere äußere Abmessung der Flüssigkristallanzeige.
Fig. 3 zeigt eine herkömmliche Flüssigkristallanzeige, bei der eine Abmessung eines jeden Teiles in dem Fall eines Suchers mit einer diagonalen Abmessung von 0,7 Zoll gezeigt ist.
Die Figur zeigt, daß die entsprechenden Projektionslängen A und B eines rechten und eines oberen Flansches, bei dem das erste und das zweite Substrat 1 und 2 nicht einander überlappen, ungefähr jeweils 7 mm zum Vorsehen der Anbringungsabschnitte 8 und 9 bzw. der äußeren Verbindungsabschnitte 32 und 33 auf dem rechten und oberen Flansch sein muß. Das heißt, die Figur lehrt, daß die vorstehenden Flanschlängen A und B der primäre Faktor zum Vergrößern der äußeren Abmessung der Flüssigkristallanzeige sind.
Die vorliegende Erfindung wurde in Hinblick auf solch einen herkömmlichen technischen Hintergrund gemacht, und ein erstes zu lösendes Problem ist die Verringerung der äußeren Abmessung der Flüssigkristallanzeige ohne Änderung des Anzeigenabschnittes davon.
Ein zweites Problem ist die Vergrößerung der Zahl der Flüssigkristallanzeigen in dem oben erwähnten Mehranzeigenlayout auf einem Substrat so, daß die Kosten verringert werden. Das Verringern der äußeren Abmessung der Flüssigkristallanzeige ist wichtig zum Lösen dieses Problemes ähnlich zu dem ersten Problem.
Im Falle des Mehranzeigenlayouts können ungefähr 120 Sucherflüssigkristallanzeigen, von denen jede eine in Fig. 3 dargestellte Größe aufweist, in einem Substrat von 300 mm im Quadrat gebildet werden.
Folglich bewirkt eine Verringerung der äußeren Abmessung einer Suchflüssigkristallanzeige um nur 2,5 mm in der Länge und der Breite die Herstellung von 168 Sucherflüssigkristallanzeigen auf dem gleichen Substrat, wodurch die Ausbeute um so viel wie 40% vergrößert wird.
Weiterhin ist es zum Vergrößern der Zahl der Sucherflüssigkristallanzeigen in einem Mehranzeigenlayout nötig, den gemeinsamen Elektrodenabschneiderabschnitt 53 für die anodische Oxidation auszuschalten, wobei der gemeinsame Elektrodenabschneiderabschnitt 53 in dem Stand der Technik unabdingbar war, wie er in Fig. 4 dargestellt ist.
Der gemeinsame Elekrodenabschneiderabschnitt 53 mit einer Breite zum Schneiden und Brechen verlangt mindestens 5 mm für den Herstellungsvorgang gemäß dem Stand der Technik, was die Zahl der Flüssigkristallanzeigen begrenzt, die auf dem Substrat gebildet werden.
Ein durch die vorliegende Erfindung zu lösendes drittes Problem ist die Vereinfachung des Herstellungsvorganges durch Weglassen des Schrittes des Abschneidens des gemeinsamen Elektrodenabschneiderabschnittes 53 für die anodische Oxidation, wie in Fig. 4 dargestellt ist, in dem Fall der aktiven Matrixflüssigkristallanzeige, bei dem die Schaltelemente den anodischen Oxidationsfilm enthalten.
Aus der EP 0 337 775 kann eine Flüssigkristallanzeige entnommen werden, die Merkmale des Oberbegriffes des Anspruches 1 aufweist.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die äußere Abmessung der Flüssigkristallanzeige zu verringern, bei der Treiber- ICs direkt auf Substraten gemäß dem COG-Anbringungsverfahren angebracht sind, und die Zahl der Flüssigkristallanzeigen in einem Mehranzeigenlayout auf dem gleichen Substrat zur Zeit der Herstellung zu vergrößern, um die Kosten zu verringern, indem die oben beschriebenen Probleme gelöst werden, insbesondere soll der Herstellungsvorgang vereinfacht werden durch Weglassen des Schrittes des Abschneidens der gemeinsamen Elektrode für anodische Oxidation in dem Fall einer aktiven Matrixflüssigkristallanzeige, die das anodische Oxidationsverfahren verwendet.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Flüssigkristallanzeige mit den Merkmalen des Anspruches 1.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Indem das getan wird, ist es möglich, die vorstehenden Längen der Flansche auf dem Substrat einer Flüssigkristallanzeige zu verkürzen zum Verringern der Außenabmessung der gesamten Flüssigkristallanzeige, die Ausbeute eines Mehranzeigenlayouts zu vergrößern und den Entfernungsvorgang des gemeinsamen Elektrodenabschneiderabschnittes wegzulassen, und ebenfalls die zum Abschneiden desselben notwendige Fläche zu verringern.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 ist eine Draufsicht einer Flüssigkristallanzeige gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und Fig. 2 ist eine Draufsicht, die ein Mehranzeigenlayout zu der Zeit der Herstellung der Flüssigkristallanzeige zeigt. Fig. 3 ist eine Draufsicht, die ein Beispiel einer herkömmlichen Flüssigkristallanzeige zeigt, und Fig. 4 ist eine Draufsicht, die ein Mehranzeigenlayout zu der Zeit der Herstellung der herkömmlichen Flüssigkristallanzeige zeigt.

BESTE ART ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, die an die Beschreibung angeschlossen sind, um sie im größeren Detail zu erläutern.
Fig. 1 ist eine Draufsicht einer Flüssigkristallanzeige gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Die Flüssigkristallanzeige weist Treiberelektroden 3 und Treiberelektroden 4 auf einem ersten bzw. einem zweiten Substrat 1 und 2 auf, und auf einen Anzeigeabschnitt 5 wird durch Treiber- ICs 6 und 7 mittels der Treiberelektroden 3 bzw. 4 auf die gleiche Weise wie bei dem in Fig. 3 dargestellten Stand der Technik zugegriffen. Die Treiber-ICs 6 und 7 sind direkt in den Gebieten der Anbringungsabschnitte 8 und 9 des ersten bzw. zweiten Substrates 1 und 2 gemäß dem COG-Anbringungsverfahren angebracht.
Das COG-Anbringungsverfahren weist zum Beispiel Schritte des Anbringens eines leitenden Klebstoffes an den vorstehenden Elektroden, die auf den Treiber-ICs 6 und 7 gebildet sind, und Verbinden der vorstehenden Elektroden, die auf den Treiber-IC 6 gebildet sind, und jener, die auf dem Treiber-IC 7 gebildet sind, mit dem ersten bzw. zweiten Substrat 1 und 2 auf.
Die Treiberelektroden 3 und 4 sind mit den Ausgangsanschlüssen 22 und den Ausgangsanschlüssen 23 der Treiber-ICs 6 bzw. 7 verbunden.
Die Eingangselektroden 10 und 11 der Treiber-ICs 6 und 7 sind mit externen Verdrahtungen 14 und 15 in Gebieten außerhalb von Verbindungsabschnitten 12 bzw. 13 verbunden.
Das Merkmal der Flüssigkristallanzeige gemäß der vorliegenden Erfindung ist das, daß die äußeren Verbindungsabschnitte 12 und 13 in Gebieten in den Richtungen (jene, die durch Pfeile 18 und 19 bezeichnet sind) senkrecht zu jenen des Anzeigeabschnittes 5, wie von den Anbringungsabschnitten 8 bzw. 9 gesehen wird, angeordnet sind.
Zum Vorsehen der äußeren Verbindungsabschnitte 12 und 13 in den Gebieten in den Richtungen im wesentlichen senkrecht zu jenen des Anzeigeabschnittes 5, wie von den Anbringungsabschnitten 8 bzw. 9 gesehen wird, wie oben beschrieben wurde, werden eine integrierte Halbleiterschaltung mit dem Eingangsanschluß 20 auf der kürzeren Seiten davon und eine integrierte Halbleiterschaltung mit dem Eingangsanschluß 21 an der kürzeren Seite davon für die Treiber- ICs 6 bzw. 7 verwendet.
Fig. 2 ist eine Draufsicht, die ein Beispiel eines Mehranzeigenlayout von Flüssigkristallanzeigen auf einem großen Substrat zeigt.
Die Anordnung des Mehranzeigenlayouts unterscheidet sich von dem in Fig. 4 dargestellten Stand der Technik in der Anordnung der äußeren Verbindungsabschnitte 12 und 13, die auf einem Substrat 60 in den Richtungen im wesentlichen senkrecht zu jenen des Anzeigeabschnittes 5, wie sie von den Anbringungsabschnitten 8 bzw. 9 gesehen werden, vorgesehen sind.
Als Resultat berühren sich die äußeren Verbindungsabschnitte 12 und 13 nicht mit einer gemeinsamen Elektrode 62 der Treiberelektrode für anodische Oxidation für anodische Oxidation der Treiberelektrode 3.
Die Konfiguration dieser Ausführungsform benötigt keine spezielle Fläche für den gemeinsamen Elektrodenabschneiderabschnitt 53 wie bei dem in Fig. 4 gezeigten Stand der Technik, und das Substrat 60 kann entlang einer Schneidelinie 61 geschnitten werden.
Zum Beispiel kann die gemeinsame Elektrode 62 der Treiberelektrode für anodische Oxidation für Flüssigkristallpanele einer zweiten Spalte II, die die in Fig. 2 dargestellte Mittelspalte ist, auf Flüssigkristallpanelen einer ersten Spalte I benachbart zu der zweiten Spalten II auf der linken Seite davon vorgesehen werden, ohne daß die äußeren Verbindungsabschnitte 12 der Flüssigkristallanzeigen verdeckt werden. Ähnlich kann die gemeinsame Elektrode 62 der Treiberelektrode für anodische Oxidation für Flüssigkristallpanele einer dritten Spalte III auch auf den Flüssigkristallpanelen der zweiten Spalte II ohne Bedecken der äußeren Verbindungsabschnitte 12 der Flüssigkristallanzeigen vorgesehen werden.
Folglich weist die Flüssigkristallanzeige gemäß der Ausführungsform die folgenden Wirkungen auf.
Eine erste Wirkung ist die, daß die Flüssigkristallanzeige in der äußeren Abmessung verringert werden kann. Eine herkömmliche Sucherflüssigkristallanzeige mit einer Diagonalabmessung von 0,7 Zoll, die in Fig. 3 dargestellt ist, weist eine äußere Abmessung von 25,7 mm 22 mm = 565 mm² auf. Andererseits wird bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine äußere Abmessung von (18,7 mm + 4 mm) · (15 mm + 4 mm) = 431 mm² benötigt, was um ungefähr 24% im Vergleich mit dem ersteren verringert ist.
Es ist wegen der projizierten Längen a und b von Flanschen des ersten und zweiten Substrates 1 und 2 in der in Fig. 1 gezeigten Flüssigkristallanzeige, daß sie kürzer als die Längen A und B von Flanschen in der herkömmlichen in Fig. 3 dargestellten Flüssigkristallanzeige um 3 mm sind. Als Resultat ist es möglich, eine Videokamera durch Verwenden der Flüssigkristallanzeige der Erfindung als Sucher zu verkleinern.
Eine zweite Wirkung ist die, daß es möglich ist, die Kosten beim Herstellen der Flüssigkristallanzeige zu verringern durch Erhöhen der Ausbeute eines Mehranzeigenlayouts. Die Verringerung in der äußeren Abmessung trägt groß zu der zweiten Wirkung als auch zu der ersten Wirkung bei.
Weiterhin hat das Weglassen der Fläche des gemeinsamen Elektrodenabschneiderabschnittes, der beim Stand der Technik unvermeidlich für anodische Oxidation der Treiberelektroden war, ebenfalls einen großen Effekt.
Das heißt, wie aus dem Vergleich zwischen einem Mehranzeigenlayout eines Standes der Technik, wie es in Fig. 4 gezeigt ist, und dem der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, ersichtlich ist, ist zuerst die äußere Abmessung um 3 mm sowohl in der x-Richtung (eine seitliche Richtung in der Figur) und in der y-Richtung (eine vertikale Richtung in der Figur) verringert. Weiter ist die Fläche für den gemeinsamen Elektrodenabschneideabschnitt 53, der mindestens 5 mm zum Schneiden und Brechen bei dem in Fig. 4 dargestellten Stand der Technik benötigt worden ist, in Fig. 2 weggelassen, so daß die Abmessung der Flüssigkristallanzeige in der x-Richtung um die weggelassene Fläche verringert ist.
Als Resultat benötigt eine Flüssigkristallanzeige ungefähr 431 mm² (22,7 mm · 19 mm) gemäß der vorliegenden Erfindung, während ungefähr 675 mm² (30,7 mm · 22 mm) beim Stand der Technik benötigt worden ist, was eine 36%ige Abnahme in der Einbaufläche und eine mehr als 50%ige Zunahme bei der Ausbeute eines Substrates der gleichen Größe bewirkt.
Ein dritter Effekt ist, daß das Weglassen des Vorganges des Entfernens des gemeinsamen Elektrodenabschneideabschnittes für anodische Oxidation den Herstellungsvorgang vereinfachen kann.
Der Stand der Technik benötigte viele Schnittlinien und Brechen des Substrates innerhalb eine schmalen Streifens von Fläche, wodurch ein Problem bei dem Herstellungsvorgang verursacht wurde, aber in dem Fall des Herstellens der Flüssigkristallanzeige gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, automatisch die gemeinsame Elektrode der Treiberelektrode für anodische Oxidation ebenfalls in einem normalen individuellen Schneidevorgang zu trennen.
Fig. 1 und 2 sehen konkrete Werte für die äußere Abmessung der Flüssigkristallanzeige, der Länge der Flansche usw. vor, und die obige Beschreibung verwendet diese Werte, die nur eine Ausführungsform der Erfindung darstellen, aber die vorliegende Erfindung ist nicht auf diese Werte begrenzt. Die oben beschriebene erste bis dritte Wirkung können mit dieser Erfindung unabhängig von diesen Abmessungen erzielt werden.

GEWERBLICHE ANWENDUNG

Wie oben beschrieben wurde ist, da die Flüssigkristallanzeige der Erfindung in der äußeren Abmessung relativ zu der Größe ihres Anzeigeabschnittes verringert werden kann, sie am geeignetsten für einen Sucher usw. einer Videokamera und kann ein Gerät verkleinern, das mit der Flüssigkristallanzeige ausgerüstet ist, wie die Videokamera usw. Weiter kann die Flüssigkristallanzeige in den Herstellungskosten verringert werden, so daß sie mit niedrigeren Kosten als zuvor vorgesehen werden, und es kann erwartet werden, daß sie weitverbreitet als Anzeige für verschiedene Einrichtungen benutzt wird.

Claims

1. Flüssigkristallanzeige, die auf Substraten (1, 2) aufweist:

einen Anzeigeabschnitt (5);

Treiberelektroden (3, 4), die mit den Ausgangsanschlüssen (22, 23) von Treiber-ICs (6, 7) verbunden sind, zum Zugriff auf den Anzeigeabschnitt (5);

IC-Anbringungsabschnitte (8, 9) zum Anbringen der Treiber-ICs (6, 7) darauf und

äußere Verbindungsabschnitte (12, 13) zum Verbinden von Eingangselektroden (10, 11), die mit Eingangsanschlüssen (20, 21) der Treiber-ICs (6, 7) verbunden sind, mit externen Verdrahtungen (14, 15);

wobei eine Richtung des äußeren Verbindungsabschnittes (12, 13) von jedem IC-Anbringungsabschnitt (8, 9), wie sie von den IC- Anbringungsabschnitten (8, 9) gesehen wird, im wesentlichen senkrecht zu der des Anzeigeabschnittes (5) angeordnet ist, wie sie von dem IC-Anbringungsabschnitt (8, 9) gesehen wird;

dadurch gekennzeichnet,

daß der Anzeigeabschnitt (5) vom Typ des aktiven Matrixsystemes ist, bei dem Schaltelemente Bildelemente steuern, und

daß die Schaltelemente einen anodischen Oxidationsfilm aufweisen und

daß eine gemeinsame Elektrode (62) der Treiberelektrode für anodische Oxidation in einem Gebiet an der gegenüberliegenden Seite von einem IC-Anbringungsabschnitt (8, 9) relativ zu dem Anzeigeabschnitt (5) vorgesehen ist.

2. Flüssigkristallanzeige nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltelemente MIMs sind.

3. Flüssigkristallanzeige nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltelemente TFTs sind.